无机非金属材料认知实习报告3篇.docx

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1、 无机非金属材料认知实习报告3篇无机非金属材料认知实习报告 篇1 一、实习目的 通过熟悉实习，了解新型干法水泥生产工艺及技术，并了解该厂详细的生产工艺、生产规模、主要的生产主机设备状况及企业运行治理状况。联系生产实际，为马上开设的专业理论课打下感性熟悉根底. 二、实习要求 1、严格遵守工厂和实习队的一切规章制度，并自觉维护学校声誉和厂校合作关系。 2、虚心学习工厂技术干部和治理干部的实际生产、技术和治理工作阅历。在参观实习过程中，了解水泥生产过程中的原料制备、熟料煅烧、水泥制备三个主要工艺段及采纳的主要生产设备及工艺过程，了解水泥生产过程中的生产掌握方式。 3、根据本大纲所列实习内容，仔细写好

2、笔记，按时完成实习报告并参与实习考察。 三、实习内容和方法 中国水泥厂建立于1921年9月，坐落在南京市郊区龙潭镇一个两面环山一面紧邻京沪铁路的狭小的三角地带，是继最早由日本投资的祁新水泥厂后，我国最早的属于民族工业的水泥厂。1921年9月,由主要创史人之一姚锡舟等人筹资白银50万两,开工建立中国水泥股份有限公司龙潭工厂(今中国水泥厂)。建厂充分考虑三个方面的有利条件；第一，三面环山，石灰石含量高，其次，水陆交通便利，铁路、长江相连，产品运输便利，可幅射全国。第三，毗邻上海、南京等大城市，产品销售市场宽阔。 1923年，中国水泥厂从德国进口了直径2.25米、长46米的我国第一台湿法旋窑，日产熟

3、料82.8吨。1927年，又从德国进口了两条直径2.85米、长60米的湿法旋窑，1933年再次从德国购进了一台日产熟料170吨的湿法旋窑。至此，中国水泥厂形成了由4台湿法旋窑构成的日产水泥715吨的生产力量。这在当时的中国是最大的水泥生产企业之一，名声赫赫。 20xx年海螺集团兼并重组中国水泥厂有限公司。在兼并重组的道路上，布满了冲突与挑战。在治理与意识领域里的重组，尽管期间经受了一波三折，但是令人快乐的是，海螺文化如今已经被出身于中国水泥厂的绝大多数职工所逐步地理解、承受和认同。尽管期间也曾经困惑过，疑心过，但是当新企业最终从治理混乱过渡到治理有序，从人心不稳过渡到人心思稳，从低效、懒散的传

4、统过渡到对于不问过程的目标治理承受和自觉执行；当企业挺过了严峻的市场挑战，完毕了长期亏损的无望局面时，经过了困难的磨合。饱含了两种文化的碰撞。老国有企业的再生，最终有了一个坚实的群众根底和思想根底。 20xx年起海螺集团投资兴建两条日产5000T/D熟料新型干法窑外分解生产线及配套水泥磨系统工程。目前年产能已达500万吨以上。 中国水泥厂有限公司通过采纳当代国内外先进的技术、工艺和装备，从石灰石的开采、破裂、均化、生料制备、熟料煅烧、水泥粉磨到水泥成品出厂，全部实现机械化和自动化。目前，公司全员为1360人，全员实物劳动生产率将到达5000多吨/年人，各项重要技经指标到达当年月国际先进水平。0

5、7年将投资建立两台余热发电系统，08年并网发电,既符合国家进展循环经济的方针，又可为企业带来特别可观的经济效益。 3.1、该生产线主要特点 1、采纳了有利于降低熟料热耗，提高热效率，削减排放气体中的硫化物和氮化物，削减公害等优点的五级旋风预热器和DD分解炉系统； 2、原料制备和煤粉制备二个生产环节均采纳立磨。立磨的明显优点是占地面积小、操作简洁和降低能耗。该生产线中，原料制备选用小时产量420t/h的ATOX50立磨，煤粉制备选用小时产量30t的MPS3150型立磨。而水泥粉磨是采纳4.2X11m管磨，磨前设置一台辊压机，单系统生产力量为小时120t/h； 3、高度重视环境爱护。投资3200万

6、元用于收尘设备，要求窑排放点掌握在100mg/m3以下，磨排放点掌握在50mg/m3、以下，低于国家标准； 4、用胶带式斗式提升机替代气力提升泵。在生料制备和水泥粉磨系统中，均采纳胶带式斗式提升机，既可节省能耗又可提高运行的牢靠性； 5、采纳集散型自动化掌握系统（DCS）。该工程采纳瑞典ABB电气公司生产的自动化掌握系统，下设14个掌握站，通讯采纳光缆冗余构造，确保数据传输正常。该系统同现场PLC掌握器及压力变送器数据传输采纳ProfiBus总线构造，有效的节省卡件数量和自动化掌握柜的整体空间。 3.2实习主要工艺过程及实习内容 1、原料预均化。了解预均化的主要设备及原理。 2、生料制备工艺。

7、了解生料制备的主要设备及工艺流程。 3、熟料烧成工艺。了解窑尾预热及与分解系统流程及设备，了解回转窑煅烧的工艺，了解熟料冷却设备及工作原理。 4、水泥制成工艺。了解水泥制成的主要设备及水泥粉磨流程。 5、水泥包装及运输。了解水泥包装的主要设备及该厂采纳的运输方式。 3.3、生产工艺流程（见附页、供参考） 四、实习步骤、专题技术报告 实习步骤：现场听技术指导员讲解根本流程及其留意事项；参观矿山开采、原料预均化堆场、水泥生产线的“两磨一烧”的生产过程、产品包装、运输等过程及中心掌握室。 专题报告：新型干法水泥生产工艺技术及设备介绍 五、参考资料: 材料概论 六、实习思索题 1、新型干法水泥生产的特

8、点是什么？ 2、中国水泥厂有限公司生产的工艺特点是什么？ 七、实习报告 要求：1、20xx-3000字左右；统一格式的报告纸； 2、内容包括：时间、地点、单位名称；公司简介；产品生产原理及其用途，产品工艺流程及其简图。 八、实习成绩评定 实习成绩组成：实习表现；实习报告质量；现场考核；笔试。 评定方式：优、良、中、及格和不及格 无机非金属材料认知实习报告 篇2 一、前言 此次熟悉实习在李晓生，王超会，程伟东，顾晓华教师的组织带着下完成。实践是大学生活的其次课堂，是学问常新和进展的源泉，是检验真理的试金石，也是大学生熬炼成长的有效途径。熟悉实习是无机非金属工程专业教学规划的重要组成局部，是我们在

9、校期间理论联系实际，增长实践学问的”重要手段和方法之一。熟悉实习，使我们在学校所学到的理论学问与生产实践相结合，综合运用所学到的学问解决生产实践中遇到的问题。通过实践，我们可以验证、稳固和深化所学的理论学问，培育了我们分析问题和解决问题的力量，使我们系统了解专业状况，加深对专业理论学问的全面理解。参与专业劳动，学习生产技能，培育优良作风，提高思想觉悟，扩大视野，为以后的工作实践增加感性熟悉。 二、实习目的 1、通过在东威陶瓷厂、学府环艺雕塑有限公司、齐鲁商砼和方大建材进展熟悉实习，深入生产第一线进展观看和调查讨论，猎取必要的感性学问和使自己全面地了解了建筑陶瓷和水泥、石膏制品、商品混凝土以及混

10、凝土砌块组织形式以及生产过程，了解和把握本专业根底的生产实际学问，稳固和加深已学过的理论学问，并为后以后课程设计、毕业设计及工作打下坚实的根底。 2、在实习期间，通过对建筑陶瓷和水泥、石膏制品、商品混凝土以及混凝土砌块生产工艺的分析，把理论学问和实践相结合起来，让我们考察、分析和解决问题的工作力量得到有效的提高。 3、通过熟悉实习，广泛接触工人并且通过与技术人员的谈话，学习他们好的生产阅历，技术革新和成果。 4、通过参观生产线，把握建筑陶瓷和水泥、石膏制品、商品混凝土以及混凝土砌块的整个生产过程等方面的学问，扩大学问面，开阔了视野。 5、通过记记实习记录，写实习报告，熬炼我们观看、分析问题以及

11、搜集和整理技术资料等方面的力量。 三、实习流程 20xx-04-23、齐齐哈尔大学中主203毕业实习发动大会 20xx-04-24、黑龙江省齐齐哈尔东威陶瓷有限责任公司 20xx-04-25、学府石膏环艺雕塑有限公司 20xx-04-27、齐鲁商砼和方大建材 四、实习内容 1、实习发动大会 王超会教师和程伟东教师主持了第一天的实习发动大会，给我们叙述了实习日期，实习地点，实习的目的，实习的内容，实习方法和实习过程中的留意事项和要求等。首先由王超会教师介绍整个熟悉实习过程的主要环节，并具体介绍了实习主要目的、内容、实习方法、要求和安全等。程伟东教师介绍了实习的评分标准与评分细则。详细内容如下：

12、1.1实习目的 （1）、理论运用于实践，增加感性熟悉； （2）、效劳于毕业设计，提前积存数据； （3）、了解行业在本地区的特点。 1.2实习内容 （1）、观看实际生产工艺流程； （2）、各产品生产过程中的特点； （3）、生产过程的工艺参数； （4）、生产过程中的设备、特点、原理。 1.3实习方法 （1）、看实际与理论的差异； （2）、听技术人员的介绍，并做记录。 1.4实习要求 （1）、目的明确； （2）、态度端正； （3）、不怕苦、不怕累，勤张嘴； （4）、听从指挥； （5）、遵守校规校纪、厂规厂纪。 2、齐齐哈尔市东威陶瓷有限公司 2.1公司简介 齐齐哈尔东威陶瓷有限责任公司，始建于一九六

13、二年，是东北地区具有多年生产陶瓷制品和耐火材料阅历的专业厂之一。现有厂房3万于平方米，现有职工100余人，是生产陶瓷制品和耐火材料的综合性企业,具有先进的生产设备和质量监测设施。该厂的宗旨是质量第一、用户至上。多年来产品质量稳定，畅销我国北部地区，具有良好的社会信誉。曾获省、市优质畅销产品称号。多年来在各级党委政府的大力关心和支持下，取得了很大的进展。核心产品陶瓷管道，耐火材料系列的销售网络已掩盖全省主要地区。产品品种多，质量好。主要产品有：各种规格的陶瓷管道、高铝质耐火砖、粘土质耐火砖、耐火土等。年产耐火材料20230吨，陶瓷管道280000节。 2.2、主要产品简介 此公司的主要产品为耐火

14、砖和陶管。粘土质耐火砖属中型性耐火材料，具有耐火度高、强度高、体积密度小、导热系数低、热稳定性好等特点。适应于热风炉，各种锅炉内衬，及烟道、烟室等。耐火度高是冶金行业的首选材料，从而该系列产品也广泛适用于石化、工业各类中高频熔炼炉、真空炉、加热炉、透热炉、加热设备、热处理设备等。陶管主要用于房屋、道路、给排水和庭园等各种土木建筑工程用的陶瓷制品。有陶瓷面砖、彩色瓷粒、陶管等。按制品材质分为粗陶、精陶、半瓷和瓷质四类；按坯体烧结程度分为多孔性、致密性以及带釉、不带釉制品。其共同特点是强度高、防潮、防火、耐酸、耐碱、抗冻、不老化、不变质、不褪色、易清洁等，并具有丰富的艺术装饰效果。带釉的建筑陶瓷制

15、品是在坯体外表掩盖一层玻璃质釉，能起到防水、装饰、干净和提高耐久性的作用。 2.3、实习内容 东威陶瓷有限公司的副厂长兼总工程师给我们叙述了无机非金属材料作为国家的重点开发讨论重点，广泛应用于我们的日常生活的衣、食、住、行，如：墙壁涂料，室内地面均是无机非金属材料制品。他还讲解了一些无机非金属材料的一些根底学问以及一些生产工艺过程。东威陶瓷厂主要生产耐火材料和陶瓷管道。通过对该厂的参观实习，让我也许了解了耐火材料和陶瓷管道的生产过程和市场进展前景。 2.3.1耐火材料的生产：耐火材料是指耐火度大于1580的无机非金属材料。其主要含有：硅质、黏土质、高铝秩和铝质。该厂主要生产黏土的耐火砖，详细分

16、为碉砖，普型，异性。耐火砖分为两类，一种是用熟料作骨架，颗粒度小于5毫米所生产的，另一种是以结合黏土做生料，黏土颗粒在1毫米以下生产的耐火砖材料。详细生产工艺过程如下： （1）、原料粉碎：耐火材料的原料有集合粘土、烧蚀和废料等，其中东威陶瓷常用的集合粘土的主要来源有吉林舒兰料、依安料，烧蚀主要来自山西、唐山和辽宁，而废料主要是利用的齐市一些大型工厂使用过的废耐火砖。其中主料占70%，结合黏土30%。原料经过颚式破裂机和对滚式破裂机两级破裂。使原料到达要求的目数。 （2）原料配制：对粉碎后的原料称量混合也称作检斤，混合好后用混沙机进展搅拌匀称。以下分别为集合粘土原料主要含量表： 表1集合粘土原料

17、组分表 （3）砖体成型：砖的成型有两中方法：普型主要用半干法成型，半干法主要用压力成型法，用160吨和300吨的压力机。加的水量为4%6%。异性主要用湿法成型，水分为10%12%，这是一种手工成型的方法。手工成型法主要用模具。对于构造比拟简单的主要用手工进展成型，手工成型虽然工作量较大，但是操作起来比拟敏捷。手工进展是要进展困料，困料是为了消退材料内部的应力，使得严厉，塑性更好，产品不易裂开。 （4）砖体枯燥：产品在进入窑前要进展枯燥，而枯燥要分低、中、高三个温度等级进展枯燥，在低温下枯燥34天，温度掌握在20度，在中温下枯燥45天，温度掌握在2025度，在高温下枯燥56天，温度大于25度，产

18、品的水分在进入窑前要小于3%。 （5）装窑煅烧：枯燥好后，放入窑内进展烧制。我国的现在主要有隧道窑和倒焰窑，隧道窑的效率较高，采纳循环连续工作的工作原理，它分为预热区、烧制区和冷却区，产品在预热区烧制1516个小时，烧制区保持1130-1140左右的恒温，产品在烧制区烧制1个小时，后在冷却区烧制1415个小时。大约在窑内烧制两天后出成品。 （6）、检查验收：最终对成品进展检测，选出不合格的产品。耐火砖的主要成分：三氧化二铝占40%，二氧化硅占55%，氧化硅、三氧化二铁、钛、钾、钠等微量元素占5%。检测耐火材料耐高温能否到达1690，抗压强度最底要到达150公斤，气孔率小于26%，在1350的高

19、温下每2公斤压力下材料的变性不能超过05mm。 无机非金属材料认知实习报告 篇3 前言 无机非金属材料作为四大材料中（钢铁、有色、有机和无机非金属材料）工业之一，在中国经济建立中起着重要的作用。无机非金属材料不仅在品种上有了空前的进展，而且在内涵上有了进一步的延长。依据无机非金属材料功能与作用的不同，可以将无机非金属材料划分为传统无机非金属材料（水泥、玻璃、陶瓷）和无机非金属新材料（新能源材料）。 在20xx年9月7日至20xx年9月11日，我们重庆科技学院无金属材料工程专业试点班的同学在学院的组织下，在张玲教师的领导下，进展了为期4天的专业认知实习，其目的在于让我们更深入的了解无机非金属材料

20、在现实生活中的广泛应用，更透彻的明白无机非金属材料的生产与制造工艺，进而对我们专业今后就业形势进展分析。 在实习过程中，我们共参观了4所与无机非金属材料相关的公司，其中包括重庆锦晖陶瓷制造有限公司，重庆星河光电科技有限公司，冀东水泥璧山分公司，以及重庆正川医药包装材料有限公司。在实习过程中，我们将对陶瓷生产制造及其加工工艺，新材料开发和应用，水泥生产以及混凝土制造，玻璃生产与加工等无机非金属材料领域进展深入的争论和讨论。 一、重庆锦晖陶瓷制造有限公司 1.公司简介 重庆锦晖陶瓷有限公司是在对华陶瓷业（原兆峰陶瓷）改制的根底上建立起来的股份制企业，拥有现代化企业制度和敏捷机动的运行体制，因此在很

21、短的时间内，以稳定而高质量的产品，优质的效劳赢得了国内外知名大企业大集团公司的信任，纷纷与公司签订了长期贸易合作协议。如国际上闻名的WEDGWOOD、IKEA、ONEIDA、MIDASA、FRIESLAND、AAL集团公司，国内知名的郎酒、剑南春、沱牌、诗仙太白、茅台酒业、泸州老窖、全兴酒业等集团公司，以及杭州黄龙集团、开元集团等知名集团公司。、2.原料生产 主要原料：长石、高岭土、石英粉、碱土金属、金属氧化物、色粉、各种熔块、帮助原料等，依据不透的陶瓷制作需求，我们将按不同的原料和比例配料，配料的主要流程如下： 1）轨道快速成型。公司引进德国先进设备，将轨道流水线用于陶瓷生产，轨道快速成型只

22、需要将配好的原料投入到轨道生产线上，便可以实现陶瓷自动成型生产，并且陶瓷会在轨道的运行过程中一步步实现隧道烧成，上釉，以及二次烧结，最终变成成品陶瓷，其优点在于陶瓷可以快速成型，用于大规模的陶瓷生产。 2）树脂模具，加压成型。改成型方式是利用已加工好的树脂模具，通过设备加高压，使陶瓷原料成型。在这种方式下成型的陶瓷质量好，更美观，但是成型的效率低，树脂模具的本钱相对来说也很高。 3）等静压，干粉成型。将待压试样置于高压容器中，利用液体介质不行压缩的性质和匀称传递压力的性质从各个方向对试样进展匀称加压，当液体介质通过压力泵注入压力容器时，依据流体力学原理，其压强大小不变且匀称地传递到各个方向。这种成型方式下生产的外形匀称，在生产过程中能有效的掌握陶瓷浆料的收缩，但是其本钱较高，磨具开发时间长。 4）自动成型。通过人为参数设定，实现陶瓷生产的自动注浆，模具交换，陶瓷烘干等过程，起优点在于自动化程度高，适用于大批量陶瓷生产。成型流程图如下： 等静压成型、滚压成型、注浆成型 通过两次高温烧结，不同的陶瓷对烧结的温度要求不同，在一般状况下，在第一次上釉过后的烧成的温度要求在970左右，其次次上釉过后的烧结温度为1200左右。烧结的方式主要有隧道窑内烧制和一般窑内烧制，对于批量生产的陶瓷则采纳隧道窑烧制，对于少量生产的则采纳一般独立窑烧制。