厂区厂房建设工程分项工程安全管理措施.doc
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1、厂区厂房建设工程分项工程安全管理措施1、土方工程:1.1、土方开挖前必须编制施工方案,经建设单位、监理单位审批后方可施工。基槽开挖、护坡、防滑坡、防塌方措施详见土方开挖施工方案1.2安全施工基本要求1.2.1、土方开挖从上到下分层进行,修坡时,两人操作间距大于2.5米,禁止采用挖空底脚的操作方法。1.2.2、基础槽边3m以内不得堆土、堆料和停放机具;基础槽边10m以内禁止有积水,危险时必须采取加固措施。1.2.3、土方开挖要随时观测边坡位移情况,如发现有裂纹或部分塌落及时放坡或加固。1.2.4、施工人员上下基坑、沟槽,预先搭设稳定安全的阶梯或马道,避免发生坠落。、1.2.5、基槽上口边沿处,必
2、须设置1.2m高牢固的防护栏杆和悬挂危险标志,并在夜间挂红色标志灯。任何人禁止在基槽下休息。1.2.6、夜间施工要有足够的照明。2、钢筋工程2.1、工程所用钢筋全部在现场加工场加工,加工前由工长对加工机械的安全操作规程及注意事项进行交底,并由机械技师对所有机械性能进行检查,合格后方可使用;2.2、绑扎外墙、边梁钢筋应搭设防护架,高空、深坑绑扎钢筋和安放骨架,须搭防护架或马道;2.3、多人合运钢筋,起落、转停动作要一致,人工传送不得在同一垂直线上,钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落;2.4、绑扎3米以上柱、墙体钢筋时,搭设操作通道和操作架,禁止在骨架上攀登和行走;2.5、钢筋起吊必须捆绑牢固,
3、吊勾下方不得站人,吊运绑扎钢筋工作架子必须系好钢丝绳,在无任何牵连的情况下进行吊运,到位后,待工作架放稳,搭好支撑方能放下钢丝绳。3、模板工程3.1、支设墙模板和梁模板时,不准站在梁墙模板操作和梁底板上行走,更不允许利用拉杆,支撑攀登上下;3.2、支模应按工序进行,模板在没有固定好之前不得进行下道工序,否则模板受外界影响容易倒塌伤人;3.3、高空、深坑临边作业时,有高处坠落和掉下材料的危险,支模人员上下应走通道,严禁利用模板,栏杆、支撑上下;站在活动平台上支模,要系好安全带,工具要随手放入工具袋内,禁止抛掷任何物体;3.4、模板拆除应经工长同意,操作时应按先外后里分段进行,严禁硬撬、硬砸或大面
4、积撬落和拉倒,不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时送到指定地点,清理刷隔离剂,按规格堆放整齐备用。3.5、拆模后需要局部支撑的和使用早拆体系的支撑杆必须顶牢,不得松动,防止支撑倒下伤人,高处作业严禁投掷材料。3.6、模板、脚手架等拆除时,下方不得有其他人员操作,并应设专人监护。4、泵送混凝土4.1、泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用,轮胎应楔紧,水源供应应正常水箱应储满清水,料斗内应无杂物,各润滑点应润滑正常;4.2、泵送设备的各部螺栓应紧固,管道接头应紧固密封,防护装置应齐全可靠。4.3、各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏。4.4、准
5、备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前,必须先用按规定配制的水泥浆润滑管道。无关人员必须离开管道;4.5、支腿应全部伸出并支牢,未固定前不得起动布料杆。布料杆缩回原位后,方可回转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。当布料杆处于全伸状态时,严禁移动车身。作业中需要移动时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不超过10km/h。布料杆不得使用超过规定直径的配管,装接的软管应系防脱安全绳带;4.6、应随时监视各种仪表和指示灯,发现不正常时,及时调整或处理。如出现输送管堵塞时,应进行逆向运转使混凝土返回料斗,必要时应拆管排除堵塞。泵送工作应连续作业,必须暂停时应每隔510min
6、泵送一次。若停止较长时间后泵送时,应逆向运转一至二个行程,然后顺向泵送。泵送时料内应保持一定量的混凝土,不得吸空;4.7、应保持水箱内储满清水,发现水质混浊并有较多砂粒时应及时检查处理。泵送系统受压力时,不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整。4.8、作业后,必须将料斗内和管道内混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时,管道出口端前方10m内不得站人,并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。严禁压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩区按顺序进行;5、混凝土振捣器5.1、插入式振捣器电动机电源上,应安装漏电保护装置,熔断器选配应符合要求,接
7、零应安全可靠。电动机接零线不良者严禁开机使用;5.2 操作人员应掌握一般安全用电知识。操作振捣器作业时,应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套;5.3 振捣器停止使用时,应立即关闭电动机;搬动振捣器时,应切断电源,以确保安全。不得用软管和电缆拖拉、扯动电动机;5.4电缆线上不得有裸露之处,电缆线必须放置在干燥、明亮处;不允许在电缆线上堆放其他物品,也不允许车辆在其上面直接通过,更不允许用电缆线吊挂振捣器等物;5.5、振捣器作业时,软管弯曲半径不得小于50cm;软管不得有断裂; 振捣器启振时,必须由操作人员掌握,不得将启振的振捣棒平放在钢板或水泥板等坚硬物上,以免撞坏发生危险;5.6、严禁用振捣棒撬拨钢筋和
8、模板,或将振捣棒当大锤使用,操作时勿使振捣棒头夹到钢筋里或其他硬物而受到损坏;5.7、作业后,振捣棒必须做好清洗,保养工作。振捣器要放在干燥处。6、脚手架工程6.1、本工程采用扣件式双排钢管脚手架,施工搭设前详细编制施工方案并经建设单位、监理单位审定,方可实施。编制施工方案时若涉及有关强度标准的,必须进行结构设计计算。6.2 、基本安全技术要求6.2.1、材料要求483.5焊接钢管、玛钢扣件,脚手板为20050的松木板。6.2.2、地基夯实,浇筑200mm厚C20砼,立杆下垫通常松木板,设置排水沟,保证脚手架基础1m范围内无积水,雨季排水通畅。6.2.3、脚手架两端、转角处以每57根立杆为一组
9、设置剪刀撑,剪刀撑与地面的角度在45 60。剪刀撑沿脚手架全长和全高连续设置。6.2.4、沿脚手架高每楼层、水平距离每4m与建筑物进行拉接。6.3、操作层满铺脚手板,板必须铺严,同时用铅丝在外立杆内侧绑200mm高挡脚板。6.4、过门洞处在门洞两侧内外排立杆上设置两道加固斜撑。6.5、特殊脚手架、安全防护架、支撑架、外用电梯栈桥架、马道,制定施工方案后再施工。6.6、结构用的内外承重脚手架,使用荷载不得超过1960N/m2。6.7、架子上不准留单块脚手板。6.8、结构施工期间,作业层下面要留一层脚手板作为防护层。施工时,作业层升高一层,则把下面一层脚手板倒到上面作为作业层的脚手板,两层交错上升
10、。6.9、脚手板在纵向的接头,采用对头铺设。在每块脚手板两端下面均要有小横杆,杆距板端的距离为130150mm。如图:6.10、严禁留探头长度大于150mm的探头板。6.11、脚手板在下列部位给予固定6.11.1、脚手板的两端和拐角处。6.11.2、坡道和平台的两端。6.11.3、其它可能发生滑动和翘起的部位。7、钢结构工程安全生产管理措施7.1.施工安全风险分析序号安全风险主要形式1钢结构施工中的主要安全伤害高空坠落、物体打击、电气伤害、机械伤害2起重作业的安全风险工人违章操作吊装危险区域的安全风险吊装危险区域,必须有专人监护,非施工人员不得进入危险区。吊装危险区域应划为警示区域,用警示绳围
11、护。起吊物下方不得站人。违章操作吊机的安全风险。起吊重物,吊钩应与地面呈90,严禁斜拉斜吊,严禁横向起吊。吊机站位处,应确保地基有足够承载力,吊机旋转部分,应与周围固定物有不小于1米的距离。3使用电气设备的安全风险工人违章用电,违章使用电焊机。电焊机使用时,要求焊把线与地线双线到位,焊把线不超过30米。电箱与电焊机之间的一次侧接线长度不大于5米。焊把线如有破皮,须用绝缘胶布包裹三道。焊、割作业不准在油漆、稀释剂等易燃易爆物上方作业。4动火作业的安全风险高处焊接作业,下方应设专人监护,中间应有防护隔板。进入施工现场作业区特别是在易燃易爆物周围,严禁吸烟。高处作业时,工具应装入工具袋中,随用随取。
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