数控学习心得体会数控的心得体会(6篇).docx

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1、 数控学习心得体会数控的心得体会(6篇)关于数控学习心得体会一 1、对各典型零件进展工艺分析及程序编制，能娴熟把握较简单零件的编程。 2、对所操作的数控系统能娴熟把握，并能在数控机床上进展加工操作及调试。 3、能正确处理加工和操作中消失的相关问题。 4、实训应在教师的知道下由学生独立完成，在实训中提倡独立思索、深入钻研、苦学巧干的学习态度，要严厉仔细地完成实训任务，增加自己的实践动手力量。 5、本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进展的全面综合训练，其目的是为了使学生能顺当通过数控机床操作技能等级考试，是强化实践加工力量的重要措施。 二、实训内容 熟识机床操作面板机床操作面板由crt

2、显示器和操作键盘组成，其常用键的作用如下：a编辑方式的作用：新建程序、编辑程序、修改程序、输入程序、删除程序(编辑程序?程序?输入o_-zob键)。b自动方式：运行程序对零件进展加工。c录入方式mdi:手动输入-程序键-翻页键-切换mdi界面。d机械回零：一般不能乱按的。e手轮按钮：按下后可以用手轮移动x,z轴的位置。f单端运行：运行单段程序。g急停按钮和复位键作用差不多对刀工件和刀具装夹完毕，驱动主轴旋转，移动刀架至工件试切一段外圆。然后保持x坐标不变移动z轴刀具离开工件，测量出该段外圆的直径。将其输入到相应的刀具参数中的刀长中，系统会自动用刀具当前x坐标减去试切出的那段外圆直径，即得到工件

3、坐标系x原点的位置。再移动刀具试切工件一端端面，然后保持z轴不变移动x轴刀具远离工件，在相应刀具参数中的刀宽中输入z0,系统会自动将此时刀具的z坐标减去刚刚输入的数值，即得工件坐标系z原点的位置。对螺纹刀时的方法和对外圆车刀的方法差不多，也先车个外圆向z轴方向退刀，量起外圆值输入刀具参数，对z轴时不需要车端面，只需先启动主轴，让刀尖接触端面再向x轴向退刀，调出刀补输入z0加工先依据图纸要求确定加工工艺，加工路线，编写程序，再将编好的程序输入数控cnc系统并认真检査，确定无误后装夹工件，再对刀。对好刀后就可以调出程序，按下自动和运行按钮，关好防护门让机床自动加工。同时操不能离开机床，手拿专用工具

4、去处理铁丝，假如机床消失什么特别立刻按下急停按钮，预防损坏机床和对操造成损害。 三、实训心得 时间如流水四周时间转瞬即逝，为期四周的实习给我的体会是： 1.通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 2.在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。 3.在了解、熟识和把握肯定的工程根底学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。 4.这次实

5、习，让我们明白做事要仔细当心细致，不得有半点马虎。同时也培育了我们顽强不屈的本质，不到最终一秒决不放弃的毅力! 5.培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规章和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。 6.在整个实习过程中，教师对我们的纪律要求特别严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。 很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像教师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，更多的是需要我们自己去观看、学习。不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展，

6、新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。 就像我们接触到的车工，虽然它的危急性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就熬炼了大家敢于尝试的士气。四周的车工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量，更多的则需要我们每个人在实习完毕后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了他的真正目的。 关于数控学习心得体会二 敬尊的导领： 好您！诚心的感谢您在百忙之中翻阅俺的这份材料。 俺是xx航空技术学院数控技术专业08届毕业生，本人在校期间仔细习学，虚心请教，能够独

7、立完成导师设定的各项理论课程和实际操作课程，成绩优良。在校实习的操作课程有:数控车，数控铣，模具钳工，外圆磨，平面磨，无心磨，数控线切割，并熟识根本量具，如:游标卡尺，千分尺，百分尺，内径百分表，螺纹规，通规，止规，杠杆百分表，轴承测量仪等。 本人勤劳能干，虚心习学，待人热忱，能遵守企业各项制度，20xx年参加中国共产党。俺自20xx年7月至20xx年5月就职于xx航空工业有限企业。在作工期间，努力完成各项任务，在机械生产方面，兢兢业业，扎扎实实，得到导领和同事的认可!在xx航空工业有限企业作工期间获得省数控加工中心高级工等级证。俺期盼能够成为贵企业的一员，俺将更尽最大的努力为企业制造效益！

8、最终，真心祝福贵企业事业蒸蒸日上，屡创佳绩！ 致此 礼敬！ xxx 20xx年x月x日 关于数控学习心得体会三 敬尊的导领： 好您！诚心的感谢您在百忙之中翻阅俺的这份材料。 俺是xx航空技术学院数控技术专业08届毕业生，本人在校期间仔细习学，虚心请教，能够独立完成导师设定的各项理论课程和实际操作课程，成绩优良。在校实习的操作课程有:数控车，数控铣，模具钳工，外圆磨，平面磨，无心磨，数控线切割，并熟识根本量具，如:游标卡尺，千分尺，百分尺，内径百分表，螺纹规，通规，止规，杠杆百分表，轴承测量仪等。 本人勤劳能干，虚心习学，待人热忱，能遵守企业各项制度，20xx年参加中国共产党。俺自20xx年7月

9、至20xx年5月就职于xx航空工业有限企业。在作工期间，努力完成各项任务，在机械生产方面，兢兢业业，扎扎实实，得到导领和同事的.认可!在xx航空工业有限企业作工期间获得省数控加工中心高级工等级证。俺期盼能够成为贵企业的一员，俺将更尽最大的努力为企业制造效益！ 最终，真心祝福贵企业事业蒸蒸日上，屡创佳绩！ 致此 礼敬！ xxx 20xx年x月x日 关于数控学习心得体会四 学校： 唐山学院东校区 专业： 数控技术 班级： 06级数控技术2班 姓名： 梁超超 指导教师： 李莉 实习单位：唐山市雷天电机制造有限公司 前 言 现代科学技术的进展极大地推动了不同学科的穿插与渗透,引起了工程领域的技术改造与

10、革命。在机械工程领域,由于微电子技术和计算机技术的快速进展及其向机械工业的渗透所形成的机电一体化,使机械工业的技术构造、产品机构、功能与构成、生产方式及治理体系发生了巨大变化,使工业生产由“机械电气化”迈入了“机电一体化”为特征的进展阶段。 机电一体化主要表达在数控技术及应用上，在这次实习中,感受最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物，它集现代周密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体，具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点，是尖端工业所不行缺少的生产设备.目前我国绝大局部数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,

11、性能指标上,中国制造业都远远落后于兴旺国家,需要我们奋起直追。近年来,我国世界制造业加工中心地位逐步形成，数控机床的使用、修理、维护人员在全国各工业城市都特别紧缺，再加上数控加工人员从业面特别广。为了提高我们的就业力量,进一步提高我们的数控技术水平，让我们更清晰更明白更真实地学习数控技术，第八九周我们在学校进展了为期两周的校外分散实习，两周的学习能使我对数控有进一步的了解，学习到更多实践中数控学问和技术。 机电一体化是众多科学技 术进展的结晶,是社会生产力进展到肯定阶段的必定要求。它促使机械工业发生战 略性的变革,使传统的机械设计方法和设计概念发生着革命性的变化。大力进展新一代机电一体化产品,

12、不仅是改造传统机 械设备的要求,而且是推动机械产品更新 换代和开拓新领域、进展与振兴机械业的必由之路。 一、实习目的：为了提高对机械制造技术的熟悉，加深机械制造在工业各领域应用的感性熟悉，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟识典型零件的加工工艺。对先进的数控技术进展进一步的实习，把学习的理论学问和实践相结合使自己更好的汲取并敏捷的应用到工作中。 二、实习时间：20xx.4.12-20xx.4.25 三、实习地点：唐山市高新技术开发区 四、实习单位及部门：唐山市雷天电机制造有限公司生产部金工车间 五、实习内容: ， 实习流程 1、数控车床 ：我们的第一个工种就是数控车床的操作。就是通过编程来掌握

13、车床进展加工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化掌握的便利、精确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。数车编程要求特别高的，编错一个符号就可能导致数车运行不了。编程对我来说并不是特别的难，不一会我就拿出了一个可行的方案。 后来又学习了数控电火花加工，也是需要编程的。不过那是电脑自动编程的，只要你输入需要加工的零件图形，选择入刀途径，放好原料即可。那机器是这样的便利，虽然没有实际的操作的时机，但是观察摆在旁边的一些切割好的物件，已经让我们赞叹不已了。那些触感甚佳的徽章，让我们在科技的宏大力气面前深深折服! 2、 钳工 ：在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻

14、孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时，前手压力渐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力一样，连续推动锉刀时，前手压力渐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比拟简洁了。 接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。 3、对实习中遇到的零件进展加工工艺分析：零件图工艺分析中，需理解零件构造特点、精度、材质、热处理等技术要求，且要讨论产品装配图，部件装配图及验收标准。.渗碳件加工工艺路线一般为：下料锻造正

15、火粗加工半精加工渗碳去碳加工(对不需提高硬度局部)淬火车螺纹、钻孔或铣槽粗磨低温时效半精磨低温时效精磨;粗基准选择：有非加工外表，应选非加工外表作为粗基准。对全部外表都需加工的铸件轴，依据加工余量最小外表找正。且选择平坦光滑外表，让开浇口处。选坚固牢靠外表为粗基准，同时，粗基准不行重复使用。 精基准选择：要符合基准重合原则，尽可能选设计基准或装配基准作为定位基准。符合基准统一原则。尽可能在多数工序中用同一个定位基准。尽可能使定位基准与测量基准重合。选择精度高、安装稳定牢靠外表为精基准。 螺纹轴：数控车床加工编程典型实例分析(西门子802s数控系统)、编程方法 数控编程方法有手工编程和自动编程两

16、种。手工编程是指从零件图样分析工艺处理、数据计算、编写程序单、输入程序到程序校验等各步骤主要有人工完成的编程过程。它适用于点位加工或几何外形不太简单的零件的加工，以及计算较简洁，程序段不多，编程易于实现的场合等。但对于几何外形简单的零件(尤其是空间曲面组成的零件)，以及几何元素不简单但需编制程序量很大的零件，由于编程时计算数值的工作相当繁琐，工作量大，简单出错，程序校验也较困难，用手工编程难以完成，因此要采纳自动编程。所谓自动编程即程序编制工作的大局部或全部有计算机完成，可以有效解决简单零件的加工问题，也是数控编程将来的进展趋势。同时，也要看到手工编程是自动编程的根底，自动编程中很多核心阅历都

17、来源于手工编程，二者相辅相成。 、编程步骤 拿到一张零件图纸后，首先应对零件图纸分析，确定加工工艺过程，也即确定零件的加工方法(如采纳的工夹具、装夹定位方法等)，加工路线(如进给路线、对刀点、换刀点等)及工艺参数(如进给速度、主轴转速、切削速度和切削深度等)。其次应进展数值计算。绝大局部数控系统都带有刀补功能，只需计算轮廓相邻几何元素的交点(或切点)的坐标值，得出各几何元素的起点终点和圆弧的圆心坐标值即可。最终，依据计算出的刀具运动轨迹坐标值和已确定的加工参数及帮助动作，结合数控系统规定使用的坐标指令代码和程序段格式，逐段编写零件加工程序单，并输入cnc装置的存储器中。 、典型实例分析 数控车

18、床主要是加工回转体零件，典型的加工外表不外乎外圆柱、外圆锥、螺纹、圆弧面、切槽等。例如，要加工外形如下图的零件，采纳手工编程方法比拟适宜。由于不同的数控系统其编程指令代码有所不同，因此应依据设备类型进展编程。以西门子802s数控系统为例，应进展如下操作。 (1)确定加工路线 按先主后次，先精后粗的加工原则确定加工路线，采纳固定循环指令对外轮廓进展粗加工，再精加工，然后车退刀槽，最终加工螺纹。 (2)装夹方法和对刀点的选择 采纳三爪自定心卡盘自定心夹紧，对刀点选在工件的右端面与回转轴线的交点。 (3)选择刀具 依据加工要求，选用四把刀，1号为粗加工外圆车刀，2号为精加工外圆车刀，3号为切槽刀，4

19、号为车螺纹刀。采纳试切法对刀，对刀的同时把端面加工出来。 (4)确定切削用量 车外圆，粗车主轴转速为500r/min，进给速度为0.3mm/r，精车主轴转速为800r/min，进给速度为0.08mm/r，切槽和车螺纹时，主轴转速为300r/min，进给速度为0.1mm/r。 (5)程序编制 确定轴心线与球头中心的交点为编程原点，零件的加工程序如下： 主程序 n05 g90 g95 g00 x80 z100 (换刀点) n10 t1d1 m03 s500 m08 (外圆粗车刀) -cname=“l01” r105=1 r106=0.25 r108=1.5 (设置坯料切削循环参数) r109=7

20、r110=2 r111=0.3 r112=0.08 n15 lcyc95 (调用坯料切削循环粗加工) n20 g00 x80 z100 m05 m09 n25 m00 n30 t2d1 m03 s800 m08 (外圆精车刀) n35 r105=5 (设置坯料切削循环参数) n40 lcyc95 (调用坯料切削循环精加工) n45 g00 x80 z100 m05 m09 n50 m00 n55 t3d1 m03 s300 m08 (切槽车刀，刀宽4mm) n60 g00 x37 z-23 n65 g01 x26 f0.1 n70 g01 x37 n75 g01 z-22 n80 g01 x2

21、5.8 n85 g01 z-23 n90 g01 x37 n95 g00 x80 z100 m05 m09 n100 m00 n105 t4d1 m03 s300 m08 (三角形螺纹车刀) r100=29.8 r101=-3 r102=29.8 (设置螺纹切削循环参数) r103=-18 r104=2 r105=1 r106=0.1 r109=4 r110=2 r111=1.24 r112=0 r113=5 r114=1 n110 lcyc97 (调用螺纹切削循环) n115 g00x80 z100 m05 m09 n120 m00 n125 t3d1 m03 s300 m08 (切断车刀，

22、刀宽4mm) n130 g00 x45 z-60 n135 g01 x0 f0.1 n140 g00 x80 z100 m05 m09 n145 m02 子程序 n05 g01x0 z12 n10 g03 x24 z0 cr=12 n15 g01 z-3 n20 g01 x25.8 n25 g01 x29.8 z-5 n30 g01 z-23 n35 g01 x33 n40 g01 x35 z-24 n45 g01 z-33 n50 g02 x36.725 z-37.838 cr=14 n55 g01 x42 z-45 n60 g01 z-60 n65 g01 x45 n70 m17 加工体会

23、：要实现数控加工，编程是关键。本文虽然只对一例数控车床加工零件的进展了编程分析，但它具有肯定的代表性。由于数控车床可以加工一般车床无法加工的简单曲面，加工精度高，质量简单保证，进展前景非常宽阔，因此把握数控车床的加工编程技术尤为重要 六、实习总结： 历时将近二个星期的实习完毕，这次实习，真正到达机械制造业的第一前线，了解了我国目前制造业的进展状况也粗步了解了机械制造也的进展趋势。在新的世纪里，科学技术必将以更快的速度进展，更快更严密得融合到各个领域中，而这一切都将大大拓宽机械制造业的进展方向。 它的进展趋势可以归结为“四个化”：柔性化、灵捷化、智能化、信息化。即使工艺装备与工艺路线能适用于生产

24、各种产品的需要，能适用于快速更换工艺、更换产品的需要，使其与环境协调的柔性，使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造敏捷多变的灵捷化，还有使制造过程物耗，人耗大大降低，高自动化生产，追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力气生产出价值的信息化。 固然机械制造业的四个进展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依靠，相互促进的。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它消失新的进展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的进展。然而，作为社会进展的一个局部，它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化

25、以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的制造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善的推断与适应力量。固然这一切还需要我们大家进一步的努力。 关于数控学习心得体会五 时间如流水，两周的时间转瞬即逝，这次实训给我的体会是： 1、通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟识了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了数控机床方面的学问和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。 2、在数控机床的生产装配以及调试

26、上，具有初步的独立操作技能。 3、在了解、熟识和把握肯定的数控机床的根底学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我的动手力量、创新意识和创新力量。 4、了解并学会操作线切割机床，留意在线切割中的细节问题。 5、这次实习，让我们明白做事要仔细当心细致，不得有半点马虎。同时也培育了我们顽强不屈的本质，不到最终一秒决不放弃的毅力！ 6、培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规章和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。 在实习过程中，教师急躁地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用，在教师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我

27、们也积极仔细地对待，仔细完成每一次教师布置下来的任务。在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着车一些自己想要有图案零件，效果还不错。课本上学的学问都是最根本的学问，不管现实状况怎样变化，抓住了最根本的就可以以不变应万变。 关于数控学习心得体会六 各位领导： 您好！ 我是xxx专业毕业生。特别感谢您在百忙之中抽出时间阅读这份材料，给我一个胜利的时机。 大学三年转瞬即逝，我满怀盼望进入社会更宽阔的阶层。当今世界布满竞争、挑战和机遇。盼望能从贵公司获得一个时机和一个舞台，用所学为公司和社会效劳。 大学期间，我系统学习了数控英语、高等数学、机械制图、电工电子技术、金属切削原理及刀具、数控机

28、床掌握原理、电机及拖动根底、沟通/dc调速系统、数控编程、电器plc掌握根底、典型数控系统分析、单片机原理、c语言编程、自动掌握系统、机械加工技术、autocad、caxa制造工程师等专业课程。为了专业学问与实践相结合，我积极参与各种社会活动，学以致用，不断增加工作力量，为以后的工作打下坚实的根底。电脑方面，能娴熟使用windows xp windowsxp、office等办公软件，同时对interest有肯定了解，能有效利用网络资源。 满怀信念，我向你推举我自己。假如我有幸成为贵公司的一员，我情愿从现在开头，兢兢业业，虚心慎重，勤奋工作，在实践中不断学习，发挥我的主动性和制造性，为公司的进展增加光荣。 最终，再次感谢您阅读这封信，期盼您的回复。愿你的公司蒸蒸日上！