《新整理施工方案大全》排水工程.docx
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1、1、 排水工程1、预留预埋预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点,它主要包括防水套管、穿墙、梁钢套管,卫生洁具排水预留洞,管道穿楼板孔洞,基础预留孔洞及预埋件等。预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。它将直接影响给排水安装的顺利进行。(1)施工准备期间,专业工长认真熟悉施工图纸,找出所有预埋预留点,并统一编号,同时与其他专业沟通,以避免今后安装有冲、交叉现象,减少不必要的返工。(2)严格按标准图集(S235)加工制作防水套管、穿墙套管,套管长度按结构施工图尺寸确定。(3)套管安装a.刚性套管安装:主体结构钢筋绑扎好后,按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置,然后将套管置于钢筋中,焊接在钢筋
2、网中,如果需气割钢筋安装的,安装后必须用加强筋加固,并做好套管的防堵工作。b穿墙套管安装:土建专业在砌筑隔墙时,按专业施工图标高,几何尺寸将套管置于隔墙中,用砌块找平后用砂浆固定,然后交给土建队伍继续施工。c穿剪力墙钢套管安装:在钢筋绑扎好后,按照专业施工图确定好套管的标高和几何尺寸放置钢套管,找准确切位置后焊牢在周围钢筋上,如果需要气割钢筋安装的,安装好后必须用加强筋加固,并做好防堵工作。d穿楼板孔洞预留:预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管,确定位置后预埋,待混凝土浇筑后取出即可。2、管材的选用及连接根据设计图纸要求,管材及连接方式如下表:序号管道名称管材选择连接方式1给水管PP-R管热熔连
3、接2排水管UPVC管粘接3消火栓、给水管D100热镀锌钢管、D100热镀锌钢管法兰连接或焊接丝扣连接4自动喷洒、给水管D100热镀锌钢管、D100热镀锌钢管法兰连接或焊接丝扣连接3、管道支架安装(1)管道支吊架选型、活动和固定支架的设置应符合规范、标准要求。(2)支吊架安装前,应对支吊架进行外观检查。外形尺寸应符合设计、规范要求,不得有漏焊。(3)支吊架的标高必须符合设计要求,安装前,必须根据管道标高、尺寸大小弹线,确定支架位置,复核无误后方可固定支架。对于有坡度的管道应根据两点间的距离和坡度的大小,算出高差后放坡后固定支架。(4)管道支架水平间距应符合规范要求。(5)管卡安装要求:层高小于5
4、米每层设一个管卡,层高大于5米每层设两个,管卡安装距地面1.5-1.8M,如果设两个管卡可均匀安装。4、PP-R管热熔连接要点 (1)同种材质的PP-R管及管配件之间,应采用热熔连接,安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体、地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。(2) PP-R管与金属管件连接,应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡,该管件与塑料管采用热熔连接,与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。(3)热熔连接应按下列布骤进行:a.热熔工具接通电源,到达工作温度指示灯亮后方能开始操作;b.切割管材,必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机,必要时可使用锋利的钢锯,但切割后管材
5、断面应去除毛边和毛刺;c.管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油;d.用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度,热熔深度符合下表。公称外径(mm)热熔深度(mm)加热时间(mm)加工时间(mm)冷却时间(min)201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.5501510e.连接时,无旋转地把管端导入加热套内,插入到所标志的深度,同时,无旋转地把管件推到加热头上,达到规定标志处。加热时间必须满足上表的规定。f.达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标
6、深度,使接头处形成均匀凸缘,刚熔接好的接头还可校正,但严禁旋转.5、UPVC排水管成套安装施工方法5.1 工艺流程5.2操作要点5.2.1预留预埋现浇楼板时将成品泡沫(预先制作)预埋件用手动钉枪钉在套筒所需位置。(见图5.2.1)浇筑防渗套筒前,清理掉预埋件。图5.2.1 1 塑料外壳 2钉子 3泡沫 4模板5.2.2 防渗套管定位浇筑1、采用液压顶杆进行装模(见图5.2.2-1)。图5.2.2-1 1标准层混凝土楼板 2预埋孔洞 3水泥防渗砂浆面层 4模板 5液压顶杆 6底座2、采用激光定位仪进行定位。将防水套筒成型模具中心点对准激光点,模具置于模板上固定。(见图5.2.2-2)图5.2.2
7、-2 1标准层混凝土楼板 2釉灰防水套筒 3激光定位仪 4激光3、充分湿润预留孔洞周边混凝土,用经过配比后的釉灰对预留孔与模具间环形间隙进行填充、夯实。套筒成型速度快,1520分钟可撤走模具。标准养护24天,可进行底部模板拆除,即可形成紧密美观,抗渗效果好的釉灰套筒。(见图5.2.2-3)图5.2.2-3 1-现浇混凝土楼板 3-水泥防渗砂浆面层 4-釉灰防水套筒5.2.3 管道尺寸确定、下料根据图纸设计要求,对管子进行编号排序。通过现场测量,结合设计,采用公式计算出每根立管所需成品管长度、数量,指导工人进行加工下料。按照管子编号进行领料、安装。5.2.4管道安装1、管卡数量、位置确定,按照国
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