品管部工作计划范本5篇.docx
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1、品管部工作计划范本5篇品管部工作计划范本1通过一个星期对公司的产品、品质系统、人力资源、供应商等方面的了解,发现公司的产品大部分外包。故品管部的工作重点在供应商的品质管理这一块。当然公司品质工作已逐步有效的在向这个领域靠拢。但仍存在以下几个方面的不足有待改善。一、品管部之品保课与品检课的工作未形成良好的圆相交的现象,故品管部的人力资源必须重组,形成专人专项的管理模式。二、供应商管理制度不完善具体如下:1、供应商前期开发这一块品质介入的太小,几乎空白。2、供应商考核、惩处方面无法可依,无章可循。故必须制定供应商管理办法、供应商品质考核办法、供应处罚管理办法来更好的管理提升供应商的品质。三、外发人
2、员(SQA、品质技术员)对产品的工艺及后加工的工艺了解不透彻,品质控制点拿捏不准,造成异常处理不迅速,标准判断不准确。故必须对相关外发人员及QE人员进行以下几方面的培训:a、表面处理工艺b、塑胶件对后加工的影响。以便更好更快的提品质人员的业务能力。四、外发人员工作可控性差,品质控制成效不明显,很大部分是没有制度的约束。故必须制定外发人员考核制度,以达到真正提升供应商品质的作用。五、品管部人员的工作没有细化目标且业绩未能与工资直接挂钩,导致人员形成一种做与不做一个样,做好做坏一个样,做多做少一个样的吃大锅饭的现象。六、公司产品的信息共享不完整,严重影向产品量产的品质控制,例如:a。新产品发部会的
3、及时性,及相关样板、图片资料的全面性。b。产品后加工信息的明确性,一定要一个物料编号的产品对应后加工的工艺信息。故必须与工程部开会解决这个问题,并希望得到高层的支持。总之品管部的工作控制重点要让品管人员、工程师、主管及经理由厂内走出厂外,从源头控制问题,以提升供应商品质来提高公司的品质。力争在三个月内将供应商进料批合格率提升到90%。以上六个方面的改善工作细化如下:序号工作内容执行人完成日期预计执行日期备注人力资源的重组事宜郭国成、李磊6月8日6月8日供应商管理办法、供应商品质考核办法、供应处罚管理办法的制定郭国成6月15日6月20日a、表面处理工艺b、塑胶件对后加工的影响等的培训张文茂6月2
4、0日每周二例会后外发人员考核制度的制定张文茂6月15日6月20日品管部人员的量化目标化管理的制定郭国成6月15日6月20日新产品信息共享的会议黄总监、郭国成审核:制定:品管部工作计划范本2一、工作目标1.加工过程中产品检验合格率达到98.5%。2.加工产品最终交货合格率达到99.5%。3.客户满意度90%以上。4.外包供应商产品交付合格率达到95%。5.加工车间免检人员达到总数的50%以上。6.在用量具合格率达到100%。7.新产品投产时,尽量分2批解决所有质量问题。8.100%的新员工将在质量控制培训后上班。二、具体措施20_年,主要有四项加强任务:强化管理意识,促进部门工作规范化运作。增强
5、创新意识,以便我们能够有效地开展工作。强化培训意识,全面提升部门员工能力。强化质量成本控制意识,降低成本,增加市场竞争力。1.完善检验体系,规范检验标准。严格执行各项质量标准和iso9001质量体系标准,按照9001标准制定完善的检验体系,与技术部门和工艺部门紧密结合,规范检验标准,以iso标准和相关要素为基础,制定出贯穿公司整个质量体系的有效工作流程,并监督其有效运行。2.加强队伍建设,提高部门战斗力首先要完善各种质量管理体系,完善各种检验标准和操作规程,做到目标管理。我们必须依靠系统以一丝不苟的工作理念来管理人和输入员工;同时,做好绩效考核工作,通过日常工作记录对员工进行有效的绩效考核,确
6、保考核工作公平公正地进行。为了提高部门的凝聚力,灌输团队观念,要求老督察和新督察互相帮助。新检查员通过用他们的工作热情感染老检查员来显示每个质量检查员之间的关系。换工作后,质量检验员的知识得到提高,每个质量检验员对自己负责的车间流程有了新的认识,有利于自己的成长和整个产品质量的提高。岗位交流更有利于提高质检员的学习兴趣。3.加强生产过程的指导,要求标准化生产和标准化检验做好生产和质量的指导和监督工作,开展质量意识教育和培训,严格执行各项质量标准和iso9001质量体系标准,按照既定的部门目标,扎扎实实地完成各项任务;及时学习和更新,使应用的管理方法更加科学合理。并坚持iso导向的质量管理方法,
7、继续加强与各部门的沟通与合作,促进相互理解和协调发展。鼓励生产部门采用标准化生产,提高工装利用率,使所有产品尽可能向标准化生产模式靠拢。检验员应尽量使用工装进行检验,这样可以提高检验的效率和准确性。4.建立质量信息平台,最大限度地共享所有不合格信息建议在公司内部建立质量网络共享平台,要求公司内部各部门,包括生产、组装、调试、售后、质检,将本部门发现的所有质量问题记录到质量网络共享平台中,由质检部门进行总结,找出问题点,组织相关部门进行评审,制定纠正和预防措施,使所有潜在的质量问题都能尽快被发现和解决。为公司领导决策提供依据。在部门统计分析方面,对质量问题进行统计分析,显示周、月质量工作是进步还
8、是退步,让每个质检员控制的过程质量一目了然。对于不合格项,填写不合格品通知单,及时清理不合格品和半成品,并与生产部门共同制定预防和纠正措施,避免同一问题再次发生,导致更大批量的问题;积极运用数据分析,及时统计月度质检结果,及时分析,上报领导,及时掌握质量动态,为后期质量管理决策提供依据。5.外包质量控制需要明确我公司的产品质量和技术要求,明确告知外包供应商按照我公司的相关要求供货。最好在发布产品之前对其进行审查。外包单位质量管理统计平台在公司内部独立建立,数据用于管理外包单位。制定外包单位的质量管理规定,用制度约束外包单位的质量,以免被外包部门主动。6.在车间建立qc小组,并指导其有效运行在加
9、工装配调试车间组织成立qc小组,小组成员全部从一线员工中选拔,培养员工发现和解决质量问题的能力,最终达到预防质量问题的目的。根据质检部门提供的不合格信息,小组成员找出有代表性的问题点,进行有针对性的分析,找出最佳的解决方案和预防方案并实施。最后,要进一步加强企业文化建设,制定员工培训手册,加强与各部门的沟通与协作,加强执行力、团队精神建设,培养严谨高效的工作作风,打造品牌产品,提升企业竞争力。新的一年,质检部全体员工将在徐总经理的正确领导下,开拓创新,锐意进取,打造一支作风过硬、素质超高的检验队伍,做好海关稽查工作,迎接日益激烈的市场竞争。品管部工作计划范本3时光飞逝,转眼己进入20_年,时值
10、公司酝酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际,面对新产品的不断出现、市场的变化,品管工作任重而道远。过去的一年品管部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强。品管部将继续按照公司制定的总目标,将品质工作向各部门深入的指示。提升品质人员素质,即时跟进新产品、新标准。做好20_年的品质管理策划,严格质量控制,确保公司产品的质量能满足客户的需要。在质量控制上下大力气加强对产品检验手段、项目和方法的分析研究和策划,将工程质量机能展开将引入质量系统控制,加强质量目标的统计和品质异常的跟踪。在悄然逝去的20_年品管部有些环节还做的不够到位,在即将到来的20_年,我们将从如下几个方面来完善部门管理与变
11、革:部门管理运用系统化、标准化的思想规范品管工作流程,从供应商质量管理、进料检验、不合格评审、过程巡检到产品确认与全系列的资料制作、再到过程变更与客诉处理等,作好每一个细节的规范与衔接,用质量目标(来料合格率、来料检验控制率、生产返工率、生产不良率与客户投诉率)来量化考核标准。20_质量目标如下:来料数量合格率98%来料检验控制率99.8%生产返工率(冲压)2生产返工率(包装)2生产不良率2客户投诉件数24件以下一、供应商管理:进料检验是质量控制的首要关口,只有把进料的质量控制好才能保证后续的正常生产,越早发现问题损失就越小,因此加强供应商管理和供应商建立一种良好的合作关系特别重要。协助采购对
12、供应商进行供应商质量考核评估,对现有考核制度优化并完善,对供应商的质量要示予以文件化形成质量协议,减少不必要的浪费和损失,达到共赢的目的。二、文件工作:1、产品确认工作提前:20_年产品确认书将由品管组织牵头进行,为满足客户质量要求,在打样阶段品管提前介入,与供应商与生产部门提前确立产品的质量标准与加工工艺,提供满足客户要求的产品。2、不合格评审:抓好不合格评审报告供应商的改善回复确认工作,对累教不改的供应商提请采购及相关领导作好处罚机制与更换工作。3、SIP:按照上级制定的文档存档管理要求,在继续完善现有的进料、巡检、包装SIP资料的同时,规范各文件的命名、分类,完成公司规范资料的存档工作。
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