施工员顶岗实习月工作总结.docx

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1、 施工员顶岗实习月工作总结 施工员是基层的技术组织治理人员。主要工作内容是在工程经理领导下，深入施工现场，帮助搞好施工监理，与施工队一起复核工程量，供应施工现场所需材料规格、型号和到场日期，做好现场材料的验收签证和治理，准时对隐藏工程进展验收和工程量签证，帮助工程经理做好工程的资料收集、保管和归档，对现场施工的进度和本钱负有重要责任。施工员的工作就是在施工现场详细解决施工组织设计和现场的关系, 组织设计中的东西要靠施工员在现场监视,测量,编写施工日志,上报施工进度,质量,处理现场问题 ，是工程指挥部和施工队的联络人。同时也要与下属各施工班组(如：钢筋班工、木工班工、架子班工、泥瓦班工水电班工等

2、)搞好协调及治理。 增加了从书本学不到的人际交往力量，语言表达和沟通力量，并了解到当前建筑行业的现状和进展前景随着时代进展的最新动态。通过顶岗实习，极大的激发了我向实践学习和探究的积极性，为今后从的工作打下坚实的基矗。 实习中，不断在鞭策和引导自己，积极上进，勤奋有为，爱岗敬业，在工作中实现自我价值;明确了为之不懈奋斗的抱负和目标，在今后的工作和前进道路上，以信仰和理念为精神驱动，扎扎实实，兢兢业业，拼搏进取，在自己的岗位上不断做出新的成绩，用自己优异的业绩来回报港口以证明自己对它的忠诚。 工作的内容及完成状况： 作为一名合格的施工员，就是在工程经理和施工负责人领导下，负责所担当的作业区、段内

3、的施工组织安排和施工治理工作。(换句话就是盯现场!)协调施工，治理施工质量，现场资料，跟踪施工进度，报物资材料消耗，上报需要的材料，协调监理，做好设计变更，现场合同外工程量确认等。 首先是要把图纸看好看懂，对工程实施要心里有规划，然后依靠图纸按图施工，其次要把握施工各阶段的施工工艺及掌握施工质量和进度并协调搭配好人、材、机的现场治理。我在现场施工工作中主要负责施工工艺、施工质量、施工进度，负责施工安全，协同材料检测、协同专业监理人员的现场治理。 下面就工作做一简洁的介绍： 一、现场施工工艺中我知道工人们一般施工工序是：1.按先地下、后地上、先主体、后围护、先粗装修后精装修的原则组织施工，准时进

4、展构造验收，尽早形成工作面，组织主体穿插作业，有利缩短工期。柱、墙模板的配置考虑使用5-6次。特殊屋面混凝土的施工根据要求不留设施工缝。2、在工程施工时，要安排好各工序搭接的同时根据工序需要作好所须资源的全面就位。3、在土方开挖阶段准时组织足够的劳动力修理边坡，确保基坑槽的边坡不塌方。如基坑槽的验收不受相关条件的限制，根底土方与砼垫层施工实行穿插作业，各区进展清土、验槽、浇砼垫层，以保证持力层基底土不被雨水浸泡受扰动或是人为的扰动。4、本工程为多层建筑物，可考虑对构造工程进展中间构造验收。构造施工中，合理安排工序穿插及预埋件的埋设。5、水电、设备等预留、预埋安装时，要严密协作土建施工进度，积极

5、组织穿插穿插作业，做好水、电管线的预埋预留工作，在装修阶段做好安装调试工作。 一个好的施工治理者既是一个勤奋家也是一个亲善家。协作监理治理工程施工，要了解施工中各施工工艺及施工方法治理和催促好各施工班班组准时完成该完成的任务。 实习的主要收获和教训： 通过这一次的实习，自己学到了很多原先在课本上学不到的东西，而且可以使自己更进一步接近社会，体会到真正施工员跳动的脉搏，在施工单位的实习过程中，我发觉了自己看问题的角度，思索问题的方式也渐渐开拓，这与实践密不行分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。 施工技术是一个深入现场的技术员，在这个过程中工程质量、施工安全与治理是相辅相成的关系，三者相

6、互制约，相互促进。必需有严格的治理制度和科学的治理方法，质量、安全才能有保障，反过来，有好的质量安全必需有一整套严格的治理制度与之相照顾。在施工治理过程中一些看似不起眼的问题却常常影响我们的工程进度再而影响工程质量。下面就我在施工中遇到的局部问题做简要分析和解决方法。 1.底层模板支架简单沉降 缘由分析：在施工过程中，治理不善，支模前不进展设计，立模后不认真检查支架是否稳固，施工班组操作技工没有进展培训，不熟识施工方法，盲目蛮干，导致发生工程事故。 解决方案：模板支架在浇筑混凝土前必需按标准要求，经过仔细的设计计算来确定。施工前应将支模根底夯实填平，放好支架轴线位置，铺垫碎石垫层，支架下应设置

7、垫块。 2.胀模、浇筑振捣过程中模板鼓出、偏移、爆裂甚至坍塌，消失胀模。 缘由分析：模板侧向支撑刚度不够，模板太薄强度缺乏，夹挡支撑不坚固;柱模中假如柱箍间距过大，就会消失胀模现象。 解决方案：模板就位后，技术人员应具体检查，发觉问题准时订正。一般梁中部用铁丝穿过横档对拉，或用对拉螺栓将两侧模板拉紧;柱模应计算浇筑混凝土时的侧压力，检查 箍距是否满意要求，准时加设到达标准的水平斜撑、剪刀撑等。 3.钢筋加工制作错误 缘由分析：施工治理混乱，没有严格的检查制度，操作人员不经培训即到施工现场进展操作;不懂钢筋级别，工地没有配料单，操作人员责任心不强，使下料长度失控，时长时短。 解决方案：在施工现场必需建立健全的质量检查制度，每道工序都要有检查，应严格按设计图纸要求制作出钢筋配料单，钢筋应先经过调直，除锈后再下料。同一规格的钢筋应统一挂牌，标明钢筋的级别、种类、直径等，运输、堆放、吊装时要有专人负责。技术人员要仔细做好钢筋的隐藏工程验收记录。