《新整理施工方案》顶进桥涵监理实施细则.doc
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1、石长铁路增建第二线工程 监理实施细则石长铁路增建第二线工程SCFXJL-1标(K0+000K104+400)顶进桥涵监理实施细则编制: 审批: 铁四院(湖北)工程监理咨询有限公司石长铁路增建第二线工程监理站目录一、监理工作范围及重点31、监理工作范围32、监理工作重点3二、监理工作流程3三、监理工作控制要点、目标及监控手段4一)控制要点4二)监控目标91、质量目标92、安全目标93、框架涵顶进后允许偏差10三)监控手段10四、监理工作方法与措施13五、旁站具体部位及工序13一、监理工作范围及重点 1、监理工作范围 K000+000-K104+400段范围内所有顶进桥涵施工。2、监理工作重点 1
2、)、顶进设备千斤顶的顶力应按规范和施工需要保留足够的储备量,检查工作坑及后背的质量,检查滑板的强度、刚度、稳定性、滑移能力及地基承载力; 2)、既有线路加固必须按照已批准的施组进行实施,纵梁基础设计应由设计院设计;加固、防护等工作不得侵入限界,应符合现行的铁路技术管理规程规定,确保安全。 3)、顶进前应检查砼的强度、外形尺寸; 4)、顶进时施工单位应派人不间断观测既有线与桥涵状态的变化;顶进作业应不间断施工;列车通过时严禁顶进作业。 5)、顶进过程中,要及时处理左右偏差、涵身前端上翘或“扎头”,顶进完成后应检查中线、高程、错台量等。 6)、顶进完成后线路养护,纵梁拆除。 7)、及时施做翼墙,确
3、保线路稳定, 二、监理工作流程 施工过程 监理单位三、监理工作控制要点、目标及监控手段 一)控制要点1、工作坑开挖,后背墙施工。要点:滑板的强度、刚度、稳定性、滑移能力及地基承载力;后背(包括后背梁、后背墙和后背填土)必须有足够的强度和稳定性;受力检算是否满足要求。2、涵身预制要点:见框架桥(涵)工程监理实施细则3、防水层施工要点:按设计要求施做;1)基层处理涵身涂刷防水涂料处应平整、无浮碴、浮灰、油污等。2)涂料的配制与涂刷涂料采用聚氨酯防水涂料。涂料必须按产品使用说明进行配比,防水涂料每次从搅拌结束至于涂刷完毕最迟不宜超20min。防水涂料应涂刷均匀,涂刷厚度为1.5mm,前后两次的涂层应
4、接茬。3)卷材的铺贴铺贴防水卷材采用一边涂刷防水涂料,一边铺贴防水卷材的顺序进行;先沿框架涵纵轴线铺贴第一幅,再铺贴第二幅,防水卷材应铺贴至两侧涵背两侧以下50cm,铺贴时应用刮板将防水卷材推压平整,并使防水卷材的边缘无翘起,其它部分无空鼓。4)卷材的搭接和封边左右两卷卷材搭接时,应将上面一幅防水卷材沿涵顶纵向揭起约10cm宽,在先铺贴的一幅防水卷材上涂刷防水涂料进行搭接粘贴。防水卷材纵、横向搭接粘贴宽度不小于7cm。纵、横向搭接层防水涂料涂刷厚度为1.5mm。5)防水层保护层防水层铺设完毕24h后方可进行保护层的施工。防水层保护层采用C40号细石混凝土(或纤维混凝土)。涵背丙种防水层施工:涂
5、沥青前涵背表面必须干燥无水,清洁无杂物。铺设防水层在干燥晴朗的天气进行。沥青漆随调随用。待第一层干燥后再涂第二层。一般先一天喷涂底层沥青漆,次日喷涂面层沥青漆,待其干燥,至后半日涂石棉沥(石棉沥青每层厚1.52.0mm),并在其上随即铺沥青麻布。4、既有线路加固要点:严格按批复的施工组织设计和施工计划进行线路加固,挖孔桩施工及既有线加固,均应申请施工慢行计划,挖孔桩施工前,应先对线路进行加固。1)、挖孔桩施工为保证作业人员的安全,每节护壁的开挖深度控制在1.0m左右,开挖时要保证挖孔桩的设计尺寸,注意不要超挖,亦不得欠挖。护壁严格按设计配筋。 开挖时如遇地下水应做好防排水工作并注意施工通风及设
6、备用电安全。每开挖一节,要及时装模,绑扎钢筋,浇注护壁砼,防止基坑坍塌。挖孔桩挖至设计标高以上1m时,开始对桩底进行基底承载力测定,如与设计不符或承载力不够,或土质不均匀则需继续开挖,直至满足设计承载力要求为止。2)、线路加固要点:线路加固区段两端必须派人防护,并按技规设置防护设施。驻站联络员及防护员应切关注列车通行情况,有列车通过时,作业人员应及时下道避让,各材料、机具不得侵入限界,以避免行车事故的发生。纵梁架设前先标注挖孔桩中心位置并用油漆于线路纵、横方向标注“+”字架。纵梁每侧工字钢用4道22螺栓箍紧,在工字钢端头、中间位置处用方木塞紧其间的空隙。纵(横)梁应对称布置于挖孔桩中心位置两侧
7、,尽量做到减小挖孔桩偏心受力。横抬梁穿设在既有铁路钢轨底部,与基本轨用绝缘橡胶垫隔开。穿设横抬梁时,严格注意防止横梁同时接触两根正线钢轨。5、顶进施工要点:顶进设施和线路加固必须符合施工工艺设计要求;混凝土必须达到设计强度(施工单位进行一组同条件养护强度试验,监理检查试验报告);列车通过时严禁顶进作业;1)、涵身试顶试顶工作一般以顶动涵身为止,因此在试顶时要加强涵身中心线,同时观察水平和纵向位移,还要观察后背和地板的变化。试顶工作是操纵所有千斤顶一起顶出,顶块触到后背后,油压力逐渐升高,涵身被顶动,压力迅速下降,此时在压力表读到最高压力值,就是涵身的起动推力,开泵后,每当油压升高510Mpa时
8、,须停泵观察,发现异状及时处理。当千斤顶活塞开始伸出,顶柱(铁)压紧后应即停顶,经检查各部位无异常现象时,可再开泵,直至涵身起动。试顶完后还要进行一次全面的检查,如各部位情况均属良好便可进行正式的顶进作业。2)、涵身顶进涵身在工作坑底板上空顶时,应特别注意涵身的轴线方向,涵身吃土时,实行三班倒连续作业,保持涵身不断顶进。洞内用小挖机配合人工挖土,采用手推车和小型汽车联合运土,挖土进尺一般情况下每次约0.3m左右为宜。土质不好时,则应按千斤顶的顶程挖掘,即挖一个顶程的土方,立即顶进箱身,使涵身紧切开挖面。开挖面的宽度亦应根据土质确定,但应预留10cm厚的土层;开挖底面应高于涵身底面5-10cm以
9、防箱体扎头。当列车通过时严禁挖土,避免列车通过时造成塌方。在顶进过程中,涵身每前进一顶程,应对涵身轴线和高程进行观测。并做好详细记录,如发现偏差应及时通知顶进指挥人员采取措施,纠正偏差。顶进涵身应在列车运行间隙进行,严禁在列车通过线路进顶进。顶进时要经常检查线路状况,发现线路变形,应及时纠正,并加强养护。箱身顶进就位后,应尽快上碴,以确保行车安全。6、翼墙施工要点:涵洞顶到位后要及时对既有线侧的翼墙进行施做,确保既有线路的稳定。7、拆除横抬梁、纵梁、恢复线路框架涵身身顶进就位线路稳定后,即可拆除横抬梁、纵梁、恢复线路,恢复线路应在确保行车安全条件下进行。在拆除加固设施工前,应按需要备足道碴和上
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