车间设备保全讲课讲稿.ppt

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1、车间设备保全管理1.设备管理的目的:通过设备的最佳化，提高企业的生产性和赢利性。Man Machine Material Method Production(效率管理)Quality(质量管理)Cost(成本管理)Delivery(交期管理)Safety(安全,环境)Morale(士气管理)2.设备管理的目标:以最少投入(INPUT:4M)产出最大成果(OUTPUT:PQCDSM)。设备故障最小化缩短停止时间降低保养费用可靠性维护性/生产性紧急性最少费用最大的 设备效益 为提高设备管理的效果,非常需要有计划的设备管理！1.设备管理的历程和思想TPM的3大思想TPM=PM+ZD+SG活动预防 哲

2、学 零目标 全员 参与 预防哲学(Preventive Maintenance)-确立预防的条件(分析问题，防止未然)-排除物理性、心理性缺陷-排除强制劣化-消灭慢性不良-延长原有寿命“0”目标(Zero Defect零缺陷)-与同行的水平无关 如果追求“0”的目标 在竞争中一定会胜利-如果同行也追求“0”那么速度是胜败的关键 全员参与经营(Small Group Activity)-提高组织成员的能力-为提高热情而活跃组织-组织成果的最大化预防保全延长寿命日常预防防止故障日常保全清扫、注油、检查健康检查测定故障定期检查诊断技术提前治疗故障维修提前对策预防保全预防医学1.设备管理的历程和思想生

3、产与维修的关系生产与维修的关系 不是 不是分段！分段！不是不是接力棒！接力棒！2.设备故障发生的原因2.设备故障发生的原因把潜在的缺点显露出来，可以防患于未然!潜在缺陷“故障”是冰山的一角-污垢,污染,原料附着-磨损,震动,松弛,裸露-腐蚀,变形,痕迹,滑伤-发热,波动,异常音等故障2.设备故障发生的原因看一看一般设备故障的主要原因2.设备故障发生的原因维修评价点检改进设备改进不定期故障检修倾向管理定期检修精密点检定期点检紧固、小检修给油脂日常点检清扫调整操作异常处理操作改善正常操作生产管理生产计划生产方 业务分类 维修方3.设备点检与维护保养3.设备点检与维护保养3.设备点检与维护保养3.设

4、备点检与维护保养3.设备点检与维护保养 日常点检 由生产系统操 由生产系统操 作员工实施 作员工实施:1.1.清扫 清扫2.2.润滑 润滑3.3.紧固 紧固4.4.调整 调整 5.5.患情报告 患情报告 专责点检 由设备系统专 由设备系统专 职点检员实施 职点检员实施:按计划定期点 按计划定期点 检，每天上午 检，每天上午 完成规定的点 完成规定的点 检量，每天下 检量，每天下 午做好设备管 午做好设备管 理工作。理工作。精密点检 由职能部门专 由职能部门专 业技术员实施 业技术员实施:认真配合点检 认真配合点检 员开展精密点 员开展精密点 检，倾向管理 检，倾向管理 和状态检测工 和状态检测

5、工 作。作。3.设备点检与维护保养生孩子要再投资生孩子要再投资,有了设备也要再投资！有了设备也要再投资！喂奶 喂奶 润滑 润滑穿衣保暖 穿衣保暖 刷漆防锈 刷漆防锈摸摸看 摸摸看 看看表 看看表生病要看医生 生病要看医生 出故障要维修 出故障要维修向设备管理 向设备管理“要钱 要钱”3.设备点检与维护保养案例案例:机器设备点检与维护目视化机器设备点检与维护目视化3.设备点检与维护保养种类 种类 对象 对象 周期 周期 目的 目的 检查内容 检查内容点检 点检手段 手段所需 所需时间 时间实施 实施部门 部门执 执行人 行人日常点检所有设备每日保证设备每日正常运转，不发生故障异音、湿度、加油、清

6、扫、调整、开机检查五官点检20分钟使用部门操作人员定期点检重点设备和预防保全对 象定期1个月以上保证设备达到规定的性能测定设备劣化程度，确定设备性能（停机检查）五官和器具点检40分钟维修部门点检人员精密点检不定 不定期保证设备达到规定的性能和精度对问题做深入的调查、测定、分析特殊仪器点检2小时不等维修部门专业技术人员3.设备点检与维护保养案例:设备点检标准序号部位 项 目内 容点检周期点检分工设备状态点 检 方 法点 检 基 准备 注生产维修生产维修运行停止目测手触听音鼻闻其他1缸体活 塞运 作 1W 0 0 0 不要有划痕缺陷漏洞运作 1S 1W 0 0 0 0 不要漏油,运作要均匀U型插销

7、 松 动 1S 1W 0 0 0 0 不要脱出轴 承磨 损 1W 0 0 0 磨损量在1mm以内给油状态 1S 1W 0 0 充分给油破 损 1S 1W 0 0 0 0 无破损、无磨损螺 栓 松 动 1S 1W 0 0 0 0 无松动、无磨损行 程 漏油龟裂 1S 1W 0 0 有XX值油口软管 破 损 1S 1W 0 0 0 0 无漏油、无龟裂2油口管 道 漏油龟裂 1S 1W 0 0 0 无漏油，无龟裂液压调节阀 锈蚀漏油 1W 0 0 无锈蚀、无漏油速度调节阀 运作状态 1S 1W 0 0 0 在XX时间内运动3钟罩磨 损 磨 损 1W 0 0 磨损量在5mm内3.设备点检与维护保养设备

8、点检记录表设备点检记录表普通车床日点检表普通车床日点检表车间：生产：资产编号设备型号操作者A操作者B 检查日期点检内容1 2 3 4 5 30 311.设备的传动系统无异常响声2.各手柄操作灵活，定位可靠3.正反转及刹车性能良好4.变速箱油量在油标刻线以上5.主轴变速箱开机时,油镜显示 供油正常6.光杆、丝杆、操纵杆表面无 拉伤研伤交班问题记录1 4 7 本月点检发现问题 处本月维修解决问题 处其他:2 5 83 6 93.设备点检与维护保养设备计划保全管理看板设备计划保全管理看板装置名称点检部位 周期 年 月点检2006年 2007年1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1

9、2 3 4 5 6 7 卷上装置减速机解体点检1年计划实绩动轮组解体点检1年计划实绩钢丝绳更换 3月计划实绩 横行装置减速机解体点检5年计划实绩走行装置1#5年计划实绩2#5年计划实绩3#5年计划实绩4#5年计划实绩3.设备点检与维护保养给 油 脂 标 准设备名称装备名称给油脂部位 润滑方式 油脂名称给油脂个数装 备 负 责 工 场 负 责给 油 脂 更 换给油脂 更 换量周期量周期量周期量周期矿石给料设备矿石移动溜槽矿石给料闸门液压装置 手 注 HYDW2 1齿 条 涂 布 PELC2 1 500CC 1M闸门轴承 油 枪 PELC2 2 10/20CC6M烧结振动筛减 速 机 油 浴 GEAS2 1 120 3Y振动筛轮 手 注 PELC2 4 10/40CC6M矿石砰量漏斗闸门行星减速机 油 浴 GEAS2 1 11 3Y给料闸门支架 集中润滑 PELC2 2 2/4CC 3H给料曲柄销 集中润滑 PELC2 1 2CC 3H闸门调节丝杆 集中润滑 PELC2 1 2CC 3H行星减速机 油 浴 GEAS2 1 120 3Y3.设备点检与维护保养 设备名称:炉前原料输送带案例:空压机点检剖析3.设备点检与维护保养案例案例:空压机点检剖析空压机点检剖析3.设备点检与维护保养此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢