校服供货投标服务方案.docx
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1、校服供货投标服务方案(一)技术要求文件1、所投产品详细的技术文件、图纸及产品彩页等相关资料1) 春秋运动服上衣实物图及参数实物图:参数如下:面料:55%聚酯纤维 45%棉面料。具体如下:(1) 基本安全性能:符合GB18401-2010国家纺织产品基本安全技术规范B 类要求。(2)物理性能顶破强力250N 、接缝强力140N,水洗尺寸变化率5.0%,起毛起球3.5 级。(3)染色牢度:耐洗3-4 级;耐汗渍3-4 级;耐干摩擦4 级;耐湿磨3 级。成衣实物质量:成衣各部位缝制平服,线路顺直、整齐、牢固,针迹均匀,无漏缝和开线;领子平服,不反翘,领子部位明线没有接线;绱袖圆顺, 松紧适宜,前后基
2、本一致;口袋与袋盖大小一致,方正、圆顺,前后对称、高低一致;眼位不偏斜,锁眼针迹美观、整齐、平服;钉扣牢固,四合扣吻合适度,无变形或过紧现象;扣与扣眼及四合扣上下对位;门襟拉链平服,左右高低一致;各对称部位基本一致。辅料与面料在颜色、克重、悬垂性、缩水率、弹性等方面相匹配;采用适合所用面料的纽扣、拉链及其他附件。无缺损、无尖锐点和锐利边缘,经洗涤和熨烫后不变形、不变色、不沾色、不生锈。拉链啮合良好、光滑流畅。覆粘合衬部位不起泡、脱胶和渗胶。色差:单件面料不低于4 级;上、下装不低于 3-4 级;同批产品不低于 3-4 级。不在衣领处缝制任何标签。产品质量:达到GB/T31888-2015 中小
3、学生校服要求、GB18401-2010国家纺织产品基本安全技术规范强制性标准 B 类要求。春秋运动服上衣在衣服左上侧(左前胸)缝制校标,具体款式及缝制方式,由我公司和采购需求部门协商解决。2) 春秋运动服裤装实物图及参数实物图:参数如下:面料:55%聚酯纤维 45%棉面料。具体如下:(1) 基本安全性能:符合GB18401-2010国家纺织产品基本安全技术规范B 类要求。(2)物理性能顶破强力250N 、接缝强力140N,水洗尺寸变化率5.0%,起毛起球3.5 级。(3)染色牢度:耐洗3-4 级;耐汗渍3-4 级;耐干摩擦4 级;耐湿磨3 级。成衣实物质量:成衣各部位缝制平服,线路顺直、整齐、
4、牢固, 针迹均匀,无漏缝和开线;领子平服,不反翘,领子部位明线没有接线;绱袖圆顺,松紧适宜,前后基本一致;口袋与袋盖大小一致,方正、圆顺,前后对称、高低一致;眼位不偏斜,锁眼针迹美观、整齐、平服;钉扣牢固,四合扣吻合适度,无变形或过紧现象;扣与扣眼及四合扣上下对位;门襟拉链平服,左右高低一致;各对称部位基本一致。辅料与面料在颜色、克重、悬垂性、缩水率、弹性等方面相匹配; 采用适合所用面料的纽扣、拉链及其他附件。无缺损、无尖锐点和锐利边缘,经洗涤和熨烫后不变形、不变色、不沾色、不生锈。拉链啮合良好、光滑流畅。覆粘合衬部位不起泡、脱胶和渗胶。色差:单件面料不低于 4 级;上、下装不低于 3-4 级
5、;同批产品不低于 3-4 级。不在衣领处缝制任何标签。产品质量:达到GB/T31888-2015 中小学生校服要求、GB18401-2010国家纺织产品基本安全技术规范强制性标准 B 类要求。3) 夏季T 恤实物图及参数实物图:参数如下:面料:CVC60%棉 40%聚酯纤维面料; 具体如下:(1) 基本安全性能:符合GB18401-2010国家纺织产品基本安全技术规范B 类要求。(2)物理性能:顶破强力250N 、接缝强力140N,裤后裆缝纰裂不大于 6mm,水洗尺寸变化率5.0%,起毛起球3.5 级。(3)染色牢度:耐洗3-4 级;耐汗渍3-4 级;耐干摩擦4 级; 耐湿摩3 级。辅料与面料
6、尺寸变化率、性能、色泽相适宜;采用适合所用面料的纽扣、拉链及其他附件。无缺损、无尖锐点和锐利边缘,经洗涤和/或熨烫后不变形、不变色、不沾色、不生锈。拉链啮合良好、光滑流畅。不在衣领处缝制任何标签。成衣实物质量:成衣各部位缝制平服,线路顺直、整齐、牢固, 针迹均匀,无漏缝和开线;领子平服,不反翘,领子部位明线没有接线;绱袖圆顺,松紧适宜,前后基本一致;口袋与袋盖大小一致,方正、圆顺,前后对称、高低一致;眼位不偏斜,锁眼针迹美观、整齐、平服;钉扣牢固,四合扣吻合适度,无变形或过紧现象;扣与扣眼及四合扣上下对位;门襟拉链平服,左右高低一致;各对称部位基本一致。辅料与面料在颜色、克重、悬垂性、缩水率、
7、弹性等方面相匹配; 采用适合所用面料的纽扣、拉链及其他附件。无缺损、无尖锐点和锐利边缘,经洗涤和熨烫后不变形、不变色、不沾色、不生锈。拉链啮合良好、光滑流畅。覆粘合衬部位不起泡、脱胶和渗胶。色差:单件面料不低于 4 级;上、下装不低于 3-4 级;同批产品不低于 3-4 级。不在衣领处缝制任何标签。产品质量:达到GB/T31888-2015 中小学生校服要求、GB18401-2010国家纺织产品基本安全技术规范强制性标准 B 类要求。夏季T 恤在衣服左上侧(左前胸)缝制校标,具体款式及缝制方式,由我公司和采购需求部门协商解决。4) 春秋西服上衣实物图及参数实物图:男西服上衣女西服上衣参数如下:
8、面料:基本性能:满足学生穿用,主体为机织面料。成分:聚酯纤维、粘纤(不低于20%)、羊毛(不低于5%)混纺。纱织40/2*2,。里料:100%聚酯纤维,密度:61*72(1) 基本安全性能符合GB18401-2010国家纺织产品基本安全技术规范B 类要求。(2) 物理性能:纰裂0.6cm , 水洗尺寸变化率3.0%,起毛起球3.5 级。(3) 染色牢度:耐洗3-4 级,耐汗渍3-4 级,耐干摩擦4 级,耐湿摩擦3 级。成衣实物质量:成衣各部位缝制平服,线路顺直、整齐、牢固, 针迹均匀,无漏缝和开线;领子平服,不反翘,领子部位明线没有接线;绱袖圆顺,松紧适宜,前后基本一致;口袋与袋盖大小一致,方
9、正、圆顺,前后对称、高低一致;眼位不偏斜,锁眼针迹美观、整齐、平服;钉扣牢固,四合扣吻合适度,无变形或过紧现象;扣与扣眼及四合扣上下对位;门襟拉链平服,左右高低一致;各对称部位基本一致。辅料与面料在颜色、克重、悬垂性、缩水率、弹性等方面相匹配; 采用适合所用面料的纽扣、拉链及其他附件。无缺损、无尖锐点和锐利边缘,经洗涤和熨烫后不变形、不变色、不沾色、不生锈。拉链啮合良好、光滑流畅。覆粘合衬部位不起泡、脱胶和渗胶。色差:单件面料不低于 4 级;上、下装不低于 3-4 级;同批产品不低于 3-4 级。不允许在衣领处缝制任何标签。产品质量:达到GB/T31888-2015 中小学生校服要求、GB18
10、401-2010国家纺织产品基本安全技术规范强制性标准 B 类要求。5) 春秋西服裤装实物图及参数实物图:参数如下:面料:基本性能:满足学生穿用,主体为机织面料。成分:聚酯纤维、粘纤(不低于 20%)、羊毛(不低于 5%)混纺。纱织 40/2*2。里料:100%聚酯纤维,密度:61*72(1) 基本安全性能符合GB18401-2010国家纺织产品基本安全技术规范B 类要求。(2) 物理性能:纰裂0.6cm , 水洗尺寸变化率3.0%,起毛起球3.5 级。(3) 染色牢度:耐洗3-4 级,耐汗渍3-4 级,耐干摩擦4 级,耐湿摩擦3 级。成衣实物质量:成衣各部位缝制平服,线路顺直、整齐、牢固,
11、针迹均匀,无漏缝和开线;领子平服,不反翘,领子部位明线没有接线;绱袖圆顺,松紧适宜,前后基本一致;口袋与袋盖大小一致,方正、圆顺,前后对称、高低一致;眼位不偏斜,锁眼针迹美观、整齐、平服;钉扣牢固,四合扣吻合适度,无变形或过紧现象;扣与扣眼及四合扣上下对位;门襟拉链平服,左右高低一致;各对称部位基本一致。辅料与面料在颜色、克重、悬垂性、缩水率、弹性等方面相匹配; 采用适合所用面料的纽扣、拉链及其他附件。无缺损、无尖锐点和锐利边缘,经洗涤和熨烫后不变形、不变色、不沾色、不生锈。拉链啮合良好、光滑流畅。覆粘合衬部位不起泡、脱胶和渗胶。色差:单件面料不低于 4 级;上、下装不低于 3-4 级;同批产
12、品不低于 3-4 级。不允许在衣领处缝制任何标签。产品质量:达到 GB/T31888-2015中小学生校服要求、GB18401-2010国家纺织产品基本安全技术规范强制性标准 B 类要求。机构设置5、生产加工工艺流程校服生产工艺需要在普通服装产品生产的基础上更加注重产品安全,对面料和工艺有着更加严格的要求。校服生产的基本流程如下:5.1 生产准备工作生产准备工作包括面料准备和技术准备。面料准备方面:面料、辅料进厂检验,从外观质量和内在质量两方面检验面料。外观质量包括:是否存在破损、污渍、织造瑕疵、色差等问题,内在质量包括:缩水率、色牢度和克重等内容,同时进行面料成分检测,检验是否含有有害化学成
13、分。辅料也需要针对性检验,如松紧带缩水度、拉链顺滑度等。技术准备方面:客户工艺要求及工艺单(面料色板卡辅料卡、尺寸表等等资料准备、样衣准备、样板制定等。5.2 排料、剪裁按照验布排料对样用料裁剪写号捆扎的流程进行本阶段生产。在本阶段生产过程中,要依据“完整、合理、节约”的基本原则, 做好生产记录。同时注意在不同工艺中是否出现手感、色差、平整度方面的面料问题,一旦发现可以要求退布。5.3 缝制、粘合根据校服产品的款式、工艺风格等要求,缝制过程分为机器缝制和手工缝制两种,在缝制过程中实行流水化作业,便于控制生产进度和品质。特殊款式的校服需要粘衬工艺进行面料和衬布粘合,一般采用粘合机完成。校服的缝制
14、、粘合工艺要求整体平整美观、杜绝不对称、错缝、扭曲等现象,条格面料注意拼接处的图案完整顺联、左右对称等,力求校服外观达到平服无皱痕、浮线、抽线的情况。5.4 锁眼钉扣校服生产中的锁眼钉扣通常采用机器加工完成。钉扣注意钉扣线的用量和强度,扣眼注意位置是否正确和开口是否切好。5.5 整烫整烫作为校服加工中的重要工序,需要注意整烫方法和生产用电防火安全措施。在整烫过程中需要注意的是不同面料的熨烫温度、接触时间、移动速度、熨烫压力、有无垫布及垫布的厚度、水分等等细则。5.6 成衣检验校服的成衣检验包括外观质量和内在质量两项。外观检测包括:尺寸公差、外观疵点、缝迹牢度等内容。内在检测包括:面料单位面积质
15、量、色牢度、缩水率,专业的校服企业有单独的一套面料化学成分分析检测程序,检测成品中是否有化学染剂、粘合剂等残留物成分。成衣检测除了要保证校服产品的质量外,也要保证产品的穿着安全,不能影响学生的身体健康。5.7 包装入库校服产品的包装,基本上采用包含了内包装和外包装的箱装方式。6、设备介绍序号设备名称规格单位数量1全自动钉扣机天昱 1903台32CAD 电脑排版裁床SL747-DD1台23全自动拷边机JD747D台44领带缝纫机SL C208台15电脑平缝机天昱 3800台256全自动上修机台27仟领低机RXM-2000A台38三线四线五线锁边机JD747D台129验布机0639-D4台210定
16、型整烫(3000 型)台411电脑五线包缝机RXM-2000A台612服装自动开袋机RXM-200A套213电脑自动符合压衬机HS-NHG台1(六)产品环保情况说明1、我公司严格遵守已颁布的纺织品国家标准和行业标准,如纺织品型号、消费品使用说明纺织品和服装使用说明,注重对纺织品的环保、舒适及安全性能。我公司在以国家纺织产品基本安全技术规范强制性的标准的前提下对产品的原材料、产品加工工艺和缝制工艺等每个环节都严格把关,确保每个环节都达到环保标准。我公司对服装的甲醛含量、PH 值、色浓度、异味和可分解芳香胺染料在出厂前都提取检测,确保各项指标都在环保标准之内,对各部门进行严格考核。2、纺织品产品原
17、料的生产过程必须符合生态学标准。纺织品面料包括:棉、麻、丝、毛、化纤织品组成;辅料包括:里料、衬料、填料、线、织唛、钮扣(拉链)、挂牌等。我公司安排专人负责采购服装的面料及辅料,采购员在采购过程中精心挑选,原材料的供货厂家都是符合国家环保标准并有相关环保手续的供货商。3、校服的生产、加工和包装必须符合学校学生标准,一方面做到清洁生产、避免或减轻对环境的污染,另一方面保证最终产品 PH 值达到最佳值。纺织工业对生态环境危害最大的工序是染整过程,为获得预期的色彩、形态、手感和特殊性能的纺织品而对织物进行的前处理、染色、印花和整理等环节使用了大量的染料和纺织染整助剂, 其对自然环境的生态平衡造成了严
18、重威胁。此外纺织品生产过程中的噪音也不利于职工身心健康,要做到纺织生产符合生态标准,纺纱、机织、针织、印花、整理及服装制造等各工序均应在生态良好的条件下进行。4、我公司根据自己的产品存放条件,依据服装的物质特性,自行采取必要措施,做好纺织产品的保管、养护工作。1、温度和湿度。一般来说,环境温度在 1520之间,相对湿度在 55一 65之间时,比较适宜服装的存放。温度太高,可放置冰块、加厚墙壁、加装隔热层、密封窗户及遮蔽光照。一般舒适性空调工作时会降低室内湿度,一般不要单独使用;温度太低时,可在室内采用取暖设施;湿度太大时,可以加强自然通风、采用去湿机去湿,或放置硅胶来降低室内湿度。湿度太低时,
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