罐笼安全措施15篇.docx
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1、罐笼安全措施15篇【第1篇】翻罐笼更换传动滚轮安全措施一、施工地点:-70翻罐笼二、施工内容:更换传动滚轮三、施工时间:2007年6月8日7:00-13:00四、施工步骤:1、施工前先将检修所用的各种配件工具运至工作现场,放置合适位置。2、将翻罐笼制动闸侧的煤档角钢支架拆除,将翻罐笼滚圈用5吨葫芦吊起至合适位置停稳,封死葫芦小链。然后用619-12.5钢丝绳在起重梁上吊住滚圈。钢丝绳封头不得少于3个绳卡。3、拆除传动滚轮两头的轴承上盖及轴瓦,将传动滚轮用葫芦吊出,更换轴瓦后再将新传动滚轮吊入,安装上轴瓦及轴承上盖。4、传动滚轮更换后要重新调整减速机对轮间隙至传动滚轮最大窜量为24。5、将滚圈缓
2、慢松下,放入传动滚轮槽内,安装好煤档。6、安装完毕后,重新调整制动闸楔铁高度至合适位置,进行试运转。确无问题后清理好现场方可收工。五、施工安全注意事项:1、施工前要汇报调度室、调度站。把重车线所有车辆全部放到空车线上,关闭好阻车器。并在翻罐笼前后40米拉绳挂牌,严禁任何车辆进入。2、起重用的各种工具必须符合要求,葫芦必须灵敏可靠,严禁有滑链现象。3、起吊所用钢丝绳套必须采用619-12.5钢丝绳制作,钢丝绳不能有断丝、锈蚀现象,且插花长度不得小于绳径的20倍。4、施工所用电气焊要严格按照2007年5月30日编制的井上、下烧焊措施执行。电焊把子线不能有破皮、漏电,气焊所用气管不能有漏气现象。5、
3、施工中严禁双重作业,吊起重物下方和运行前方严禁站人。6、施工人员登高作业时要佩戴合格的安全带。多人抬移重物时行动要一致,严禁施工人员手脚伸入构件结合部位。7、施工前施工负责人要通知转载皮带机尾人员、值班司机,施工前留整仓煤。施工期间严禁开给煤机。8、施工前停翻罐笼电源并挂牌上锁,并且要严格执行停送电制度。9、其它事项严格按照煤矿安全规程及有关规定执行。10、安全负责人:武建锋11、施工负责人:侯智强12、参加人员:韩勇、马士海、张启军、武建国13、所有参加施工人员必须认真学习本措施,并签字备查。【第2篇】付井罐笼下放钢轨钢管的安全措施为规范罐笼下放钢轨(钢管)秩序,保证钢轨(钢管)的顺利下放,
4、防止事故的发生,特制定如下安全防范措施:一下放人员和施工单位以施工队为主,井运队、地运队为辅,机电队机修组派人进行技术指导及安装钢轨和钢管,由四家联合行动,安全科派人现场把关,由调度室统一指挥。二下放步骤及安全措施1先由机电队机修工安装好井架定滑轮(0.5t或1t),并吊挂好辅助动滑轮,采用jh-8回柱绞车配直径15.5mm钢丝绳起吊钢轨(钢管),每钩只准起吊钢轨3根、6寸以上钢管1根、4寸以下钢2根,严禁超挂,每起吊一根后,必须对起吊钢丝绳和千斤绳进行一次检查。2下放前机修工必须对提升钢丝绳及jh-8回柱绞车钢丝绳断丝磨损情况进行详细的检查,电工对各种保护装置的动作情况进行检查,并安装好jh
5、-8绞车的三按钮和80n开关,且将按钮移至罐笼出罐侧,检查时发现异常情况不得下放,罐笼底部要加一块适当面积厚6mm的钢板,由机电队负责加工安装。3.钢轨运送到进口出车道卸车后,把进口安全门提至上平台,并用直径12.5mm钢丝绳缠好安全门,用不少于两道绳卡卡住,绳卡必须紧固。然后把罐笼顶部放平至进口轨道位置,打开罐顶窗口,由机修工用钢丝绳系好钢轨或钢管,不得少于两道绳箍,钢轨或钢管从罐笼顶部下放至底部,只能缓慢下放,以免损伤罐笼。4.钢轨或钢管装入罐笼期间,必须有人员时刻注意钢轨(钢管)下放情况,下部用麻绳导向,且只能站在罐笼旁边,严禁站在罐笼内或安全门下。5.钢轨(钢管)吊入罐笼内后,钢轨(钢
6、管)下部用麻绳绑紧系牢,上部不得少于三道绳箍,均匀系牢,钢轨(钢管)不得松散或摆动。6.钢轨(钢管)下放每罐数量规定:22kg/m:9根,15kg/m:9根,10(8)寸钢管2根、6寸钢管子3根、4寸钢管4根,3寸钢管理6根、2寸钢管10根、1寸钢管12根。为保持罐笼下放平衡,罐笼的另一侧必须配重(采用四个废机车轮对,由机电队准备好,平时存放在井口信号室附近,由信号工保管,如果丢失,由信号工赔偿),以免摩损罐道木,另一罐笼内喂一重车配重,使两罐受力平衡。西罐放钢轨(钢管)时,罐笼距底板250mm处需增设一个简易可靠便于装拆的保险档,此项工作由机电队机修组在下放前完成。7.下放时由熟练的绞车司机
7、和信号工操作,且实行监护制,下放速度不得超过3m/s,不得突然加减速,尽量平稳下放。8.井底空车道要铺设两根钢轨(钢管),轨面相对,用来拖动轨道导向,拖动钢轨(钢管)的麻绳长度要保证下放时不致使钢轨(钢管)砸到操作者。9.罐笼下放到罐底距轨道200mm左右时即停车,解散绳绑(操作者需系好保险带),然后用一麻绳套住钢轨(钢管)下端,顺轨道拉出钢轨(钢管),此工作由有经验的同志担任,严防发生事故。10.井底必须有专人站岗,负责井底进出道的警戒,无关人员严禁进入。11.站在罐笼上作业的人员必须系好保险带,严禁不系保险带站在罐顶上作业。12.由调度室统一组织和指挥,安全科人现场把关,施工人员施工前,必
8、须进行本措施的学习后方可进行施工。【第3篇】副立井罐笼防坠器试验方案及安全措施副立井罐笼防坠试验方案依据煤矿安全规程规定,我矿副立井罐笼防坠器已到试验期,经领导研究定于2013年10月8日和9日进行防坠试验。为了安全可靠达到试验目的,成立以下防坠试验组织机构、试验方案和安全措施。一试验项目:副立井罐笼防坠器试验负责人:薛孝平落实人:胡瑞清试验所需配件:26吊环5件落实人:王竹苗试验所需工具:12寸扳手、大锤、撬棍、棕绳负责人:薛孝平落实人:胡瑞清2试验前的检查工作:检查缓冲器及其底座的安装固定情况;缓冲钢丝绳进入缓冲器之前不得有卡绳现象,不应受到阻碍;检查抓捕器在罐笼上安装的正确性,导向套和抓
9、捕器是否同心;抓捕器的所有零件是否齐全完整,各转动滑动的零件是否动作灵活,当罐笼停在下部水平时,检查拉紧装置与罐笼导向套是否同心及制动绳的固定情况及拉紧程度。缓冲器制动位置的调整应以螺旋标定为准,缓冲器的总阻力应为两倍煤罐的重量,每台罐笼装有两台缓冲器,每台缓冲器的阻力应与装有煤车罐笼的重量相等。准备好试验所需材料、配件、工具应提前备在试验现场。五主罐防坠试验方案a检查性试验:将罐笼停放在上井口罐座上,放松提升钢丝绳,在拉簧拉力的作用下,抓捕器的楔子紧靠在制动绳上,此时测量楔子的露出长度与拉簧长度,弹簧的行程不得超过其最大行程的三分之二。然后拉紧提升钢丝绳提起罐笼,再测量弹簧长度及楔子露出长度
10、。b静负荷试验将重载罐笼停在井口罐座上,放松提升钢丝绳,抽出两个叉杆和连板之间的销子,这时,抓捕器的楔子在弹簧作用下压在制动绳上。将罐笼上提4001000mm,被接通的抓捕器在制动绳上滑动,停罐后,在制动绳和缓冲绳上作出标记,再放松提升绳,这时抓捕器沿制动绳下滑一段距离后停住。罐笼沿制动绳下滑的距离不得超40mm,缓冲绳不得有抽出现象。每台罐笼要用载矸矿车荷重的重罐进行两次静负荷试验,每次抓捕不应在同一地点试验毕,装好两个连杆和连板之间销子。c防坠器脱钩试验1每只罐笼应进行两次脱钩试验:一次为空罐,一次为重罐。2与车房联系拆除车房内提升容器过卷保护。3将罐笼提起,在井口铺设两根木梁、六根工字梁
11、、八根道木,最后铺上装满木屑的麻袋。5将罐笼提到井口封闭物上1.5m处,用棕绳一端将楔形连接装置绑住,另一端固定在井架上,防止连接环割断吊环往上反弹。在左右侧制动绳靠近罐耳处作记号(绑工程线),测量罐笼与井架标记间距离(即:罐笼底与工字梁间距离高度),测量东西两侧楔子露出长度,弹簧长度,制动绳直径,记录入表。6将连接吊环用氧气割断,罐笼下坠,防坠器发生作用,应能平稳地制动住下坠的罐笼。7测量内容记录入表。8罐笼对制动绳的相对下降距离均不得超过100mm。重罐试验时,缓冲绳应抽出一段长度,罐笼对井架下降距离不得大于200mm,空罐脱钩试验时,缓冲绳不抽出或抽出长度应为罐笼对制动绳间相对下降距离的
12、0.5倍以下。空罐试验时,罐笼对井架距离不大于120mm。9取掉割断的吊环将主拉杆与罐笼连接好,提起罐笼,取出封闭井口的钢梁等物,将罐笼停在罐座上,将重车推入罐笼进行重罐防坠试验。10将重罐提起,在井口重新铺设木梁、工字梁、道木、麻袋,放下罐笼用销轴将吊环与主拉杆和罐笼连接好。11将罐笼提起,在左右制动绳上、缓冲绳、井架上重新作好标记,测量罐笼与井架标记间距离(即:罐笼底与工字梁间距离高度),测量东西两侧楔子露出长度,弹簧长度,制动绳直径,记录入表。12将吊环割断后,测量数据记录入表。13.撤除井上封闭物及绑在井架上的棕绳,将割断的吊环拆除,重新将罐笼与主拉杆连接好。14.放下罐笼,将先前拆下
13、的楔形木罐耳安装好,恢复车房的过卷保护,提起罐笼支上罐座,推出重车。15.提起罐笼撤掉罐座,与车房联系好,空罐提升23次方可载人载物。六付罐防坠器试验方案与主罐试验方案相同。七试验后的恢复工作。1全部试验工作结束后,必须对罐笼及防坠器的各个部分进行一次全面检查,检查内容与试验前相同。2在缓冲绳上作好标记以便在以后使用中检查是否有抽出现象,调整好位置的缓冲器的螺杆应打好铅封,最后将缓冲器外罩盖好。3重新拉紧制动绳,对防坠器进行涂油。八试验测量数据记录表2参加试验人员只能将预先经试验合格的工具、材料、设备带入现场使用。3全体试验人员在工作期间要严格执行煤矿安全规程安全措施和操作规程,严禁“三违”现
14、象发生。4进入的所有人员必须身穿工作服,头带安全帽,高空作业人员必须佩戴安全带。5开罐时要有专人联系信号,专人指挥,专人监视,绞车司机要在岗位随时待命,未经负责人同意,任何人不准开车。6高空作业人员要系好安全带,携带好自己的工具,以免坠入井筒伤人伤物。7井上、井下不能同时作业。8封闭井口时,要用大绳系好封闭物件,工作人员要系牢保险带,要步调一致,防止碰手碰脚。9电氧焊作业时必须严格遵守煤矿安全规程的规定,并备两个灭火器。10井口和井底近井筒3米以内严禁闲杂人员靠近。11工作期间严禁戏闹,干与工作无关的事。12试验完毕后,要紧固缓冲器,抓捕器螺丝,并在缓冲绳上作好标记,随时观察缓冲绳是否有抽出现
15、象。13离开工作现场要清点物品及工具,清理干净现场,严禁将工具和杂物弃于井架上。14检修完毕后,要与车房联系,将过卷保护复位后,要空罐试验23罐,确认无误后,方可载人载物。测量内容及记录数据见下表:单位:mm测量内容及记录数据见下表:单位:mm上一页12下一页【第4篇】翻罐笼更换内护轨安全措施一、施工地点:-70水平翻罐笼二、施工内容:更换内护轨、上车沿护板三、施工时间:2022年3月8日06:00-12:00四、施工技术措施:1、施工前一天将所需各种材料及配件运至翻罐笼合适位置放好,并使翻罐笼煤仓留整仓煤。2、将重车线所有车辆全部放到空车线上,关闭好外阻车器,清理好翻车机周围杂物及易燃、易爆
16、物品。3、施工前将翻罐笼转至合适位置后,停翻罐笼和推车机电源并将相关设备挂牌上锁。施工中或施工后需转动翻车机时,要严格按照谁停电谁送电制度,且所有施工人员必须离开翻罐笼0.5m以外。4、用气割将旧内护轨螺栓割掉,取出内护轨,用气割将内护轨同翻车机工字钢接合面找平。5、更换新内护轨,用新螺栓将内护轨及护轨垫筒上好,并用电焊将护轨同翻罐笼工字钢焊接牢固。6、更换完内护轨后,再拆除护车沿螺丝,取下旧护车沿,然后更换上新的护车沿上紧螺丝。7、更换完毕后,要试车试运转,确无问题后方可收工。五、施工安全技术措施:1、施工前后要汇报调度室及调度站,严禁施工期间有车辆进入翻罐笼重车线,并在翻笼两侧铁路适当位置
17、设置障碍。2、煤仓内要充分洒水,外阻车器要始终处于关闭状态。3、使用电气焊要严格按照2022年2月27日编制的井上、下烧焊施工安全措施执行。4、施工时需攀高作业及上下时,必须佩戴合格的安全带及牢固的梯子或凳子,并将其固定好。5、施工前施工负责人要通知转载皮带机尾人员、值班司机,施工前留整仓煤。施工期间严禁开给煤机。6、严禁双重作业。7、施工负责人:李辉8、安全负责人:毕治清9、所有参加施工人员必须学习本措施并签字备查。【第5篇】翻罐笼推车机滑道安全措施因翻罐笼推车机滑道使用时间长,磨损严重,需要更换新的推车机滑道,为保证施工过程安全顺利进行,特编制此措施。3、拆推车机绳及推车机滑座放置合适位置
18、备用后,将推车机滑道螺丝及焊接处拆开。4、将旧推车机滑道拆除并找平推车机滑道底座处底板,安装新推车机滑道紧好螺丝并焊接牢固。5、更换完毕后,要推车试运转,确无问题后方可收工。四、施工安全技术措施:1、施工前后要汇报调度室及调度站。将翻罐笼重车线各种车辆放到空车线上,并在施工其前方40米处拉绳挂牌设置障碍。施工期间严禁车辆进入施工地点。2、严格执行停送电制度,严禁带电作业。3、施工中使用撬棍等工具时,要注意周围人员的安全。多人抬移重物时要前后兼顾,严格服从安全负责人指挥,做到协调一致。设备抬装时,人手和脚等身体部位严禁深入到构件的接合部,以防挤伤。4、使用电气焊要严格按照2011年3月26日编制
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