电子工艺制作实训报告(4篇).docx

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1、 电子工艺制作实训报告(4篇)电子工艺制作实训报告篇一 xx有色金属讨论院创立于1952年11月，是我国有色金属行业规模最大的综合性讨论开发机构，中国工程院副院长、中国科学院院士、美国国家工程院外籍院士王淀佐教授任名誉院长；我国闻名半导体材料专家，中国工程院院士xx博士为现任院长。主要从事半导体材料、稀土冶金与材料、稀有及贵金属材料、粉末冶金与材料、有色金属复合材料、有色金属加工、选矿冶金、能源及环境材料、超导材料、分析测试、设备研制及自动化、科技信息等多层次多领域的讨论。国家有色金属行业开发基地、半导体材料国家工程讨论中心、稀土材料国家工程讨论中心、国家有色金属复合材料工程技术讨论中心、国家

2、有色金属及电子材料分析测试中心、国家有色金属质量监视检验中心、有色金属材料制备加工国家重点试验室、生物冶金国家工程试验室等国家级中心和试验室设在该院。 我在总院的先进电子材料讨论所进展实习，主要从事钛酸锶钡陶瓷复合材料的讨论。钛酸锶钡陶瓷复合材料属于微波可调谐介质陶瓷材料。微波介质陶瓷是应用于微波频段电路中的作为介质材料并完成一种或多种功能的陶瓷，这种材料具有较高的可调谐性，其电性能满意适中的介电常数、低地介电损耗、高调谐率等条件。其中比拟热点的讨论材料之一就是钛酸锶钡(ba1-xsrxtio3-bst)。钛酸锶钡bst具有介电常数高、介电损耗低、调谐率高、反响速度快、抗击传力量高以及执照工艺

3、简洁的优点，受到了广泛的欢送。另外，bst铁电薄膜材料还具有开关速度快、抗辐射力量强、驱动功率低、电容电压可控等优点。 我很荣幸能有时机到xx讨论院电子所进展一个月的实习活动。在这一个月的实习期间，我学到了许多。首先，我学会了怎样做试验，虽然以前在学校里也常常做些试验，但那些试验都是根据课程要求编好的，连试验步骤都几乎是确定的，我们所要做的只是根据要求一步一步完成，得到所要求的结果即可。固然许多状况下也会由于试验设备不完善，许多试验都不能去真正的动手做一下。在有研院电子所实习过程中，教师们带着我做了一系列的试验，很多试验都可以亲自去做一下，教会了我做科研试验的方法，也让我真正体会到了做科研的每

4、一步。其次，我学到了做科研的精神，在做试验的过程中，每一步都非常重要，不行以有半点马虎，比方在配粉的时候，一些稍许的不留意都有可能对试验结果造成重大的影响。所以，做试验是一件非常严厉的事情，要有很仔细的态度；做试验时也要非常有急躁，由于很多试验不是一两个小时就可以完成的，比方做切片的时候，一个样品要切成薄片有时可能会花上一两天的时间；做试验也需要很大的毅力，由于一个胜利的结果往往需要很多次失败为前提，往往要坚持究竟才可以取得优异的结果。最终，实习也让我学到了在工作岗位上要非常勤劳，要喜爱工作，每天准时上班，不迟到，不早退，遵守单位的工作制度。 最终，我非常感谢有研院电子所的三位教师，他们对我非

5、常热忱，教会了我很多学问，也带着我做了一系列的试验，而且，他们对我非常的信任，让我独立完成了很多试验，这些经受对我的将来的学习和工作都有很大的帮忙。三位教师每天都非常辛苦，他们的勤奋和敬业对我有很大的震撼，教育了我无论学习和工作都要勤奋。 电子工艺制作实训报告篇二 在电子工艺实习的过程中，我们很好的完成了调频调幅收音机的组装，电子工艺实习总结报告。期间，我学到了许多珍贵的阅历和相关的电子技术学问。在这次的收音机组装中，焊接工艺占了很重要的重量。对于零散的电子元件，通过焊接，才能形成一个完整的系统。而焊接的好坏，就直接影响着这个系统的稳定性。把握焊接和电子工艺的操作技术，光靠看书本和讲解是不行的

6、。我们必需深入到实习中，究竟实践出真知。同时，在实习中，我们还必需将书本中的学问很好的应用到实践操作中。 通过这次实习，我深刻的熟悉到了，理论学问和实践相结合是教学环节中相当重要的一个环节，只有这样才能提高自己的实际操作力量，并且从中培育自己的独立思索、勇于克制困难、团队协作的精神。 实习，可以很好地培育我们的动手力量。通过实习，我们不仅学会了调频收音机的组装，还从中学会了电子元件的焊接，以及收音机的检测与调试。在整个实习过程中，对于我们，最具挑战性的工艺就是元器件的焊接。焊接是金属加工的根本方法之一，看起来简单，实则不然。 操作步骤：首先预备好焊锡丝和烙铁。电烙铁的初次使用需要给烙铁头上锡：

7、将焊锡丝溶化并粘在烙铁头上，直到溶化的焊锡呈球状将要掉下来的时候停顿上锡。然后将电烙铁预热，使其到达肯定的温度，接着将焊锡丝和烙铁同时移到焊接点，利用烙铁的温度使焊点预热，当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点，焊料开头熔化并潮湿焊点。当熔化肯定量的焊锡后将焊锡丝移开。当焊锡完全潮湿焊点后移开烙铁。 操作要点：在手工烙铁焊接中，焊件往往都简单被污染，所以一般需要进展外表清理工作，手工操作中常用砂纸刮磨这种简洁易行的方法来去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。在焊接的过程中可以使用松香来促进焊接，使之能更加好的焊接，但是也不能使用过量。适宜的焊接剂应当是松香水仅能浸湿的将要形

8、成的焊点，不要让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊锡时不需要再涂焊剂。在焊接的过程中，烙铁头简单氧化形成一层黑色杂质的隔热层，使烙铁头失去加热作用。所以我们需要用一块湿布或湿海绵随时擦去烙铁头上的杂质。在焊接的过程中，我们要保证焊锡的量的适量，同时在焊接的过程中我们要固定好焊件，在撤离烙铁头的时候要快速，防止产生毛刺。 完成内容：用手工焊的方法，利用导线在万能板上焊接出字体，了解和初步把握了手工焊的根本操作方法。 现在越来越多的电路板采纳外表贴装原件，同传统的封装相比，他可以削减电路板的面积，易于大批量的加工，布线密度高。贴片电阻和电容的引线电感大大削减，在高频电路中具有很大的优越

9、性。外表贴装元件的不便之处是不便于手工焊接。 操作步骤：固定好电路板，取助焊剂用镊子轻轻的夹住电子元件，利用热风枪吹出的热风将原件和电路板之间的焊锡溶化，在焊锡溶化的瞬时将原件取下。 操作要点： 1、在焊接之前先在焊盘上涂上助焊剂，用热风枪处理一遍，以免焊盘镀锡不良或被氧化，造成不好焊，芯片则一般不需处理。 2、用镊子当心地将电子芯片放到pcb板上，留意不要损坏引脚。使其与焊盘对齐，要保证芯片的放置 方向正确。把热风枪的温度调到300多摄氏度，用工具向下按住已对准位置的芯片，在两个对角位置的引脚上加少量的焊剂，仍旧向下按住芯片，焊接两个对角位置上的引脚，使芯片固定而不能移动。在焊完对角后重新检

10、查芯片的位置是否对准。如有必要可进展调整或撤除并重新在pcb板上对准位置。 3、开头焊接全部的引脚时，应在烙铁尖上加上焊锡，将全部的引脚涂上焊剂使引脚保持潮湿。利用热风枪的热风使焊锡溶化，直到观察焊锡流入引脚。在焊接时要保持热风枪与被焊引脚并行，防止因焊锡过量发生搭接。 4、焊完全部的引脚后，用焊剂浸湿全部引脚以便清洗焊锡。在需要的地方吸掉多余的焊锡，以消退任何短路和搭接。最终用镊子检查是否有虚焊，检查完成后，从电路板上去除焊剂。 5，电子元件不能用手直接拿。用镊子夹持不行加到引线上。贴片电容外表没有标签，要保证精确准时贴到指定位置。贴片过程要求元件与相应的焊盘对位正确，在贴片的过程中尽可能的

11、避开贴偏后，再去订正。同时留意爱护各种元器件不在操作时发生管脚变形、静电击坏、污染等现象。贴装完的板子要做到轻拿轻放，避开元器件受震惊产生偏移。 完成内容：将手机电路板上的元件依次取下后，再依次将元件焊接上电路板。通过将元件的取下与焊接，进一步的熟识了贴片式焊接的焊接方法和留意事项。 我们采纳的是激光打印法，教师给我们早已印刷好电路图的热转印纸和敷铜板，我们用砂纸将敷铜板打磨洁净，将热转印纸贴在敷铜板上用胶带固定好，反复通过照片过塑机，这样墨粉就完全吸附在敷铜板上，趁热揭去热转印纸，将揭去热转印纸的敷铜板放入三氯化铁液体中腐蚀，腐蚀完后取出用热水冲洗，最终用砂纸磨去电路板上剩余的墨粉，印刷电路

12、板便制作胜利了。 上午我们在教师那里领到了这次收音机的零件，通过教师对在制作过程中的留意事项的叮嘱，我们来到了试验室埋头开头了自己制作之旅。我们在安装前对零件进展了检查：(1)对比图纸检查印制板(smb)：观看图形是否完整，有无短、断缺陷，孔位及尺寸是否和图纸一样，外表涂覆（阻焊层）是否完整。(2)检查外壳及构造件：按材料表清查零件品种规格及数量（表贴元器件除外），检查外壳有无缺陷及外观损伤，耳机是否完好。检查完零部件后就开头丝印焊膏，并检查印刷状况，根据工序流程贴片：贴片挨次：c1/r1，c2/r2，c3/v3，v4/r3，c4/c5，sc1088/c6，c7，c8/r4，c9，c10，c1

13、1，c12，c13，c14，c15，c16。其中有几点留意事项：smc和smd不得用手拿，用镊子夹持不行夹到引线上，ic1088的标记方向，贴片电容外表没有标志，肯定要保证精确准时贴到指定位置。将贴片焊接完后记得准时检查贴片数量及位置并检查焊接质量将没有焊接好的地方重新焊接好，确保最终的胜利。安装完smt后就要安装tht元器件。在安装的过程中肯定要留意元件的正确安装，例如变容二极管的极性，发光二极管的安装高度等。 当元器件全部安装完毕后，就要开头调试和总装：全部元器件焊接完成后目视检查。搜寻电台播送，调接收频段，调灵敏度。固定smb，装外壳。当一切完成后再次检查：装入电池，插入耳机进展检查，使

14、：点源开关手感良好，音量正常可调，收听正常，外表无损伤。 21日下午我们来到长城信息股份有限公司，走进该公司的生产车间，琳琅满目的生产设备映入眼帘，经过带队教师的介绍，我们熟识了各种生产设备的工作原理及其先进性，初步了解了生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。 通过短暂的对企业的参观，虽然没有进入车间近距离参观，但是透过玻璃还是可以感受到工人们的那份刻苦和细致，现代科技时代飞速进展中，高技术产品的种类越来越多，生产工艺以及生产流程也各不一样。但不管是何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循肯定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。而且永久也不要妄图用机器替代手工，机器无论在怎么快速也无

15、法替代人的劳动。而且这不仅仅时劳动，还是热忱的传递。 实习的过程虽然短暂，但是我从中获得了许多： 一，对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊一般元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、工作原理与组成元件的作用，通过这次电子工艺实习，我把握了电子产品安装焊接的根本工艺学问，把握了手工焊接技术，能够独立的焊接电子产品，把握了电子产品的一般调试原理，能够独立的完成制作产品的调试工作。这些学问不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。 二，对自己的动手力量是个很大的熬炼。实践出真知，纵观古今，全部创造制造无一不是在实践中得到检

16、验的。没有足够的动手力量，就奢谈在将来的科研尤其是试验讨论中有所成就。 我很感谢教师对我们的细心指导，从他那里我学会了许多书本上学不到的东西，教师教会我们怎样把理论与实际操作更好的联系起来，这些东西无论是在以后的工作还是生活中都会对我起到很大的帮忙。 一周的实习虽然短暂，但却磨练做事的心态，转变不良的习惯。通过实习叙述本上的学问运用到实际的生活工作中，自己的动手力量得到了很大的熬炼，培育了面对困难解决困难的士气，提高了解决问题的力量。 实习让我们更充实，更丰富，这就是一周实习的收获吧！但愿有更多的收获伴着我，走向未知的将来。 电子工艺制作实训报告篇三 这次为期一周的电子工艺设计实习，主要的目的

17、就是让我们了解电烙铁的使用以及手工焊接的方法，其次是让我们对实习过程中需要接触到的元器件有根本的熟悉并了解它们的安装方法。 周一：上午在理教1-202听xx教师讲解电子工艺实习周的详细时间安排以各种相关学问； 周二：上午在自动化创新基地进展焊接练习，练习目标是40个电阻、20根单股导线、20根多股导线； 周三：上午在自动化创新基地进展焊接练习，练习目标是40个电阻、20根单股导线、20根多股导线。下午在自动化创新基地进展焊接考试，考试内容是10个卧式电阻、10个立式电阻、10根导线（至少3根多股）、2个无极性电容以及2个有极性电解电容； 周四：下午在自动化创新基地焊接八路抢答器。 电烙铁的使用

18、方法：新的电烙铁，或者使用时间长后要更换新的烙铁头的电烙铁，在使用电烙铁之前应当通电给烙铁头“上锡”。首先用锉刀把烙铁头按需要挫成肯定外形，然后接上电源，当烙铁头温度能升到融锡时，将烙铁头在松香上沾涂一下，等松香冒烟后在沾涂一层焊锡，如此反复进展2到3次。在使用中，应使烙铁头保持清洁，并保证烙铁头的尖头上始终有焊锡。电烙铁不宜长时间通电且不使用，同时使用电烙铁是，掌握烙铁温度，并且掌握好焊接时间。 焊接的留意事项：在焊接前，先检查电烙铁是否是状态，焊接过程中电烙铁应与电路板呈45度，花线刨开后应在*线上镀一层锡，镀锡时应在*线上先沾点松香，再开头镀锡，这样才能镀上锡，*线一端应紧贴电路板，放锡

19、时应留意掌握锡的用量，焊点要匀称，焊好后再剪掉多余的*线，以防止虚焊，另外焊接过程中要留意防烫伤，以及不能损害元件和印刷电路板，焊接完后应检查电路板是否消失虚焊和漏焊。 对元器件焊接要求：遵循从小到大，先低后高，先轻后重，先内后外的原则。 电阻：标记方向全都，凹凸全都； 电容：标记方向要认真看，先焊无极性电容，再焊有记性电容； 二极管：正负极性全都，凹凸全都。 2、3印制板的拆焊 首先加热焊点，使焊点上的锡溶化，然后吸走焊锡，最终取走原件。留意点：不要硬拉元件，集成电路拆焊使一根一根的加热，融锡，吸走熔锡后才能拆卸。 周一今日的实习，与其说是是实习，不如说是实习前奏曲，通过xx教师对实习周的简

20、洁时间安排介绍以及其对于些相关学问的介绍，使我们对于电子工艺设计尤其是焊接工艺的了解有了较大的提升，也让我们对于接下来的一周实习有了较大的期盼。 周二今日是我有生以来第一次焊接，其实以前我就对那些工人师傅的焊接活挺感兴趣的，但苦于始终没有工具，但今日我真正体验到了焊接的幸福感。第一次拿到电烙铁，第一感觉就是“怎么没有开关呀，每次都要拔插头，太麻烦了”，上网查询来着，但毫无结果。但这已是无关紧要，待教师分发完通用板、电阻、导线、锡线之后，我迫不及待的便插上了电烙铁的插头，并开头往通用板上装电阻。其实电阻相对来说是比拟简单的，尤其是在被教师夸奖之后，更是倍感小菜一碟。但随后的多股导线就让人头痛了，

21、没有专用的去皮钳子，总是一不留神就剪断了，尤其是在导线牵强够用的状况下，更是纠结呀。好在黄天不负有心人，努力了好一阵子，终于是剪好了20根多股导线。或许是由于觉得焊机很有意思吧，晚上，我也照旧来到了自动化创新基地，连续我的焊接时间。晚上的光线比拟暗淡，所以焊接也不是很利索，甚至是在修补的时候，将一个焊盘给焊掉了，导致彻底无法焊好一个立式电容，于是乎，我就焊了41个电容，盼望教师能无视那个失败品。 周三今日上午，和昨天可以说是如出一辙，照旧在进展着焊接练习。但下午就有些不那么幸福了，由于考试如期而至。焊接时很有意思，但考试总是有一丝的紧急。的感觉就是手抖得不是一般的厉害，而且还更简单出汗。所以焊

22、接起来很是不顺，最让我受不了的是我对线的长度需求产生了较大的误差，导致铺张了几乎一大半的单股导线，差一点就不够用了。但不管怎么说，离考试完毕还有非常钟的时候，我完善的完成了作品，而且还对他的正面效果进展了修正，保证了视觉效果的好看，究竟我是一个有稍微*症的人，容不下一丝瑕疵的。 周四回想今日下午的八路抢答器的焊接，我真是不知道去何处哭诉，固然我自己的失误是主因。其实总体来说，今日的焊接还是很不错的，从开头到马上完成，我始终是做的有条不紊，先10k电阻、再360电阻和2k2、100k电阻一切都是那么的完善，但在在我马上完成的时候，却猛然发觉把两个一般电容装反了，我竟然忘了有大小的区分了，真是百般

23、自责，但也没方法，只能拆焊了，但和昨天一样，我又把焊盘给拆了下来，瞬间我真是有点想重做的冲动。好在牵强弥补了之后，抱着试试看的心态连续做，最终还是可以用的。其次的一个纠结点，就是电池座的导线问题，教师没有讲解导线要如何连上去，虽然看着是要用螺丝刀将导线压进去，但是又没有螺丝刀，这是让人百般着急呀，于是各种问人，但完全没有一个人能好好答复我，好在我想起来了以前见过许多都是直接将导线焊接在焊点处的，于是我也就这么做了，虽然焊得不是很好，但好在一切都好用。但我不得不吐槽的是，这个八路抢答器的质量真是太次了，在我第一次排队的时候，原本很好用的抢答器玩着玩着就又坏了，苦逼的只能是回去连续倒腾，但把电池卸

24、下来再装回去又好用了，真是不想说什么了。就是在这样的曲曲折折、这么多的吐槽点中，我完毕了我最终一天的电子工艺设计，虽然不是很顺，但我还是相当的喜爱焊接这门技术的，盼望以后还能有时机接触。 在大一，我们所学的都仅仅是一些理论学问，只是注意理论性，而无视了我们的实践性。而这一次的实习正如第一节课所表达的，并没有多少要我们去想，的是要我们去做。看一个东西简洁，但它在实际操作中就是有很多要留意的地方，有些东西也与你的想象不一样，就比方这次的焊接八路抢答器，看到电路板，整理一下元器件，我们就根本知道要怎么去做了，但当我们真正开头焊接时，却总能消失各种错误。而我们这次的实习就是要跨过这道理论与实践之间的鸿

25、沟。 总体来说，我是非常宠爱这次的实习的。我从小就对这种小制作很感兴趣，喜爱把东西给拆来装去，也喜爱自作主见的去修理家里的一些坏了的小电子品，虽然总是把东西搞坏甚至更坏，招来一顿骂，但我依旧兴趣不该。而如今，这一周的实习可以说投我所好，让我得以放开手脚来拆来装去。 并且，通过这一周的电子工艺设计实习，我觉得自己在以下几个方面获益匪浅： 首先，对电子工艺有了初步的了解。这一周的实习让我初步把握了焊接这门精细活，并对不同元器件的焊接以及一些留意事项有了足够的熟悉。这些学问与技巧不仅在这一周的实习中有用，在以后的学习中甚至是以后的日常生活中同样有着有着现实意义。 再者，充分熬炼了自己的动手力量。高中

26、三年的学习，可以说是将我们的动手力量彻底扼杀，大学第一年也照旧如此。但没有足够的动手力量，就何谈在将来的科研尤其是试验讨论中有所成就。而这一周的实习，可谓是让我们年久失修的动手力量得到了充分熬炼。 正所谓实践出真知，纵观古今，一切的创造制造都源自于实践，而这次的电子工艺设计实习可以说是我们将理论付诸实践的第一步。对于这第一步，我会牢记于心，但我同样希望着其次步、第三步盼望在一次次的实习实践中，我的动手力量可以得到质的飞跃。 电子工艺制作实训报告篇四 制造技术录像总结透过观看电子产品制造技术录像，我初步了解了pcb板的制作工艺以及表贴焊技术工艺流程：pcb版制作根本步骤：用软件化电路图，打印菲林

27、纸，曝光电路板，显影，腐蚀，打孔，连接跳线。制版布局要求整体美观均衡，疏密有序，走线合理，防止相互干扰，尽量削减过线孔，削减并行线条密度等。表贴焊技术是目前最常用的焊接技术，其根本步骤：解冻、搅拌焊锡膏，焊膏印制，贴片，再流焊机焊接。透过观看此次录像，我初步了解了pcb板的制作方法以及表贴焊技术工艺流程，为以后的实践操作打下了根底。 透过参观无线电四厂我了解了该厂的历史和该厂从衰落重新振作走向辉煌的曲折进展历程，了解了该厂的主要产品：直接数字合成(dds)信号源；频标比对自动测试系统；铷原子频率标准和晶体频率标准；数字式频率特性测试仪；数字式毫伏表；交直流稳定电源；通用智能计数器、频率计数器、

28、规律分析仪等。 透过参观一条龙的流水线作业方式生产线，知道了产品的生产流程，有了整体、全局的观念，初步了解了如何使企业各部门协调进展更加顺畅。 pcb制作工艺流程： 1、用软件画电路图 2、打印菲林纸 3、曝光电路板 4、显影 5、腐蚀 6、打孔 7、连接跳线 在贴合产品电气以及机械构造要求的根底上思索整体美观，在一个pcb板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同时还要留意以下问题： 1、走线要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干扰。的走向是按直线，避开环形走线。 2、线条要尽量宽，尽量削减过线孔，削减并行的线条密度。 操作步骤： 1、预备焊接：预备焊锡丝和烙铁。 2、加热焊件：烙铁接触焊接

29、点，使焊件匀称受热。 3、熔化焊料：当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点，焊料开头熔化并潮湿焊点。 4、移开焊锡：当熔化必需量的焊锡后将焊锡丝移开。 5、移开烙铁：当焊锡完全潮湿焊点后移开烙铁。 操作要点： 1、焊件外表处理：手工烙铁焊接中遇到的焊件往往都需要进展外表清理工作，去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。手工操作中常用机械刮磨和酒精、丙酮来擦洗等简洁易行的方法。 2、预焊：将要锡焊的元件引线的焊接部位预先用焊锡潮湿，是不行缺少的操作。 3、不好用过量的焊剂：相宜的焊接剂就应是松香水仅能浸湿的将要构成的焊点，不好让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊锡时

30、不需要再涂焊剂。 4、持续烙铁头清洁：烙铁头外表氧化的一层黑色杂质构成隔热层，使烙铁头失去加热作用。要随时再烙铁架上蹭去杂质，或者用一块湿布或使海绵随时擦烙铁头。 5、焊锡量要相宜。 6、焊件要固定。 7、烙铁撤离有讲究：撤烙铁头时轻轻旋转一下，可持续焊点适量的焊料。 操作体会： 1、把握好加热时刻，在保证焊料潮湿焊件的前提下时刻越短越好。 2、持续相宜的温度，持续熔铁头在合理的温度范围。一般阅历是烙铁头温度比焊料温度高50摄氏度为宜。 3、用烙铁头对焊点施力是有害的。 完成资料：用手工焊的方法完成了元器件的焊接，导线的焊接，立方体构造的焊接等，把握了手工焊的根本操作方法。 透过这次电子工艺实

31、习，我把握了常用元器件及材料的类别、型号、规格、符号、性能及一般选用学问，熟识了常用仪器仪表的作用及其测量方法；把握了电子产品安装焊接的根本工艺学问，把握了手工焊接技术，能够独立的焊接电子产品，把握了电子产品的一般调试原理，能够独立的完成制作产品的调试工作；了解了印制电路板的制作工艺及生产流程，把握了印制电路板的计算机绘制方法，能设计出简洁的印制线路板布线图；了解了电子产品工业制造的工艺流程和新技术、新工艺。透过实习叙述本上的学问运用到实际的生活工作中，自己的动手潜质得到了很大的熬炼，培育了应对困难解决困难的士气，提高了解决问题的潜质，而且团队意识和群众主义精神也得到了提高。最终在教师的指导下胜利地完成了。