锻造车间质量管理制度.docx

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1、锻造车间质量管理制度 第一章 总 则 第一条 为了贯彻落实公司“专业制造，精心检测；持续改进，精益求精”的质量方针，确保车间经营活动中低消耗、高质量、多产出，促进车间质量管理持续改进、提高，特制定本质量损失赔偿制度。 第二条 质量损失赔偿原则：本车间生产活动在计划、下料、技术、制造、检验等生产工艺过程中，因自身工作质量贰早成产品质量问题所发生的经济损失，必须追究事故责任者责任，视责任者的责任轻重程度，按不同比例赔偿资料损失费。 第二章 技术质量责任界定及赔偿 第三条 因产品图纸及工艺文件错误造成质量损失，按本制度相关规定予以赔偿。（试制产品除外）。 第三章 产 品制造质量责任界定及赔偿 第四条

2、 因制造责任造成零部件或整件产品报废，对责任人按产品质量损失赔偿办法处理。 第五条 因制造责任造成零部件或整件产品成为次品。（例如对产品性能有影响，对外观质量有影响，对强度有影响，互换性差），对责任人按产品质量损失赔偿办法处理。 第六条 上述各条款中涉及检验人员未及时进行检验或出现错检、漏检造成产品损失的（主要指发出商品质量事故造成的损失），有检验责任者按损失成本1020%比例进行赔偿；或者未出现产品直接损失，而造成其他损失的，对责任者给予100500元的处罚。特殊情况由办公会讨论决定。 第四章 工作质量责任界定及赔偿 第七条 工作质量责任：生产经营过程中，因工作失误、懈怠或未按操作规程作业等

3、因素引起的责任事故，由责任者承担事故责任的总称。 第八条 锻炼责任工种：分为锻造工、行车工、装出料工、锻造辅助工、司炉工（加热工）等。 第九条 各工种工件质量责任界定 锻造工：锻造人员、辗环人员、设备操作人员、操作机人员统称锻造工。 锻造工工作质量责任：依照锻造工艺卡/图纸及相关资料要求，做好锻造工作，保证产品外在规格尺寸及内在结构受力均匀，锻造温度、火次控制恰当，保证产品质量100%合格；若出现工作质量事故造成损失的，按产品质量损失赔偿办法处理。 司炉工：按岗位职责做好产品加热工作，批次产品完毕，及时清理干净加热炉内氧化皮残渣等。由于操作疏忽，工作不精心，造成炉内温度不均匀或温度波动超标，造

4、成设备损坏、能耗（气）浪费损耗等，视影响程度给予100500元处罚。造成产品受损的，按产品质量赔偿办法处理。 行车工：起吊、放落工件作业时，注重安全操作，经过人行通道及有人区域时要响警铃。日常作业要遵守特种作业行车操作规范，因工作质量引起的人员伤害、设备财产损失的，视其损害程度给予100500元处罚。作业过程中，因其他因素造成行车作业事故的，对直接责任人、间接责任人按责任轻重分别给予100500元罚款。造成产品受损的，按产品质量赔偿办法处理。情节严重者或者造成违法责任者，依法送公安机关处理。 锻造辅助工：按岗位职责要求，做好锻造期间各项辅助配合工作，打扫干净工作场所，按要求将各类物资归类摆放及

5、其它领导安排的工作。因工作懈怠对生产造成影响的，视影响程度给予100500元处罚。造成产品受损的，按产品质量赔偿办法处理。 装出料工：炉内操作要轻装、轻放；工件摆放要均匀、合理；维护好装出料机。做好领导安排的其它工作。因操作原因造成设备损失、人员伤害等事件，按影响程度给予100500元处罚。造成产品受损的，按产品质 量赔偿办法处理。第五章 工作过程行政管理责任界定及赔偿 第十条 工作过程行政管理 一、公司考勤制度管理： 迟到：第一次罚款10元，第二次罚款20元，第三次罚款30元，并以此类推； 1下半前允许提前10分钟洗手、更换工作服，如有超过10分钟的，按早退处理；（早退参照迟到处理）； 未经

6、班组长同意，私自休假或者旷工者，按每次100元罚款；每月超过3天视为自动离职处理；（未经主管领导批准私自外出，视为旷工处理） 二、现场工作纪律管理 1、 上班时严禁带饭、瓜果、饮料等各类食品进入厂区及车间；工作过程中，原则上不允许半途出厂区，有特殊事情，需开出门证，由领导同意后方可出门；上班时间严禁做与工作无关的事情，违者罚款100元/次。 2、 在工作场所吸烟，发现一次罚款100元，第二次罚款200元，第三次罚款500元；在工作区域发现烟头，每个烟头罚款50元，由车间负责落实烟头责任者，否则罚款由车间当班班组均摊。若当天没有清理，第二天累计罚款； 3、 在工作时间没有按规定穿戴劳保用品，每次

7、罚款50元，第二次罚款100元，第三次罚款300元； 4、 在工作时间睡觉、玩手机，发现一次罚款100元； 5、 不服从班组长工作安排，每次罚款100元；工作安排存在争议的，先执行；超出岗位职责或无能力完成的，由车间主任进行调解，若属正常工作范围而主观抵触造成不良影响者，将加倍处罚。 6、 对违反以上规定，并屡教不改者，厂部有权辞退。 三、设备维护保养的管理规定 1、 按设备润滑保养要求对设备进行认真保养，每周保养没有做到位的，主操作业者罚款100元； 2、 每月设备保养检查结果不到位的，由设备部负责人根据实际情况给予责任班组100200元的罚款； 3、 凡因人为原因造成设备损坏，按修理费用5

8、%-20%对操作者进行处罚；对发生事故隐瞒不报，按事故处罚规定加倍处罚； 四、制度执行管理 1、 违反考勤制度的，由班组长记录，月底由统计员统计并罚款； 2、 违反厂纪厂规的，由公司主管部门当场开具罚单。 第六章 质量损失赔偿计算方法及赔偿比例 第十一条 技术质量责任考核 因产品图纸及工艺文件等错误造成质量损失，根据具体情况及其责任轻重给予责任者100-造成损失20%以下的经济处罚，情节严重者，由公司专题处理。（试制产品除外）。 第十二条 产品质量考核指标 车间质量考核分产品质量合格率、产品挽救损失、重大质量事故三个指标进行考核。 第十三条 质量考核计算方法： 1、 产品质量合格率考核： 对锻

9、造产品进行产品质量合格率统计，统计数据来源于锻造车间月度自报数据及金工车间月度上报的数据，不合格品以检查部门签署的返修单为准。在当期工艺余量控制条件下，出现不合格工件，所报返修单内容由责任双方进行沟通，拿出处理意见，由双方车间主任签字确认后，报检查部门审议。 、相关术语定义 产品生产过程中不合格品定义：产品经锻造车间转入金工车间加工工序，由于产品规格尺寸达不到锻造工艺要求，且必须经锻造车间返修的过程不合格品。 产品一次合格率定义：一次性按锻造工艺卡/图工艺要求生产成功，未经锻造车间返修的产品占月度同类产品总量的比率。 、月度产品质量合格率考核办法如下： 环形工件： 当月班组产品一次合格率=97

10、%，班组成员工资按100%比例拿取工资； 当月班组产品一次合格率97%，每+1%，则给予班组奖1000元； 当月班组产品一次合格率97%时，每-1%，则给予班组扣罚1000元； 若一次合格率存在小数，则小数部分*1000元，所得结果与整数合计。如96.45%，则奖励0.45*1000=450元。 季度班组产品一次合格率达到100%，视产品锻造难易程度给予班组1000-5000元得奖励。 全年班组月平均产品一次合格率98%时，结合公司其他薪酬管理制度规定，参考当班班组人员实际业绩情2况，对表现优秀的员工分别予以薪、调薪等奖励。 2、 产品挽救损失考核 、相关术语定义产品挽救损失定义：锻造车间经自

11、检合格转入金工车间加工工序的产品，在加工过程中，发现产品规格尺寸达不到锻造公司要求，可并不需锻造车间返修，金工车间在耗费一定成本的条件下可以挽救的产品。该损耗即为产品挽救损失。本规则定义的产品挽救损失为金工车间检测到工件存在尺寸缺陷是已发生的工时、工具的消耗价值，发生特殊损耗成本项目时，另行补充计算。、产品挽救损失考核办法 金工车间统计的损失金额，经企管部审核、总经理确认，由财务部门从锻造车间责任班组中平均扣除，对主管领导进行连带责任处罚。 3、 重大质量事故损失考核： 本想考核特大质量事故与较大质量事故损失两项指标。 特大产品质量事故为：由于责任事故造成产品报废的质量事故。对直接责任人和相关

12、责任人、车间主任等责任管理者给予2000元以上、产品损失成本20%以下的罚款，或由公司专题处理； 较大产品质量事故为：由于责任事故造成产品检验不合格，由锻造车间返修的工件，且挽救损失成本在5万元以上的（未能明确判断责任的，达到锻造车间返修与损失成本在5万元以上的条件，本条款同样适用）。则对造成质量事故的直接责任人与相关责任人、车间主任等责任管理者给予1000元以上、产品挽救成本20%以下的处罚。 第十四条 赔偿比例上限与下限的确定 1、 赔偿比例应充分考虑产品完成工序程度，一般情况按上限与下限的中间值确定。 2、 不按工艺生产，生产过程中不开展自检，违章组织生产造成质量经济损失的，按赔偿比例的

13、上限确定；情节严重者可加大赔偿比例。 3、 对质量意识严重薄弱、多次或反复出现质量噬骨者，由公司专题处理，直至开除。 第七章 质量损失管理流程 第十五条 品管部根据生产检测数据或销售部提供的相关资料应及时对发生的质量问题进行分析，对涉及的质量责任进行裁定，每月28号前下达上月的质量责任裁定书。质量责任裁定书包括质量事故描述、原因分析、责任界定、处理经过及赔偿额度，并提出质量改进措施。因客观原因无法本月准确裁定责任者时，于报告中注明延时处理期限，报副总经理、总经理审批。 第十六条 质量责任裁定书由公司总经理批准，经财务部核算质量损失费用，报送总务部与相关部门，由各部门在当月工资报表中通报，财务部

14、门据此从其薪金中抵除。 第十七条 质量损失成本10000元时，品管部主任召集相关部门对质量事故予以裁定；质量损失成本50000元时，报送公司副总经理、总经理裁定，品管部门根据裁定结论填写质量责任裁定书；存在其他情况者，按本规定第六章等内容执行。 第十八条 对质量责任裁定书有异议的部门或个人提出申诉，可在质量责任裁定书下达1周内将数码一件和相关证据送品管部。品管部应在3日内予以书面明确答复，若仍有异议可在收到考核办书面答复之日起3个工作日内向副总经理提出申诉，必要时直至公司总经理做出最终裁定。 第十九条 本质量管理制度为车间质量管理纲领性文件，对于违反本制度情节严重者或违反规定造成严重不良影响着，公司视情况予以开除处理。 第二十条 本制度自2011年7月1日起执行。本规定解释权属公司。 马鞍山市华诚锻造有限公司 2011年7月1日