《矿山试生产总结报告.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《矿山试生产总结报告.docx(35页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、 矿山试生产总结报告_生产部半年总结报告 生产部总结报告 公布时间: 2023.08.12 矿山试生产总结报告。 时间匆忙消逝了,走得那么无影无踪,在某一段时间之中,我们经受了许多的事,大局部人都会被上司或者教师要求写一篇总结,总结的作用是用于客观的发觉自我。那么,大家有写过关于总结的范文吗?小编特地为您收集整理“矿山试生产总结报告”,欢送您阅读和保藏,并共享给身边的朋友! 工作总结之家最近发表了一篇名为矿山试生产总结报告的范文,感觉写的不错,盼望对您有帮忙,重新整理了一下发到这里。 篇一:铁试状况总结报告 *矿业有限公司 铁矿石地下开采试生产状况报告 1、企业简介 *矿业有限公司成立于*年*
2、月*日,取得了*省*县工商行政治理局颁发的营业执照,经营范围包括铁矿的采、选。公司注册地址为*省*县*镇*村,公司法人代表*,是*县重点扶持的年产精矿粉5万吨以上的大型采选矿企业之一。 *矿业有限公司*铁矿由原*县*矿业有限公司铁矿区及*县*铁矿区整合而成,矿区位于太行山南段,*县*镇西侧,距*县*镇*km。矿区至周边村庄有山间砂石路或村村通水泥路相通,矿区西侧距*专用铁路线*火车站仅*km,*镇至*县、*市有班车来回,交通较为便利。 矿区周边300米范围内无村庄、学校等建筑物,无自然风景爱护区,无相邻矿区。 2、设计概况 *年*月,*矿业有限公司托付*工程设计有限公司完成了本矿的开采初步设计
3、和专篇。设计开采方式为地下开采,生产规模为5104t/a,效劳年限3.0a。 开拓方式为竖井开拓。利用矿区中部南侧既有的主井及副井开拓,主井坐标:X=3989228.72,Y=38456674.36,Z=1690.08m,延长至1380m标高。副井:位于主井南部61m处,井口坐标为:X=3989175.89,Y=38456642.89,Z=1671.91m,延长至1380m标高。主井与副井通过1380m、1400m及1445m石门连通。主井井筒内安装箕斗,负责矿岩的提升。副井作为矿山进风井,井筒内安装罐笼负责人员的提升。副井井筒内布置梯子间同时作为矿山安全出口,梯子间与提升间用金属网完全隔开。
4、 通风采纳机械通风,对角式通风,主风机工作方式为抽出式。1号风井位于号矿体南端,井口坐标:X=3989067.22,Y=38456835.48,Z=1703.96m,与1470m水平巷通过回风石门连通,作为矿山回风井,井筒内布置梯子间作 为矿山安全出口。2号风井在号矿体东北部错动范围外,井口坐标:X=3989607.52,Y=38456436.41,Z1=1640m,Z2=1420m,与1420m水平巷通过回风石门连通,作为矿山回风井,井筒内布置梯子间作为矿山安全出口。 设计推举的采矿方法为房柱采矿法和留矿全面法。房柱法矿房沿矿体走向布置,长50m,宽为矿体厚度,中段高为25m,间柱宽5m,间
5、柱分布和距离视围岩稳固程度而定,留不规章矿柱,圆形矿柱直径为24m,方形矿柱尺寸为33m,矿柱间距为58m;留矿全面法矿房沿矿体走向布置,长50m,宽为矿体厚度,中段高为20m,采场顶柱厚3m,间柱宽5m。 设计排水方式为集中排水,在主井井底车场四周1380m水平设排水泵房,井下运输巷内设水沟,1445m中段涌水通过巷道水沟流至主井1445m水平车场四周,通过泄水孔汇流至1380m水仓,最终由水泵将井下涌水排至地表高位水池。 设计由距矿区20km处的龙溪镇变电站引一路10kV电源,采纳LGJ型架空线路引入本矿电源容量能满意工程需要。同时为了满意矿山一级负荷(地表副井提升机、通风机和井下排水泵)
6、的供电要求,另设一套300kA,二级电雾一次电压160V、电流23A,二次电压38KV、电流90mA。 2023年3月10 日下午2:00时,循环泵,浮选槽:2#皮带输送机尾端跑偏,需调整档轮。浮选机架强度不够需加强,球磨机螺栓不稳,漏浆调整电磁给料机。 2023年3月11日上午8:00时,转化升温风机试车,电机空载22A,2:10分启风机达不到运转要求,改风机电机接法由“Y”型改为“?”型。2:40分启风机达不到运转要求,整定启动电流。 2023年3.月11日下午3:00时,1#、2#电炉试车,1#电炉1#150A、GZ85.COM 2#150A(表缺)、3#150A、4#150A 150A
7、 90A、5#150A、6#150A、7#150A、8#150A 150A 0A、9#150A、10#150A 150A 0A、11#150A、12#150A、13#150A20、14#150A。2#电炉1#200A、2#200A、3#200A、4#200A、5#200A、6#200A。20:35分投1#电炉第一组。 2023年3月12日上午7:00时,文氏管循环泵试车,1#泵电机电流60A,2#电流60A,均属正常。 2023年3月12日,填料塔循环泵试车,1#电流65A,2#电流65A。均属正常 2023年月3月13日上午8:05时,枯燥酸泵、一吸酸泵二、吸酸泵也相继试车,枯燥酸泵:电流1
8、36A,一吸酸泵:电流127A,二吸酸泵:电流135A 2023年3月14日上午7:30时,陶瓷过滤机(精矿)试车,3月12日到3月17日早八点,共计产料35吨。存在问题:(1)水质差(2)浓度、密度不够(3)各个管口接口松动,需加固(4)酸罐需另配耐腐蚀性材质(5)配酸管需另配耐腐蚀性材质(6)皮带机运行不正常。经过一系列处理后,3月17日早八点到达正常。 2023年3月15日上8:00时,炉底风机试车:电机电流6A,电压10.7KV,风机不能正常启动。然后经过调整,12:08时到达正常。 2023年3月19 日上午9:00时,二氧化硫风机电机试车,电机定子U温度15.6,电机定子V温度15
9、.7,电机前轴承温度29.1,电机后轴承温度38.3,油站供油压力0.312mpa,油润油压力0.186mpa。16:35,二氧化硫风机空载17A,风机前轴承温度 以上就是这篇范文的具体内容,涉及到安全、生产、试车、矿山、进展、正常、系统、装置等方面,盼望大家能有所收获。 Gz85.Com更多总结小编推举 矿山安全生产工作总结非煤矿山为了标准非煤矿山安全监管,提高非煤矿山安全治理水平,今年以来,我们从建立健全非煤矿山安全生产责任制、操作规程,在强化非煤矿山安全保障条件上加强,在监管人员职责、分工上细化,在加大事前监管查处力度上狠下功夫,在强力推动非煤矿山安全标准化上下大力气,非煤矿山的安全生产
10、治理水平得到了显着提高,非煤矿山的安全生产形势进一步稳定,全年没有发生一起非煤矿山安全生产事故。一、矿山根本状况我区共有非煤矿山企业8家,其中采石场6家,页岩砖厂2家,采石场全部实施了梯级开采、中深孔爆破、道路上顶,机械化铲装作业及全方位监控。二、全年开展的主要工作(一)仔细制定监管规划,全面落实安全责任。为了有针对性、有的放矢地开展矿山安全监管工作,确保矿山监管工作取得实效,我们在安排部署上下功夫,在详细落实上花精力。一是制定规划,全面安排部署。制定了2023年非煤矿山安全监管执法,制定了具体详细的安全监管规划表,明确了监管内容、时间、每个矿山企业全年的监管次数、任务和要求。二是改良监管方式
11、,明确监管责任。做到了四个明确:明确矿山安全监管科室,明确了矿山监管负责人、责任人,明确了乡镇矿山监管联系人,明确了各级人员的责任,明确了每个监管人员到矿山检查的内容,将矿山安全生产规章制度、操作规程、人员证件、教育、事故应急救援预案、安全生产机构设立及安全生产治理人员配备状况和矿山机电设备、安全技术、开采方式、装卸方式等检查内容和任务一一进展了合理分工,为矿山安全监管工作奠定了根底。(二)强化行政执法行动,严峻查处违法行为。我们把严格矿山安全监管作为加强矿山安全治理的一种有效载体,以监管促提高,以监管促标准。一是加强复工检查和事前监管。组织执法人员深入到矿山企业,对比制定的矿山安全检查表及法
12、律法规、规程逐条、逐项进展检查,逐条下达检查结论。检查时,实行检查人员与被检查单位负责人双方签名签收制,并下达责令改正指令书,明确整改的期限和要求。对可不下达整改指令书的,我们在三天之内,以书面形式向矿山企业反应检查意见,并催促矿山企业准时整改,准时将整改状况形成书面报告上报备案。复工期间,共检查矿山8家,查出隐患14处,隐患100得到整改。复工前,全部企业都仔细组织开展了隐患自查,各镇安办负责人组织进展了初步验收。二是加强过程监管。对存在的事故隐患且已下达整改指令书的矿山企业,对比检查出的事故隐患整改状况逐条进展复查,下达复查意见书。三是加大查处力度。对没有整改到位或没有整改的,我们准时收集
13、相关的证据,对事故隐患进展拍照,对主要负责人、有关人员进展调查,制作询问笔录等。对违法行为较轻的,我们主要以教育为主;对无证、无照开采、重大事故隐患不整改等情节严峻的,准时立案,准时下达行政惩罚文书,严厉进展查处。(三)深入开展专项治理行动,有效遏止矿山安全事故。在专项治理工作中,我们严格实行“三铁“,即铁的标准、铁的面孔、铁的手腕,绝不手软,毫不留情,该停产的停产,该惩罚的惩罚,该关闭的提请政府关闭。4月份组织区安监、公安、国土、工商、供电等部门联合执法,对全区8家非煤矿山进展了专项治理。(四)进一步推动宣传教育行动,增加安全生产意识。根据市安监局要求,结合我区矿山实际,我们实行多媒体教学的
14、方式,组织矿山企业负责人、安全治理人员集中到我局学习培训,共培训50人次。(五)强化主体促达标,夯实根底降事故。为了夯实矿山安全根底,削减和掌握矿山安全生产事故,突出创立矿山安全标准化工作,努力夯实矿山安全根底。在创立矿山安全标准化活动中,我们要求做到三个一律。一是今年全部取证的非煤矿山企业一律到达市级标准。二是对在建的、已审批待建的矿山企业一律根据安全标准化矿山进展建立。三是对拒不开展安全标准化的矿山企业,依照安全生产法律法规一律进展严厉查处。通过创立安全标准化活动,全面改善矿山安全生产条件,提高企业本质安全,削减和掌握矿山安全事故的发生。(六)深入开展隐患治理,全面查改事故隐患。今年以来,
15、根据国家、省、市、区的安排和部署,扎实开展安全生产隐患排查治理专项行动,取得了阶段性成果。截至目前,()矿山行业共查出事故隐患35处,整改35处。在充分确定成绩的同时,我们也必需糊涂的熟悉到矿山安全生产存在的突出问题。一是矿山安全主体责任落实不到位。有的企业安全生产治理制度和操作规程不建全、不完善;安全生产治理机构设置不到位,安全生产专职治理人员配备不齐全,职工缺乏必要的安全生产学问,“三违“的现象较为严峻。二是少数矿山企业安全资金投入严峻缺乏。生产设备老化,安全防护设施比拟缺乏,安全生产条件较差。三是少数企业对隐患排查工作熟悉不到位,排查隐患不准时,整改不到位。三、建议(一)强化监管力度。加
16、大对一般安全生产违法行为的查处力度,凡不具备安全生产条件、违反了安全生产法等法律法规,一律依法进展严峻查处,该经济惩罚的经济惩罚,该停产整顿的停产整顿,该关闭的坚决关闭。(二)建立安全生产执法联动机制。建立健全由公安、工商、国土资源、质监、供电、监管、工会等部门整体联动的机制,严峻打击安全生产违法行为,安全生产专项整治才能取得实效。试生产总结报告 本页是工作总结之家最新公布的试生产总结报告ppt的具体范文参考文章,好的范文应当跟大家共享,看完假如觉得有帮忙请记得(CTRL+D)保藏本页。 篇一:试总结(样本) 捷马化工股份有限公司 年产10kt/a双氧水扩建 试 生 产 总 结 报 告 202
17、3年3月10日 目 录 一.生产工程概况.1 二.目的.1 三.试生产组织构造.1 1.领导小组 1 2.职责 1 四.试生产预备工作.1 五.试生产过程.2 1.单机试车 2 1.1 离心泵.2 1.2 空压机.2 1.3 配制釜:.2 2.联动试车 2 3.水试车 2 3.1 DCS.2 3.1.1.现场.2 3.1.2.掌握室.3 3.2 离心泵.3 4.化工投料试车 3 4.1 时间:.3 4.2 总体报告.3 4.3 详细内容.3 4.3.1.开车前.4 4.3.2.开车:.4 4.3.3.改造.7 六.及对策:.7 七.环保及对策:.7 八.制度:.7 九.产品质量:.7 十.评价
18、.7 一.生产工程概况 捷马化工股份有限公司10kt/a双氧水扩建工程,是为更加合理利用草甘膦脱氢工段尾气中的氢气,削减环境污染,为公司循环经济体中的重要一环。本工程由浙江工程设计有限公司设计,浙江省开元安装集团有限公司于2023年4月份开头施工安装,于2023年8月份安装完毕。设计单位和施工单位资质符合国家有关规定,申报手续符合国家有关规定。于2023年10月25日化工投料试运行(报试生产备案批复:2023年10月25日至2023年3月25日)。 二.目的 在公司领导的亲密关注和全体员工的共同努力下,试生产最终圆满完毕,马上进入正式生产阶段。特作此生产工程化工投料试运行总结。 三.试生产组织
19、构造 1.领导小组 组长:周良(总经理) 副组长:徐国明(总工程师)林水根(设计院专家) 成员:周荣列(人事部)张震宇(生产助理) 邱 晖(生产部) 唐立新(生产部) 余 斌(车间)程志刚(车间) 舒金华(安全科) 王寿银(环保科) 郑平源(科) 童志清(机修车间) 秦福华(用电科) 2.职责 2.1 组长:全面负责工程试生产领导工作。 2.2 副组长:负责编写工艺规程和安全技术规程,试生产方案审核,生产工艺优化。全面指导工程试车。试生产总结。 2.3 生产部:岗前培训、指挥、调度。 2.4 人力资源部:负责招工及教育培训工作。 2.5 安全科:组织编制健全完善试生产方案、应急预案、安全技术说
20、明书,以及安全设施“三同时”确实认工作。 2.6 环保科:编制环保应急预案,实时监控、确保环保设施正常运转。 2.7 设备科:负责编写设备操作规程和设备周知卡,试生产前完成各项检验检测工作,各类设备编号,试漏、试压、计量。确保各单机设备完好待用。 2.8 用电科:稳定供电,确保DCS系统、电气、仪表掌握稳定、显示精确,正常运作。 2.9 机修车间:协作试生产,准时抢修,保证装置正常运转。 2.10 动力车间:保证正常供气、冷、水。 2.11 质监部:监视保证产品过程分析和产品检测,同时供应安全报警、环保监测分析数据。 2.12 双氧水车间:严格执行工艺规程和设备操作规程,组织车间员工培训、完成
21、各步骤试车以及各工序数据准时精确采集、汇总,各阶段试车(试生产)状况的书面报告。 四.试生产预备工作 1.已经通过化工建立工程设立安全审查; 2.试车范围内的工程已按设计文件规定的内容标准完成; 3.试生产前生产装置及现场环境预备工作 3.1 试车范围内的设备和管道系统的内部处理及耐压试验、严密性试验合格; 3.2 试车范围内的电气系统和仪表装置的检测、自动掌握系统、连锁及报警系统等符合相关设计文件的规定; 3.3 试生产所需的水、电、气及各种原辅材料已满意试生产的需要; 3.4 试车现场及四周已清理洁净,道路、照明等满意试生产的需要。 4.试生产前公司治理上的预备工作 4.1 公司已建立试生
22、产安全治理机构,明确了安全治理人员; 4.2 建立健全了各级、各部门岗位安全生产责任制度和安全治理制度; 4.3 编制了安全操作规程、工艺规程和事故应急预案,并予以挂镜上墙; 4.4 参与试生产人员进展了特地的安全教育和技术培训,做到考核合格持证上岗。 五.试生产过程 本次试生产包括四个步骤:1)单机试车;2)联动试车;3)水试车;4)投料试车。 1.单机试车 1.1 离心泵 1.1.1.氢化液泵:起动后,声音较大,经机修工叶立忠检查确认,电机前轴承有问题,打算将前后轴承更换,联系电工(叶青、芦里华、曾建岗)更换。起动前,排气时发觉止回阀关不死,修理阀芯; 1.1.2.再生液泵:起动后,压力表
23、显示无压力,经查确认压力表针形阀堵塞,疏通。起动前,排气发觉止回阀关不死,修理阀芯。 1.2 空压机 1.2.1.1#10m3空压机引线烧断,送往大修房修理。已修好确定可以使用; 1.2.2.5#10m3空压机电机启动不了,经查,电机潮湿,须烘干。已烘干(洪志生、李树发); 1.2.3.3#10m3空压机不起压,经查,密封不好;叶立忠已修理; 1.2.4.2#10m3空压机不起压,经查,密封不好;叶立忠已修理; 1.3 配制釜: 起动一分钟后震惊较大。检查油无缺少,更换减速机轴承,焊接耳座等。 2.联动试车 2.1 联动试车主要指空压机空气进氧化塔、仪表气源、涡轮机运转状况,消防水系统状况,循
24、环水系统状况; 2.2 各系统运转状况正常,各压力均大于0.3Mpa,涡轮机运转正常; 3.水试车 3.1 DCS 3.1.1.现场 A.再生液贮槽液变量程偏小:联系厂家来调大至要求量程; B.纯水计量槽由于是后来添加,仪表上不在合同范围内,将净化塔液位变送器拆来安装上; C.氢化下塔气液分别器液变量程偏小,联系厂家更换; D.氧化塔2#分别器压力不准,压变 现场压力表不符,经查,压力变送器进水。进水原 因:从支架下面牵线引出,未装导水口。检查全部牵线口,安装导水口(三通)。以上责任依据合同由安装方自行赔偿; E.新装置至老装置桥架露天局部没有排水孔,以及三楼至二楼拐角处无排水孔,通知安装队重
25、新施工; F.再生液气动调整阀前截止阀的后阀兰有裂纹,已更换阀兰; 3.1.2.掌握室 A.老装置设计画面后,由浙大中自绘入电脑编程处理; B.新装置流程图新设计一总貌图画面,由浙大中自绘入电脑编程处理; C.UpS已投入运行; D.趋势图设计满意不了数据分析要求;总貌图一气动调整阀还需完善,不能投入运行;以上已联系浙大中自公司来处理,并已处理好。 3.2 离心泵 3.2.1.再生液泵和氢化液泵水试最大流量98 m,出口压力分别为0.8和0.9 Mpa。打算 3更换此两台离心泵,换为11K时,后处理除工作液计量槽至枯燥塔须旁路开两圈,其他均无问题; 4.化工投料试车 4.1 时间: 2023年
26、10月26日2023年3月25日 4.2 总体报告 4.2.1.工艺操作规程依据苏化模板编写,生产工艺依据工艺操作规程掌握,工艺掌握状况良好; 4.2.2.产量已到达设计年产1万吨27.5%双氧水目标; 4.2.3.生产部已经对车间作诞生产考核; 4.2.4.自控仪表运行良好; 4.2.5.生产初期本钱和消耗会比拟高,因此详细本钱和消耗需要半年以上时间才能到达掌握指标; 4.2.6.员工操作力量根本能够满意生产掌握要求; 4.2.7.各类安全设施均已投入运行; 4.3 详细内容 33 篇二:新试生产总结报告 京沪高速铁路 板场试生产总结报告 单位:中铁三局京沪高速铁路土建工程五标段工程经理部
27、轨道板场名称:滁州轨道板场 中铁三局京沪高速铁路土建工程五标段工程经理部 滁州轨道板场CRTSII型轨道板试生产总结报告 一、工程概况 滁州轨道板场位于安徽省滁州市南谯区乌衣镇袁庄村小冯生产组,京沪高铁DK966+000线路左侧3km位置处,占地约120亩,负责供给京沪高速铁路DK922+743DK992+720段,计双线69.4km,共21540块CRTS型轨道板。 滁州轨道板场建立本着“规模化、专业化、经济化,节省土地”的原则进展科学合理的规划布置,同时根据“工厂化建场、流水线生产、标准化作业”的要求进展建立。 滁州轨道板场大临用地120亩,依据生产需要,轨道板场共设置8个区域:包括轨道板
28、生产区、钢筋加工区、轨道板打磨区、混凝土搅拌区、轨道板存放区、砂石料存放区、帮助生产区、现场办公区。 各区域合理布置,各工序的连接采纳滚轮架线、专用运输车(小车)等设备完成,各功能区依据自身特点配备专用的生产加工机具,同时还应依据需要设办公室、锅炉房、配电房、材料库、试验室等附属设施。生产区域与生活区域相互独立,互不干扰。整个板场与外界设围墙相隔,独立施工。 轨道板场由场长、书记、副场长、总工程师组成领导层,下设工程部、试验室、安质部、物资设备部、财务部,综合办公室等职能部门。架子队设立钢筋、灌注、起重、修理、综合5个工班。 二、试生产的目的 为了熟识轨道板实际生产工艺,积存轨道板预制施工阅历
29、,并为5月的批量生产做预备。我场共进展五次轨道板试生产,在生产过程中,我场全体职工都参加了试生产全过程,并邀请监理工程师旁站监视、指导。 三、试生产日期与生产数量 滁州轨道板场共进展了五次试生产,其中第一次、其次次试生产在第一条生产线上进展,第三次、第四次试生产在其次条生产上进展,第五次试生产在第三条生产线上进展。详细状况如下: 1、第一次试生产日期:2023年4月8日,数量:10块;2、其次次试生产日期:2023年4月19日,数量:2块;3、第三次试生产日期:2023年5月 4日,数量:4块;4、第四次试生产日期:2023年5月9日,数量:4块;5、第五次试生产日期:2023年5月11日,数
30、量:25块。 四、人员、机械设备与材料 1、人员 试生产前安排场内骨干人员去北京参与培训,并去房山板场和平谷板场参观学习。场部特地对机械操作人员和协作队伍人员开展了专项培训,并进展了考试,考试合格方能上岗。 2、机械设备 试生产所用的主要机械设备均已安装调试完成;搅拌站通过苏州指挥部验收,目前运转状况良好;锅炉、桁车等特种设备均已检定合格。各类机械设备都制定了安全操作规程,并安排专人负责使用、修理和保养。 3、材料 试生产所需的钢材、混凝土原材料、各类预埋件等均已进场,经检测合格,可以使用。各类材料储藏充分,可以满意试生产的需要。 五、毛坯板生产工艺流程 1、毛坯板生产工艺流程图 毛坯板生产工
31、艺流程图 2、毛坯板生产程序 2.1钢筋原材检验 2.1.1钢筋进场后物资设备部通知工程试验室对钢筋外观质量和尺寸进展检验,检验合格并经监理工程师同意后在检验合格的钢筋旁放置“检验合格”的标识牌。一般钢筋形状尺寸偏差如下: 20和16钢筋需要进展热缩加工,首先将钢筋抬放到加工胎具上。将热缩套管套在螺纹钢筋上,依据技术交底,准确调整热缩管的位置。完成一组(20根)后,即可开头热缩加工。用燃气喷火枪,沿要热缩的套管上(或下)反复、快速移动,直至热缩管处能看到钢筋螺纹,热缩工序即告完成。热缩工序完成后,人工将钢筋放入钢筋托盘中,直接运至安装工位处。 2.3钢筋网片绑扎 纵横向钢筋网片间嵌入绝缘垫片并
32、用绝缘绑扎丝绑扎坚固。绝缘垫片统一包裹在8钢筋上,尺寸为长3cm,宽2.3cm.绝缘绑扎丝长度如为:8与8穿插点扎丝长18cm;8与16穿插点扎丝长20cm;8与20精扎螺纹穿插点扎丝长23cm。 2.4绝缘性能检测 钢筋网片加工完成后应用兆欧表测试钢筋间其绝缘性能,电阻值不小于2M,则认为绝缘性能合格。绝缘性能检测合格后应准时填写上层(下层)钢筋网片绝缘检测记录表。检测过程应有监理见证,检验合格的网片在指定位置进展堆放,并放置“检验合格”标识牌。 篇三:试生产总结范例 化工企业安全设施试生产总结 *公司60万/年吨煤制甲醇工程,占地69.6公顷,配套工程有710万立方米水库一座,22.5万千
33、瓦热电站一座,铁路专用线2公里。工程设计生产力量甲醇60万吨/年、硫磺7110吨/年、液氨900.72吨/年、液氧1028.88吨/年、液氩16688.88吨/年。2023年工程完成可研和备案立项,2023年1月国家环境爱护总局正式批复环评报告。2023年6月28日配套工程*水库开工,于2023年11月18日全部工艺流程实现运转,并顺当产出合格精甲醇,产品质量到达国家优级品标准。公司共取得以下文件:营业执照、安全条件审查意见、安全设施设计审查审查意见、试生产备案通知书、消防验收意见、防雷防静电验收审核意见、特种设备验收审核清单、工程质量验收资料、应急救援预案及备案认可表、重大危急源备案通知书等
34、。 一、本工程采纳的安全设施和预防事故措施 (一)预防事故设施 1、建(构)筑物防火、防爆措施: 本装置的总平面布置严格执行石油化工企业设计防火标准和建筑设计防火标准规定,全厂共分为七个区:原煤装卸贮存区、动力区、主生产区、水处理区、罐区、帮助生产区、厂前区,按功能分区集中布置,装置厂房间距按规定均留有足够的安全距离。 除压缩机厂房为封闭式厂房外,气化、净化、甲醇装置等工艺主装置均采纳钢框架构造,设备露天布置,保证有良好的通风条件。压缩机厂房按标准要求设置必要的泄压面积,泄压面积包括轻质外墙、玻璃门窗、轻质屋面的总面积之和。甲醇变化、硫回收装置、灰水处理框架、甲醇合成、氢回收、脱硫脱碳等工段(
35、存在易燃液体、可燃气体、可燃蒸汽或粉尘厂房)地坪采纳不发火花细石混凝土地坪。钢构造厂房主要承重构件外表刷防火涂料,使构件的耐火极限到达防火标准规定的耐火极限要求。 2、检测、报警设施: 自动掌握系统采纳一套分散型掌握系统(DCS)分别对气化、净化、甲醇(甲醇中间罐区和成品罐区采纳远程I/O)以及循环水和污水处理生产实施过程检测、数据处理、过程掌握、能量平衡核算、计量治理、用电设备状态显示等。甲醇成品罐区装车采纳定量装车系统。 对有温度、压力、压差、液位、流量等参数均设置了信号报警及连锁系统,连锁接点采纳直接型或间接型。连锁系统为故障安全型(正常时接点闭合,连锁时接点断开),全部连锁均设置报警显示,对关键安全连锁,在工艺参数恢复正常时,设手动连锁复位按钮。对气化炉、高压反响器等设备之间的相互关联程度和工艺生产要求,安全连锁功能在安全仪表系统(SIS)中实现,操作连锁功能在DCS系统中实现。 3、可燃/有害气体泄漏的检测、报警设施 本装置在气扮装置、净扮装置、甲醇装置、中间罐区、成品罐区等可能泄漏
限制150内