铺装工程施工方案及技术措施.doc

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1、铺装工程施工方案及技术措施一、园林道路基层1） 测量直线段要顺直，曲线段要优美流畅，按照桩位做好引桩。2) 开槽人工开槽向外扩出工作面 1015 公分，机械开槽向外扩出工作面1520公分，基槽开挖槽底标高误差控制在20mm 以内，槽壁要求垂直。基槽平整及夯实：基槽内大土块、石块要求捣碎或清除。平整后槽底标高根据地基实际情况控制在10mm 20mm 之间。基槽按设计要求夯实系数夯实，做好取样。夯实时出现弹软现象的地段，应做好记录，并采取技术措施，如：橡皮土翻整晾晒、挖出橡皮土回填干性石料等方法解决。3) 基层铺设及碾压：基层铺设材料主要有碎石、级配砂石。碎石铺设要求粒径大小均匀，粒径一般控制在3

2、040mm，不含有机质等杂质，含泥量控制在5%以内，铺设要求厚度均匀，碾压后基层整平压实系数达到90%以上，平整度控制在20mm内，检测标高，基层标高控制在设计标高20mm以内；级配砂石要求砂石配比为3：7，碾压后基层密实，稳定，卵石最大粒径不得超过基层厚度的 1/3，最小不得小于30mm , 不含有机质等杂质，含泥量控制在5以内。一般碾压至卵石平整为准，压实系数达到90%以上。平整度控制在20mm内，检测标高，基层标高控制在设计标高20mm以内；4) 混凝土垫层浇注现浇混凝土严格按照配合比投料，搅拌要求充分均匀（1.5 分钟以上），浇筑前路基和模板要求浇水湿润。浇筑要求平整,找平用大杠刮平、

3、表面再用木抹子搓平，浇筑允许在设计标高10mm以内。混凝土浇筑后，应及时振捣，在2h内必须振捣完毕。应按规范或设计规定留置施工缝。伸缩缝可根据实际情况采用预留和切割两种方法，伸缩缝隔板可采用泡沫或木板，缝宽10mm，用木板时应在初凝后将其取出。混凝土在浇筑完12h内必须遮盖和浇水，防止太阳暴晒，养护期一般在7天，养生期间定期浇水保持一个湿润的环境。当昼夜平均温度低于5时按冬季施工和养护标准，混凝土应加减水剂和防冻剂、降低水的用量。混凝土养生低于5以下严禁浇水，应用塑料膜覆盖，必要时加盖草帘等保温物。5）结合层常用的结合层有1：3 湿水泥砂浆、1：3干硬性水泥砂浆，细沙等。砂要求用中砂，含泥量控

4、制在 3以内，沙子使用前要求过筛，筛孔控制在 5mm，水泥跟砂要充分搅拌，水的用量要求适当，湿水泥砂浆不能搅拌得太稀，以自然放置时不流摊为准，干硬性水泥砂浆以手抓起成团，扔地上散团为准，细沙以抓手上湿润，方便摊铺为准。结合层摊铺要均匀，干硬性水泥砂浆和细沙摊铺后要先用饰面材料试铺并压实。干硬性水泥砂浆试铺后撒上一层素水泥浆（透水砖除外），并用抹子横竖划破，避免浆从缝里挤出污染饰面，同时也可以使饰面与结合层更好的结合。在夏季高温施工条件下铺完饰面后要浇水养生 7 天。二、地面铺装1、材料1）所有使用的物料必须是景观顾问与业主代表批核过的，其颜色、纹理、规 格、质感必须同样板一致或者在设计允许的误

5、差范围内，否则做退场处理， 并由景观承包商承担更换费用。2）所有的拼花必须提供小样试拼供业主代表和景观顾问审核，批准后方可进行后续工程施工。2、施工工艺1）工作开始前，必须先清理干净基层，施工前，施工面应该彻底弄湿。2）铺装下面的结合层必须无气穴空鼓，由施工期间到验收保养期，如发现有不合格的铺装结合层，必须发还重做。3）承包方需要特别注意铺装单元的拼装和分隔按照图纸进行，除特别注明需要用不同深浅调子的材料制造效果外，一般同色同材的铺装需要用调子相近的材料以营造色调均衡平整的效果，不允许有明显的色差和与图纸不符合的效果，所有被拒绝的物料必须立即移出场地，并由承包方自费替换。4）大面积铺装前，需组

6、织对铺装进行现场排版、放样验收，并根据实际放样精细调整铺装规格和排版，确保不出现小角、小边及异形铺装；铺装材料的变形缝与基层的变形缝一致；与窨井等部位的交接处处理方式得当。待样板经确认后，才可展开大面积施工。5）在少于 3m 长的直边铺装上，铺装面与指定标高的差距不得大于 10mm，相邻的两块铺装间接缝的误差为2mm。6）所有铺装材料间的接缝必须横平竖直，转折必须顺畅平滑，铺贴平整、无空鼓；排水坡度、坡向准确；路面无积水、倒泛水。7）所有铺装间的接缝必须由接缝沙提供，勾缝后12小时内对铺装表面进行清洗，清除铺装材料表面的污染物；清洗后用黄砂或其他材料覆盖；并对施工区域进行临时封闭，防止铺装被踩

7、松或被破坏、污染。树阵广场铺装1.工艺流程：准备工作试拼弹线铺砂浆结合层面层铺装扫缝或勾缝成品保护 2.准备工作：以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清排水口、边角等部位之间的关系。 3.基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用瓦刀将垫层表面毛刺部分清理平整，并清扫干净。 4.试拼：在正式铺设前，对每一区域的面层板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在路牙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。 5.弹线：为了检查和控制面层板块的位置，在路牙内拉十字控制线，弹在垫层上，并引至路牙，然后依据路牙标高线找出面层标高，弹水平线时要注意两侧路牙标高要一致。 6.

8、铺砂浆结合层：铺结合层之前先将灰土垫层表面用喷壶洒水湿润，以便结合层充分粘结。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，开始铺结合层水泥砂浆，随铺砂浆随刷拉十字控制线，最终水泥砂浆控制在放上花岗岩板块时宜高出面层水平线3-4mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。 7.铺砌面层板块：板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。根据十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于1mm，在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤

9、直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵，横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌。 8.扫缝或勾缝：在板块铺砌后1-2昼夜进行扫缝或勾缝。用细砂进行扫缝或水泥浆勾缝，扫缝或勾缝过程中注意间隙之间的饱满性以及均匀性，扫缝或勾缝一般重复几次完成。扫缝或勾缝完成后进入成品保护阶段，要专人看护达到规范要求强度。 9.成品保护：运输面层板块和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的路牙、其他小品等。

10、铺砌面层板块过程中，操作规程人员应做到随铺随用干布揩净大理石面上的水泥浆痕迹。 面层地面完工后，要在其表面加以覆盖保护。10.质量标准：保证项目面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。面层与基层必须结合牢固，无空鼓。 花岗岩板块面层：板块挤靠严密，接缝通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰无磨划痕，周边顺直方正。 11.应注意的质量问题: 板面空鼓：水泥砂浆任意加水，面层板面有浮土未浸水湿润等等因素，都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，随铺随刷一层水泥浆，花岗岩板块在铺砌前必须浸水湿润。 接缝高低不平、缝子宽窄不匀：主要原因是面层本身有厚薄

11、及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷，铺砌时未严格拉线进行控制等因素，均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。建菱砖铺装1、施工工艺1.1工艺流程垫层找标高铺设检查灌缝，清理成品保护交工验收1.2操作工艺找标高，拉线：根据图纸复核轴线和标高，沿路长进行打木桩固定边线和高度，拉好水平线；测量出路面宽度，在道路两侧根据已拉好的水平标高线，进行铺设，上口找平、找直，是曲线的要反复进行微调直至满意为准，灌缝后两侧培土掩实。铺装：对进场的建菱砖进行挑选

12、，将有裂缝、掉角、翘曲的和表面有缺陷的剔出，不符合设计和规范规定的禁止使用；拉水平线，根据路面场地可分段进行铺装，先在每段的两端头各铺一排建菱砖，以此作为标准进行铺装，铺装前将垫层清理干净后，铺一层30厚1：3水泥砂浆结合层，铺的面积不得过大，随铺砂浆随铺砖，烧结铺装上时略高于面层水平线，然后用橡皮锤将板块敲实，使面层与水平线相平，砖间缝隙不宜大于3mm，要及时拉线检查缝格平直度，用2m靠尺检查砖的平整度。灌缝: 烧结砖铺装两天后,应进行粗砂扫缝，将缝填实灌满后将面层清理干净，待结合层达到强度后，方可上人行走，面层铺完后至少浇水养护7天。2、质量要求表面无裂缝、掉角、翘曲等明显缺陷，面层平整洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀、顺直。表面平整度不大于3mm，缝格顺直不大于2mm，接缝高低差不大于1.5mm，板块间隙宽度不大于3mm。3、成品保护砂浆未达到48小时，禁止上人，更不能上重车和堆放物料。铺装周边用线绳围护，放置提示标语，设工人专门负责成品保护，不得在铺装完毕的面层上进行拌制砂浆和进行其他施工作业。