模具专业实习计划范文.docx
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1、 模具专业实习计划范文_专业实习报告 一、实习时间安排 10月22日11月17日,为05模具(二)班实习期间,为期四周;二、课程的根本内容塑料模制造工艺过程;冷冲模制造工艺过程;线切割机加工原理;电火花机加工原理;加工中心机加工原理。三、实习基地阳江市亿利模具有限公司。四、实习要求塑料成形根本学问了解塑料模构造及加工工艺;了解标准模架及其装配工艺;了解塑料模装配;了解注射机试模调整;了解塑料模具技术状态检测与修理。冷冲模成形根本学问了解冲压材料成形性能、加工的根本工序和构造;了解工作零件构造及典型加工工艺;了解冲压模模架及其装配工艺;了解冷冲模装配技术要求;了解冷冲模使用及试模调整;了解冲压模
2、技术状态鉴定与修理。五、实习教学方法在实习期间,企业指定一个师傅带23个学生现场讲授和示范,专业指导教师帮助教学的方法。尽可能使每一个学生能独立操作完成各工种内容实习的任务,为下一次专业实习打下良好的根底,培育学生的动手力量和钻研精神。模具专业实习规划报告 一、实习时间安排 10月22日11月17日,为05模具(二)班实习期间,为期四周;二、课程的根本内容塑料模制造工艺过程;冷冲模制造工艺过程;线切割机加工原理;电火花机加工原理;加工中心机加工原理。三、实习基地阳江市亿利模具有限公司。四、实习要求塑料成形根本学问了解塑料模构造及加工工艺;了解标准模架及其装配工艺;了解塑料模装配;了解注射机试模
3、调整;了解塑料模具技术状态检测与修理。冷冲模成形根本学问了解冲压材料成形性能、加工的根本工序和构造;了解工作零件构造及典型加工工艺;了解冲压模模架及其装配工艺;了解冷冲模装配技术要求;了解冷冲模使用及试模调整;了解冲压模技术状态鉴定与修理。五、实习教学方法在实习期间,企业指定一个师傅带23个学生现场讲授和示范,专业指导教师帮助教学的方法。尽可能使每一个学生能独立操作完成各工种内容实习的任务,为下一次专业实习打下良好的根底,培育学生的动手力量和钻研精神。模具专业实习规划模板 小编为大家整理的模具专业实习规划模板 ,供大家参考。更多阅读请查看本站实习报告网频道。 一、实习时间安排 10月22日11
4、月17日,为05模具(二)班实习期间,为期四周; 二、课程的根本内容 塑料模制造工艺过程; 冷冲模制造工艺过程; 线切割机加工原理; 电火花机加工原理; 加工中心机加工原理。 本文由教育大论文下载中心.JiaoYuDa.CoM整理 三、实习基地 阳江市亿利模具有限公司。 四、实习要求 塑料成形根本学问 了解塑料模构造及加工工艺; 了解标准模架及其装配工艺; 了解塑料模装配; 了解注射机试模调整; 了解塑料模具技术状态检测与修理。 冷冲模成形根本学问 了解冲压材料成形性能、加工的根本工序和构造; 了解工作零件构造及典型加工工艺; 了解冲压模模架及其装配工艺; 了解冷冲模装配技术要求; 了解冷冲模
5、使用及试模调整; 了解冲压模技术状态鉴定与修理。 五、实习教学方法 在实习期间,企业指定一个师傅带23个学生现场讲授和示范,专业指导教师帮助教学的方法。尽可能使每一个学生能独立操作完成各工种内容实习的任务,为下一次专业实习打下良好的根底,培育学生的动手力量和钻研精神。 模具专业实习报告范文 时间如梭!我已经实习完了一月的时间,这期间,经受了十多天的夜班,半个月的白班,体验着劳动的荣耀与艰辛,在这里我学到了我离开校园的第一笔学问,这些都是从书本上学不到的学问,从体验公司的文化到亲身接触公司的每个部门的人员,从公司的季刊杂志上,从其他员工的言谈中,有好的信息,也有不好的耳闻,总之,我的感觉中,我们
6、的公司还是在不断前进进展。 注塑课是我实习的第一个部门,当我跨入注塑车间的时候,我突然感觉原来想象的工业化就是如此的接近,大型的注塑机台不断吐出产品,机械手臂伸展自如,一个个或透亮或带色的样板从传输带上缓缓流进叠产品的车间,这些后来才知道被称为素材的产品就这样生产出来了,这个过程,称为注塑,原理是通过加热使注塑原料熔融注入模具型腔然后冷却成型,最终脱出产品。在这个过程中,好的模具起着特别重要的作用,我们也有看到有的产品在刚打素材的时候就有一穴固定不良,还得需要人去手工去剪,既铺张原材料,又铺张人力,所以,要求工程在转生产时有一个好的模具是必需的。在前期工作做好了,后续上会省好多资源,有形的和无
7、形的。进料的质量掌握也是出好素材的前提,尤其是透亮料和浅色料,素材上有黑点就足使产品报废,所以加强对进料的检验是对整个生产前段的负责。 我们公司产品的的不良在喷涂,实习的时候听说有的产品喷涂不良高达百分之五六十,所以我重点看了一下喷涂,我个人愚见总结了一下。 现在就对我目前了解的我厂主要喷涂工艺做一个简洁介绍与回忆,许多按键的效果都是通过喷涂来表现出来,喷涂的原理是用压缩空气从喷枪的空气喷嘴中心喷出,在油墨喷嘴前端形成负压区,使油墨容器中的涂料从油墨嘴喷出,并迅即进入高速压缩空气流,使液气相急骤集中,油墨被微粒化,油墨呈漆雾状飞向并附着在产品外表,油墨雾粒快速集聚成连续的漆膜。 在我们平常看到
8、的产品中,大局部都是通过这种简洁的工艺实现的,它具有颜色多样化的特点,在不同系列的产品上,这种效果更加简单实现,通过调配喷涂的油墨,就能到达各种视觉效果,另外她还有其他的优点,如喷涂效率高、受油墨品种和产品状况的限制很小。 在我们的工厂,有两种操作方式的喷涂机,分别用于大批量生产和小批量打样用,一个是自动喷涂通过机械传动来掌握喷头的方向,移动速度匀称,喷出产品的油墨厚度相比照较全都,大批量产品的生产主要是靠它来完成喷涂;另一种就是人工喷涂,这个对操作员的要求就高了一点,只有掌握好了速度与距离,才能出一个好的效果,不会使产品外表积油或者薄厚不均,产生不良。固然,喷涂也有他自身的缺点,比方喷涂油墨
9、损耗大,油墨利用率低。在如今,油墨价格上涨的状况下,这个缺点是不能不提的,我们也要看到我们的已经附着在产品外表上的胜利率,有一些因素如布毛,颗粒等缘由造成最终产品的报废,总体上油墨的利用率更低了一层, 如何能够提高喷涂的良率我认为有以下几个方面需要留意到 一、喷涂的环境,一个无尘的环境将是高良品的肯定保障,在我们的车间建立中,存在着不好的观念,就是有时候车间是用来给客户参观的,而不是给我们产品制造的,我实习的时候在喷涂车间,机喷操作员的工作服上油墨一块一块的,看起来就感觉不专业。 二、产品外表的清洁度,产品外表光滑会影响到喷涂的质量,因此,在进展喷涂之前对产品进展外表清洁是必要的,我们公司我实
10、习的时候看到硅胶喷涂采纳的方法是人工清洁,就是用胶带的粘性来粘走外表灰尘,我认为我们应当在查找另一种清洁的方式。 第三,机器本身的因素和油墨的质量,喷枪使用的空气压力有一个规定范围。空气压力高漆雾粒子细,但漆雾飞散多,油墨损失大;反之,空气压力低,漆粒子粗,产品外表粗糙,会产生皮文、针孔、凸点等缺陷。喷涂时应依据喷枪的特性和产品的外表状况,调整好喷枪的空气压力。喷涂时应确保空气压力稳定,避开因压缩空气供给缺乏而影响产品外表效果。 上述通过改良环境,机器,作用物隐蔽的造成不良的因素,或许能够转变一点现有喷涂不良的现状。 我还有感我们的供给商的现状,就拿电镀来说吧,有一个工程的小侧键,制作样品的时
11、候,电镀商做了三次才符合我们要求的标准,其实这个工艺不难,就是一般的电镀三价铬,但他的前两次百格测试就是没有到达客户的要求,为什么会在这样一个小小的侧键上消失这么个问题呢?是我们之间的沟通不够,还是供给商的马虎,我认为目前我们的供给商存在一些问题,需要我们去统计这些问题都出在什么地方,如何能够很好的解决消退它,比方,电镀枪色的色差问题,这个应当是能够掌握的,只要有了一样的条件参数,就不怕做出来有偏差的产品,但往往是一批一个样子,很令人头痛。所以建议对我们公司的供给商进展一次技术方面的评估,或者开拓新的供给渠道。 实习完毕了,感觉脑袋里又注入了新的学问,对公司也有了更深的了解,在以后的工作中,盼
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