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1、变频器的基本功能实现第1 页,本讲稿共13 页7.1 7.1 变频器的正反转控制变频器的正反转控制 1.键盘操作通过操作面板上的键盘进行启动、停止、正转、反转、点动、复位等操作。MM420需设置参数P0700=17.1.1 变频器的基本操作 第2 页,本讲稿共13 页7.1 7.1 变频器的正反转控制变频器的正反转控制 2.外接输入正转控制MM420需设置参数P0700=2(缺省值)为外部端子运行命令操作。7.1.1 变频器的基本操作 第3 页,本讲稿共13 页7.1 7.1 变频器的正反转控制变频器的正反转控制 2.外接输入正转控制这种方法启停电机不合适,原因:(1)容易出现误动作。控制电路
2、电源电压未充到正常值,工作状况容易出现紊乱。(2)电动机不能准确停车。电动机处于自由制动状态,不能按预置时间降速。(3)容易对电源产生干扰。充电电流和启动电流同时对电源产生干扰。7.1.1 变频器的基本操作 第4 页,本讲稿共13 页7.1 7.1 变频器的正反转控制变频器的正反转控制 2.外接输入正转控制正确方法:RL1B和RL1C是变频器报警输出,P0748=0,变频器正常工作时,未闭合状态,有故障时断开。7.1.1 变频器的基本操作 第5 页,本讲稿共13 页7.1 7.1 变频器的正反转控制变频器的正反转控制 SB4和SB5分别控制正转和反转,SB1、SB2控制接触器,SB3控制停机。
3、7.1.2 变频器的正反转控制 第6 页,本讲稿共13 页7.27.2变频器的工频变频器的工频/变频切换电路变频切换电路 工频变频切换场合:1.一些关键设备在投入运行后不允许停机,否则会造成重大损失。如果这些设备由变频器驱动电机拖动,则变频器一旦出现跳闸停机,应马上将电动机切换到工频供电。2.有些负载由变频器驱动电动机拖动是为了节能,如果变频器输出达到满载就失去了节能的作用,这时也应将电动机切换到工频供电。第7 页,本讲稿共13 页7.27.2变频器的工频变频器的工频/变频切换电路变频切换电路 7.2.1 手动控制切换电路第8 页,本讲稿共13 页7.27.2变频器的工频变频器的工频/变频切换
4、电路变频切换电路 7.2.1 手动控制切换电路参数配置表参数号出厂值设置值说明P00100 1 快速调试P01000 0 功率用kW,频率默认为50HzP00031 3 用户访问级为专家级P00040 0 参数过滤显示全部参数P07002 2 由端子排输入(选择命令源)P07011 1 端子DIN1 功能为ON 接通正转/OFF 停车P07251 1 端子DIN 输入为高电平有效P10002 1 频率由操作面板设定P073152.3 52.3 输出继电器RL1 在变频器故障时动作P07480 1 数字输出反相(即变频器故障时RL1 接通)P21000 23 故障报警信号的编号为F0023(输出
5、故障)P21010 1 变频器F0023 故障时采用OFF1 停车P39000 3 快速调试结束,P0010 恢复为0第9 页,本讲稿共13 页7.27.2变频器的工频变频器的工频/变频切换电路变频切换电路 7.2.2 PLC控制工频/变频切换第10 页,本讲稿共13 页7.27.2变频器的工频变频器的工频/变频切换电路变频切换电路 7.2.2 PLC控制工频/变频切换SB1 和SB2 分别为工频运行和变频器通电时的启动/停止按钮,SB3 和SB4 分别为变频器运行/停止按钮。第1 1 页,本讲稿共13 页7.27.2变频器的工频变频器的工频/变频切换电路变频切换电路 7.2.2 PLC控制工频/变频切换第12 页,本讲稿共13 页期中试题期中试题 1.矢量控制的基本思想是什么?2.下图为变频器驱动的电动机正反转控制电路,要求:1)指出电路存在的错误;2)说明各按钮、接触器和继电器的作用;3)完成下变频器控制的参数配置(不用进行电动机参数配置)。第13 页,本讲稿共13 页
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