[精选]06供应链库存与物流管理(1)frj.pptx
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1、第六章 供应链库存与物流管理LOGOLOGO主要议题库存与库存管理库存与库存管理1供应链库存管理供应链库存管理2供应链环境下的物流供应链环境下的物流3供应链环境下的第三方物流供应链环境下的第三方物流4LOGO库存的定义LOGO库存的类型LOGO库存的起因 生产、运输、采购中的规模经济效应产生周期库存 需求和供应的不确定性产生 安全库存 运输和加工过程占用的时间产生中转库存和在制品库存 需求和供应的季节性产生季节性库存 促销、停产、提价等活动产生 预期库存LOGO为什么要存货?抵御供应链中的不确定性供应商供货水平企业运营:采购、生产、销售库存:原材料、半成品、产成品客户需求(订单)LOGO企业关
2、注的重要问题排行榜1 成本2 利润3 库存4 客户5 政策LOGO库存的两面性库存的危害库存的危害LOGO 库存管理:对库存货物和库存作业的管理。库存管理的主要内容:库存品种管理、库存数量管理、库存成本管理、库存控制管理、库存业务(进货存货盘货出货)管理。库存管理LOGO库存管理要解决的主要问题存什么?什么需要?什么不需要?存多少?最高?最低?日常?何时进货?进多少?不同品种如何不同管理?LOGO缺 缺货 货率 率 服 服务 务水 水平 平库 库存 存费 费用 用库存数量 库存数量缺货率 缺货率库存费用 库存费用库存管理的效益背反现象服务水平 服务水平LOGOLOGO品种管理品种管理ABCAB
3、C分类法分类法CVACVA管理法管理法库存管理数量管理数量管理定量控制定量控制定期控制定期控制JITJIT管理管理VMIVMI管理管理LOGO具体含义:A 类特别重要库存、B 类一般重要库存、C 类不重要库存。分类依据:品种数目比例、物资价值比例。具体分类:A类:品种比例:10%20%,物资价值比例70%80%B类:品种比例:20%30%,物资价值比例20%30%C类:品种比例:40%50%,物资价值比例10%20%某类商品的品种数全部商品的品种数某类商品的价值全部商品的价值ABC分类法(Activity Based Classification)LOGOABCABC分类法的不足:分类法的不足
4、:单纯以商品价值划分商品或物资的重要程度并不能全单纯以商品价值划分商品或物资的重要程度并不能全面反映实际情况。面反映实际情况。对商业流通类企业尚可以接受,用于生产企业时存在对商业流通类企业尚可以接受,用于生产企业时存在很大局限。很大局限。对对ABCABC分类法的改进:分类法的改进:先对商品进行品种分类,再进行先对商品进行品种分类,再进行ABCABC分类。分类。引入商品周转价值比例的概念,弥补以绝对价值引入商品周转价值比例的概念,弥补以绝对价值为标准进行管理的不足。为标准进行管理的不足。采用能够反映商品之间相互作用关系,能够评价采用能够反映商品之间相互作用关系,能够评价商品使用价值的分类方法。商
5、品使用价值的分类方法。LOGO按照对生产或经营影响的关键性将存货分为四类。最高优先级,关键物资不允许缺货。较高优先级,基础性物资只允许偶尔缺货。中等优先级,比较重要物资允许合理范围内缺货。较低优先级,可替代解决物资,允许缺货。CV A 管理法(关键因素法)(Critical Value Analysis)LOGO主要议题库存与库存管理库存与库存管理1供应链库存管理供应链库存管理2供应链环境下的物流供应链环境下的物流3供应链环境下的第三方物流供应链环境下的第三方物流4LOGO供应链环境下的“推动”变“拉动”推动式供应链以制造商为核心运作 拉动式供应链以客户为核心运作LOGO决定存货水平的因素 供
6、应商的 供应商的不确定性 不确定性需求的 需求的不确定性 不确定性o 平均补充时间o 标准差o 平均消费量o 标准差存货量运营策略 运营策略o 查货周期o 交付频度o 服务水平LOGO传统的经济订购批量模型LOGO经济订购批量的假设前提1.需求量已知并稳定不变2.库存量随时间均匀下降3.库存补货时间瞬间完成4.产品价格稳定不变5.储存费用以平均库存量计算6.每次订货的成本和提前期稳定不变7.需求任何时候均可满足,没有缺货LOGO传统库存控制的特点与局限性 特点 单个企业的库存管理 单级库存管理 以单纯降低库存成本为主要目标 由使用者管理库存 局限性 没有供应链的整体观念,库存管理思想落后 低效
7、率的信息传递系统 库存控制策略简单化 缺乏合作与协调性 生产过程设计没有考虑供应链上库存的影响LOGOVMI(Vendor Managed Inventory)供应商管理库存这是一种在用户和供应商之间的合作性策略,以对双方而言都是最低的成本优化产品的可获性,在一个相互同意的目标框架下由供应商管理库存,并且经常性监督和修正该目标框架以形成一种连续改进的环境。供应链环境下的库存管理策略LOGOVMI 的实施原则(11)合合作作精精神神(合合作作性性原原则则)。在 实 施 该 策 略 中,相 互 信任 与 信 息 透 明 是 很 重 要 的,供 应 商 和 用 户(零 售 商)都要有较好的合作精神,
8、才能够相互保持较好的合作。(22)使使双双方方成成本本最最小小(互互惠惠原原则则)。VMI 不 是 关 于 成 本 如何 分 配 或 谁 来 支 付 的 问 题,而 是 关 于 减 少 成 本 的 问 题。通过该策略使双方的成本都获得减少。(33)框框架架协协议议(目目标标一一致致性性原原则则)。双 方 都 明 白 各 自 的 责任,观 念 上 达 成 一 致 的 目 标。如 库 存 放 在 哪 里,什 么 时候 支 付,是 否 要 管 理 费,要 化 费 多 少 等 问 题 都 要 回 答,并且体现在框架协议中。(44)连续改进原则)连续改进原则。使供需双方能共享利益和消除浪费。LOGO 在
9、20 世 纪80 年 代 以 后,全 球 性 市 场 竞 争 日 趋 激 烈,企 业为 了 提 高 竞 争 力,不 断 寻 求 各 种 措 施 提 高 企 业 对 市 场 需 求的 响 应 速 度。VMI 便 是 其 中 一 种。相 对 于RMI(Retailer Managed Inventory)而 言,VMI 可 以 大 大 缩 短 供 需 双 方 的交易时间。供 应 链 管 理 强 调 企 业 的 核 心 竞 争 力,强 调 企 业 间 建 立 长期 合 作 伙 伴 关 系,同 时 减 少 供 应 商 的 数 量,用 户 选 择VMI是适应供应链管理的一种必然趋势。用 户 自 身 的
10、技 术 和 信 息 系 统 的 局 限。当 用 户 的 核 心 业 务迅 猛 发 展 时,也 需 要 用 户 的 包 括 库 存 管 理 在 内 的 后 勤 管 理跟 上,但 这 时 企 业 原 来 的 自 营 库 存 管 理 系 统 往 往 因 为 技 术和信息系统的局限而滞后。实施VMI 的原因LOGO 降低成本和提高服务质量的需要。与企业自己管理库存相比,供应商在对自己的产品管理方面更有经验,更专业化。用户自己管理供应商存货很可能会导致错误的产品储存和补充决策。而供应商可以提供包括软件、专业知识、后勤设备和人员培训等一系列的服务,供应链中企业的服务水平会因为VMI 而提高,同时降低库存管
11、理成本。提高柔性的需要。VMI 会令供应商更好地控制其生产经营活动,使其更好地满足用户需求,从而提高整个供应链的柔性。资金限制。无论企业处于扩张期还是压缩期,大多数企业用于投资的资金总是有限的。VMI 会大大减少用户的存货投资。LOGO VMI 不 同 于 以 往 任 何 库 存 优 化 模 型 与 方 法。以 往 的 库 存 控 制理 论 与 方 法 都 是 站 在 使 用 者 的 角 度,始 终 没 有 跳 出 这 个 范围。而VMI 是 把 库 存 控 制 的 决 策 权 交 给 了 供 应 商。因 此,VMI 对供需双方都是一个挑战。VMI 要 求 零 售 商 向 供 应 商 提 供
12、足 够 透 明 的 库 存 变 化 信 息,以便 供 应 商 能 及 时、准 确 作 出 补 充 库 存 的 决 定。但 是,这 对零售商来讲是非常困难的决策。要 解 决 上 述 问 题,零 售 商 和 供 应 商 要 建 立 起 相 互 信 任 的 战略 伙 伴 关 系,这 是 实 施VMI 的 基 础。没 有 这 个 基 础,VMI 是不可能实施成功的。1、VMI 的特点VMI 的实施策略LOGO2.VMI 的实施策略 供应商-制造商/零售商直接实施VMI 通过第三方物流实施VMIVMI-HUBLOGO 传统情况下的供应链中的库存补充过程第一层供应商第二层供应商制造商承运人承运人承运人客户
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- 精选 06 供应 库存 物流 管理 frj
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