[精选]5s系统培训之管理知识概述(PPT 79页)ezl.pptx
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1、5s 系统培训课程之管理知识一 5S管理的内含2第1个S整理第5个S素养第4个S清洁第3个S清扫区分“要用”与“不用”的东西保持美观整洁使员工养成良好习惯遵守各项规章制度将不需要的东西彻底清扫干净第2个S整顿（SEIRI）SEITON SEISOSEIKETSUSHITSUKESS系5之间的关一 5S管理的内含3 腾出空间 防止误用目的清理“不要”的东西，可使员工不必每天反复整理、整顿、清扫不必要的东西而形成做无聊、无价值的时间、成本、人力成本.等浪费。特别说明将必需物品与非必需品区分开，在岗位上只放置必需物品1整理一 5S管理的内含42整顿 工作场所一目了然；消除寻找物品的时间；井井有条的工
2、作秩序。目的整顿是放置物品标准化，使任何人立即能找到所需要的东西，减少“寻找”时间上的浪费。执行“整顿”的消极意义为防止缺料、缺零件，其积极意义则为“控制库存”，防止资金积压。特别说明整顿就是消除无谓的寻找，缩短准备的时间，随时保持立即可取的状态。一 5S管理的内含53清扫 保持良好的工作情绪 稳定品质 达到零故障、零损耗目的除了能消除污秽，确保员工的健康、安全卫生外，还能早期发现设备的异常、松动等，以达到全员预防保养的目的。特别说明将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备保养得锃亮完好，创造一个一尘不染的环境。一 5S管理的内含64清洁 成为惯例和制度；是标准化的基础；企业文化开始形成。目
3、的为机器、设备清除油垢、尘埃，谓之“清扫”，而“长期保持”这种状态就是“清洁”，将设备“漏水、漏油”现象设法找出原因，彻底解决，这也是“清洁”，是根除不良和脏乱的源头。特别说明 将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化一 5S管理的内含75素养 让员工遵守规章制度 培养良好素质习惯的人才 铸造团队精神目的 公司应向每一位员工灌输遵守规章制度、工作纪律的意识；此外还要强调创造一个良好风气的工作场所的意义。绝大多数员工对以上要求会付诸行动的话，个别员工和新人就会抛弃坏的习惯，转而向好的方面发展。此过程有助于人们养成制定和遵守规章制度的习惯。修养强调的是持续保持良好的习惯。特别说明对于规定了的
4、事情，大家都按要求去执行，并养成一种习惯。二 推行5S管理的目的和好处8目的二 推行5S管理的目的和好处9目的清洁素养整顿清扫整理推动管理水平提升二 推行5S管理的目的和好处10J 投资者满意(ISInvestorSatisfaction)企业达到更高的生产及管理境界，投资者可以获得更大的利润和回报。J 客户满意(CSCustomerSatisfaction)表现为高质量、低成本、交期准、技术水平高、生产弹性高等特点。J 雇员满意(ESEmploySatisfaction)效益好，员工生活富裕，人性化管理使每一个员工都可获得安全、尊重和成就感。J 社会满意(SSSocietySatisfact
5、ion)好处三 5S实务（整理整理）11 整理就是把区域内的所有物品进行分类，区分哪些 整理就是把区域内的所有物品进行分类，区分哪些东西是这个工作区域内所 东西是这个工作区域内所“必需 必需”的，哪些东西是 的，哪些东西是“非必需 非必需”的。的。将 将“非必需 非必需”的物品清除区域之外，将 的物品清除区域之外，将“必需 必需”的 的物品进行 物品进行“整顿 整顿”。我们存在的问题是，整理没有按标准严格的执行，我们存在的问题是，整理没有按标准严格的执行，对于 对于“必需 必需”和 和“非必需 非必需”区分不明确。将一些 区分不明确。将一些“可 可能会有用的物品 能会有用的物品”聚积起来，放到
6、一个柜子或是盒子 聚积起来，放到一个柜子或是盒子里面藏起来，这样是不对的。里面藏起来，这样是不对的。整理三 5S实务（整理整理）12分类识别状态整理三 5S实务（整理整理）类 类别 别基 基 准 准 分 分 类 类要 要1 1、有用的工具设备；、有用的工具设备；2 2、工作台、部件架、工具车；、工作台、部件架、工具车；3 3、使用的工、使用的工装、模具、夹具等；装、模具、夹具等；4 4、原材料、半成品、成品等；、原材料、半成品、成品等；6 6、办公用品、办公用品、文具等；文具等；7 7、使用中的看板、海报等；、使用中的看板、海报等；8 8、各种清洁工具等；、各种清洁工具等；9 9、文件和资料、
7、图纸、工作单、记录、档案等；文件和资料、图纸、工作单、记录、档案等；10 10、作业指导书、作业指导书、作业标准书、检验用的样品等。作业标准书、检验用的样品等。不 不要 要A A、地板上、地板上1 1、杂物、灰尘、纸屑、油污等；、杂物、灰尘、纸屑、油污等；2 2、不再使用的工、不再使用的工装、模具、夹具等；装、模具、夹具等；3 3、不再使用的办公用品；、不再使用的办公用品；4 4、破烂的垃圾筒、周转箱、纸箱等；破烂的垃圾筒、周转箱、纸箱等；5 5、呆滞物料等。、呆滞物料等。B B、工作台、工作台1 1、过时的手册、资料；、过时的手册、资料；2 2、损坏的工具、样品等；、损坏的工具、样品等；3
8、3、多余的材料等；、多余的材料等；4 4、私人用品。、私人用品。C C、墙上、墙上1 1、蜘蛛网；、蜘蛛网；2 2、老旧无用的标准书；、老旧无用的标准书；3 3、老旧的海、老旧的海报标语；报标语；D D、空中、空中1 1、不再使用的各种挂具；、不再使用的各种挂具；3 3、无用的各种管线；、无用的各种管线；4 4、无效的标牌、指示牌等。无效的标牌、指示牌等。13与要不要的区分三 5S实务（整理整理）类 类别 别使用频度 使用频度 处理方法 处理方法 备注 备注必 必需 需物 物品 品每小时 每小时 放工作台上或随身携带 放工作台上或随身携带每天 每天 现场存放（工作台附近）现场存放（工作台附近）
9、每周 每周 现场存放 现场存放非 非必 必需 需物 物品 品每月 每月 仓库存储 仓库存储三个月 三个月 仓库存储 仓库存储 定期检查 定期检查半年 半年 仓库存储 仓库存储 定期检查 定期检查一年 一年 仓库存储（封存）仓库存储（封存）定期检查 定期检查两年 两年 仓库存储（封存）仓库存储（封存）定期检查 定期检查未定 未定 有用 有用 仓库存储 仓库存储 定期检查 定期检查不需要用 不需要用 变卖 变卖/废弃 废弃 定期清理 定期清理不能用 不能用 废弃 废弃/变卖 变卖 立刻废弃 立刻废弃14放置准则三 5S实务（整理整理）15非必需物品无使用价值有使用价值折价变卖转移为其他用途涉及机密
10、、专利普通废弃物影响人身安全、污染环境物另作他用作为培训工具展示教育特别处理分类后出售特别处理非必需品处理方法三 5S实务（整理整理）16整理前后三 5S实务（整理整理）17整理前后三 5S实务（整理整理）18整理前后三 5S实务（整理整理）19整理前后三 5S实务（整理整理）20 通过初期的整理，机库内的 通过初期的整理，机库内的5S 5S 状况得到了很大的改善。状况得到了很大的改善。但是仍然存在不断整理的必要。比如柜子里面，工作台 但是仍然存在不断整理的必要。比如柜子里面，工作台上面等等。上面等等。对于物品的摆放，需要进行分类。对于物品的摆放，需要进行分类。“不要 不要”的东西要及 的东西
11、要及时清除，时清除，“需要 需要”的东西要进行合理的定位放置。对于 的东西要进行合理的定位放置。对于存在的问题，我们需要追查其本质的原因，然后真正解 存在的问题，我们需要追查其本质的原因，然后真正解决问题，而不是通过表面的方法一时之间去改变。决问题，而不是通过表面的方法一时之间去改变。三 5S实务（整理整理）21发掘原因的最有效方法之一，就是持续地问“为什么？”直到找到问题的原因为止。此过程有时亦称为“问5次为什么”因为问了5次为什么，就很有发掘问题原因的机会。五个为什么方法三 5S实务（整理整理）22例：假设你看到一位工人，正将铁屑洒在机器之间的通道地面上。你问：“为何你将铁屑洒在地面上？”
12、他答：“因为地面有点滑，不安全。”你问：“为什么会滑，不安全？”他答：“因为那儿有油渍。”你问：“为什么会有油渍？”他答：“因为机器在滴油。”你问：“为什么会滴油？”他答：“因为油是从联结器泄漏出来的。”你问：“为什么会泄漏？”他答：“因为联结器内的橡胶油封已经磨损了。”人们倾向于看到一个问题(在此例就是在地面上的油渍)，就立下结论，而把铁屑洒在上面，以为就此解决了每一件事情。金属油封来取代橡胶油封5 问例五个为什么方法三 5S实务（整理整理）23一旦去除不用之物后，则仅留下必要之物。在此阶段，必须决定零件、物料、在制品等必要物的最大存放量。红色上限红色下限红色上限红色下限三 5S实务（整顿整
13、顿）24所需物品没有了寻找后没有找到好不容易找到了立即找到（寻找时间为30S）寻找急忙订货订货下班了不良品不能使用数量不够立即能使用太多了！数量太多合适可惜！后来又找到糟糕！我最好！物料寻找百态图整顿的推行可以减少寻找的时间三 5S实务（整顿整顿）253要素 场所三 5S实务（整顿整顿）26工具、量具之保管3要素放置方法三 5S实务（整顿整顿）273要素放置方法夹具、模具之保管三 5S实务（整顿整顿）28物品的标识其实就是一张小看板，表面上感觉很简单，其实标识也非常讲究。因为需要标识的物品实在太多，如果标识没有统一的标准，时间长了有一种眼乱心烦的感觉。标识会随着时间的变迁而氧化，字迹、颜色和粘
14、贴的胶水等也会脱落，有时还会因某种原因在一个地方标识多次。所以要针对场所、位置、物品等选用不同材料，使之恒久和容易维护。标识的大小规格能直接影响到整体美观。AB3要素标示方法三 5S实务（整顿整顿）29标识的文字最好是使用打印的方式，不但易于统一字体和大小规格，而且比较标准和美观。手写的也可以，但是最基本的要求是字迹清晰，让任何人都能看清楚，读得明白。标识的颜色要使用恰当，不然，很容易造成误会，颜色要比文字来得悦目，不需要看清文字便知道大概意思。所以颜色必须要统一。维修中3要素标示方法三 5S实务（整顿整顿）30标识的用词也需要予以规定，对于一些如“临时摆放”的标识，必须规定该标识的使用时间。
15、再如一些“杂物柜”的标识，字面意思太广，什么东西都可以往里扔，这样就成了不要品的避风港。3要素标示方法三 5S实务（整顿整顿）31形迹管理锤子的“形迹”花瓶的“形迹”3要素标示方法三 5S实务（整顿整顿）32形迹管理3要素标示方法这样就能很简单明了的让人知道每这样就能很简单明了的让人知道每个工具应该放在什么位置。个工具应该放在什么位置。三 5S实务（整顿整顿）33整顿不是陈列，是要把有用的东西以最简便的方式放好，让大家都一目了然，在想要使用时可以随时取得。三 5S实务（整顿整顿）34要点 三定原则：定位置、定数量、定区域设置管理看板画线标识经常检查定置管理状态，发现不合格处立即纠正 合理、充分
16、地利用空间和场地。目的定置管理三 5S实务（整顿整顿）35“三定”原则 定位置：规定物品堆放、工具放置、通道、班组（个人）工作场地位置。定数量：对各区域堆放物品、设备、工具的数量加以限制。定区域：对航材堆放区可具体划分为新进航材区、可用旧件区、不可用旧件区等。定置管理三 5S实务（清扫清扫）361 先用扫把清扫不要的东西统统清除地板（面）的清扫的推行 例2 准备区分线通道的区分线地面标记放置设备，拆下件等区域，同时标明垃圾筒（或垃圾箱）、灭火器等位置图。清 扫三 5S实务（清扫清扫）373 如何改善杜绝尘埃，污染的来源机器漏油把机器洗刷干净后，点检并查出漏油所在。水槽或水管漏水点检并查明记录后
17、，顺序改善。喷雾，灰尘，切屑等的飞散改善覆盖的间隙，或设法其他有效方法粘性物的附着追寻粘性物来源加以改善。或设法利用剥离纸张投入及回收方法的改善。地板（面）的清扫的推行 例清 扫三 5S实务（清扫清扫）384 再进一步的清扫浸染地板上，油渍的清洗，宜利用清洁剂并重复清洗来自地板的灰尘，宜涂腊或涂料以防止。特别忌嫌灰尘，垃圾，沾污的精密工厂，宜用手在地面上抚摸至满意为止。地板（面）的清扫的推行 例清 扫三 5S实务（清扫清扫）39清扫有助于沟通和交流 日本的很多企业在工作开始或结束的时，候都会拿 日本的很多企业在工作开始或结束的时，候都会拿出 出5 5 分钟左右的时间全体打扫卫生。分钟左右的时间
18、全体打扫卫生。打扫清洁是非常有意义的，它不但能够让我们拥有 打扫清洁是非常有意义的，它不但能够让我们拥有一个干净舒适的工作环境，而且让我们在每天的 一个干净舒适的工作环境，而且让我们在每天的繁忙工作中得到一个沟通和交流的机会，增进员 繁忙工作中得到一个沟通和交流的机会，增进员工之间的友谊，让我们能够凝聚一种团结的力量，工之间的友谊，让我们能够凝聚一种团结的力量，创造一种团队的精神。创造一种团队的精神。三 5S实务（清扫清扫）40清扫职场的划分 以平面图的形式，把职场的清扫范围划分到各部 以平面图的形式，把职场的清扫范围划分到各部门单位，再由各部门单位划分至个人。门单位，再由各部门单位划分至个人
19、。清扫工作必须做到责任到人，但也需要做到互相 清扫工作必须做到责任到人，但也需要做到互相帮助。帮助。建立清扫基准和制度 除了责任到人以外，还需要建立一套清扫的基准，除了责任到人以外，还需要建立一套清扫的基准，制定一份清扫制度，促进清扫工作的标准化，以 制定一份清扫制度，促进清扫工作的标准化，以确保职场的干净整洁。确保职场的干净整洁。三 5S实务（清扫清扫）41A、主要表现：物品连外包装箱在内一起放在部件架上，影响生产现场的整齐划一；清扫时只扫地板不扫设备架及拆下部件；清扫不彻底。B、检查中常见问题：F 只在规定的时间清扫，平时见到污渍和脏物也不当一回事；F 认为清扫只是清洁工的事，与工作人员无
20、关；F 清扫对象过高、过远，手不容易够着，于是死角很少或干脆就不打扫；清扫的典型问题三 5S实务（清洁清洁）42虽然我们嘴巴讲整理，整顿，清洁似乎是一样的言语，但若所想的方法不一样，就不好推行的。必须经过决定方针和充分的讨论，谋求统一意志。统一意志整理、整顿、清扫为何是重要的呢？清洁的推行三 5S实务（清洁清洁）43“标准化”是用来确保改善的效果，使之能继续维持下去。“标准”的其中一种定义，是指“做事情的最佳方法。”如果现场员工都能遵照这样的标准工作的话，就能确保顾客满意了。如果标准是意谓着“最佳的方法。”那么每一位员工每一次都必须遵照相同的标准、相同的方法去工作。如果员工在其重复性的工作过程
21、中，不遵守标准工作。这是经常发生在生产现场的状况，其后果便会导致质量的变动及差异波动。如果一个员工知道工作的最佳方法，却没有将此知识分享出来，他或她的知识也将随之流失。惟有予以标准化、制度化，这些在公司内的知识才得以保留在公司内。标准化、制度化的含义三 5S实务（清洁清洁）44A 主要表现：突击打扫很卖力，清洁维持难长久。B、检查中常见问题：F 出于小团体的荣誉，为了应付检查评比经常搞突击性卫生打扫，当时清爽宜人，事后不注意清洁效果的维持，也就是通常所说的一阵风；F 简单地停留在扫干净的认识上，以为只要扫干净就是清洁了，结果除了干净之外，其他方面并没有多大的改善；F 清洁的对象只限于现场所管理
22、的物品，对房顶墙壁、窗户外面等没有清扫。清洁的典型问题三 5S实务（素养素养）45具备了成功的素养成为他人的榜样努力遵守规章制度理解规章制度学习公司的规章制度“人造环境环境育人”，员工通过对整理、整顿、清扫、清洁、素养的学习遵守，使自己成为一个有道德素养的公司人，整个公司的环境面貌也随之改观。没有人能完全改变世界，但我们可以使她的一小部分变的更美好。通过对地域、人类的贡献，公司藉此为基础能更好地发展壮大下去。素养形成的基本过程总结素养三 5S实务（素养素养）46整顿，整理，清扫，清洁做一两次并不难，难的是员工 整顿，整理，清扫，清洁做一两次并不难，难的是员工要经常做到。所以持之以恒才是最重要的
23、，为此员工要 要经常做到。所以持之以恒才是最重要的，为此员工要养成以下良好习惯：养成以下良好习惯：1 1 不要随手乱放物品。不要随手乱放物品。2 2 经常性的整顿整理工作场所，做到物品堆放有序。经常性的整顿整理工作场所，做到物品堆放有序。3 3 保持卫生，定期清扫 保持卫生，定期清扫素养的难点三 5S实务47A 主要表现：工作缺乏主动性，就事论事，工作中没有创新。B、检查中常见问题：F 只是按照规章制度的要求去做，不动脑筋想办法如何做得更好；F 认为只要做好本职工作就可以了，没有必要再花时间学习业务知识。素养的典型问题三 5S实务48办公室5S活动办公室整理整顿 共独区分 共独区分 公私区分
24、公私区分 柜架管理 柜架管理 资料归位 资料归位 桌面状态 桌面状态 抽屉状态 抽屉状态 张贴管理 张贴管理 事务管理 事务管理 减少活页夹、文件和单据的数量；公司外部、其它部门的文件尽早做答送出；扩大办公室的使用空间；减少遗漏或送出的失误。目的要点点击跳至 点击跳至61 61页 页常见问题分析 常见问题分析三 5S实务49资料整理受控文件和资料；公用展示类文字资料；个人文字资料。分类 受控文件应使其从编制审批、发放、更改到保管均要受控；公用展示类文字资料置于公共场所并由专人管理；个人文字资料个人管理；所有文字资料都应有标识；所有文字资料都要按方便取用的原则，按使用频度、重要性等分类放于 固定
25、的位置；规定文字资料的舍弃原则，及时销毁无用文字资料，提倡及时处置、不 堆积文件的良好习惯；定期整理、整顿、检查。原则办公室5S活动三 5S实务50办公室5S活动资料整理S/L 标准书责任人:XX保管期限:机种停止后3 年1 2 3 4 5 6文件夹编号或必要时用斜线活页夹颜色管理。蓝色：管理类。绿色：制造、其它类。黄色：蓝图类。红色：标准、规格类。分类方式：按客户分类。按形式分类。按一般文件分类。按主题分类。按标题分类。三 5S实务51办公室5S活动资料柜整理管理责任人架子表示标签区域标示柜子内表示标签三 5S实务52办公室5S活动 一般的桌子有两个或以上的抽屉，东西经常随意杂乱地放入抽屉内
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