《新整理施工方案大全》湖南某砖混粮库施工组织设计.doc
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1、目录第一章 前言4第1节 工程概况:4第2节 招标范围:5第二章 施工方案5第1节 施工目标:5第2节 施工组织管理:6第3节 施工顺序:8第4节 主要施工机械设备选择:8第5节 测量放线:9第6节 基础施工:9第7节 主体结构施工:13第8节 现浇拱板施工:16第9节 脚手架:20第10节 安装部分:20第11节 冬季施工措施:22第12节 室内外装饰:23第三章 施工进度计划25第1节 施工进度计划:25第2节 确保工期的保证措施:26第四章 施工平面布置28第1节 施工平面布置图28第2节 施工用电、用水及施工道路28第3节 生产区布置要求29第五章 质量保证措施29第1节 质量保证管理
2、措施:29第2节 质量保证技术措施:32第六章 保证安全措施34第1节 组织措施:35第2节 管理措施:35第3节 技术措施:37第七章 主要机具使用计划:40第八章 劳动力安排措施:43第九章 主要材料、构件用量计划:45第十章 文明施工现场措施46第1节 树立文明施工形象措施46第2节 文明施工管理措施47第3节 周边环境文明施工措施48第4节 生产、生活区文明施工措施48前言第一节 工程概况:本工程为*国粮储库土建工程第一合同段,地处湖南*县*镇*国家粮食储备库内。该合同段包括两栋21m60m 单层平房仓,每栋由隔墙分成等面积的二廒间,檐口高度为7.8m,总建筑面积2601m2。砖墙承重
3、结构,屋盖为非预应力钢筋砼拱板结构。房屋耐火等级为二级。基础:A 栋为钢筋砼条形基础,B 栋为人工挖孔桩基础。砼强度等级为C20。砌体结构:墙体采用490 厚加筋砖墙,每3 米开间设组合柱,四角设构造柱,山墙采用悬山形式,4m、8m 标高处各设490240 圈梁一道,构造柱及圈梁砼强度等级为C20。0.00 以下砖砌体为Mu10 红砖,水泥砂浆M7.5,毛石砌体为Mu30; 0.00 以上采用Mu10 红砖,混合砂浆M5砌筑。屋盖结构:本工程屋盖采用非预应力拱板屋盖结构,砼强度等级为C35。屋面:隔热层为40 厚聚苯乙烯泡沫塑料板,防水层为20 厚配钢丝网水泥砂浆刚性防水层与4 厚APP 改性
4、沥青防水卷材防水相结合。屋面排水采用有组织排水。地面:地面采用C15 素砼地面,上铺防水及防潮层。装饰:内墙6.05m 标高以上采用水泥石灰砂浆打底,纸筋石灰面层,外刷白色106 内墙涂料二度,6.05m 标高以下采用水泥石灰砂浆打底,再做防潮层,外刷白色106 内墙涂料二度;外墙采用水泥砂浆打底,水泥砂浆粉面,外刷丙烯酸类白色涂料二道;天棚用腻子补平,刷白色106 内墙涂料二度。门窗:门采用保温密闭双面彩色钢板夹心门,窗采用铝合金平开百叶窗,型材选用73 系列。照明电气及防雷接地:照明标准为10Lx,按三类防雷建筑防直击雷设防。第一节 招标范围:平仓A 栋、B 栋的土建(不含门窗、屋面防水层
5、及地面防潮层)、库内动力、照明电气、防雷接地等工程。施工方案第一节 施工目标:根据本工程特点、招标书的要求,并结合公司质量方针及质量目标确立以下施工目标: 工期确保工期90 天(日历天数),计划开工日期2000 年9月20 日,竣工日期2000 年12 月18 日。 质量按国家规定的施工规范和质量标准施工,符合工程设计和现场施工验收规范及现行标准的要求,确保达到优良工程。实行施工质量项目经理终身负责制。 安全加强安全管理与安全防护,确保无重伤及其以上事故,轻伤事故频率控制在2以下。 文明爱护粮库周边环境,文明施工,创省建筑施工现场综合考评样板工程。 服务确保各方满意,并实行服务承诺制,建立回防
6、回修制度。第一节 施工组织管理:(一)项目组织机构设置:公司选派管理经验丰富的*同志担任该工程项目经理;* 同志担任该项目技术负责人,选择能吃苦耐劳、能打硬仗、素质好的优秀管理人员、技术人员和施工班组,组成本项目的施工队伍。项目组织机构图详下图:(二)职责1、项目经理全面负责各项施工目标,并分管成本目标和服务目标。2、 生产副经理分管工期、安全、文明施工目标,负责现场施工组织。3、技术负责人分管质量目标,并负责现场技术管理工作和安全措施的制定。(三)与业主、监理、质监站、设计方的配合;1、进场以后会同业主、监理、质监站、设计方对图纸进行图纸会审;2、建筑物测量定位放线须邀请业主、监理参加,测量
7、成果应请业主、监理签字;3、施工中发现问题马上通知业主、监理、设计及质监等单位,及时处理,准确提供各项技术资料。4、结构砼浇捣前须邀请业主、监理、质监站、设计方参加验收,并作好隐蔽工程验收记录;5、基础施工完后须邀请业主、监理、质监站、设计方进行验收,并尽快回填土方;6、工程装饰前须邀请业主、监理、质监站、设计方对工程主体进行验收;7、工程竣工后邀请业主、监理、质监站、设计方对工程对工程进行竣工验收。第一节 施工顺序:遵循“先地下、后地上,先结构后围护,先主体后装饰,先土建后安装,安装预留、预埋与土建同步进行”的总施工原则。室内装饰采用从天棚至墙面施工流向,外装饰施工流向从上至下。屋面拱板在墙
8、柱施工完后进行现浇。墙面暗敷管线在找平层施工完前全部完成,并全面检查核对。第一节 主要施工机械设备选择:由于工期紧,土方开挖采用一台WY80 型液压反铲挖掘机开挖土方。选用两台JZ350 型强制式砼搅拌机,每班产量可达 70-110m3,可满足结构砼施工的要求。墙体砌筑及装饰采用砂浆选用两台HB-200 型砂浆搅拌机。垂直运输采用4 台门式吊。第一节 测量放线:(一)轴线控制:基础施工时,设轴线控制桩或围龙门桩。建筑物定位要经项目技术负责人组织复核合格后方可放线。上部结构施工时,用经纬仪投测至墙柱上,用准砣引测至施工面上。外装饰时,用经纬仪控制建筑物四角的垂直度,要求全高偏差不大于6mm。(二
9、)标高控制:现场设二个永久性水准点,标高直接从水准点引测至施工层面。第一节 基础施工:(一)土方开挖:本工程桩基础土方采用人工开挖,条形基础土方采用机械开挖,预留存300mm 厚土,以免机械开挖时扰动基底土方,余土人工开挖,边坡人工修整,基础放坡按1:0.5 基坑(槽)留设200mm 宽工作面。挖出的土方及时运走或堆到甲方指定的地方。基坑、基槽开挖过程中,对土质情况、地下水位和标高的变化进行检查,并在基坑、基槽的适当位置设积水坑,用水泵将积水排出,保持基坑干燥。(二)桩基础施工:1、人工挖孔桩施工 施工程序: 主要施工方法:a、放线定位:以建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图,测定桩轴线控制
10、网和高程基准点,以桩身半径为半径画出上部的圆周,撒灰线定出桩孔开挖尺寸线,定好桩位线后进行复查,并办好预检手续后开挖。b、开挖桩孔土方:开挖顺序从上至下分节逐层进行,先挖中间部分的土方然后扩及周边,以有效地控制开挖桩孔尺寸,每节开挖深度一般不超过0.9m,遇到岩土时辅以风镐挖掘。c、第一节挖深900mm 时,安装护壁钢模板,浇灌砼护壁。往下施工时以每一节作为一个施工循环(即挖好每一节挖土后,接着浇灌一节砼护壁)。开挖到35m 深度后,要配置小型电动抽风机抽风,先通风后作业,作业过程中保证不缺氧,以保证井下作业人员安全,如作业时遇地下水,可用电动潜水泵边抽水边开挖。d、检查桩位中心轴线及标高:以
11、桩孔口的定位线为依据,逐节校测。e、开挖扩底部分:自上而下削土扩孔至符合设计要求。f、检查验收:成孔以后必须对桩身直径、扩大头尺寸、孔底标高桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定,并做好施工记录,办理好隐蔽验收手续。g、吊放钢筋笼:钢筋笼放入前,先绑扎好砂浆垫块,然后对准孔位,直吊扶稳、缓慢下沉,至设计位置时,固定好钢筋笼。两段钢筋笼连接时,应采用双面焊接,接头数按50%错开。h、浇灌砼:采用串筒下料,连续进行分层振捣,分层高度一般不大于1.5m,第一次宜浇筑至扩底部位的顶面。如地下水无法排干时,则采用200mm 导管水下砼施工方法。砼浇灌宜超过设计标高,以保证剔除浮浆后,桩顶标高符合设计要
12、求。砼内掺入早强型减水剂,以能尽快施工承台及承台梁。试桩采用动载法测试。(二)砼桩帽及承台梁施工:1、桩顶标高高于垫层时,用风镐凿平,如低于时,则采用比桩砼标号高一等级砼补平。2、桩帽及基础梁模板采用覆膜竹夹板,先浇灌垫层砼,在垫层上弹墨线再绑桩帽及基础梁钢筋,以防止边坡碎土掉入而增加清理难度,柱插筋采用钢管脚手架固定,钢筋保护层设置砼垫块。3、砼采用机械搅拌,插入式振动器振捣,泥工抹平砼浇水养护。(三)钢筋砼条形基础:条形基础如需基础超深,则深浅基础的搭接采用台阶式,高与长的比为1:2,高度不超过500mm。条形基础侧模采用覆膜竹夹板模板。5060 木枋支撑。砼浇灌完后,在砼基础上弹出砖墙中
13、心线及外边线座浆砌筑。(四)土方回填:砼基础施工完工以后并经检验合格后回填,回填料为粘土(有机杂质含量不大于5), 回填土分层采用机械夯实,每层虚铺厚度不大于300mm,压实系数不小于0.93 ,回填试验采用环刀法与灌砂法结合试验测定。第一节 主体结构施工:1、施工顺序:砖墙砌筑梁柱模板梁柱钢筋梁柱砼浇捣养护、拆模拱板模板拱板钢筋拱板砼浇捣养护、拆模2、柱圈梁施工: 、钢筋施工:钢筋车间设于现场,钢筋一般采用对焊接头,机械制作。设对焊机、弯曲机、切断机及冷拉调直机各一台。 钢筋原材料和钢筋半成品堆场分设,各种规格、型号的钢筋分类堆放,并挂牌、作好标识。 钢筋进货要选择正规厂家,用量大的钢材规格
14、可分批进场,用量少的钢材规格要一批进足货,每批钢材都要有出厂合格证。 施工层钢筋现场接头:一般采用绑扎接头,并按图纸或规范要求错开接头位置。圈梁主筋接头采用单面焊缝接长,搭接焊长度为12d。 钢筋保护层一般采用砂浆垫块设置,基础35mm,梁柱为25mm,现浇板15mm。、模板施工:组合柱及构造柱模板采用覆膜竹夹板模板,6080 木枋加强,间距不大于250mm;柱模在下部一侧留清扫口,清扫口在浇砼前封闭;大于3.5m 高的柱模在其中部一侧留浇注口,在浇灌砼时采用串筒下料,支模时与砖墙接头处垫海棉条防止砼浆流失。、砼施工: 严格选择原材料,水泥采用正规厂家生产的普通硅酸盐水泥,选择级配良好、洁净的
15、河砂及卵石,根据设计砼强度及屋面抗渗砼等级进行试配,优化配合比设计,试配工作由公司科研所负责。 砼内掺入减水剂膨胀剂和粉煤灰,以改善砼拌和物的性能,提高砼施工质量。 严格按照施工配合比拌制砼,定时对砂石的级配和含水率进行检查,对砼拌和物的泌水率、坍落度进行检查。 采用台JZ-350 砼搅拌机拌制砼,每盘搅拌时间不少于1.5 分钟。后台设吊磅计量装置,保证砂、石计量准确,外加剂掺入采用专用容器计量,合理确定投料顺序。 砼采用插入式振动器振动。现浇平板辅以平板式振动器振捣,泥工压平刮糙。柱砼采用分层浇捣,一次到顶,分层厚度为400,浇捣时,设专人跟踪看模及振捣情况。 同强度等级砼试块每班(8 小时
16、)留置一组, 且每一百盘不少于一组,试块采用标准养护。 砼采用浇水养护,气温低时(小于5 )或气温高时的当阳面覆盖草包,定人定时,以确保砼表面不发生脱水现象,养护时间一般取14天。 浇砼前清除施工缝表面浮浆及杂物,浇砼时先在施工缝表面铺一层(20-50mm )与砼同配比的水泥砂浆。3、砌体施工:、砌筑前弹出墙中线,立皮数杆采用双面挂线砌筑,每日砌筑高度以一步架为宜。粘土砖采用三顺一丁砌筑。、砂浆内掺FM-1 型外加剂,确保砂浆和易性,粘土砖隔夜湿水,严禁干砖上墙。、所有柱与墙连接处均埋设6 钢筋,拉墙筋间距为:墙高在4m以下每隔250mm 按图示设拉结筋,墙高在4m 以上每隔500mm 按图示
17、设拉结筋,其伸入墙内长度不小于1000mm。构造柱处墙体砌筑采用“五进五出”,墙体顺直确保构造柱尺寸;墙体与构造柱处配46 拉墙筋,伸入墙内不少于1000mm,且墙体砌成马牙槎,每一牙槎高度不超过300mm。构造柱与圈梁相交处节点,构造柱上下500mm 高内箍筋应加密。构造柱待相应墙体砌完后浇捣。、确保砂浆饱满度在85%以上, 并按规定留置砂浆试块,对于水泥砂浆砌体加强养护,养护时间不少于7 天。、门窗采用“后塞口”安装,门窗配件应作防腐处理,门窗扇在粗装饰完后安装。第一节 现浇拱板施工:本工程屋盖为非预应力结构,上下弦板较薄(40mm),拱板跨度大(21m),不便于吊装,为避免构件吊装时构件
18、下弦开裂或损坏,施工时拟采用拱板上、下弦拱板分两阶段隔榀现浇,隔板预制:(一)、拱板隔板预制:1、隔板预制应在屋盖拱板现浇前完成,并确保隔板安装时达到规定强度。2、现场设预制场地,用砖干砌做胎膜,侧模采用覆膜竹夹板。3、按图纸设计要求铺设好隔板钢筋,并预留好隔板与上、下弦板相连的插筋,钢筋距胎膜的高度用预制砼垫块定位。4、砼搅拌前做好砼试配工作,先试预制一块隔板,经检验合格合后方可进行批量生产。5、隔板砼浇筑完毕后按砼冬期施工要求进行砼的养护,当平均气温低于5 时,用湿草袋覆盖蓄热养护。(二)、上、下弦板拱板现浇施工:1、本工程上、下弦板现浇施工拟分两个阶段进行,第一阶段隔榀现浇,第二阶段现浇
19、余下部分拱板,两阶段施工时均从隔墙处向两端山墙方向进行,每榀施工时由拱端向跨中进行,施工顺序示意图如下:其中阴影部分表示第一阶段现浇施工拱板,剩余部分表示二阶段现浇施工拱板,第二阶施工时拟在两端山墙位置预留施工出入口,山墙外侧安装门式吊作为砼垂直运输设备,待砼浇灌、养护、拆模后,再进行封闭。2、上下弦支模架拟采用钢管架,下弦膜板采用14mm 覆膜竹夹板,由于拱板上弦为抛物线,模板施工前应先按1:1 比例放样,上弦园弧处采用30mm 厚木模板拼弧,拱板模板要求坚固、表面平整光滑,支模架有足够的空间稳定性。为便于拆模,模板与支撑间须设木楔,脱模时先取出木楔,确定稳固后方可拆除支撑与模板。其拱板支模
20、详图如下:3、装好下弦板底模,经检查合格后,涂刷隔离剂,绑扎好下弦拱扳钢筋,下弦拱板主筋应做调直处理,以保证钢筋在受力过程中共同工作,随后,安装拱板预制隔板,因隔板薄且中空,抗弯抗扭性能差,拟采用人力安装。并将隔板插筋绑扎于上、下弦的底板配筋上,为避免隔板切断底板砼,应将隔板按图示要求垫起,隔板采用钢管固定。隔板安装完后,随即安装上弦拱板模板,涂刷隔离剂,绑扎上弦拱板钢筋。5、拱板混凝土浇注工艺:砼质量必须严格保证,由于本工程工期紧,为加快施工进度,现浇砼拱板施工时砼中掺入早强型减水剂,石子粒径515mm 为宜,坍落度宜为12cm,砼浇筑前应先检查侧模和底模,以及铺设好的钢筋网,检查合格后上、
21、下弦混凝土浇筑应从轴线位置开始往跨中方向浇筑,浇筑前在底模上撒些混凝土,把下弦钢筋垫起后均匀填装混凝土,随之振捣,隔板处稍延长振捣时间,使其底部混凝土振捣密实;上弦混凝土浇筑应从轴线位置开始往跨中方向浇筑,用刮板拉平后振捣,振捣器应从两 边分别向中点方向进行,避免从上而下的振捣,使混凝土产生流淌现象,振捣后用刮板刮平,然后用铁摸子找平压光,上弦混凝土浇筑后,由于支撑振捣等原因,在隔板与下弦支点处应进行检查,如出现裂缝应重新抹压修整;如果混凝土塌落度小或混凝土接近终凝时间,则应填少许水泥砂浆缝隙抹严。6、砼浇捣完后应严格养护。本工程拱板宜采用浇水自然养护,根据施工进度,施工期间为冬季,施工时最低
22、温度不低于5oC,养护期间气温低于5oC 时则覆盖草包蓄热养护。第一节 脚手架:1、待土方回填后,搭设双排全高砌墙外脚手架作砌墙架。2、装饰施工阶段,外脚手架在砌墙脚手架基础上,改成装饰脚手架。内装饰脚手架采用满堂红脚手架。3、外脚手架临空面采用密眼安全网全封闭,施工出入口及施工通道上空搭设双层安全防护棚。第一节 安装部分:工程招标文件明确的安装工程内容为动力、照明电气、防雷接地安装。本建筑物的作用功能对防火有特殊要求,因此电气安装工程除严格执行常规电气施工及验收规范外,还应遵循GB50257-96 爆炸及火灾危险环境电气装置施工及验收规范,以下简述施工方法。1 防雷接地系统,不论是人工挖孔桩
23、还是条形基础,都应利用沉梁横筋或另设镀锌扁钢将各分散的接地极连成整体接地系统,并在可向外扩展部位预留出外接端子,以备自然接地系统不能满足设计要求时,增加人工接地体予以补救。作为引下线的柱筋应与此接地体的连络钢筋可靠焊接。当施工到相应高度时,应就近引出钢筋至总配电柜、箱,供进户电源重复接地及作为电气保护的接地极。在适当位置焊出扁钢供移动设备接地的端子,并焊出检测点。待墙面粉刷后加盖并标识。柱筋到顶部时应及时焊接镀锌元钢,在屋盖吊装完毕后,将此元钢沿下弦返到屋面供防雷网接地。屋顶接闪带按设计要求尺寸布置网格,并卡接支撑,各延长焊点长度六倍直径,双面焊,随焊随防腐,然后银粉柒两度。2 动力配电系统安
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