材料类实习报告范文汇总7篇.docx

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1、 材料类实习报告范文汇总7篇材料类实习报告 篇1 时间飞逝，刺眼间，两个星期的金工实习完毕了，中间隔了个五一，在这短短的实习期间，我收益不少。 第一天我们做的是车工，我们分成两个小组，每个小组由一个教师带着，教师先给我们讲卧式车床的构造和一些根本操作及其工作原理，还亲自示范操作让我们看，边操作边说一些安全问题。然后让我们空车练习，等我们熟识了操作就布置作业让我们做，教师要求我们把一个圆柱做成一边长20毫米，直径为10毫米的柱体，一边为长15毫米，直径为6毫米的柱体。 我们每人一台机器，各自根据教师的要求来加工零件。我先安装工件，安装工件时采纳三爪自定心卡盘的方法，然后选择一把车刀，倾斜肯定的角

2、度，用来把端面削平，削光滑。接着校正工件，然后再选择另一把车刀，再调整车床的主轴转速和车刀的进给量，调整后主轴的转速是360转每分钟，然后是粗车和精车，粗车的目的是尽快地切去多余的金属层，使工件接近于最终的外形和尺寸，粗车后留下肯定的加工余量。精车是切去余下少量的金属层以获得零件所求的精度和外表粗糙度。最终是纵向进给，纵向进给到所需长度时，关闭自动进给手柄，退处车刀，然后停车，检验。重复上述操作屡次，直到到达教师的要求，然后再换另一边来加工工件，同样地安装工件，把端面削平，削光滑，然后校正工件，选择车刀重复上述操作，直到把另一边也加工到教师要求的零件。在做的过程中，没发生什么安全事故，我们都按

3、时完成了任务。我们做了一天，也站了一天，虽然有点累，但看到自己做的成品，就觉得是值得的了。 我觉得最需要急躁做的就是铸造了。铸造是指熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得肯定外形和性能铸件的成型方法。用铸造方法得到的金属件称为铸件。铸造的方法许多，主要有砂型铸造，金属型铸造，压力铸造，离心铸造以及熔模铸造等，我们用的就是砂型铸造。我们用的造型材料是型砂，良好的型砂具备透气星，强度，耐火性，退让性等性能。 我们采纳整模两箱造型，步骤如下：第一，造下砂型：将模样安放在底板上的砂箱内，采纳两个定位销座，加型砂后用砂冲子捣紧，用刮砂板刮平。其次：造上型砂：翻转下型砂，按要求放好上砂箱，横

4、浇口，直浇口棒和定位销，撤分型砂后加型砂造上型砂。第三：取出浇口棒并按要求扎通气孔。第四：开箱起模与合型：翻开上型砂，起初模样，修型。第五：浇注后经落砂得铸件。其中最需要急躁的就是修补。修补不同的外形，需要用不同的工具，一不当心，就会越修越坏，这就需要当心翼翼，渐渐地修补，没急躁的人是做不好这一步的。在做的过程中，我们有不懂的就问教师，教师急躁地给我们讲解，还给我们做示范。我们上午做了一个模型，做得好的就浇注蜡得铸件。下午我们又做了另一个模型，下午做的时候，我们娴熟多了，效率也提高了。 我觉得最好玩的就是化学加工了。首先是铝的阳极氧化。在适当的电解质溶液中，将金属作为阳极，在外电流的作用下，使

5、其外表生成氧化膜的过程，称为阳极氧化。铝及其铝合金的阳极氧化膜有以下特点：一，氧化膜具有多孔构造，可使膜层对各种有机物，无机物，树脂，地蜡，染料及油漆等表现出良好的吸附力量，因此，膜层可用作涂装底层，也可将其染成各种不同的颜色，获得装饰的外观。二，氧化膜的硬度高，可以增加尽是外表的耐磨性能。三，氧化膜的耐蚀性好。铝氧化膜在大气中很稳定，具有较好的耐蚀性，为进一步提高膜的防护性能，阳极氧化后的膜层通常需要再进展封闭式或喷漆处理。四，氧化膜的电绝缘性好，具有很高的绝缘电阻和击穿电压，击穿电压可达20xxV。五，氧化膜具有良好的绝热性，在很多具有肯定温度的场合下，铝及其铝合金零件须经阳极氧化处理才能

6、安全稳定地工作。六，氧化膜与根本金属的结合强度高，不简单分别。 一般及其合金零件的处理工艺流程：机械抛光除油脂清洗化学抛光或点解抛光清洗阳极氧化清洗(着色清洗)封闭处理检验。铝及其铝合金阳极氧化按电解液的不同合氧化膜的特点可有硫酸阳极氧化，铬酸阳极氧化，草酸阳极氧化，磷酸阳极氧化，硬质阳极氧化以及瓷质阳极氧化等方法。我们用的硫酸阳极氧化法，用此法得到的氧化膜硬度较高，空隙多，吸附性好，易染色。经封闭处理后，具有较高的耐蚀性。该法工艺简洁，操作便利，溶液稳定，电耗较少，本钱低廉，氧化时间短，生产效率高，使用范围广。我们还使用有机染料染色。有机染料染色法法是染料分子对氧化膜通过物理吸附和化学反响进

7、展填充。该法着色色泽艳丽，但耐晒性差。 其次是化学腐蚀加工。化学腐蚀加工就是将零件要加工的部位与化学介质直接接触，发生化学反响，使该部位的材料被腐蚀溶解，以获得所需要的外形和尺寸。化学腐蚀加工有一下特点：一，可加工能被化学介质腐蚀的金属和非金属材料，不受被加工材料的硬度影响，不发生物理变化。二，加工后外表无毛刺，不变形，不产生加工硬化现象。三，只要腐蚀液能浸入的外表都可以加工。四，加工时不需要特别夹具和珍贵设备。五，腐蚀液和废气污染环境，对设备和人体液有危害作用，需实行适当的防护措施。经过阳极氧化的铝板再经烘干描图雕刻腐蚀去蜡(烘干)，就得到工艺品了，我选择的图案是竹子，在铝板的反面写上友情长

8、存，铝板的颜色是绿色的，这样一个工艺品就诞生了，我还镶上了有机玻璃，这工艺品还可以当作礼物送给朋友呢!化学加工，不仅培育了我们的动手力量，还加强了我们对化学的探究愿望。 我们还做了锻压冲压，汽车，铣工，PLC，加工中心，数车，数铣，电火花等工种，做电火花时，我还用一块五角钱的硬币，在其上印了一个五角星，留作纪念呢! 经过金工实习，使我了解到，数控技术已成为制造业实现自动化，柔性化，集成化生产的根底技术，现代的CAD/CAM，FMS和CIMS，灵敏制造和智能制造等，都是建立在数控技术之上的。目前，数控机床上广泛采纳计算机数控系统。计算机数控系统有很多优点：柔性好，功能强，牢靠性高，易于实现机电一

9、体化，经济性好。使用数控机床时要进展数控编程。生成用数控机床进展零件加工的数控程序的过程，称为数控编程。 在金工实习中，我觉得每个教师都很仔细负责，他们都特殊强调安全问题。金工实习不仅熬炼了我们的动手力量，而且使我们了解到生产上的工艺使怎么样的，怎样可以提高效率，使我们真正投入到生产中去。可以的话，多一些金工实习的时机，是很不错的! 材料类实习报告 篇2 一前言 基于本次实习的背景（我们还没上专业课，只是上了相关的课程。）所以在实习报告中我就先介绍一下我们的专业，虽然许多东西和这次实习联系不上，但是只有熟悉清晰所学专业才能更好地学习专业及相关课程；更好地参加实践，这也是熟悉实习的目的所在。 在

10、报告中我就对实习过程中看到的、登记的、了解到的、问来的以及上网查的做了模块化的表达。 主要介绍了冲压、注塑、焊接、铸造、压铸等成型方法以及轴承的生产加工工艺。 下面我就在这次实习中赐予我们帮忙的企业，指导教师致我们最忠诚的谢意。上午：华阳电器厂 10月6日 下午：永力轴承厂 实习时间上午：英吉尔机械制造有限公司 月5日 下午：新昌周密机电公司 致谢 教师 致谢 华阳电器厂 永动轴承厂 致谢 英吉尔机械制造有限公司 新昌周密机电有限公司 专业介绍 材料成型及掌握工程专业介绍 材料成型及掌握工程是讨论热加工转变材料的微观构造、宏观性能和外表外形，讨论热加工过程中的相关工艺因素对材料的影响，解决成型

11、工艺开发、成型设备、工艺优化的理论和方法；讨论模具设计理论及方法，讨论模具制造中的材料、热处理、加工方法等问题。是国民经济进展的支柱产业。 材料成型及掌握工程专业讨论通过热加工转变材料的微观构造、宏观性能和外表外形，讨论热加工过程中的相关工艺因素对材料的影响，解决成型工艺开发、成型设备、工艺优化的理论和方法；讨论模具设计理论及方法，讨论模具制造中的材料、热处理、加工方法等问题。本学科是国民经济进展的支柱产业。 本专业培育具备材料科学与工程的理论根底、材料成型加工及其掌握工程、模具材料成型及掌握工程设计制造等专业学问，能在机械、模具、材料成型加工等领域从事科学讨论、应用开发、工艺与设备的设计、生

12、产及经营治理等方面工作的高级工程技术人才和治理人才。本专业分为两个培育模块： （一）焊接成型及掌握：培育能适应社会需求，把握焊接成型的根底理论、金属材料的焊接、焊接检验、焊接方法及设备、焊接生产治理等全面学问的高级技术人才。 （二）铸造成型及掌握这是目前社会最需要人才的专业之一。主要有砂型铸造、压力铸造、周密铸造、金属型铸造、低压铸造、挤压铸造等专业技术及专业内新技术进展方向。 （三）压力加工及掌握分为锻造和冲压两大专业方向，在国民经济中起到特别重要的作用。 （四）模具设计与制造：把握材料塑性成型加工的根底理论、模具的设计与制造、模具的计算机帮助设计、材料塑性加工生产治理等全面学问的高级技术人

13、才。 二、熟悉实习目的 1、增加感性熟悉，为学好专业课打根底，做到理论与实践的有机结合。 2、通过看、听、想、问、记等方法，对机械零件、模具零件的加工及装配、模具使用有一个比拟全面清晰的了解。 3、了解各种机电、自动化设备在生产中的地位、作用及使用状况； 4、了解机电设备类型、构造、工作原理、性能特点、安装、修理及治理 熟悉实习的要求： 通过此次参观实习对机械零件、模具零件的加工及装配、模具使用有一个比拟全面清晰的了解，促使学生养成勤于思索、勇于实践 材料类实习报告 篇3 大学生活马上完毕了,回首着校园的生活和社会实践活动,有欢乐,有哀痛有胜利固然也有失败,始终以提高自身的综合素养为目标,以自

14、我的全面进展为努力方向,树立了正确的人生观,价值观和世界观,但更多的是在这期间我学到了很多书本上学不到的学问,修养和力量。在面临毕业的时候，回首过去，从入学时的懵懂少年，到如今踌躇满志马上走上社会的青年。四年的成长，在此作一个鉴定。 在思想品德上,我有良好的道德修养,并有坚决的政治方向,关注国家的时势要闻,积极向党组织靠拢,使我对我们党有更为深刻的熟悉.并用真诚的热心常常参与学校组织的志愿者活动,去关怀和帮忙他人! 在学习上,用从未有过的拼搏的精神学习自己的自动化专业,还利用课余时间学习一些网络和办公软件来充实自己.并在学校得到了教师和同学们的确定,我信任自己在以后理论与实际相结合中,能有更大

15、的进步提高。 在生活和工作中,固然我也有自己的缺点,就是性情太直率了,需要处事冷静稳重才好.我对班级和学生会工作热忱,任劳任怨,责任心强,对人友善,注意协作其他学生干部精彩的完成各项工作,得到了大家的全都确定。 四年里我树立了正确的人生观,价值观和世界观,但更多的是在这期间我学到了很多书本上学不到的学问,修养和力量,我可以用热忱和活力,自信和学识来克制毕业后生活和工作中的各种困难,用自己的学习力量和分析处理问题的协调,治理力量去完成今后的漂亮人生! 从踏入大学门槛的那天起，经过良师的细心指导以及自己的奋力拚搏、自强不息，我渐渐成为了一个能适应社会要求的新时代大学生，并为做一个学问型的社会主义建

16、立者打下坚实的根底。 在大学期间，我仔细学习，发挥自己的特长，挖掘自身的潜力，从而提高了自己的学习力量和分析处理问题的力量，也获得大家的认同。另外，我也积极参与各种社会实践活动。工欲善其事,必先利其器。在求学期间, 学而知缺乏是我学习、工作取得进步的动力。除了必修课程外我还自学Photoshop、flash、dreamweaver等软件，并制作了自己的个人站点。在英语学习上，我坚持阅读英文报刊，提高自己的科普学问和阅读力量。 在学习之余，我坚持参与各种体育活动，使自己始终保持在最正确状态，这些都是我将来工作的重要本钱! 我最大的特点是：诚恳守信，热心待人，勇于挑战自我。为人处世上，我坚持严于律

17、已，宽以待人，若要人敬已，先要已敬人 ，良好的人际关系正是建立在理解与沟通根底之上的。同时作为一名马上毕业的20xx年应届自动化专业的大学生，我所拥有的是年轻和学问，使我不畏困难，擅长思索，但年轻也意味着阅历浅，更需要虚心向学。我也深知，毕业只是求学的一小步，社会才是一所真正的漫漫人生路。 材料类实习报告 篇4 奇怪的他，奇怪的你，奇怪的我们，带着奇怪的心情，排着长队，迫不及待的地向实习工厂前进。同学们个个朝气蓬勃、精神焕发，在阳光的辉映下，显得非常生龙活虎，激情飞扬，还时而散发出一股青春的气息。不知不觉中，我们来到了目的地金工实习工厂。按学院安排的日程，三个实习班各就各位，到各自的实习车间，

18、在实习教师的讲解、叮嘱与示范后，我们当心翼翼地操作了起来究竟是第一次进工厂车间，同学们一个比一个仔细，一个比一个卖劲。说快也真快，转瞬间，为期十天的金工实习就完毕了。 在十天的实习中，累吗？自然是避开不了的，但我们学到的也不少啊！比方说：金工实习肯定要留意安全，金工实习存在肯定危急，假如不遵守规章，简单造成事故。我们的第一课是安全教育：实习教师给我们讲了安全问题。穿戴要严格根据金工实习的要求，避开因穿戴而发生不必要的人身事故。其次是要求我们了解车床性能及把握各种操作要领，以此保证明习的安全性，也是提高我们的安全意识，树立正确的工作态度，观念；遵守劳动纪律，遵守安全技术规章。严格遵守工场的制度，

19、不得在工场打闹玩耍，还要保持良好的精神状态 在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔，攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。我们还得到了劳动成果自己亲自做的小螺母，信任同学们肯定都保藏起来了作为以后的美妙的回忆吧。 在车工实习中，我们了解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的根本性能；知道了车刀的组成和主要几何角度。在操作中，同学之间协作得委完善，虽然两个同学共用一台机床，但感觉到就像一个人在操作，这也是一种“合二为一”的艺术哦！ 在气焊的实习中，我们知道了气焊由乙炔发生器，回火防止器、氧气瓶、减压器、焊枪组成；学会了如何调火

20、焰和平焊。别说！同学们戴着墨镜焊接的样子还蛮得意的！ 在电焊实习中，我们了解了电焊的实质，电焊机的组成与焊条的构成；学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。 在铸造实习中，让人感觉好像回到了童年时代，我们又玩起了“沙窝窝”。然而，现在的“沙窝窝”既象童年时代一样好玩，又是技术的学习。 最终，就是我最感兴趣的数控技术了，在数控技术中学习中，我学到了很多现代的技术，让我叹为观止。 、数控技术、数控系统、数控机床 数控技术：用数字、字母和符号对某一工作过程进展可编程的自动掌握技术； 数控系统：实现数控技术相关功能的软硬件系统。它是数控技术的载体； 数控机床：应用数控技术对机床加工过程进展掌握的机床。

21、、数控机床的特点、组成及工作原理 特点：1能适应不同零件的自动加工； 2加工精度高、加工质量稳定 3尤其能优质高效地完成简单零件的加工； 4工序集中，一机多用 5高技术设备，购置、使用、维护和修理费用相对较高； 组成：由输入装置、数控装置、伺服驱动系统、帮助掌握及强电掌握系统和机床等局部组成。 工作原理：将被加工零件的外形、尺寸、工艺要求等信息按规定编程，并记录在输入介质上，输入到数控装置。数控装置对输入信息进展处理和计算，依据计算的结果向各执行机构安排进给指令。执行机构对来自数控装置的各种指令进展处理、转换和放大，驱动机床的运动部件运动，根据要求的外形和尺寸完成零件的加工任务。而帮助掌握则是

22、为了保证机床安全、便利、有效工作而必不行少的一些操作，如冷却、润滑、工件刀具的的自动松夹，排屑，限位，各种爱护，联锁互锁等 总而言之，虽然在十天的实习中，我们所学到的对于技术人员而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是根本的根本，而技术人员也是从简洁到简单“进化”而来的。最值得快乐的是没有同学在这些具有不同程度危急的实习工种中受伤，反而在实习中不时会消失一些甜甜的笑，这是和同学们的仔细与专心分不开的。 经过亲身体验和与同学们的沟通，我发觉绝大多数同学还是对此课感兴趣的。我们仔细听取教师的讲解，同时在师傅的指导下完成任务。就拿锻造而言吧，起初，对于火红的钢条和锻打时的飞溅物，

23、同学们仍旧有些可怕。但是，通过师傅的急躁讲解和帮忙，这种心理渐渐的被奇怪心所代替，全身心地投入到了训练中。当看着自己亲自做出的工件时，我们心中无比喜悦。 但是，也有极少数同学对此表现出了烦躁心理，不想参与练习或应付了事。这些同学应当仔细思索一下学校安排这门课的用意，尽快的投入到这一次难得的实践活动中。 机械制造生产过程实质上是一个资源向产品或零件的转变过程，是一个将大量设备、材料、人力和加工过程等有序结合的一个大的生产系统。一个月的时间不行能使我们完全的把握这门技术。但是最起码我们应当了解一些机械制造的一般过程，熟识机械零件的常用加工方法，并且应初步具备选择加工方法、进展加工分析和制定工艺规程

24、的力量。这样可以为后续课程打下坚实的根底。 另外，我觉得我校的金工实习课应当再削减一些讲解时间，增加一些动手时间。还可以将一些理论搬到学生动手操作时间时讲解，这样更有利于到达我们的目的。 材料类实习报告 篇5 为期两周的金工实习完毕了，但带给我的感受却永久的留在了我的心。我们知道，“金工实习”是一门实践性的技术根底课，是高等院校工科学生学习机械制造的根本工艺方法和技术，完成工程根本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的根底学问,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手力量,而且加强了理论联系实际的熬炼,提高了工程实践力量,培育了工程素养。对我们来说,金工实习是一次很好的

25、学习、熬炼的时机,甚至是我们生活态度的教育的一次时机! 在我认为实习的本身目的就是熬炼我们的动手力量以及对工业学问的根本熟悉。它不同于课本教育，由于它有我们动手操作的空间！我之所以对实习有一种说不出的留恋，是由于我早已被教师们幽默的讲解和生动的描述所吸引。一个简洁的瓶瓶罐罐，要想知道它是怎么来的，是要颇费一番功夫的。生活在现代社会的我们，早已习惯了那些现成的东西，在用的同时，也不会多想它毕竟是如何得来的，假如间或有人问起，也会很不以为然的说，这不是我们所应当知道的。现在才知道这种想法是多么稚嫩，从而也让我知道了为期两周的金工实习对我们是多么重要！ 重要的安全 今日是实习的第一天。刚到实习地点，

26、我们便被要求去看一个实习安全方面的录像，录像里详尽的播放了很多工种的实习要求，像电焊气焊，热处理等。看着很多因不按要求操作机器而发生的事故，再加上教师告知我们的以前发生的类似大事，我真的有点可怕，很多人也和我有同样的感受。教师看出了这一点，就告知我们，只要根据正确的方法，把握要领，是不会发生事故的，于是我明白了，标准的操作，是安全的重要保证！而以后的实习过程也充分印证了这一点，10天的时间我们没有发生任何的安全事故。 注塑挤塑 作为高分子专业的学生，塑料本应是我们最最熟识的事物，但实际状况却并非如此。在这次的注塑挤塑实习中，我突然发觉自己的学问是如此的浅薄！原本认为与自己最为贴近的事物实际却是

27、如此的生疏！那些在我平常看来都是很寻常的东西，突然间都变得那么神奇！这一课给我的印象很深，它让我很自然的就想，生活所用的一些东西如喝水用的杯子，超市里各形各样的塑料瓶子，它毕竟是注射成型呢，还是挤出成型呢？这些都是很寻常的问题，或许你会觉得可笑，但是在此之前我却从未想过。还有教师幽默的讲解，让我们在轻松的气氛中学会了许多书本上没有的东西，这些虽说我们离开它照样过活，但是会给我们以后的日常生活带来很大的便利。 铸造成型 铸造也是一项特别辛苦但却能熬炼我们很多技能的工种。要让那些没有外形的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的，它需要的不仅是我们的体力，还要我们的急躁，来不得半点马

28、虎！一成天下来尽管我们都给累得腰酸背疼，但是看到我们的辛苦换来的成果，心里就想其实那也不算什么！只是连我们自己都会不信任自己的眼睛，那么一堆东西在我们的细心加工下竟可以变成如此美丽。此时我信任了，世上其实是可以有奇迹发生的，只要我们专心。铸造成型，可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外，更需要的要算是细心加急躁了。看起来就这么简洁的四部1造下沙型2造上沙型3打通气孔4开箱起模与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来，不通过反反复复的修整是不行能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是由于你的一点点修补让你前功尽弃，因此你是选择百尺杠头更进一步还是知足者常乐就是一个不行避开

29、的难题，它就像你人生中的岔路口，没个人都是在经受了很多个岔路口的决折之后才能到达生命的最高点。 薄板加工 薄板加工算是金工实习里比拟危急的了，由于操作工具都是些很锐利的东西，操作对象是一片金属板，要在这片金属板上划线，然后用剪刀剪裁，时刻都有划烂手的可能。但由于作品比拟好玩，是一个铁皮盒子，大家的热忱还是很高的。但做起来就不是那样了，划线难，剪裁更难，一不当心剪错了，真是欲哭无泪。但是看到自己剪的完善的配件，又有一种成就感。当自己做的铁盒装配成时，真是百感交集。金工实习的目的可能也在此，让我们体会到胜利与付出的关系。最感动人心的那一刻，就是铁盒合上时，你可不要小看这一关，这一关最困难了，前面全

30、部的失误都会对这一关产生影响，能不能合上，是对铁盒的最重要的判定。 最终，当我们把自己辛辛苦苦得到的成品捧在掌心时，心里那种喜悦真是难以言表的，现在，那个小铁盒还摆在我的书架上，每当看到它时，我的心中就有一种说不出的成就感。 实习感受 “痛并欢乐着”用这句话来形容短短10天的金工实习再恰当不过。这次实习带给我们的不仅仅是阅历，它还培育了我们吃苦的精神和严谨仔细的.作风。 此次金工实习使我们学到了许多书中无法学到的东西。它使我们懂得观看生活，勇于探究生活，也为我们多方面去熟悉和了解生活供应了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们知、情、意、行的形成和协调的进展，帮忙自我完善。有些教师不只教我们金

31、工实习的内容，还教我们如何学习，如何做人，让我们学到了课本上学不到的学问。 任何理论和学问只有与实习相结合，才能发挥出作用。而作为思想可塑性大的我们，不能单纯地依靠书本，还必需到实践中检验、熬炼、创新；去培育科学的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行为，安康的心理和解决问题的力量。 此时，我还在回忆这次令人难忘的金工实习，它不仅让我们了解到了实际生产中的各种技能，还让我们明白了一个深刻的道理：纸上得来终觉浅，绝知此事要恭行。 材料类实习报告 篇6 到公司后，在领导关怀、同事们的帮忙和自己的努力、调整，现在已根本上融入了公司这个大家庭。同时对公司的组织构造，工作流程等各个方面工作都根本熟识，并

32、有一些心得体会与想法。这段时间工作的过程是我自己心态不断调整、成熟的过程。 为了更好的开展下一步工作，公司安排我在总部物资治理部实习，心态调整的过程中，我慢慢的明白了，在每个岗位都有发挥才能、增长学问的时机。假如我们能以充分的热忱去做工作，也能成为最精致的工人。随着心态的调整，我更加明白，不管做任何事，必需竭尽全力，拥有积极的心态，就会拥有一生的胜利。现将近期工作总结如下： 一、 工作内容及主要收获 我最初在公司物资治理部学习并协作工作，在调入崇外3号地东南角商业金融工程部工作学习。在进入三建公司后，学习到了很多专业的学问，积存了珍贵的阅历。 1、严格遵守公司各项规章制度。我参与了公司组织的培

33、训，通过各部门经理生动而又严谨的讲解使我初步熟悉了公司整体运营状况、制度、企业文化等多方面内容，收获颇多，并时刻提示自己作为企业的一份子要严格遵守公司的各项规章制度,维护公司形象。 2、仔细学习各种文件，尽快融入企业。通过学习质量、环境、职业安康安全治理体系的治理手册、程序文件记录汇编等相关文件，物资综合治理方法等部门相关文件，对公司及部门内的规章制度、治理流程有了全面的熟悉。 3、从最初到公司时的无所适从，到现在的初窥门径。在跟随部门各位师父、同事们工作中不断的对物资系统工作逐步的深入了解学习并有所体会。这是我参加三建行列后，迈出的第一步。首先是在部门工作中，由最初的协作到后来的相对独立的工

34、作。例如在对工程部的考核过程中，最初，我只能找点扣分，然后由其他同事去综合评价，后来随着人员和工作的调整，这项工作逐步的参加，局部工作已能独立完成。 4、参加公司总部各部门的联合检查。公司四季度文明施工检查独立参与，并完成资料的收集工作。期间独立完成对王四营工程部的文施资料的完善与补充，迎接并通过了集团与建委的验收。接手并独立完成选购备案工作，工作期间，完成了王四营工程部备案工作的培训、注册及跟踪检查。参加季度考核检查并组织完成对各工程的物资系统检查。完成了物资治理部对资料整理归档。 5、独立组织担当完成工作。组织物资系统人员的培训工作。累计完成20多人的入职培训与岗前培训。创立了培训用题库，

35、完成了料帐员、收发保管员的培训用试题。并大胆创新，总结工作思路，明确并完善了新员工入职的培训流程。大胆调整工程工程“治理目标指标”考核评分表并制定针对联营工程及京外工程的工程工程“治理目标指标”考核评分表。 6、在崇外工程部的工作状况。我调入崇外工程部并很快适应新的工作环境。由于在物资治理部的实习学习经受使我学到了许多理论学问。这使我很快适应崇外工程的工作生活，并积极投入工作当中。胜任现在的工作。 在工作当中，我感受最深的是部门领导与同事的帮忙与期盼，在毫无保存的传授我们专业学问的同时，更是教育我们那些在书本上学不到的学问。为人处世，看问题的眼光，分析问题的角度，考虑问题的方法等等。这些让我从

36、一个学生快速的转变为三建一名新员工。 二、存在的问题和缺乏 1、专业学问、理论根底还不够扎实。 2、独立性不强。许多工作事情在等、靠、要。这样的问题对下一步工作的开展是一大障碍。 3、实际和理论学问还没有完全融合，考虑问题不够全面。 上面的工作表现或许不能让领导感到满足，但我坚信自己能够在今后的工作中会做得更好。在接下来的工作中，我将本着对本职工作仔细负责的态度，把工作做好做精。总之，我将以公司的经营理念为坐标，将自己所学的专业学问和公司的详细环境相互融合，利用自己精力充足、承受力量强的优势努力学习业务学问和领先技术，为公司的进展尽一份绵薄之力。 材料类实习报告 篇7 我们带着材料学院材料成型

37、与掌握工程专业xx级1、2、3班的全体学生进展了为期十天的生产实习。这次我们去长春一汽实习，采纳讲座及到工厂进展现场参观学习相结合的教学方法，克制了实习时间短，实习经费少的困难，圆满完成了本次实习任务。通过观看汽车冲压件、锻件、铸件、焊接件的制造工艺、热处理工艺、汽车零件的机加工工艺、模具的制造工艺，以及卡车和轿车的装配生产线，使学生们对汽车零件的制造工艺及过程和装配过程有了初步的感性熟悉;实习治理科周科长采纳多媒体做了关于汽车厂的介绍，使同学们了解到我国汽车工业的进展史和一汽人的艰难创业精神，锻造厂朱教师的讲座，不仅使同学们学习了锻造专业学问，还使学生们对本次实习的重要意义及实习过程中遇到的

38、一些问题有了理论上的、系统的熟悉。 通过到锻造厂现场参观，同学们不仅了解了传统的模锻工艺和设备，还了解了一些目前较先进的锻造技术和设备，如电液锤、热镦机，摆辗机，楔横轧，辗环机等。通过参观工具厂锻造车间，同学们目睹了轴类件和圆环件的自由锻工艺，增加了自由锻工艺的学问，同时系统地了解了锻造工艺过程。 通过参观车身厂薄板和厚板车间，使学生们了解到汽车掩盖件和大梁的生产工艺和设备，通过参观车轮厂、吉发配件厂，使同学们了解了冲压新技术如车轮的旋压，同时还了解了在汽车掩盖件批量不大的状况下，采纳简易的冲压工艺、设备及模具可大大降低本钱，显著提高效益。如焊接构造的拉深模代替铸造构造的拉深模，可大大节约材料

39、，无须铸造用的模型;通用油压机代替双动压力机，可大大降低设备的费用。 通过参观其次铸造厂使同学了解了铸件的生产工艺流程，如发动机缸体的铸造工艺及后续的打磨清理工艺。 通过参观车身厂、吉发配件厂、车轮厂使学生了解了板材零件的焊接方法、工艺及设备，如点焊、co2气体爱护焊，埋弧焊。 通过参观工具厂机加车间、三鑫模具厂，使学生了解了锻模和冲模的制造工艺和设备，了解了模具材料和模具构造。 通过参观其次发动机厂、底盘厂，学生们了解了汽车零件的切削加工工艺和自动生产线。 通过参观卡车装配线、一汽群众桥车装配线，使学生对汽车装配流水线有了全面的了解。 我们采纳现场参观、讲解和讲座相结合，相互间穿插进展，使学

40、生们能够将感性的熟悉与相关理论有机地结合，大大提高了实习效果，到达了预期的目的。 通过这次生产实习，学生们不仅对汽车零件的制造工艺及过程有了感性的熟悉，对下学期的专业学习起到积极作用，而且使他们更加感到自己肩上的责任，这将对他们今后的学习和工作产生不行估量的作用。 根据学校关于实习的要求，我们实习队由6名实习教师组成，构造合理，在6名实习教师的积极协作下，顺当地完成了实习期间的各项任务。 这次实习中主要存在的问题： 汽车卡车的生产任务少，与卡车有关的工厂处于半停产状态，因此现场的生产过程看到的很少。 为此准时作了调整， (1)工厂有生产任务时，就准时赶到参观; (2)联系有生产任务的较小企业参观，以弥补大厂看不到生产过程的缺乏。