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1、 石油炼制实训总结石油炼制过程总结(9篇)石油炼制实训总结 石油炼制过程总结篇一 20xx年4月11日,我们来到了石化公司进展为期两个多月的实习,来进一步加深对石化企业的熟悉与学习。整个实习过程有: 1、安全学问教育 2、熟识流程和生产工艺 3、参观装置现场 在4月11日到5月30日,我首先在石化公司炼油厂润滑油精制车间进展实习。 生产实习是学生工程实践教育特别重要的环节,也是学生在进入工作单位之前接触现场设备、工艺等的一次全面性、系统性的学习时机。主要通过生产实习使学生增加对石化生产企业的了解,把握工艺流程、工艺设备、掌握系统、生产治理,检修等方面的学问。增加对工艺流程、机器与设备在化工生产
2、中的地位、使用状况、制造工艺及过程等方面的感性熟悉,为今后专业课学习打下良好根底。通过向工人及技术人员学习,使学生对生产劳动和祖国的建立事业有深刻的了解,并通过实习了解社会和石化企业对大学生的根本要求。 中国石油石化公司,是中国石油自然气股份有限公司的地区分公司。公司的前身兰炼、兰化均是国家“一五”期间的156项重点工程工程。自1958年投产以来,实现利税200多亿元,历来以出产品、出技术、出阅历、出人才、出效益而著称,分别被誉为新中国炼油工业和石化工业的“摇篮”。 石化公司集炼油、化工和化肥生产为一体,是中国西部地区最大的石化企业。公司拥有原油一次加工力量1050万吨/年。并具备相配套的二次
3、加工力量,能生产汽油、柴油、煤油、润滑油、催化剂、合成橡胶等400余种石化产品,是我国生产石化产品品种比拟齐全的企业之一。其生产的“昆仑”牌润滑油有很大的声誉和市场。 石油化工公司拥有总资产46亿元,主营业务收入41亿元;在册全民职工16000余人,其中中高级工程技术人员20xx人;设有23个机关部门,下属40多个二级单位。现有石油化工装置20多套,可生产顺酐、正己烷、甲乙酮、苯胺、有机助剂、胶乳及特种橡胶、加氢石油树脂、柴油降凝剂等各类产品90余种。苯胺和mdi级苯胺产品规模、力量位居全国其次,碳五加氢石油树脂占国内生产力量的30;拥有石油化工工程总承包甲级资质、炼油化工工程设计甲级资质、工
4、程监理甲级资质、工程招标代理甲级资质、化工石油工程施工总承包一级资质;拥有苯乙烯、合成橡胶等7类设计技术;具有集团公司和甘肃省授权的工程质量监视职能,能够独立承揽国内外千万吨级石油化工工程建立工程。具有与千万吨炼油化工生产建立相适应的物资选购、仓储、配送和化工产品销售、运输以及消防、安全保卫等全面综合效劳业务。具有较强的为大型石化企业供应工程技术、生产技术效劳的力量,为苏丹建立的喀土穆炼油厂成为苏丹国家和中国石油海外工程的样板工程。具有生产世界先进水平机械仪表的力量,可生产8个类别的烟气轮机、5大类11个系列的石油化工机械产品、6大类100多个品种的仪表产品,先后开发胜利dn1400双偏心硬密
5、封碟阀、电动高温闸阀、高合金离心浇注管、乙烯阀以及300yj油浆泵、gtd40280x9加氢高压泵等新产品,其中主导产品烟气轮机生产台数居世界第一,国内首台yl33000a特大功率烟机于20xx年6月3日试制胜利,使公司成为继美国之后世界上其次个制造特大功率烟机的厂家,烟气轮机、特别阀门国内市场占有率分别到达80%、90%;油田泥浆钻采仪等仪器仪表生产技术填补了国内空白。公司生产的化工、油脂、机械、仪表等产品不仅受到国内市场的青睐,还远销到美国、德国、哈萨克斯坦、朝鲜、巴基斯坦、孟加拉等国家和东南亚地区。 国家的西部大开发战略,给石化公司带来了极大的进展机遇。中国石油股份公司适时提出了在建立大
6、型炼油化工基地的战略设想,并把石化公司作为西部投资和进展的重点,在“十五”规划以及20xx年远景目标中,作为四大炼油和化工生产基地之一进展规划建立。 (一)中国石油自然气集团公司反违章禁令 1、本禁令第一条:当无有效特种作业操作证的人员上岗作业时,处理的责任主体是岗位员工。安排无有效特种作业操作证人员上岗作业的责任人的处理按第六条执行。 特种作业范围,根据国家有关规定包括电工作业、金属焊接切割作业、锅炉作业、压力容器作业、压力管道作业、电梯作业、起重机械作业、场(厂)内机动车辆作业、制冷作业、爆破作业及井控作业、海上作业、放射性作业、危急化学品作业等。 2、本禁令中的行政处分是指依据情节轻重,
7、对违反禁令的责任人赐予警告、记过、记大过、降级、撤职等处分。 3、本禁令中的危急作业是指高处作业、用火作业、动土作业、临时用电作业、进入有限空间作业等。 4、本禁令中的事故是指一般生产安全事故a级及以上。 5、本禁令是针对严峻违章的惩罚,凡不在本禁令规定范围内的违章行为的惩罚,仍按原规定执行。 (二)石化十大不行违反安全条款 1.未按规定正确使用安全防护用品任何人不得进入作业现场。 2.未正确系挂安全带任何人不得进展高处作业。 3.未进展倒空、置换任何人不得进展管线、容器翻开作业未安全隔离、分析 合格任何人不得进入受限空间。 4.未落实防护措施监护人未履行监护职责任何人不得进展动火、进入受限空
8、 间、电气作业。 5.未按规定切断动力源任何人不得进展故障处理、检修理作业。 6.任何人不得接触运行设备的动力部件。 7.任何人不得无组织排放易燃、有毒、强腐蚀性等危急化学品。 8.任何人不得违反现场安全警示标志、信号指令要求。 9.任何人不得违反规定进展危急化学品装卸作业或储罐切水作业 作业期间作业人员不得离开作业现场。 10.任何人不得违反压力容器、管道的检验、检修、使用、维护的标准及规定。 润滑油精制联合车间简介 该车间共8套装置,3套溶剂精制装置、2套加氢补充装置、1套白土精制装置、1套酸碱补充装置、1套加氢处理装置。现开车有5套装置,停车3套,分别是1套溶剂精制、1套加氢补充和1套加
9、氢处理。 1、溶剂精制 原理:润滑油溶剂精制就是在肯定的温度条件下,利用溶剂的活性极性分子的选择性溶解力量,溶解润滑油中的一些非抱负成分(多环短侧链的芳烃和环烷烃、胶质、沥青质及硫、氮、氧化合物等),将它们分别出来,从而改善油品的粘温性能,降低残碳值与酸值,提高油品的安定性。将分别物蒸出溶剂后,便获得抽出油,抽出油可作调合车轴油等的原料。 简洁一点就是用较抱负的溶剂,利用溶解度的不同,接触萃取,把不抱负的去除,是液液萃取过程,在萃取塔里完成。如下列图所示:(略) 3套装置采纳不同溶剂: 第一套采纳n-甲基吡咯烷酮(nmp),特别先进,国内仅此一家使用,其具有很高的选择性和很强的溶解力量,但我国
10、是nmp进口国,价格特别昂贵,且nmp有肯定腐蚀性和难于处理轻组分的精巧问题。 其次套采纳苯酚,但使用时会发生中毒,较少使用,但本钱较低。 第三套采纳糠醛,由于糠醛具有选择性好,溶解力量相宜,毒性小,对原料的适应性好,及产品收率高等特性,所以糠醛精制装置始终在溶剂精制中占有重要地位。但是鉴于我国是糠醛出口,nmp进口国,且nmp有肯定腐蚀性和难于处理轻组分的精巧问题,故糠醛精制仍在我国占主流地位。 糠醛精制原理: 糠醛精制装置是以糠醛为溶剂对润滑油馏分进展精制的装置,糠醛是一种选择性较强而溶解力量相宜的溶剂,即糠醛对润滑油馏分中各种烃类有显著不同的溶解度。由于它对润滑油中的非抱负组分(多环短侧
11、链的芳烃和环烷烃)的溶解力量较强,而对润滑油馏分中的抱负组分(少环长侧链的芳烃和环烷烃)的溶解力量较差,且其比重大于润滑油馏分。依据这些性质,利用在抽提塔中逆流接触、沉降、分层方式,就可以使润滑油抱负组分与非抱负组分分别,到达精制的目的。 装置由4个系统组成,如下: (1)原料油脱气。进装置的原料油先送入真空度13.3千帕的脱气塔,把所含氧气的99%以上脱除,以防止微量氧对糠醛的氧化。 (2)溶剂抽提。原料自脱气塔底抽出,经换热或冷却到需要的温度,进入抽提塔的中下部,糠醛溶剂经换热和冷却到适当温度由塔上部进入,在塔内形成上高低低的温度梯度和一点压力下,进展逆向抽提。 (3)溶剂回收。自抽提塔顶
12、来,含溶剂约10%的提取液,自动流入加热炉加热至220摄氏度,进入蒸发汽提塔,在减压汽提后,塔底精制油用泵送出装置。蒸出的溶剂及水蒸汽冷凝冷却后进入水溶液分层罐;抽出液自抽提塔底自流入多数(图中为双效)蒸发系统,在蒸发汽提塔中除去剩余溶剂,送出装置。由各蒸发塔定出来的糠醛枯燥后循环使用。采纳三效蒸发可节能40%。 (4)溶剂枯燥及脱水。水对溶剂的溶解力量影响极大,必需脱除以保持溶剂枯燥。汽提塔顶蒸出物在水溶液罐中分为两层,上层为含醛小于10%的富水溶液,下层为含水小于10%的富醛溶液,糠醛与水形成低沸点共沸物,共沸物含醛35%。分层罐中的富水溶液,可直接用蒸汽汽提方法,将其中的糠醛以共沸物形式
13、蒸出,再返回分层罐去分层,分层罐下层的富糠溶液则进入枯燥塔,枯燥后的糠醛循环使用。 质量把关:与萃取温度、接触界面、进料方式等因素有关。 萃取塔大都是填料塔,萃取时塔下部温度低,上部温度高。 溶剂回收系统可以节能,改善溶剂质量。 产品主要质量指标的影响因素除原料质量外,还有工艺影响因素。 (1)萃取温度 萃取塔顶温度上升,糠醛溶解度增加,润滑油组分中更多的非抱负组分被带走,有利于精油质量的提高;另一方面,温度上升,溶剂选择性变差,更多的抱负组分被溶解,对非抱负组分的溶解力量降低,对精油质量不利。在温度不太高时,温度上升,精油质量会提高,温度太高则再上升温度会降低精油质量。且温度过高,到达临界溶
14、解温度时油和醛混为一相,萃取无法进展。萃取塔底温度上升时,糠醛溶解度增大,较多的非抱负组分被废液带走,有利于精油质量,但精油收率会下降。但当温度到达临界溶解温度时,糠醛与油完全互溶,起不到精制的效果,一般萃取温度应较临界溶解温度低20左右。 (2)溶剂比 在肯定的抽提温度下,加大溶剂比,可以使更多的非抱负组分被抽出,有利于精油质量的提高,但收率会下降;降低溶剂比精油质量会下降,但收率会提高。相宜的溶剂比应依据原料油的性质和产品的质量要求,通过试验来确定 (3)抽提塔温度梯度 在抽提塔商埠被溶剂溶解的中间组分,同废油一起下降,由于有温度梯度,温度的下降导致重新析出,回到油相中。随油相上升,在塔内
15、形成循环,这样可以提高分别效果,有利于精油质量的提高。为解决在萃取塔中精制温度高精油收率低,精制温度低又不能满意精制要求的冲突,在萃取塔中采纳上高低低的温度分布,即在塔内沿塔高形成肯定的温度梯度。塔顶温度高可以保证精制深度,塔底温度低可以保证精制油的收率。 (4)糠醛纯度:循环糠醛含水后溶解力量会明显降低。糠醛的溶解力量比拟小,生产中用干糠醛进展萃取,含水要0.5% 工艺掌握过程 二糠醛的生产方案为减二线生产方案、减三线生产方案和减四线生产方案。润滑油糠醛精制是一个物理分别过程,是利用糠醛对润滑油原料中的抱负组分和非抱负组分具有不同的溶解力量,通过液液萃取的方法将抱负组分和非抱负组分分别,然后
16、利用蒸发和汽提的方法将糠醛和精油(废油)分开,使糠醛能够循环使用。 生产方案的掌握及流程中各重点环节的掌握和调整: (1)不同的生产方案有不同的萃取条件,主要掌握的萃取塔顶、底温度,萃取塔界面,溶剂比,萃取塔的温度梯度及萃取塔底部循环量的大小。 (2)在溶剂回收过程中要掌握好精废液出加热炉的温度220,防止糠醛结焦。 (3)掌握好精废液汽提塔的吹汽量、真空度,提降精废液时要缓慢,保证溶剂回收效果。 (4)开好原料脱气塔,掌握脱气塔顶温度80,保证脱气塔顶真空度0.04mpa。 (5)掌握好沉降罐容-112的操作温度60。 2、加氢精制 (1)加氢补充精制: 车间共2套装置,开一套,停一套。力量
17、均为15万吨/年。 流程图如下:(略) 四大参数: 1、温度:270,最高320. 2、压力:2.0mpa,最大4.0mpa,压力大,加氢深度大。 3、氢油比:3040:1,大量氢气需循环使用。 4、空速:催化剂大,空速小。 催化剂是加氢关键指标,rn10催化剂。 加氢补充精制后的油品,其颜色、安定性和气味得到改善,对抗氧剂的感受性显著提高,而粘度、粘温性能的变化不大,并且在油品中的非烃元素如硫、氮、氧的含量降低。 油品的色度和安定性主要取决于油品中所含的少量稠环化合物和高分子不饱和化合物。加氢时这类化合物中的局部芳环变成环烷或开环,不饱和化合物则变为饱和化合物。这样就能使油品的颜色变浅,安定
18、性提高。含有硫、氮、氧等非烃元素的润滑油在使用中生成腐蚀性酸,加氢时,这类元素会与氢反响生成硫化氢、胺、水等气体从油中分别出来,因而使产品质量提高。 加氢补充精制的产品收率比白土精制收率高,没有白土供给和废白土处理等问题,是取代白土精制的一种较好的方法。 (2)加氢处理(或叫加氢裂化): 在压力1520mpa、温度350430、氢油比10001800、液时空速.031.0每小时的苛刻条件下,是原料与氢气的混合体进入催化剂存在的反响器中,在催化剂床层进展加氢裂化反响,通过加氢处理,使原料中的多环芳烃、胶质、沥青质等不抱负组分发生适度的加氢裂解,使之变成有益组分,从而到达精制润滑油和提高精油品粘指
19、数的目的。 加氢处理工艺不仅能改善油品的颜色、安定性和气味,而且可以提高粘温性能,可以代替白土精制和溶剂精制,具有一举两得的作用。 它是在比加氢补充精制苛刻一些的条件下,除了加氢补充精制的各种反响以外,还有多种加氢裂化反响,使大局部或全部非抱负组分经过加氢变为环烷烃或烷烃,并转化为抱负组分。例如,多环烃类加氢开环,形成少环长侧链的烃,因此加氢处理生成油的粘温性能较好。 3、酸碱精制 力量:5万吨产品油。 加工原料:减压一线 产品:生产调和变压器油 特点:酸碱腐蚀,污染大,加工损失高,比拟落后,不常用,车间预备淘汰。 原理:先参加98%的浓硫酸(2632),进展酸洗,再参加2.5%烧碱进展碱洗,
20、中和反响,两次反响除去不抱负物质,外加电场,反响快速。直流高压电2万伏左右,下来后低温白土精制,用白土对油品的吸附作用,把极性物质除去。 主要指标:1、原料量;2、温度;3、酸碱量;4、一次电压。 4、白土精制 年处理力量:13.5万吨/年。 加工原料:减压二线、减压三线、减压四线和少量的渣油。 产品:汽轮机油(现不生产)、深度减二线、深度减三线。 特点:切换生产,单一原料,单一产品。 工艺条件:1、白土参加量;2、温度;3、真空度;4、汽提量。 原理:利用活性白土的吸附力量,使各类杂质吸附在活性白土上,然后滤去白土除去全部杂质。方法是在油品中参加少量(一般为百分之几)预先烘干的活性白土,边搅
21、拌边加热,使油品与白土充分混合,杂质即完全吸附在白土上,然后用细滤纸(布)过滤,除去白土和机械杂质,即可得到精制后的根底油。 优点:提高油料的安定性、降低残碳值及酸值,并对粘度指数和粘度密度常数稍有改善。工艺简洁,设备投资少。 缺点:劳动条件差,生产效率低,污染环境。 经过溶剂精制和脱蜡后的油品,其质量已根本上到达要求,但一般总会含少量未分别掉的溶剂、水分以及回收溶剂时加热产生的某些大分子缩合物、胶质和不稳定化合物,还可能从加工设备中带出一些铁屑之类的机械杂质。为了将这些杂质去掉,进一步改善润滑油的颜色,提高安定性,降低残炭,还需要一次补充精制。常用的补充精制方法是白土处理。 流程间图如下图:
22、(略) 白土是一种含氧化硅和氧化铝的自然陶土,粒度通过200目筛孔,水分在10%25%。用盐酸处理后,活性大增,它不仅吸附力量强,且选择性好。 白土精制工艺是用于除去经酸、碱精制或溶剂精制后的油品中残留的胶质,沥青质、环烷酸、酸碱渣、硫酸酯及抽提溶剂等的加工方法,同时也把精制油中存在的影响色度的物质以及一些光安定性极坏的物质吸附掉,从而保证精制油色度良好。 白土用量:轻质馏分油及石蜡为2%5%,重质油可高达10%以上。白土精制一般在200265.白土精制油滤出废白土后,即可作为调和润滑油产品的根底油送调和厂,石蜡则送去成型包装,废白土则送去处理或混入煤中作燃料。 工艺流程由原料油与白土混合、加
23、热反响、过滤分别三个系统组成。 其典型的工艺流程如下列图所示:(略) 在教师傅的带着下,对车间的装置进展参观,对反响塔,换热器,加热炉观看,在掌握室了解相应的掌握方式,并参观泵房的各种泵,参观压缩机。 在石化公司炼油厂润滑油精制车间的学习过程中,我首先深刻的了解到了石化公司的企业文化。它能激发员工的使命感、分散员工的归属感、加强员工的责任感、给予员工的荣誉感、实现员工的成就感。其次,单位的领导和师傅在我实习的过程中对我悉心指导和帮忙,让我受益匪浅。 石油炼制实训总结 石油炼制过程总结篇二 1.1实习的目的 生产实习是一门主要实践性课程。生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产
24、实习过程中,学校也以培育学生观看问题、解决问题和向生产实际学习的力量和方法为目标。培育我们的团结合作精神,坚固树立我们的群体意识,即个人才智只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。 通过生产实习,是我在生产实际中学习到了自动化设备运行的技术治理学问、自动化设备的制造过程记在学校无法学到的实践学问。在向工人学习时,培育了我们艰难朴实的优良作风。培育树立理论联系实际的工作作风,以及生产现场中将科学的理论学问加以验证、深化、稳固和充实。并培育进展调查、讨论、分析和解决工程实际问题的力量,为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的根底。通过生产实习,拓宽我们的学问面,增加感性熟悉,把所学学问条
25、理化系统化,学到从书本学不到的专业学问,激发向实践学习和探究的积极性,为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的根底。 1.2实习地点时间安排 本次实习的时间安排是20xx年8月16日-8月25日。这次实习的地点是延安炼化公司,我被分到一个车间特地学习汲取稳定之一系统,在学习的同时,除了自己学习理论学问外,还常常请教他们车间的教师傅给我们讲解,如何学习,在学习的同时还教我们如何操作dcs系统,如何在电脑 上调整参数等。在现场,跟着师傅去装置巡检,检查事故的发生等问题!熟悉此装置上的每一个炼油设备,从最小的每一个阀门看起,到油路管线,泵,压缩机,反响器,塔等大型的设备。 第2章实习内容 2.1延安
26、炼化公司简介 延安炼油厂筹建于1986年,投产于1988年,20多年来为地方经济的进展做出了重大奉献。20xx年陕北石油体制重组,延安炼油厂在原延炼实业集团公司的根底上更名为陕西延长石油(集团)有限责任公司延安炼油厂,是炼化板块的骨干企业。 延安炼油厂依托资源,面对市场,经过不断的技术改造,目前已形成原油一次加工力量800万吨/年,催化二次加工400万吨/年的生产规模。配套的主要生产装置有30万吨/年重整、10万吨/年芳烃抽提、40万吨/年柴油加氢、30万吨/年液化气精制、30万吨/年气分、10万吨/年聚丙烯和6万吨/年mtbe。生产装置的工艺掌握水平、技术操作水平和现代化治理水平逐年提高。主
27、要产品有90、93、95汽油,-10、0、5柴油,聚丙烯、液化气等。 2.2安全教育 本次实习的第一天上午,我们便进展了入场安全教育,由于实习并非实际生产操作,故承受的是一级,即厂级安全教育。从安全教育员那里,我们深刻的熟悉到了安全在化工领域,特殊是石油化工这种易燃易爆,高毒性,易烧伤易冻伤的操作环境下的重要性。 2.3炼油厂主控室 延安炼化公司为提高汽油质量采纳180万吨/年argg装置实施mip-cgp技术改造投产后可有效保证炼化公司汽油质量全部到达国标准。建立高品质清洁燃料油生产基地,是炼化公司做好主要业务的必定选择。根据应用一代、储藏一代的原则,炼化公司将充实技术储藏库,做好一催化汽油
28、选择性加氢技术和催化柴油加氢技术为代表的清洁燃料生产技术的讨论应用,努力成为中国石油乃至全行业品质最好的高质量清洁燃料油生产基地。 在实习过程中我们发觉油田化学品业务是炼化公司的核心业务,炼化公司一期30万吨/年聚丙烯装置全年共生产聚丙烯30.59万吨,装置投产3年来首次到达设计负荷值。二期30万吨/年聚丙烯工程采纳的多区循环反响器技术到达国际先进水平,现已完成技术引进合同签订、工艺包审查和挤压造粒系统、添加剂单元技术谈判工作,投用后间进一步提升公司聚丙烯生产效益。 2.4dcs掌握系统 通过实习我们了解到炼化公司使用的是honeywell公司的dcs系统(包括tdc3000和tps系统),如
29、腈纶、润滑油、argg等联合主控室及重整加氢装置等。这些系统一般都用于大规模的连续过程掌握。 dcs系统(distributedcontrolsystem,分散掌握系统)是随着现代大型工业生产自动化的不断兴起和过程掌握要求的日益简单应运而生的综合掌握系统,它是计算机技术、系统掌握技术、网络通讯技术和多媒体技术相结合的产物,可供应窗口友好的人机界面和强大的通讯功能。是完成过程掌握、过程治理的现代化设备。 图1掌握系统原理图(略) 针对不同行业、不同工程,在充分调查了计算机技术、网络技术、应用软件技术、信号处理技术的根底上,使用各种分散掌握系统(dcs),高质量、高标准的完成工程设计、组态、成套供
30、货、现场启动调试、性能测试及考核验收,推出切实可行的技术方案 。 dcs在生产过程中起着至关重要的作用,因此dcs掌握系统的要求也比拟高。dcs系统必需保证能长周期连续第五故障运行,也就是说,装置生产期间,系统的运行率要到达100%.系统器件发生故障时,系统必需具有故障自动检测功能、报警功能及安全爱护功能。dcs的故障可以在线修复,其平均修复时间mttr越短越好,且系统运行和生产掌握不受系统期间故障的影响。企业在进展dcs系统的应用设计和配置时,系统工程的思想统筹安排,切实做好dcs系统的风险评估工作,是系统在安全牢靠的环境下运行,为企业的安全长周期生产奠定坚实的根底。 2.5聚丙烯车间 30
31、万吨/年气体分馏装置 由中石化工程建立公司设计的,20xx年建成投产。本套气分装置是根据30万吨/年设计的,其中21万吨。年的液态烃使用mgg催化工艺,9万吨/年的液态烃来自fcc催化工艺。该装置是利用精馏原理将30万吨/年的液态烃加工分别得到聚丙烯9.25万吨/年,丙烷2.28万吨/年,碳四17.28万吨/年,戊烷0.82万吨/年,燃料气0.34万吨/年。 工艺原理及装置特点工艺原理 本装置以脱除硫化氢、脱除硫醇后的不含游离水的精制液化烃为原料,经过分馏塔进展屡次局部汽化和局部冷凝后,使液态烃各相分别。最终得到全部的不同组分产品。 装置特点 a、本装置有液态烃、丙烯、丙烷、碳四,均属于易燃易
32、爆物质,故该装置也属于易燃易爆装置。 b、本装置有1.0mpa蒸汽,3.5mpa,0.5mpa蒸汽凝聚水等热源,若操作不当可能造成人体 烫伤 c.本装置在进展取样、脱水等作业时,操作不当可能放出瓦斯气体造成冻伤。 第3章结论与体会 暑假作为一个很好的接触社会的契机自然不行铺张。“千里之行,始于足下”,这十多天的短暂而又充实的实习,我认为对我走向社会起到了一个桥梁的作用,过渡的作用,是人生的一段重要的经受,也是一个重要步骤,对将来走上工作岗位也有着很大帮忙。向他人虚心求教,遵守组织纪律和单位规章制度,与人文明交往等一些做人处世的根本原则都要在实际生活中仔细的贯彻,好的习惯也要在实际生活中不断培育
33、。这一段时间所学到的阅历和学问大多来自公司领导和教师的教育,这是我一生中的一笔珍贵财宝。 在此,要感谢两位教师对我们的悉心照看和帮忙,这些单位的领导和技术人员对我的支持和关爱,他们教给了我很多学问和课本以外的东西,没有他们的帮忙,就没有我的暑期实践活动,没有他们的讲解,我也不会学到那么多的东西,有那么多的收获了。非常感谢他们! 经过这次实践,虽然时间很短。可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就比方何与同事们相处,信任人际关系是现今许多大学生刚踏出社会遇到的一大难题,于是在实习时我便有意观看前辈们是如何和同事以及上级相处的,而自己也尽量虚心求教,不耻下问。要搞好人际关系并不仅仅限于本部门,
34、还要跟别的部门例如市场部的同事相处好,那工作起来的效率才高,人们所说的“和气生财”在我们的日常工作中也是不无道理的。而且在工作中常与前辈们聊谈天不仅可以放松一下神经,而且可以学到许多工作以外的事情,尽管很多状况我们不肯定遇到,可有所了解做到心中有底,也算是此次社会实践的目的了。 除此之外,还有我感受很深的就是熟悉到了高校和科研单位的差距,内陆和沿海的差距,熟悉到了资金和人才的重要性,熟悉到了企业文化对一个单位的重要性,熟悉到了科研环境对科研团队的重要性。 石油炼制实训总结 石油炼制过程总结篇三 作为延长石油延安能化外培人员,我于xxxx年11月至xxxx年1月在延长石油延安炼油厂进展了为期三个
35、月的学习培训。期间,在该厂修理车间咀头钳工班,学习了丰富的设备及其修理、维护保养方面的学问,深入了解了设备修理人员的岗位职责、工作模式、治理制度以及存在的冲突问题。现就工时安排和修理本钱掌握两个问题发表自己的一点拙见,缺乏之处,还望指正。 作为国有大型炼化企业,延炼修理车间的工时安排连续了传统的计件工时安排模式,由于设备的种类繁多,修理难度不一,工人技术水平参差不齐,故此类工时安排制度运用在此处就产生了很大的偶然性和人为性,当然此种模式便于对员工的治理,但同时产生了一个问题,即员工更关怀如何索取更多的工时,而非如何提高修理质量,提升修理水平,这种“及格心态“,必定无法给企业带来推力,相反某种程
36、度上阻碍了企业的向前进展。为扭转这种本末倒置的模式,转变权利凌驾于制度的现状,或许能够采纳另一种治理模式,这种模式的也许资料为: 1.将工人按技术水平凹凸分为a、b、c三类,a类为能够独立完成一般修理任务的工人,修理技术;b类为帮助a类完成修理任务的人员,修理技术次之;c类为处于技术学习阶段的人员,修理技术最次,每次修理从三类人员中各抽调一名组成修理班组。 2.转变修理车间指派修理人员的现行模式,将全部a类人员报送生产车间,由生产车间选择一名a类人员,由该a类人员选择一名b类人员做助手,由修理车间指派一名c类人员跟班学习,这样一来就构成了由被效劳者选择效劳者的模式,效劳质量的凹凸直接打算了以后
37、的效劳时机,在改善修理人员的修理质量和修理素养的同时,加大了修理人员之间的竞争,构成了“多劳多得,少劳少得,不劳不得“的良性循环。 3.构成abc三类人员的定期考评上岗制。即b类人员透过自己的努力,到达必需的技术水平,能够升为a类人员,而c类人员也能够透过自己的学习升为b类人员,相反,消极的表现和态度将降一级。 4.工时按“技“安排。在一个班组完成一项检修任务后,产生必需的工时,这些工时并不是按平均安排的原则分给该班组的三名成员,而是按比例安排,而比例的大小同样按abc三类人员技术水平由高到低安排,这样的方式刺激了低级别员工学习业务的专心性,同时嘉奖了付出更多的员工,实现了“按劳安排“的原则。
38、 除上述工时安排问题外,修理本钱掌握也是眼下亟待解决的问题。在通常状况下,该厂的修理过程都是以换为主,而非以修为主,很多能够透过修理连续使用的磨损零部件也被更换,甚至更换完好的部件。这样一来,不仅仅无法提高修理人员的技术水平,更重要的是很大程度上加剧了某些不必要的铺张。拿密封件来说,少则几百,多则几千,甚至上万,或许对于延炼来说,这些无关痛痒,但“不积跬步,无以至千里;不积小流,无以至江海“,因此,可透过以下措施改善现状: 1.限制生产车间易损易换零部件的备用量,如超出则相应核减该车间经费; 2.对修理车间提出“查找故障,分析缘由,对症下药,可修不换,宁修不换“的要求,树立节省为荣、铺张可耻的
39、观念; 3.对修理车间及各生产车间的修理本钱进展考核,超出指标的赐予相应车间和当事人必需的惩罚,相反,赐予嘉奖。 相比化建,在延炼的三个月,活儿干的少了,但与工人师傅接触的时机更多了,从中,我更深刻的了解了修理工的工作,体验了更接近自己的生活,经受了不一样的三个月。延炼是一个很成熟的企业,拥有一套成熟的治理体系,但在当下社会,再成熟的企业都需要超前的理念,先进的思想,才能紧跟时代的步伐,尤其是国企,更需要把自己推入市场化的浪潮中,经受拍打,磨练胆略,才能矗立不倒。我信任,延炼会在新时代造就的新人的努力下,乘风破浪,勇往直前。 石油炼制实训总结 石油炼制过程总结篇四 在教师的带着下,我们来到了齐
40、鲁石化成功炼油厂进展为期两周的生产实习。这些天的实习的主要流程就是轮番在西维护、甲变、cfb炉、四常四个车间跟工人师傅们学习,时间一转瞬就过去了,顺当的完成了此次工业实习任务。 能来到齐鲁石化成功炼油厂这样的公司真的很快乐,中国石化集团齐鲁石化公司成功炼油厂是全国颇具规模的炼油企业之一,于1966年4月开工建立,1967年10月投入生产,现已成为加工力量10500kt/a,占地面积587公顷的现代化石油加工企业。该厂拥有生产装置和帮助生产装置60余套,拥有相应配套的科学讨论、开发设计、计算机应用、环境爱护等设施,是全国最具影响力的含硫原油加工以及沥青、硫磺生产和加氢工艺技术应用基地之一,生产的
41、39种石油产品畅销全国27个省市,局部产品已进入国际市场。各生产车间也配备了很强的科研开发力气,主要从事新技术的消化和应用讨论。全公司专职科研开发人员上千人。 本次实习的目的是理论联系实际,增加学生对社会、国情和专业背景的了解;使学生拓宽视野,稳固和运用所学过的理论学问,培育分析问题、解决问题的实际工作力量和创新精神;培育劳动观念,激发学生的敬业、创业精神,增加事业心和责任感;本次实习在学生完成大局部专业课程学习后进展,通过本次实习,使学生所学的理论学问得以稳固和扩大,增加学生的专业实际学问;为将来从事专业技术工作打下肯定的根底;生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过
42、程中,学校也以培育学生观看问题、解决问题和向生产实际学习的力量和方法为目标。培育我们的团结合作精神,坚固树立我们的群体意识,即个人才智只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。 通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术治理学问、电气设备的制造过程学问及在学校无法学到的实践学问。专业学问方面。在生产实习过程中,我除了学习到了发电、输电、配电、用电各个局部的理论学问外,渐渐形成了对电力系统的总体熟悉,了解了发电厂和变电所的类型及特点,进一步提高了电力系统及其自动化专业方面的素养。在向工人师傅们学习时,培育了我们艰难朴实的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协
43、调全都是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必需的,从而进一步地提高了我们的组织观念与安全意识。 我们在实习中了解到了工厂供配电系统,尤其是了解到了工厂变电所的组成及运行过程,为小区电力网设计、建筑供配电系统课程设计奠定根底。通过参观 齐鲁石化变电站系统,使我开阔了眼界、拓宽了学问面,为深化专业课学问积存必要的感性熟悉,为我们以后在质的变化上奠定了强有力的根底。通过这次毕业生产实习,对我们稳固和加深所学理论学问,培育我们的独立工作力量和加强劳动观点起到了重要作用。 (一)安全教育 1、安全教育学习的目的。 2、事故的发生及其预防。 3、入厂主要安全留意事项 1)、防火防爆 2)、防尘防毒
44、3)、防止灼烫伤 4)、防止触电 5)、防 止机械损害 6)、防止高处坠落 7)、防止起重机损害 8)、班前班中不得饮酒 (二)熟识了变电所主接线连接方式、运行特点。 甲变站主要采纳双母线供电,并通过母联断路器相连互为备用。35kv及6kv出线采纳双母线分段与单母线分段供电形式,各段之间采纳母线桥连接,提高了变电所供电牢靠性。该变电站所带负荷主要为电机、泵机、鼓风机等,因此对于这些感性负载,为提高功率因数,确保其到达0.94以上,采纳电容补偿装置。 (三)学习和了解变电所的主要部件的生产技术资料,包括:各种技术标准、图纸、专用设备说明书等。 (四)了解变电所的主要技术要求以及有关标准。 (五)
45、了解工厂开展的新材料、新工艺、新技术的讨论状况。 (六)深刻了解发变电所主要设备;包括变压器、所断路器、互感器、隔离开关、熔断器、母线的型式、构造特点、主要参数及作用,对其他帮助设备也应有所了解。 (七)了解厂(站)用电的接线方式、备用方式及怎样提高厂(站)用电的供电牢靠性。 (八)了解掌握屏、爱护屏、开关柜的布置状况及主控室的总体布置情。 甲变站是工厂用电进线第一站,变电所全部调度用电由甲站完成。主掌握屏模拟图呈现各配电室运行状况。通过计算机对重要开关装置进展实时监控,并通过现场反应数据进展调度供电。400v直流联合装置,采纳ups 电源,依据不同负荷重要性,干电池容量各异。ups电源通过整流柜由本站沟通电源供应,当变电站消失重大故障,无法正常供电,为保证工厂设备安全运行,尤其对于化工设备,一旦设备不能准时停运,后果是无法想象的,因此ups电源通过逆变柜将直流变成沟通供重要设备开关开断。由于以往采纳人工开断开关,既不准时又担心全,故ups电源得到广泛应用。 开关柜是变电站最常见、最多的,从110kv到35kv及6kv开关柜,因此开关柜的检修是必要的。一般一周一检,当进入雨季时,雨天过后就要检查。检查内容主要关于线路的绝缘性能,低压绝缘电阻为500兆欧姆,高压绝缘电阻到达25000兆欧姆。这次实习中师傅检修的情景,使
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