机械制图之标准件与常用件12280.pptx

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1、机械制图电子课件教材版本（第8版）金大鹰 主编（多学时）第六章常用零件的特殊表示法第六章 标准件与常用件6-1 螺纹 6-2 螺纹紧固件 6-3 齿轮 6-6 弹簧 基本要求 6-4 键联结、销连结 6-5 滚动轴承 基本要求.掌握螺纹及螺纹连接的规定画法和标注方法；.掌握螺纹紧固件的规定画法和标记方法；.掌握键、销及其连接的规定画法；.掌握圆柱齿轮及其啮合的规定画法；.掌握滚动轴承的规定画法；.掌握弹簧的规定画法。基本知识标准件:凡在结构、尺寸、标记、画法等各个方面都作了统一的规定（标准化、系列化）的零件。例如：螺纹紧固件、键、销、滚动轴承等。常用件:对部分结构和尺寸标准化和系列化的零件。例

2、如，齿轮、带轮等。6-1 螺纹一、螺纹的形成二、螺纹要素三、螺纹的规定画法四、螺纹的种类和标注五、螺纹的测绘 螺纹是指在圆柱或圆锥表面上，沿着螺旋线所形成的连续凸起，一般称为“牙”。也可以说当一个平面图形（如三角形、梯形、矩形等）绕着圆柱面或圆锥面作螺旋运动时，形成的圆柱螺旋体称为螺纹。外螺纹：制在圆柱或圆锥体外表面上的螺纹。内螺纹：制在圆柱或圆锥孔内表面上的螺纹。牙顶：螺纹表面凸起的部分。牙底：螺纹表面沟槽的部分。牙顶牙底一、螺纹的形成螺纹是根据螺旋线原理加工而成的。（一）外螺纹常用加工方法 车床加工 碾压板加工 板牙加工（二）内螺纹常用加工方法车床加工丝锥加工车削外螺纹 车削外螺纹的情况：

3、工件绕轴线作等速回转运动，刀具沿轴线作等速移动且切入工件一定深度即能切削出螺纹。碾压外螺纹工件碾压板板牙加工外螺纹车削内螺纹工件绕轴线作等速回转运动，刀具沿轴线作等速移动且切入工件一定深度丝锥加工内螺纹先用钻头钻孔，再用丝锥攻丝，钻孔深度较深于螺纹长度二、螺纹五要素（一）螺纹牙型（二）螺纹直径（三）螺纹线数（四）螺纹旋向（五）螺纹螺距和导程（一）螺纹牙型1.普通螺纹(M)2.英制管螺纹(G、R、RP、RC)3.梯形螺纹(Tr)4.锯齿形螺纹(B)沿螺纹轴线方向剖切所得到的螺纹牙齿断面形状称为牙型。常用的牙型有三角形、梯形、锯齿形等。不同种类的螺纹牙型有不同的用途。1.普通螺纹（M）普通螺纹是常

4、用的连接螺纹，牙型为三角形，牙型角为60，螺纹特征代号为M。普通螺纹又分为粗牙和细牙两种，它们的代号相同。一般连接都用粗牙螺纹。当螺纹的大径相同时，细牙螺纹的螺距和牙型高度比粗牙小，因此细牙螺纹适用于薄壁零件的连接。2.英制管螺纹(G、R、RP、RC)管螺纹主要用于连接管子，牙型为三角形，牙型角为55，管螺纹有两类：（1）非螺纹密封的管螺纹（2）螺纹密封的管螺纹3.梯形螺纹(Tr)梯形螺纹为常用的传动螺纹，牙型为等腰梯形，牙型角为30，螺纹种类代号为Tr。4.锯齿形螺纹(B)锯齿形螺纹是一种受单向力的传动螺纹，牙型为不等腰梯形，一侧边牙型角为30，另一边牙型角为3，螺纹种类代号为B。（二）螺纹

5、直径(1)大径：与外螺纹的牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱面的直径称为大径。大径即为公称直径。内、外螺纹的大径分别用D、表示。(2)小径：与外螺纹牙底与内螺纹牙顶相重合的假想圆柱的直径称为螺纹小径。内、外螺纹的小径分别用1、1表示。(3)中径：它是一个假想圆柱的直径，即在大径和小径之间，其母线通过牙型上的沟槽和凸起宽度相等的假想圆柱面的直径称为中径。内、外螺纹的中径分别用2、2表示。普通螺纹和梯形螺纹的大径又称公称直径。螺纹的顶径是与外螺纹或内螺纹牙顶相切的假想圆柱或圆锥的直径，即外螺纹的大径或内螺纹的小径；螺纹的底径是与外螺纹或内螺纹牙底相切的假想圆柱或圆锥的直径，即外螺纹的小径或内螺纹的大

6、径。(a)(b)螺纹有单线和多线之分。沿一根螺旋线形成的螺纹称单线螺纹；沿两根以上螺旋线形成的螺纹称多线螺纹。连接螺纹大多为单线。螺纹的线数用表示。（三）螺纹线数螺纹有右旋和左旋两种。内外螺纹旋合时，顺时针旋入的为右旋，逆时针旋入的为左旋。（四）螺纹旋向（五）螺纹螺距和导程相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为螺距，螺距用字母P表示；同一螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为导程，导程用字母Ph表示，如图所示。线数n、螺距P和导程Ph的之间的关系为：PhPn。三、螺纹的画法1.外螺纹的画法2.内螺纹的画法3.内外螺纹连接的画法1.外螺纹的画法螺纹内径的细实线画入倒角螺纹内径的

7、细实线画入倒角外径画粗实线外径画粗实线圆螺纹终止线画粗实线内径画细实线内径画3/4圈细实线圆不画倒角圆剖面线必须画到粗实线为止，但实杆螺纹按未剖画 2.内螺纹的画法螺纹终止线画粗实线螺纹外径的细实线不画入倒角内径画粗实线外径画细实线不画倒角圆外径画3/4圈细实线圆内径画粗实线圆剖面线必须画到粗实线为止 1203.内外螺纹连接的画法只有当内、外螺纹的五项基本要素相同时，内、外螺纹才能进行连接。用剖视图表示螺纹连接时，旋合部分按外螺纹的画法绘制，未旋合部分按各自原有的画法绘制。画图时必须注意：表示内、外螺纹大径的细实线和粗实线，以及表示内、外螺纹小径的粗实线和细实线应分别对齐；在剖切平面通过螺纹轴

8、线的剖视图中，实心螺杆按不剖绘制。四、螺纹的种类和标注1.螺纹的种类2.螺纹的标注.螺纹的种类按螺纹的用途分：螺纹连接螺纹传动螺纹普通螺纹 M管螺纹粗牙普通螺纹细牙普通螺纹非螺纹密封的管螺纹用螺纹密封的管螺纹梯形螺纹 Tr锯齿形螺纹 BRP、RC、RG2.螺纹的标注普通螺纹用尺寸标注形式注在内、外螺纹的大径上，其标注的具体项目和格式如下：螺纹代号 公称直径螺距公差带代号旋合长度代号旋向普通螺纹的螺纹代号用字母“M”表示。普通粗牙螺纹不必标注螺距，普通细牙螺纹必须标注螺距。对于多线螺纹，其螺距一项应为“Ph导程P螺距”，公称直径、导程和螺距数值的单位为mm。右旋螺纹不必标注，左旋螺纹应标注字母“

9、LH”。中径公差带代号和顶径公差带代号由表示公差等级的数字和字母组成。大写字母代表内螺纹，小写字母代表外螺纹。顶径是指外螺纹的大径和内螺纹的小径，若两组公差带相同，则只写一组。表示内、外螺纹旋合时，内螺纹公差带在前，外螺纹公差带在后，中间用“”分开。在特定情况下，中等公差精度螺纹不注公差带代号（内螺纹：5H，公称直径小于和等于1.4mm时；6H，公称直径大于和等于1.6mm时。外螺纹：6h，公称直径小于和等于1.4mm时；6h，公称直径大于和等于1.6mm时。）普通螺纹的旋合长度分为短、中、长三组，其代号分别是S、N、L。若是中等旋合长度，其旋合代号N可省略。螺纹的标注图例 表示公称直径为10

10、mm的粗牙右旋普通内螺纹，中径和顶径的公差带均为7H，旋合长度为长型。M101LH5g6gM105g6gM107HL 表示公称直径为10mm的细牙左旋普通外螺纹，中径和顶径的公差带分别为5g和6g，旋合长度为中型。M107H紧固螺纹的标注M10 1.5-5g6g(不注螺纹旋合长度)M10-5g6g-S 中径和顶径公差带代号中径公差带代号顶径公差带代号M10-5g6g-SM10LH-7H-L管螺纹的标注公差等级为A级G1/2AG1/2G1/2G1/2传动螺纹的标注导程左旋螺距公称直径Tr40 14(LH)7 PTr40 7公称直径Tr40 14(Tr40 7螺距7)导程公称直径 40 14(7)

11、B40 7B 40 14(7)B P螺距P螺距公称直径B40 7五、螺纹的测绘1.确定螺纹的线数及旋向。2.测定螺距（拓印法或螺纹规测定）。3.用游标卡尺测大径。4.查标准、定标记。6-2 螺纹紧固件一、螺纹紧固件的标记规定二、螺纹紧固件的连接画法常用螺纹连接件常用螺纹连接件一、螺纹紧固件的标记规定名称及国标号 图 例 标记及解释六角头螺栓GB/T 57821988螺栓 GB/T 5782 M1050表示螺纹规格d=M10,公称长度l=50、性能等级为8.8级、表面氧化、杆身半螺纹、A级的六角头螺栓 双头螺柱GB/T 8971988（bm=1d）螺柱 GB/T897 M1050 表示两端均为粗

12、牙普通螺纹，螺纹规格d=M10,公称长度l=50、性能等级为4.8级、不经表面处理、B型、bm=1d的双头螺柱开槽圆柱头螺钉GB/T652000 螺钉 GB/T65 M1050 表示螺纹规格d=M10,公称长度l=50、性能等级为4.8级、不经表面处理的A级开槽圆柱头螺钉一、螺纹紧固件的标记规定名称及国标号 图 例 标记及解释开槽盘头螺钉GB/T672000螺钉 GB/T 67 M1050表示螺纹规格d=M10,公称长度l=50、性能等级为4.8级、不经表面处理的A级开槽盘头螺钉内六角圆柱头螺钉GB/T70.12000螺钉 GB/T 70.1 M1040表示螺纹规格d=M10,公称长度l=40

13、、性能等级为8.8级、表面氧化的A级内六角圆柱头螺钉开槽沉头螺钉GB/T682000螺钉 GB/T 68 M1050表示螺纹规格d=M10,公称长度l=50、性能等级为4.8级、不经表面处理的开槽沉头螺钉一、螺纹紧固件的标记规定名称及国标号 图 例 标记及解释十字槽沉头螺钉GB/T819.12000螺钉 GB/T 819.1 M1050表示螺纹规格d=M10,公称长度l=50、性能等级为4.8级、不经表面处理的H 型十字槽沉头螺钉开槽锥端紧定螺钉GB/T711985螺钉 GB/T71 M1235表示螺纹规格d=M12,公称长度l=35、性能等级为14H级、表面氧化的开槽锥端紧定螺钉开槽长圆柱端

14、紧定螺钉GB/T751985螺钉 GB/T75 M1235表示螺纹规格d=M12,公称长度l=35、性能等级为14H级、表面氧化的开槽长圆柱端紧定螺钉一、螺纹紧固件的标记规定名称及国标号 图 例 标记及解释1型六角螺母GB/T61702000螺母 GB/T 6170 M12表示螺纹规格D=M12、性能等级为8级、不经表面处理、A级的1型六角螺母1型六角开槽螺母GB/T61781986螺母 GB/T 6178 M12表示螺纹规格D=M12、性能等级为8级、表面氧化、A级1型的六角开槽螺母平垫圈GB/T97.12002垫圈 GB/T 97.1 12 表示标准系列、公称规格12mm、由钢制造的硬度等

15、级为200HV级，不经表面处理、产品等级为A 级的平垫圈标准型弹簧垫圈GB/T931987垫圈 GB/T93 12 表示规格12mm,材料为65Mn、表面氧化处理的标准型弹簧垫圈二、螺纹紧固件的连接画法1.螺栓连接的画法2.螺柱连接的画法3.螺钉连接的画法 A.两零件的接触面画一条线，不接触面画二条线。B.相邻两零件的剖面线应不同，要方向相反或间隔不等。但同一个零件在各个视图中的剖面线的方向和间隔应一致。C.在剖视图中，若剖切平面通过螺纹紧固件的轴线时，这些紧固件按不剖绘制。1.螺栓连接画法螺栓用来连接两个不太厚并能钻成通孔的零件，并与垫圈、螺母配合进行连接。螺栓连接的紧固件有螺栓、螺母和垫圈

16、。紧固件一般用比例画法近似地绘制。所谓比例画法就是以螺栓上螺纹的公称直径为主要参数，其余各部分结构尺寸均按与公称直径成一定比例关系绘制。1.螺栓连接画法螺栓螺母垫圈被连接零件1.1d1.1dL剖切平面通过螺栓轴线时，螺栓螺母垫圈都不剖。这里有线两金属零件邻接时，剖面线方向应相反。接触表面画一条线不接触表面画两条线d1.螺栓连接画法螺栓的有效长度按下式估算：Lt1 t 2hma式中：t1 和t2分别是两零件厚度，h是垫圈厚度，m是螺母厚度，a0.3d是螺栓端部伸出高度。计算出L值后，根据螺栓有效长度系列标准，选出一个接近的长度值。因被连接件孔径要比螺纹大径大，故剖面线画到表示被连接件孔的粗实线为

17、止。2.螺柱连接画法当两个被连接件中有一个很厚，或者不适合用螺栓连接时，常用双头螺柱连接。双头螺柱两端均加工有螺纹，一端与被连接件旋合，另一端与螺母旋合。用比例画法绘制双头螺柱的装配图时应注意以下几点：（1）旋入端的螺纹终止线应与结合面平齐，表示已经拧紧。（2）旋入端的长度bm要根据被旋入件的材料而定。（4）螺柱的公称长度L垫圈厚度螺母厚度（0.20.3）d，然后选取与估算值相近的标准长度值作为L值。2.螺柱连接画法L2.螺柱连接画法3.螺钉连接的画法螺钉连接一般用于受力不大又不需要经常拆卸的场合。用比例画法绘制螺钉连接，其旋入端与螺柱相同，被连接板的孔部画法与螺栓相同，被连接板的孔径取1.1

18、d。螺钉的有效长度L=bm，并根据标准校正。画图时注意以下两点：（1）螺钉的螺纹终止线不能与螺纹终止线平齐，而应画在盖板的范围内。（2）具有沟槽的螺钉头部，在主视图中应被放正，在俯视图中规定画成45倾斜。3.螺钉连接的画法L3.螺钉连接的画法6-3 齿轮一、圆柱齿轮二、直齿锥齿轮三、蜗轮蜗杆 齿轮是机器中的传动零件，它用来将主动轴的转动传送到从动轴上，以完成传递功率，变速及换向等功能。一、圆柱齿轮1.直齿圆柱齿轮各部分名称及其代号2.直齿圆柱齿轮的基本参数3.直齿圆柱齿轮各部分的尺寸计算4.单个齿轮的规定画法5.两齿轮啮合的规定画法6.渐开线齿形的近似画法7.直齿圆柱齿轮的测绘1.齿轮各部分名

19、称及其代号齿顶圆直径d a 通过齿顶的圆柱面直径。齿根圆直径d f 通过齿根的圆柱面直径。分度圆直径d 分度圆直径是齿轮设计和加工时的重要参数。分度圆是一个假想的圆，在该圆上齿厚s与槽宽e相等，它的直径称为分度圆直径。齿顶高h a 齿顶圆和分度圆之间的径向距离。齿根高h f 分度圆与齿根圆之间的径向距离。齿高h 齿顶圆和齿根圆之间的径向距离。齿距p 在分度圆上，相邻两齿对应齿廓之间的弧长。中心距a 两啮合齿轮轴线之间的距离。21齿顶圆齿顶圆齿顶圆OOa hahespfhdd2a2中心距a1dd1 df1df22.直齿圆柱齿轮的基本参数齿数z齿轮上轮齿的个数。模数 m由于分度圆的周长d=pz,所

20、以d=（P/）z，P/就称为齿轮的模数。模数以mm为单位，它是齿轮设计和制造的重要参数。为便于齿轮的设计和制造，减少齿轮成形刀具的规格及数量，国家标准对模数规定了标准值。压力角相互啮合的一对齿轮，其受力方向（齿廓曲线的公法线方向）与运动方向之间所夹的锐角，称为压力角。同一齿廓的不同点上的压力角是不同的，在分度圆上的压力角，称为标准压力角。国家标准规定，标准压力角为20。第一系列1 1.25 2 2.5 3 4 5 6 8 10 12 16 20 25 32 40 第二系列1.75 2.25 2.75(3.25)3.5(3.75)4.5 5.5(6.5)7 9(11)14 18 22 3.直齿圆

21、柱齿轮各部分的尺寸计算phahfhd dadfa名 称齿距齿顶高齿根高齿高分度圆直径齿顶圆直径 齿根圆直径中心距 符号 计 算 公 式p=p mha=mhf=1.25mh=2.25md=mzda=m(z+2)df=m(z-2.5)a=m(z1+z2)/2计 算 举 例p=6.28 mmha=2 mmhf=2.5 mmh=4.5 mmd=58 mmda=62 mmdf=53 mm 基本参数：模数 m 齿数 z已知：m=2mm,z=29 4.单个齿轮的规定画法齿顶圆分度圆齿根圆齿根圆分度圆齿顶圆轮齿不画剖面线外形视图单个齿轮一般用两个视图表示。国家标准规定齿顶圆和齿顶线用粗实线绘制，分度圆和分度线

22、用细点划线表示，齿根圆和齿根线用细实线绘制（也可以省略不画）。在剖视图中，齿根线用粗实线绘制，并不能省略。当剖切平面通过齿轮轴线时，轮齿一律按不剖绘制。5.两齿轮啮合的规定画法一对齿轮的啮合图，一般可以采用两个视图表达，在垂直于圆柱齿轮轴线的投影面的视图中（反映为圆的视图），啮合区内的齿顶圆均用粗实线绘制，分度圆相切。也可用省略画法。在不反映圆的视图上，啮合区的齿顶线不需画出，分度线用粗实线绘制。采用剖视图表达时，在啮合区内将一个齿轮的齿顶线用粗实线绘制，另一个齿轮的轮齿被遮挡，其齿顶线用虚线绘制。5.两齿轮啮合的规定画法或啮合区五条线5.两齿轮啮合的规定画法（直齿）（斜齿）（人字齿）6.渐开

23、线齿形的近似画法 当铸造齿轮时，因需根据齿形制造木模，所以在其工作图上画出齿形。图为渐开线齿廓的画法。其画图步骤如下：1）以直径da、df、d分别画三个圆，再画一个基圆。基圆直径按下式计算：db=dcos=0.94d(标准齿=20)2）在分度圆周上截取AB等于齿厚（标准齿厚s=p/2=m/2）。3）取OA的中点O1为圆心，以O1A为半径作圆弧交基圆于O2点。4）以O2点为圆心，O2A为半径画弧与顶圆和基圆分别交于A与C点，AC即为齿形上一段齿廓。5）由C点到齿根圆的一段齿廓，是在C点至一辅助圆的切线上（辅助圆：以O为圆心，以基圆与分度圆的半径差为半径所作的圆）。以此法画出对称的部分，即完成全图。6.渐开线齿形的近似画法7.直齿圆柱齿轮的测绘根据齿轮实物，通过测量和计算，以确定主要参数并画出齿轮工作图的过程，称为齿轮测绘。啮合角：标准齿轮=20，无需测量。模数的确定：可按da公式导出，即m=da/(z+2)齿数z可以首先数出，在测得顶圆的直径（da）后，即可计算出模数。测量顶圆直径时，如齿数为偶数，可直接测出；如为奇数则需间接测量。模数计算出来后，还必须与表6-4核对，取相近的模数，根据标准模数，再计算出轮齿的各基本尺寸。齿轮的其他尺寸可按实物测量。