《新整理施工方案大全》电气仪表安装工程施工组织设计.doc
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1、电 气 仪 表 安 装 工 程施工组织设计(方案)批准: 审核: 编制: 一、 编制依据1. 根据设计图及总体规划图(图暂不全)2. 根据国家有关建筑电气安装施工及验收规范a. 电气装置安装工程照明装置施工及验收规范GB50259-1996b. 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-1999c. 电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171-1992d. 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-1990e. 电气装置电缆线路施工及验收规范GB50168-1990f. 自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-2002g. 石油化工仪表工程施工技术
2、规范SH3521-1999h. 自动化仪表安装工程施工技术规范GBJ131-1990i. 南海石化有关施工技术规范SP-8550-0000-0008 SP-8550-0000-0007二、 编制内容编制本方案是为了切实按照设计提供的图纸,按照国家现行的建筑安装,石油化工企业等的电气装置的有关规程、规范安装施工。三、 适用范围本施工方案适用某项目本标段内所有电气装置、自控仪表安装、配管、调试及运行。四、 工程概况本工程电气施工包括变配电、照明、动力、防雷接地、设备接地、自控仪表的安装配管、电缆敷设、桥架安装等内容,针对某项目本标段的实际情况,对于大型污水处理工程,电气施工的重点应该是做好与土建结
3、构、地面施工及大型罐体施工的配合协调,并确保危险场合对电气施工的要求,并满足所有电气施工的规范和准则。五、 工程建设地点:某项目规划区域36号、37号地块(8400区域),39A、39B地块(9200区域)六、 电气工程量概述1. 配管 DN15DN20 2570m2. 控制电缆(各种规格) 3500m3. 计算机电缆 67000m 4. 各类流量计、分析仪等计量、检测仪表 360台(套)5. 电力电缆(各种规格) 38000m6. 支吊架制安(型钢) 35T7. 各类大小电动机 160台(套)8. 桥架(梯式) 暂无图纸七、 验收标准1. 根据设计图纸及相关的技术文件2. 电气装置安装工程照
4、明装置施工及验收规范GB50303-20023. 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-19994. 电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171-19925. 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-19906. 电气装置电缆线路施工及验收规范GB50168-19907. 自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-20028. 石油化工仪表工程施工技术规范SH3521-19999. 自动化仪表安装工程施工技术规范GBJ131-1990八、 执行本方案应具备下列条件1. 设计图纸交底会审结束2. 电气施工人员现场技术交底工作已结束3. 班组长必须
5、是操作熟练、技术过硬、经验丰富的技术工人4. 电气设备材料已进场并经验收为合格品5. 工、机具准备齐全,处于备用状态6. 现场土建施工已基本结束,并已办理交接手续7. 施工方案已审批8. 开工报告已办理审批手续,并同意开工九、 材料报验电气材料进场,首先应进行自检,合格后按BSC报验程序办理材料报验手续,报验合格后方可进行施工。十、 电气安装一般施工安装程序安全技术交底设计交底施工方案熟悉图纸安全、技术交底单机试运转系统调整、试验隐蔽验收、记录确认电缆敷设、电管穿线等支吊架制安暗管放线、开挖暗埋自检合格、报监并记录现场测量、定位、确认安装材料预制材料报验合格整理竣工资料交工验收十一、 电气设备
6、安装的基本要求和做法1.高低压配电柜、控制箱1.1 施工程序施工准备测量定位、画线配电箱柜检查验收明装配电箱安装质量检查、测试中间验收暗装配电箱安装落地配电柜安装 1.2施工准备安装配电箱、柜的人员、材料、施工机具、安全用具已经准备齐全、安装的技术要求已经明确,施工员已向施工班组进行技术交底和安全交底。 1.3配电箱柜检查验收安装前,要根据设计图纸检查配电箱柜的型号、内部回路数及容量、保护电器的整定值,并对照安装设计的说明检查外观和内部绝缘,应满足设计站安装规范的要求。根据设计图纸,现场找到配电箱的安装位置,根据箱体的外型尺寸测量定位、画线,可以更准确的找到予埋件、或金属膨胀螺栓的位置。 1.
7、4配电箱柜的安装 1.4.1安装基本要求 (1) 配电箱应安装在土建内部粉刷完成的场所,暗装配电箱或明装壁挂式配电箱以箱底为安装标高的基准,一般为1.31.6m,以设计为准。在同一建筑物内,同类箱体安装高度应)1;目同,允许偏差在10mm以内。相连或邻近的配电箱标高应相等。配电柜固定牢固,垂直度误差1.5,最大偏差3MM。开关柜凋试动作准确无误,自动保护及信号回路动作正常,表计指示准确。 (2) 安装配电箱所需的木砖及铁件等尽可能采用予埋方式。砼或实体砖墙 明装配电箱采用金属膨胀螺栓固定。钢结构柱挂式配电箱采用金属抱 箍、卡件方式固定。落地配电箱一般采用槽钢支架安装固定,以保证安装便捷和防水。
8、(3) 配电箱箱体、金属盘面、门、电器金属外壳均应有明显可先辈的接地。 接地线PE使用黄绿双色线。PE线不得使用金属软管、箱体、接线盒串联接入被保护的对象。(4) 箱内配线须排列整齐,并绑扎成束,在活动部位的两端要固定。箱体引入和馈出的电线应留有适当的余量,以方便检修和更换接头。(5) 导线削切绝缘线时,不得损伤线芯,导线接头应牢固可靠。单股芯线可 采用穿孔顶丝压接,或弯成顺时针小圆圈螺栓加垫片压接。小截面多股芯线可采用搪锡或村接端子。16平方毫米以上的导线采用压接端子和专用接头。(6) 配电箱的母线和电缆芯线、接地线应有国家电力标准色标。(7) 配电箱安装端正牢固,面板和仪表、按钮、开关信号
9、灯排列整齐、净,端子接线和电器安装无松动,开并启闭灵活,电器动作准确。1.4.2明装壁挂式配电箱安装(1) 明装配电箱采用型钢固定和膨胀螺栓直接固定的两种安装方式,采用那种方法应根据配电箱技术文件和现场具体情况确定。(2) 型钢固定配电箱:一般使用两段型钢上下平行固定在建筑或结构上,中心距离与配电箱安装孔匹配,型钢的水平长度应大于水平安装孔的距离,但小于配电箱的宽度。 将型钢调直根据支架形式和尺寸断料组对、煨弯、焊接、钻孔除锈、油漆固定支架(关键工序,特别注意铁件的水平度和两安装联接面的垂直度和孔间距离,以及考虑安装后的高度)安装配电箱(采用水泥沙浆固定支架时应在48小时固化后,方可安半夜配电
10、箱。)(3) 膨胀螺栓固定配电箱:特别适宜没有洁净要求的工业厂房,建筑结构为砼和实体砖墙配电箱的安装。 根据图纸定位配电箱位置画出四个固定孔位按膨胀螺栓的规格使用冲击电钻打孔(关键工序,特别注意安装孔的水平度和垂直度和孔间距离,以及考虑安装后的高度,孔的深度和直径与膨胀管匹配,孔洞街墙面)埋入膨胀管和螺栓可以立即安装配电箱。 1.4.3暗装配电箱安装实体墙暗装配电箱的安装:在墙体浇注或砌筑时予留出配电箱的空洞 或凹槽在抹灰前安装好配电箱空箱体(关键工序,要保证安装平整、端正、牢固,标市长埋入深度正确,特别要注意空箱体不得高出装饰后的墙面,可以稍低于墙面。如果箱底与外墙平齐,应在外墙固定金属网后
11、抹灰,不得在箱体底版上抹灰。)清理箱体内建筑垃圾安装配电箱芯体安装配电箱面板。1.4.4落地配电箱安装 (1) 在土建浇注地坪时埋入落地配电箱基础槽钢的安装软: (2) 根据配电箱底座加工基础槽钢框架、焊接、油漆、打孔; (3) 安装基础槽钢框架与予埋铁件焊接或使用膨胀螺栓固定在地面上; (4) 安装配电箱。 1.5质量检查、测试: 1.5.1质量检查 应满足下列要求: 位置正确、部件齐全、内外干净,暗装配电箱箱盖紧贴墙面; 箱体开孔合适、切口整齐、电气配管内外跟母齐备; 接线和配线条例基本要求规定外,要检查公用零母线(PE、PEN)须经过汇流排联结,不得绞接成鸡爪。接线端子和芯线联接紧密,不
12、损伤线芯,压板和垫片齐全。同一接线端子上不超过2根。接线排列整齐,回路编号齐全,标识正确。 配电箱箱体、底座和电器有明显的接地线。1.5.2测试: 绝缘电阻测定使用500V兆欧表摇测相间绝缘、相地绝缘,绝缘电阻应符合要求在0.5兆欧或以上。二次回路绝缘电阻应大于1兆欧。 接地电阻测定使用接地摇表测定接地母线的对地电阻,应满足电气设计要求。不同场合要求不同,一般工作保护接地要求4欧姆,安全保护接地要求10欧姆。 漏电保护测试漏电保护回路接入30mA电流,保护回路动作,主回路跳闸。动作时间不大于0.1秒。 相互动作试验见电气调试方案。2.电气桥架及配管电缆集中多使用桥架,分散配出的电缆及支线应使用
13、钢管保护,汇线桥架安装应美观、整齐,不影响电缆敷设,电缆走向弯曲适宜,内部无尖角,吊点支架排列合理,整体路径接地良好。明敷管线要点外观整齐,横平竖直,弯曲半径相同,排列间距相同。暗敷管线路径短、弯曲少、弯曲半径大于10倍管径,且避免死弯。接入电机电器使用软管。2.1电缆桥架支架制安 一般使用专业工厂成品热镀锌支架,或成品安装型钢,全丝吊杆,专业卡 件组装支架或吊架。现场制作的支架在组对焊接后应进行热镀锌。 根据安装平面图和安装标高确定吊点和固定点,根据建筑结构确定固定方 式。砼框架结构可沿墙、柱可使用膨胀螺栓安装固定支架,钢结构主要采 用双吊杆加横担为支架。本工程电缆桥架主要分布在网架内,因此
14、使用网 格作为吊点和支撑点。使用吊杆调整标高。 电缆桥架的走向和标高必须与各专业进行协调,特别是大口径的风管、工 艺管道、消防管道,以防止发生矛盾和返工。 根据电缆桥架规格和层数选择支架型钢、吊杆、膨胀螺栓的规格和数量。 并根据生产厂家提供的技术资料校核最大可能载荷,安全系数不小于5。 电缆支架的水平间距应根据结构网架的情况确定,一般1.53m。大跨度的 电缆桥架应采用加强措施。电缆支架的垂直间距1.52m。2.2桥架安装 标准直通桥架或特殊形状的桥架部件,如标准弯头、三通、四通或在现场实际测量的尺寸部件,交付专业制造商制造,减少现场加工和确保工程质量。 电缆桥架支架安装验收合格后,选定方便合
15、适位置,采用03t9t电动液压升降机将桥架举升到预定安装位置,或进行平行移动,再与支架采用螺栓固定。 电缆桥架应保证电缆在敷设和运行期间不被损坏:满足其中最大截面电缆 的弯曲半径需要,电缆桥架内部无尖脚、毛刺,接头处成平滑过渡,电缆 桥架间采用双侧连接板加固,内侧连接螺栓采用半圆头。 镀锌桥架直线段每30m或经过变形缝的场合,应按规定作好伸缩缝及热胀 冷缩补偿段的补偿装置。 电缆桥架安装应做到横平竖直、整齐美观、连接牢固、距离一致,符合规 范要求的安装距离和允许偏差。2.3电缆桥架的接地: 在电缆桥架的全程敷设一要接地线干线,接地干线的截面和材质符合设计,并与变压器中性接地线或环网有两处以上可
16、靠直接连接。 桥架与桥架之间用不小于4mm2的铜线跨接,以保证整个电缆桥架形成一个完整的电气通路。并每30m与接地干线并联连接。 电缆桥架的支架及电气配管也应与接地线PE或接地中性线PEN可靠连接。3.电缆电线敷设电缆电线敷设,要防止死弯,接线前使用1000伏摇表检查绝缘兼做耐压试验工频低压线路绝缘电阻应大于0.5兆欧。任何情况下不得在管内有接头处,在桥架内的接头应按中间过渡接头处理。电缆头制作和端子压接都必须正规准确,端子要磨平尖角,电缆头要固定,钢铠及屏蔽线应可靠接地,有特殊要求的NE线不可混接和并接。所有现场电缆的外层绝缘层都应抗紫外线:3.1电缆敷设电缆敷设前应先进行整盘电缆的绝缘和通
17、路试验,电缆盘应直立在放线架上, 不得将盘面平放,电缆应从盘的上方牵引,在拖拉的路径适当放置滚动支架。重型电缆敷设要有统一指挥、口号、对讲联络,要时刻观察电缆盘的滚动情况,防止电缆盘卡死或倾覆,注意人身和设备的安全。电缆首尾端及较长电缆转弯和分支要有电缆号牌,并给以适当固定。电缆牌应标明电缆编号、规格型号、电压等级,防腐、不退色。3.1.1水平敷设 电缆沿桥架敷设应保持单层、排列整齐、无交叉,保证最小的允许弯曲半径。 电缆严禁扭绞、保护层断裂、表面严惩划伤。 不同电压等级的电缆应分层敷设,大截面的电缆应在底层。 电缆跨越建筑物变形缝应留有适当的伸缩余量。 电缆转弯和分支要有序叠放、排列整齐。3
18、.1.2垂直敷设 有条件情况下最好从上向下敷设,先进行底层,后进行面层。 沿桥架或线槽敷设时,每放一根立即卡固好,每层楼高至少有两道卡固支架。3.1.3每根缆芯绝缘上的标识应该为永久性的,且不易磨损的。整根电缆的最终形状应一致,且截面保持圆形。导线中不允许有断裂,必须使用连续的导线。电缆外层表面应印有如下信息: 制造商名字 制造年月 电缆尺寸及类型 长度说明这些说明在电缆表面每隔不大于1米的地方就应出现,最小的字号为3毫米,长度的准确度应1。字的颜色为白色。供货商应提供电缆检测合格报告,报告应包括以下信息a) 20C时,每千米的铜电阻值b) 每米的最大互电容值,单位pfc) 相邻缆芯的最大电感
19、电阻比值,单位uH欧姆。 d) 电缆末端的密封方法供货商对每个电缆型号应提供300毫米长的样品,标明型号编号。3.2低压电缆头制安本标段安装电缆均为1KV以下低压电缆,ZC-YJV32型,电缆头制作工艺基本相同:测量绝缘电阻削切电缆头套电缆终端头套包扎应力锥绝缘压接芯线接线端子将电缆头固定。 使用1KV摇表,先检查摇表的自身情况,正常表开路时批示为无穷大,短接时为零。然后对线间、线地进行摇测,绝缘电阻应大于10mc)。摇测时要先断开接线,然后才可以停止摇动,防止摇表损坏,摇测完毕要将芯线间的电容电荷对地放电,防止人身电击。 剥切电缆绝缘:按要求尺寸剥切电缆统包绝缘层,剥切时不得伤及其他绝缘层和
20、芯线。 套电缆终端头套:一般低压和室内干燥场合使用不分叉头套,高压或室外、潮湿场合使用分支手套。本方案按不分叉头套。 包括应力锥:先将与电缆匹配的头套下部套入电缆,然后用塑料带采用半叠法包缠电缆,包成橄榄型应力锥,包缠应紧密,塑料带末端扎紧,有钢铠或屏蔽的应接出地线。然后套入上部头套,两部分卡牢。如果使用电缆手套,除上述工艺外,还应该在手套的根据部和指部使用密封胶带进行密封包括,防止水、潮气进入。 压接端子:从芯线的端头开始,量出长度为接线端子也深+5mm,剥去芯线绝缘,涂上中性凡士林导电膏。然后将芯线插入接线端子孔内,用压线钳压接接线端子,压接两道或以上。再后包括相色带。 将电缆头固定。防止
21、由于电缆的自身重量或短路电动力而破坏接线的设备。3.3电气配管及管内穿线3.3.1施工程序 A、暗管敷设: 施工准备予制加工套丝和煨弯测定箱、盒位置固定箱盒 管路连接变形缝处理接地线跨接。 B、明管敷设: 施工准备予制加工套丝和煨弯、支架和吊架测定箱、盒位置安 装支、吊架固定箱盒管路敷设、连接变形缝处理接地线跨接。 C、管内穿线: 施工准备选择导线、电缆穿拉线清扫管路拖放线、断线 带护口帽导线连接、焊接绝缘包括线路绝缘摇测。3.3.2主要技术要求和施工方法3.3.2.1暗管敷设(1)暗管敷设的基本要求: 电气管路应沿最近路线敷设,尽量减少弯曲,但电气管路不应穿过设备基础。弯曲半径符合规定。 埋
22、入墙和地坪内的管路与表面的距离应大于15mm,长距离管路按配管规定设置中间过渡箱。 埋入砼内的管路不得进行油漆类防腐,但埋入泥土中的管路必须进行有效的防腐。 特殊场所管口应进行处理,潮湿多水地域要乾地封堵,防爆区域要进行密封处理。(2)暗管敷设主要施工方法: 以土建的水平线和从标线为基准,以安装施工图依据,确定箱盒位置,并加以固定,要保证箱盒位置正确。管路配好后使用废纸等物品将管口及箱盒内部填仓,防止砼灌入。 管进箱盒:使用液压开孔器在箱盒上开孔,整齐并与管径吻合,一管一孔,不得开长孔。管口进入箱盒内长度一致。3.3.2.2明管敷设(1)明管敷设的基本要求 . 外表美观、管路保持横平竖直,排列
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