[精选]6-4汽车发动机维修工艺fte.pptx
![资源得分’ title=](/images/score_1.gif)
![资源得分’ title=](/images/score_1.gif)
![资源得分’ title=](/images/score_1.gif)
![资源得分’ title=](/images/score_1.gif)
![资源得分’ title=](/images/score_05.gif)
《[精选]6-4汽车发动机维修工艺fte.pptx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《[精选]6-4汽车发动机维修工艺fte.pptx(42页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、6.4 配气机构的维修6.4.1气门组成机构的检修6.4.2气门驱动机构的检修 一、配气机构的组成及作用 配气机构必须按照配气凸轮型线所确定的规律定时开闭进、排气门,开启要迅速,落座要平稳,无反跳和抖动,确保燃烧室密封,并有较高的充气效率和较低的振动和噪声,工作可靠,寿命长。随着电控技术的应用,配气机构的结构也得到了相应发展。如四气门技术、进排气凸轮轴分置、可变气门正时和气门升程的电子控制,以适应发动机不同工况对进气时间、进气量、输出功率的要求。发动机在工作过程中,由于配气机构零件的磨损,降低了其工作性能,减少气门的开启时间和最大开度,降低发动机的充气系数,导致其功率下降,油耗增加,甚至影响发
2、动机的正常运转与起动。凸轮轴的布置型式下置、中置和上置三种。凸轮轴的传动方式 齿轮传动,链传动和齿形带传动。气门间隙 气门完全关闭(凸轮的凸起部分不顶挺柱)时,气门杆尾端与摇臂或挺柱之间的间隙。发动机工作时,气门将因温度升高而膨胀。如果气门及其传动件之间,冷态时无间隙或间隙过小,则热态下,气门及其传动件的受热膨胀势必引起气门关闭不严,造成发动机在压缩和作功行程中的漏气,使功率下降,严重时使发动机甚至不易起动。为消除上述现象,通常在发动机冷态装配时,在气门与其传动机构中,留有适当的间隙,以补偿气门受热后的膨胀量。不同机型,气门间隙的大小不同,根据实验确定。通常在冷态时,进气门的间隙为0.25-0
3、.30mm,排气门的间隙为0.3-0.35mm。间隙过大过小的危害:间隙过小,发动机在热态下可能发生漏气,导致功率下降严重时,将使气门烧坏。间隙过大,使传动零件之间以及气门和气门座之间产生撞击,加速磨损;也会使气门升程减小,气门开启的持续时间减少,进气不充分,排气不干净。现代轿车配气机构结构特点 1、气门顶置:每缸有2、4或5个气门。2、上置凸轮轴(OHC):单上置(SOHC)、双上置(DOHC)。3、广泛采用液压挺柱或气门间隙液压自动调节器,始终保持零气门间隙,有助于降低气门噪声,准时关闭和打开气门,也省去维修中调整。4、正时传动采用链传动或同步齿形带传动。配气机构的维护与修理就是:恢复零件
4、的工作性能,保证配气正时、气门关闭严密,使进气充分、排气彻底,工作平稳无异响,提高发动机的功率,降低燃油消耗。二、配气机构技术状况的变化与维护(一)配气机构技术状况的变化及其影响因素 1气门关闭不严 原因:(1)气门间隙过小。气门杆伸长,引起气门关闭不严或烧蚀气门。(2)气门杆部弯曲和磨损。(3)气门与气门座接触不良。(4)气门弹簧的弹力减弱。2配气机构的异响 磨损、变形、紧固件的松动、油液的泄漏。3配气相位失准 原因:(1)正时齿轮或正时链轮未按规定的记号装配。(2)由于正时齿轮或正时链轮与曲轴或凸轮轴相连接的键槽的加工误差或磨损松动引起的定位偏差,加大了配气正时的误差。(3)凸轮磨损(二)
5、气门间隙的调整 应在气门完全关闭气门挺柱落于凸轮基圆位置时进行。两次调整法:首先找到第一缸活塞压缩终了上止点时,调整其中的一半气门;然后将曲轴转动一周,再调整其余半数气门的间隙。逐缸调整法:即将该缸活塞位于压缩行程终了上止点时,检查调整该缸进、排气门间隙。用这种方法调整时,摇转曲轴次数多,工作效率低。“双排不进法”:其中的“双”是所指汽缸的进排气门间隙均可调,“排”是所指汽缸仅排气门间隙可调,“不”指进排气门的间隙均不可调,“进”是所指汽缸的进气门间隙可调。“双排不进”法的操作程序如下:1先将发动机的汽缸按工作顺序等分为两组。2第一遍。第一缸活塞压缩终了上止点,按双、排、不、进调整其一半气门的
6、间隙。3第二遍。曲轴转动一周,将末缸达到压缩行程上止点,仍按双、排、不、进调整余下的一半气门的间隙。4、调整到:用相应厚度的厚薄规插入间隙处,来回抽动,感觉稍有阻力。进气门和排气门的确定(1)根据气门与所对应的气道确定。(2)转动曲轴观察确定。当第一缸活塞处于压缩上止点时,转动曲轴,观察一缸的两个气门,先动为排气门,后动的为进气门,并在一种气门上作记号。然后按点火顺序依次检查各缸,在与一缸的同名气门作记号。一缸压缩上止点的确定(1)分火头判断法:记下第一缸分缸高压线的位置,打开分电器盖,转动曲轴,当分火头与第一缸分缸高压线位置相对时,表示第一缸在压缩上止点。(2)逆推法:转动曲轴,观察与一缸曲
7、轴连杆轴颈同在一个方位的六(四)缸的排气门打开又逐渐关闭到进气门开始动作瞬间,六(四)缸在排气上止点,即第一缸在压缩上止点。(一)气门与气门座的配合要求 气门与气门座配合的良好与否是决定配气机构正常工作的重要环节,直接影响到汽缸的密封性。配合要求如下:1、气门与气门座锥面角度应一致2、气门与气门座的密封带的位置在中部靠里3、气门与气门座密封带的宽度应符合原设计规定 1.21.5mm4、气门工作锥面与杆部的同轴度和气门座与导管的同轴度应不大于0.05mm5、气门杆与导管的配合间隙应符合原厂规定。三、气门组零件的检修 图 测量气门导管直径(二)气门的检修1气门的耗损与检验 换新:轿车的气门杆的磨损
8、大于0.05mm,载货汽车的气门杆的磨损量大于0.10mm,或出现明显的台阶形磨损。气门头圆柱面的厚度小于1.0mm。气门尾端的磨损大于0.5mm。气门杆的直线度误差大于0.05mm时,应予更换或校直,校直后的直线度误差不得大于0.02mm。图 气门头边缘厚度2.气门光磨1)检查被光磨气门的变形。2)夹紧气门杆,气门头部伸出长度为40mm。松开夹紧固定螺栓,转动夹架使刻度盘指示的角度与气门工作锥面的角度相等,然后紧固夹架固定螺栓。3)查看砂轮工作面是否平整。4)试磨。开动砂轮电机开关,慢慢移动夹架,使砂轮表面与气门工作锥面轻微接触试磨。5)光磨。(三)气门座的修理 气门座的磨损主要是磨料磨损和
9、由于冲击载荷造成的硬化层脱落,以及受高温燃气的腐蚀和烧蚀。气门座磨损使密封带变宽,气门与气门座关闭不严,汽缸密封性降低。1气门座的铰削 铰削气门座时,应根据气门头部直径及斜面角度选用不同规格的铰刀。2、气门的研磨1、清洗气门、导管与气门座,按序放置。2、研磨。用橡皮捻子研磨时,在气门大端平面上涂以薄层机油,以便橡皮碗能吸起气门;用螺丝刀研磨时,在气门与气门导管座孔间套入一个软弹簧,软弹簧的作用是能将气门推离一段距离。首先在气门座或气门工作锥面上涂一层粗研磨膏,将气门插入气门导管内,用橡皮捻子或螺丝刀带动气门正反旋转,并与气门座不断拍击。至气门锥面上出现一条完整、边界清晰的接触环带,用细研磨膏继
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 精选 汽车发动机 维修 工艺 fte
![提示](https://www.taowenge.com/images/bang_tan.gif)
限制150内