注塑模具的安全保护常识培训资料30339.pptx
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1、培訓資料2011.03.28注塑模具的安全保护常识注塑成型系列培訓之重要性 模具是注塑工厂的关键生产 模具是注塑工厂的关键生产工具 工具 是企业的饭碗 是企业的饭碗 具有专用 具有专用性 性 精密性 精密性 易损性 易损性 所以作好 所以作好注塑机模具 模具产品 产品1 注塑生产组成2 模具基本认识A.模具由钢材制造.其中模腔部分 采用优质模具钢.B.一般有前模/后模组成,接触面为 分模面(P.L.面).两半模用导柱,导套进行对准定位.C.模具决定产品的形状,规格,尺寸,外观光洁度.D.两半模中都开有冷却水道,冷却水 的渗漏会造成模具生锈.E.后模有胶件的顶出机构.F.模具的维修费用一般较高,
2、所以要 小心谨慎.3 模具保护要求1.防锈:漏水/冷凝水/沾水/雨淋/手印2.防撞:断针3.模花:布抹/料冲/手抹/货碰/水口钳 碰/披峰刀碰4.少件:拉杆/扣机/法兰/垫圈等5.防压:不取货锁模.6.低压:低压保护压力过大.1.上落模时吊环数:12.2.码仔数量及位置:4+43.码模螺栓检查:打紧/不可滑牙 4.锁模力的设定:不可超过认可值5.低压保护压力的设定:样条测试4 模具的安装4.1 码模要求OK危险:离模远 支撑短危险:螺栓短 旋入浅危险:压板斜5 模具所处的状态1.连续多日正在生产.2.周末停产3.够数落模入仓4.落模送修模房5.转机房生产5.1 连续多日啤长单1.1.每天喷油每
3、天喷油:顶针顶针/斜顶斜顶/行位行位2.2.每天加油每天加油.导柱导柱/格林柱格林柱3.3.每班清分模面每班清分模面 每班不少于四次清洁分模面每班不少于四次清洁分模面4.4.每班吹水每班吹水 发现模具经常有冷凝水要及时吹干发现模具经常有冷凝水要及时吹干 5.2 生产够数后落模入仓 1.够数时模具保持良好状态.2.拆水后要吹干净残留水.3.卸模后喷防锈油.4.镜面模中缝外封胶纸.5.4 周末停机不落模主要避免模具生锈:1.关闭水阀,吹干净模具内外,上下的残留水.2.啤热模.3.喷足量的油性脱模剂.5.5 下模送修避免碰伤和雨淋:1.啤热模,再喷少量脱模剂.2.落半边模时要罩胶件.3.保证平稳,不
4、会晃倒.4.雨天罩大胶袋.5.6 短时停啤待处理(短时指停啤5分钟4小时)主要考虑当模具太冻时主要考虑当模具太冻时,空气中的潮气会再在模空气中的潮气会再在模具表面产生冷凝水具表面产生冷凝水,时间过长会导致模具钢材生时间过长会导致模具钢材生锈锈:1.关冻水/机水.(热水热油不用关)2.啤热模具,喷少量油性脱剂.3.退顶针,保护弹簧.5.7 交接班/顶机主要在于分清责任,避免交接班中若模具有人为损坏出现扯皮现象,所以要进行以下对证检查工作:对照机位板检查胶件两面有无模伤,模花,锈迹;柱位有无断针,若有缺陷要及时通知相关人员确认.5.8 待出厂的模具 要保证送到客户手里的模具外观与结构良好,无锈蚀,
5、无缺损:1.拆水,里外吹干净残留水.2.啤 热模,彻底喷涂防锈油.3.顶针,导柱,行位要抹黄油.4.有生锈等情况要送修模房维修.5.以上工作要由当值等以上职位的人 员监督进行.5.9 模具保养模具连续生产一个月以上时,因运动部件磨损,润滑油变质,漏水腐蚀,胶料分解腐蚀,胶渍压伤等问题,需要下模进行模具保养.模具保养内容包括:A.除锈(外观,PL面,模腔,型芯,顶出,行位等)B.重新加油(顶出机构,行位等)C.更换磨损件(弹弓,拉机,螺栓等)D.维修缺陷(披峰,顶白,拖伤等)E.其它.6 修模样板箱为便于落模后的缺陷模具跟进,机房要有缺陷样板箱:1.当生产中发现模具有披峰,顶白等缺陷,又不可停产
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