机械工作总结范文大全(范文6篇).docx
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1、机械工作总结范文大全(范文6篇)第一篇:机械工作总结时光飞逝,岁月如梭,20xx年已在不经意间悄然逝去。回首20xx,既有收获的踏实和欢欣,也有因不足带来的遗憾和愧疚。今年是公司开拓进取发展的一年,有机肥市场良好,有机肥部的工作是繁重和艰巨的,我在领导和同事的指导下,较好的融入了这种紧张和严谨的氛围中,较好地完成了各项任务,自身的整体素质和工作能力有了较大提高,对工作有了更多的自信。过去的一年,我参与了设备的制造和安装调试,从中受益匪浅,不仅学到了很多专业知识,对有机肥设备有了更全面的理解和把握,而且培养了我作为机械维修员所应该具备的基本素质。同时,我坚持自学,学习了当前机械行业新的工具软件和
2、专业书籍,提高了理论水平。具体总结如下:一、20xx年的工作成绩1.安装、调试出口xx的有机肥设备。xx之行,也是艰难和值得回味的。我们安装团队,克服当地天气炎热和很多不便的困难,在不到四周的时间内将所有可安装的设备大体就安装完成,这是值得肯定的。但我觉得也有一些遗憾的地方。由于前期考虑的不周,缺乏经验,我们的安装准备工作做的不够好,设备安装时出现了很多问题,让安装进程缓慢了许多。如果我们注意这些细节,一定会做得更好.尔后用我们的技术,服务,产品的用户好评,在xx有机肥设备行业开拓出更大的市场。那么,我相信我们会从中受益。2.参与设备工厂的跟单制造。与工厂师傅们一起设备的生产制造,要学习的东西
3、很多,所以,我就虚心向师傅请教,多问,多动手,立足于岗位工作,从基本做起。从师傅身上学到了很多东西。比如,制造的严谨和严肃性。并且对xx的包装系统设备,xx运料输送系统设备等的工作原理有了更深入的理解。3.参与设备的安装。设备现场安装时,我明显感到自身能力的不足,同事承担了很多本该我做的工作,我深感遗憾和感谢。在条件不是很好的情况下安装,也是对我很好的磨练,让我认识到了自身的不足,同时要感谢公司领导及同事教了我很多东西,因为这次的安装,我成熟了很多。4.作为安装维修方面的负责人。此有机肥项目,设备的总体还不是很成熟还有待研发完善,而且各方面因素多,对我也是一个严峻的考验。工厂制造学习时,不懂的
4、地方,师傅都会手把手的教我怎么做让我学习,给了我很大的自主性,经过努力,最终完成了验收出贷。目前,xx输送系统组装件已在施工地存放.其中包装系统已安装调试完毕,等待总电源接入。二、20xx年学习成果20xx年,我结合机械行业的发展,公司和我个人的实际情况,重点学习了cAD,cAxA,solidworks等软件,利用网络进一步学习了机械原理,开阔了专业思路,提高了专业能力。学习的目的是为了应用,在以后的工作中,我会认真考虑将所学习的充分应用,让工作做得更好。比如利用三维软件做效果图,做运动模拟等。三、20xx年工作作风方面的改进经过工作的锤炼,如今我已抛弃了那些不切实际的想法,全身心地投入到工作
5、中。随着工作越来越得心应手,我开始考虑如何在工作中取得新的成绩,以实现自己的价值。我不断告诫自己:一定要做好每一件事情,一定要全力以赴。通过这一年的摸打滚怕,我深刻认识到:一个人,想要优秀,你必须要接受挑战;一个人,你想要尽快优秀,就要去寻找挑战。我要让我的道路越来越开阔,我要在机械领域有所作为。四、做得不足的地方回首过去的一年,也留下了一些遗憾,需要我引以为戒。比如:遇到问题,喜欢请教别人解决,而不能果断地做出决定。其实事情并没有自己想象的复杂,我缺乏独立承担责任的勇气。不能积极主动的发挥自己的能力,而是被动消极的适应工作需要。工作基本都能完成,但自己不会主动牵着工作走,很被动,因此也失去了
6、一些机会,工作没有上升到一定高度。存在眼高手低,懒于动手的毛病,不能专注于工作学习,很多知识虽了解但却不精,没有完全放开自己。中的挫折和失败是避免不了的,我们只要坦然面对就会从中悟出很多道理.经不起挫折的人是做不好工作的,因为每一件事都不可能是随心所欲的,在成功与失败的背后都能体会到一些东西。我们技术服务人员应该从各种疾病的过程中多总结经验,真正的为用户做好服务,同时在工作的过程中,我们能感受出xx公司对我们的关心和期望,所以每个人应尽力做好本职工作,为公司的发展贡献一份力量。充满希望的新的一年正向我们走来。路正长,求索之路漫漫,今后还需不断地加强理论学习,尤其是新技术、新理论的学习,勤奋工作
7、,在实际工作中锻炼和成长,不断积累工作经验,提高专业能力和工作水平,我将抖擞精神,开拓进取,为公司的发展和个人价值的实现而不懈努力。第二篇:机械工作总结1、提高工作质量与提高产品质量相结合。总裁曾提出:质量是干出来的,不是检查出来的。因此,提高工作质量是提高产品质量的基础。在严抓质量的时候,机械总公司取消了公司质检处,这并不代表我们放松了对质量的要求,而是实行了“质量自主化”管理,让全员都当质检员,变过去的“被动”抓质量为现在的“主动”抓质量,从而加大了对产品质量的控制。同时,我们通过进一步完善质量控制体系,加大过程控制,推行“员工犯错领导买单制”、“质量追踪制”、“质量索赔制”、“质量诚信制
8、”,“质量高压线制”,使质量得到更加科学有效的控制。公司通过采取一系列的质量管理市场化运作手段,不断强化管理骨干的工作质量,各部门的领导亲自靠上抓质量,带动质量管理上水平。例如:铸机公司安装车间转变工作思路,向外出调试人员“花钱买问题”,即用奖励的办法让他们把产品在市场上产生的质量问题反馈回来,为把这些问题变成经验教训,从这些“花钱买回来的问题”中选择有代表性的,结合在装配过程容易出现的质量问题和总裁的质量管理理论,编制了职工培训教材进行教育让大家认识到“愈是名牌愈要重视质量,愈是名牌愈要提高质量”对那些容易出现质量问题的地方引以为戒,从而杜绝质量问题的再次发生。如:针对安装调试人员从市场上反
9、馈回来的分离器装反问题、Q69系列清理机室体部分输送辊轴跑偏现象严重问题,公司重点加强了对安装工序的过程控制,并编成了培训教材如何避免这一问题对员工进行培训,让员工人人学到了解决问题的方法,从而避免了质量问题的重复性发生,提高了装配质量。再如,漯河公司在质量管理中通过“三按”、“三检”制度,强化质量保证体系。在各车间设置质量控制点、完善补充各项质量制度,让职工认识到“质量是企业的生命,企业什么都可以改革,唯有质量第一不能改革。”的道理,从而使产品质量合格率由上年的96.6提高到现在的97.6,提高了1个百分点。再如,铸机钣金车间通过重新修订一系列质量考核制度,加大质量考核力度,实行“质量买单制
10、”,激发了车间职工提高技能、苦练岗位“绝活”提高产品质量的工作积极性,产品质量合格率由上年的98.8提高到现在的99.2,创历史最高记录。2、提高工作质量与现场管理相结合。总裁指出:现场是一个企业形象的窗口,它反映的是整个公司的基础管理水平。汪总裁检查指导工作时多次要求我们要以现场管理为切入点,在抓现场管理的同时带动和促进其他基础管理工作水平的提高,根据总裁指示要求,公司首先加强管理骨干的现场意识教育,对公司的现场管理提出了高标准的要求,要求面上管理无灰尘,材料管理无浪费,现场管理无死角,其次通过“现场明星、丑星”暴光台,通过车间主任当值日生等措施,取得了一定的成效。例如:铸机钣金车间通过对车
11、间现场进行“蛋糕分割”,让车间人人都有一块“现场自留田”,谁的现场不好就要受到处罚,使得钣金车间的现场管理上了一个新台阶。再如:铸机公司特铁车间通过“党员带团员、团员帮群众”,推出了现场管理最好的老党员蒋洪强为“现场模范岗”,带动了车间现场管理由过去的脏、乱、差,连续2个月获得机械总公司“现场管理标杆车间”。通过采取以上措施,极大的提高了车间的现场管理水平,带动和促进了公司各项基础管理工作水平的提高,同时让广大员工明白现场是各项工作的重要保障之一,有利于公司在市场上竞争力的提高,并给企业带来直接的经济效益,一些欧洲客户和俄罗斯客户到我们公司抱着来看看的态度,在看到我们先进的现场管理后,说“作为
12、机械行业,现场能管理成这样,确实达到了顶尖水平!”与我们达成了合作意向。3、提高工作质量与设备管理相结合。汪总裁指出:“设备是商战中的武器,重视设备的维护和保养就是间接地参与市场竞争”。设备的管理直接影响着产品质量的好坏,因为它是干好产品质量的硬件设施,如果设备保养不好,产品质量就难以保证。集团设备管理会后,我们认识到:要使设备管理上水平、上台阶,首先要提高广大骨干员工的设备管理意识,特别是管理人员的设备管理意识。为此,公司组织全体骨干员工学习总裁的讲话精神,开展了设备管理找差距活动,并采取了一定的措施进行整改,取得了一定的成绩。1)加强设备管理的思想教育。首先公司举办了设备管理培训班,组织管
13、理人员学习总裁在设备管理现场会上的讲话精神,要求每一位管理人员必须写出自己的心得体会和改进设备管理现状的打算。其次,在传达学习总裁讲话的基础上,公司利用黑板报、宣传栏对广大骨干员工进行了宣传教育,组织开展设备方面的岗位竞赛,开展了“设备、安全方面”的漫画展,通过宣传教育,广大骨干员工认识到了设备的重要性,提高了设备管理意识,从而有效的规范了设备管理工作。2)加强设备管理知识的培训教育。为提高设备管理上当次,在加强对员工思想教育的同时,机械总公司还积极作好维修人员和操作人员的业务知识培训,不断提高职工的业务能力。一年来,根据各车间的实际使用情况,设备管理中心编写了设备基本知识与操作规程手册370
14、份,先后举办了8次较大的培训班,范围涉及到电焊、金切机床、行车驾驶技术等行业,争取让每位员工都懂得设备的操作方法和原理,尤其是让年轻职工在短时间内懂得了设备的“三好、四会”,懂得了怎样保养设备。05年3月份,公司邀请唐山松下公司的技术人员担任老师,用幻灯片对钣金间的操作人员和维修人员进行了培训提高了大家的操作能力和维修技术。4月份公司从烟台专门邀请西门子的专家给电器维修人员讲授加工中心、落地镗铣床的维修技术和诊断方法,是维修人员了解了设备的诊断方法和一般的维修技术。通过培训,各部门的设备管理上了很大一个档次,例如:铸机公司钣金车间电焊机的故障率为6.同期下降了2个百分点。3)开展竞赛。“管好设
15、备就是间接的参与市场竞争”,根据总裁的这一思路,为在市场竞争中取得胜利,机械总公司制定了详细的设备管理竞赛方案,组织开展了“我与设备有个约会”、“设备形象大使”等竞赛。经过角逐,910月份,总公司共评出“设备的亲密战友”6人,“设备维修好保姆”4人,“设备创新小博士”4人,“设备马大哈”3人,“设备原始记录示范机台”4台,“设备红管家”2人,通过设备竞赛的开展,有效的调动了广大骨干员工管理设备的积极性。4)完善制度,加强保养一年来,机械总公司共完善了维修工巡检制度、维修工、操作工设备维修承包制度、操作工交接班制度车间考核细则等48个设备管理制度,并通过重新修订设备配件购买制度使设备配件买单制真
16、正落到了实处,降低了设备配件费用。通过这些制度的实施和修订,使每一机台的员工都有管理的权限。另外,机械总公司使用的设备大多是七、八十年代的设备,设备严重老化,为此,我们把对老设备的改造和保养作为一项非常重要的任务来抓。在搞好日常维修的同时,04年我们一共对40台老设备进行了大修。05年14月份铸机和橡机公司共大修车床3台,二级保养8台,有效的提高了设备的精度。通过以上设备管理措施,提高了管理人员的工作质量,管理人员亲自靠上抓设备管理,杜绝了以前野蛮操作设备的现象,设备维修费用也明显降低。例如:05年14月份,铸机、橡机加工车间配件费用为36224元,包括维修加工中心维修电源模块7800元,下降
17、到了5934元,比同期降低16.38。4、提高工作质量与创新相结合。总裁指出:“用创新提质量、用创新降成本、用创新抓管理”。按照总裁的要求,机械总公司管理骨干带头转变思想观念,改变工作作风,通过工作质量的提高带动了产品质量的提高,在过去的一年里,机械总公司紧紧围绕总裁“创新提质大发展”的指导思想,发动管理骨干带头搞创新,并用有无创新作为考核管理骨干工作质量的标准,激发全员参与创新的热情,取得了良好的效果。一是,领导带头创新。总裁指出:领导干部应该一级带着一级干,一级做给一级看。根据总裁的指示精神,机械总公司规定所有部门中层干部必须带头开展创新活动,并根据各部门实际情况量化考核,极大的提高了中层
18、管理骨干的工作质量,从而形成了“领导带头,全员参与创新”的浓厚氛围。例如:铸机安装车间副主任姜茂盛一年来提高质量、降低成本的重大创新就达9项,其中,他通过对库存积压的油漆合理调配使用,仅20xx年14月份共使用457公斤,按每公斤8.9元计算共计消化不利因素4067.3元,安装副主任臧家武提出的将电机罩用大方便袋代替,年可节约3000元左右。二是,创新小组重点攻关。机械总公司积极发动并帮助一线员工积极参与到创新工作中。通过创新解决了很多以前解决不了的质量问题,例如:为解决Q0338叶轮体使用寿命很短的质量问题,根治清理系列的“心脏病”,铸机公司专门指定一名技术人员和铸机安装车间成立了以抛丸器班
19、为核心的“攻关小组”,运用总裁反思维创新理论,转换了思考问题的角度,制作了Q0338叶轮体单片静平衡工装,改变了叶轮体的装配顺序,利用工装按照叶轮片“轻找重”、“重找轻”的互不对称方式将两叶轮片组装,进行少量磨削,最后再找出静平衡。此项创新项目,打破了铸机行业抛丸器传统的装配方法,实现了叶轮体装配质量零距离。这样的提高质量的创新在安装车间20xx年4月份20xx年4月份就提出了45项。通过创新,使我们打破了旧框框,打破了传统的思维观念,大家思考问题的角度和深度变了,员工的创新意识和积极参与企业管理的能动性发生了根本性的转变,很多以前不敢想的事现在敢做了,很多以前办不到的事,现在办到了。例如:2
20、0xx年3月份,总公司专门成立了由公司领导、技术人员和一线员工组成的“创新攻关小组”,对2005.5RK单圆盘曲线抛丸器进行重点攻关,在总裁创新理论的指引下,大胆创新加工工艺,并借助动平衡仪对叶轮体进行找正,使叶轮体的不平衡点控制在了0.07克,一次性试验成功!公司新开发的这种曲线叶片抛丸器的抛丸量比同规格的直线叶片抛丸器高出了24,抛射速度多出了10米,噪音低于国家标准5分贝,价格仅为进口抛丸器的四分之一。此项技术再一次填补了公司空白,标志机械总公司在抛丸器尖端技术方面实现了与世界领先水平的同步,这是机械员工学习运用汪总裁创新理论的结果。通过以上措施及开展广泛的创新岗位竞赛,充分调动起了广大
21、干部职工的创新积极性,20xx年5月份20xx年4月份,机械总公司共收集了一线、二线职工创新合理化建议2646条,创效2319.3141万元;5、工作质量与市场化成本管理相结合。总裁指出:成本管理是企业管理的核心和纲,能直接反映出每一位管理骨干工作质量的高低。集团成本管理现场交流会后,根据总裁的要求,首先,抓好管理人员的思想教育。公司多次举办成本核算培训班,组织管理骨干学习汪总裁在轮胎公司召开的成本管理现场交流会上的讲话,教育管理骨干进一步提高成本认识,通过教育,让大家认识到了成本管理是企业内部各项管理的核心,抓住了成本,就等于抓住了企业管理的纲,企业内部的全局就会全面提高;让大家认识到了“为
22、什么抓成本,为谁抓成本”。管理骨干思想的转变,带动了工作质量的提高,管理骨干都主动加强对本部门人员的思想教育。例如,在市场化运作初期,在产品班组竞标制刚开始实施时,车间职工由于对市场化认识不够深,对班组竞标不理解,仍旧存在“反正我们干了活,就得给我们钱”的错误思想。针对大部分职工对成本的认识不够深刻,认为“成本管理是车间核算员的事,职工只要干好自己的工作,与成本管理没关系”的现状,为增强职工市场化意识,各个部门在机械总公司的要求下,按照总裁“以人为本”的管理理念,通过黑板报宣传、学习交流、谈体会等方式狠抓员工市场化成本管理思想,让车间职工认识到了不仅要算出成本,还要干出成本、降低成本,只有以过
23、硬的产品质量提升企业竞争力,才能在市场竞争中立稳脚。通过教育,各车间迅速行动起来,例如,作为铸机公司市场化运作的中心安装车间,针对车间职工存在着:车间所需的零部件有成千上万种,车间每天领出领进的零部件也有近千种,总裁要求我们一天一算、一日一清是根本不可能的”的这一迟滞思想,积极的用总裁“市场的竞争就是成本的竞争”理论来引导职工,用“安装车间作为铸机公司市场化运作的重心,必须先动起来”的道理,来疏通职工“对成本不管不问”的守旧思想,让职工摒弃了过去“就成本核算而核算”的旧观念。首先实行了班组产品竞标制,将班组装配产品的成本与班组成员的收入挂起了钩,低于竞标成本的部分按照节约额的50给予奖励,高于
24、竞标成本部分按100买单,此举极大的提高了车间职工创新节约降耗降成本的积极性。例如,安装车间王亮山班认识到成本市场化后,就像持家过日子一样,产品成本越高他们的工资就越低,因此,他们通过最大限度地创新、修旧利废、节约“开支”,把“家底子”全翻出来了,并保证一次装配成功来缩短工期,王亮山班20xx年2月份,在装配2台Q378E过程中,共降低成本611.25元。通过市场化成本管理,各个车间为适应市场化运作的根本要求,均以竞标为突破口,以创新和市场化管理为方法和措施,狠抓市场化成本管理,把车间职工全部推向了市场,利用市场化的推动作用,把每个人的收入与市场挂起钩来,充分发挥出了市场化成本管理的威力,在全
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