机床电气实习小结.docx
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1、 机床电气实习小结_机床实习报告 机床操作实习小结 实习之后才知道当一个车床操作工是一件多么不简单的事,要熟识每个操作步骤,要牢记每个留意事项,时时精力集中,一不当心就可能发生事故。工作环境又差,有车床轰鸣的噪音,有切削的粉尘污染,这一切是身为学生的我以前所未曾体会过的,让我深深感知到肩负的责任。 一、实习的目的和意义 金工实习是金属工艺学课程的重要组成局部,金属工艺学是以生产实践和科学试验为根底,科学地总结了生产活动中的客观规律,并上升为理论, 金工实习报告范例。金属工艺学是在长期生产实践中进展起来的,因此它是一门实践性很强的课程。通过金工实习的教学,协作金属工艺学课程的学习,使学生初步的了
2、解加工不同的工件所选取相应的工艺、加工一样的零件可选取不同的工艺以及使用所需要的机床设备的操作技术。 本次实习的重点在于金属切削工艺,以及对切削加工的设备和使用方法的了解,另外在钳工实习方面侧重于钳工工作中所需用的各类工具。成果是用所给材料结合各种工艺做出试验室专用试验桌。 二、实习内容 1、钳工实习 由于此次的实习成果是做团队做一个试验室的大铁桌,而以往的学长们则做的是一个锤子,或许这两个物件的工艺流程也不一样吧,指导教师对我们的讲解非常具体,最重要的是在安全方面的学问。第一天教师首先把实习期间的安全问题以及操作留意事项给我们说了一下,接着把钳工实习所涉及的全部理论学问告知了我们。最终,我们
3、就进展了简洁的工具使用练习。 钳工实习所要用的工具有:大锉刀、中锉刀 、小锉刀、手锯、钢尺、游标卡尺、垂直度测量仪。由于在理论学问讲解过程中教师就具体的给我们讲了锉刀如何使用,手如何放置,身体如何站立,包括与工作台的距离、角度等,还有手锯的如何使用,左右手放在什么位置,如何用力等学问,所以我们操作起来就觉得很省力、很拘束。 在钳工工作中,涉及到英制单位及于公制单位的换算:1英寸约等于25.4毫米,1英尺为12英寸,1英寸为8英分,1英分为4角。 2、车工实习 车加工所用的机器就是车床,所以,讲的理论主要内容就是车床各局部的使用。由于是机器操作,所以,效率较高,工件加工需要时间很短。所以,教师将
4、大局部时间都放在了理论学问的讲解上。车床由床身、床头箱、挂轮架、进给箱、光杠、丝杠、溜板箱、方刀架、卡盘、尾座、中心架、跟刀架等组成。 在讲到车刀时,教师将全部的车刀外形和名称告知了我们。车削加工刀具一般选用高速工具钢和硬质合金钢,以以下举了几种不同的刀具,分别为45刀,90刀,尖刀,方刀,内孔刀,依据加工工件的要求不同对刀具的使用不同, 3、铣工实习 铣床的种类许多,有卧式铣床、立式铣床、工具铣床、龙门铣床、数控铣床,铣床的特点是刀具进展旋转运动,工件作水平或垂直直线运动。铣床主要部件及附件的名称有床身、主轴、拉刀杆、横向工作台、纵向工作台、升降台、分度头、圆转盘、平口虎钳。 依据所加工零件
5、要求不一,铣刀可分为立铣刀、三面刃铣刀、端铣刀、片铣刀、模数铣刀、和异型铣刀。立铣刀主要用于开长方槽;开键槽。分度头是利用蜗轮蜗杆变比原理,任何分度头定数均为40;分度板孔数选为所分等份的最小公倍数。 实习中用到了立式铣床,对脚垫和方钢进展加工。与车床一样,为爱护工件和刀具要使被加工部位靠近夹具。在加工过程中,为延长刀具寿命可一边加工一边对刀具进展加水降温。 4、焊接实习 手工电弧焊设备主要是由弧焊变压器和弧焊整流器组成,电弧焊又分为涂料焊条焊、埋弧焊和气体爱护焊等。在焊接中使用的电弧焊机有三相,两相,单相输入;直流和沟通两种输出。焊接时电弧产生在工件和焊条间的温度可高达6000C以上,所以对
6、身体和眼睛的爱护工作很重要。 氧气焊是乙炔气和氧气分别通过管道输送到焊炬在焊咀咀进展混合燃烧,使工件焊接处熔化在一起,也可以在焊缝处熔化铜,银等其它金属,使工件进展焊接。 氩弧焊是正负极之间产生高频,高频电弧燃烧金属。氩气爱护焊接金属不被氧化。氩气是惰气中较多的,相比本钱低一点,焊接时熔化的焊剂与母材熔合时,为防止超高温状态下熔剂被氧化,采纳惰气(氩气)进展隔离空气,爱护焊点,保持化学成分,从而爱护其机械性能。 三、实习总结 短短两周的实习生活完毕了,我们的蓝领之行也画上了一个圆满的句号,感谢学校为我们供应这样的时机,同时更要深深感谢我们的实习教师,从他们的言传身教中我们受益匪浅,从刚开头的什
7、么都不懂,到现在对一些机器有着深刻的熟悉,并把握一些根本操作。 在我看来,金工实习是一门实践根底课,它对于培育我们的动手力量有很大的意义。作为机械设计的一名学生,学好理论学问当然重要,但动手力量也是至关重要,现在的许多大学生,特殊平常不注意实践的同学,自己动手的时机少,动手的力量差,很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些学生带来了实际熬炼的时机,让我们走出课堂,自己动手,亲身体验,这些对我们的帮忙是巨大的。 由于时间有限,只有短短的两周时间,我们没法学习完全部的工种,只学习了:加工中心、焊接、铸造、外表处理、汽车、钳工、铣工、车工、磨床齿轮。虽然时间短,课程紧,实习很辛苦,
8、然而两周的实习是在充实与开心中度过的,我也很珍惜每一项任务,都认仔细真地做好。 电气修理实习小结 电气修理实习小结 经过两个月的试用,我收获颌丰,感受也良多。 试用期我被安排在其次车间,跟随胡连春师傅工作。刚进入公司时,由于对公司还不是很了解,工作阅历也缺乏,许多工作一时还不能上手,幸好有黄主任、胡师傅以及好心的同事的急躁教导和教育,我的工作才开头有起色,渐渐能够做一些比拟简洁的电气维护工作。 试用开头,首先要做的是熟识工作环境,熟识要维护的机床设备,这是绽开工作的根底。试用期的前两周,工作的重点都是熟识车间,通过观看车间里的各种各样的设备,增加自己对车间设备的感性熟悉,初步了解各设备的功能和
9、作用,还有就是通过和车间里的同事沟通,建立良好的关系,增进大家的感情,机床操作人员对各自操作的机床比拟熟识,对机床的常见故障也比拟了解,如能得到他们的悉心指导,这对自己的修理工作将是很有帮忙的。 在熟识了车间的环境和设备后,重点就是通过查阅相关的资料、手册、图纸、说明书和软件,进一步深入了解各机床设备的电气操作、电气原理、常见故障现象以及常用的故障排查方法。这些资料是很有用的,是修理手段方面应具备的条件。现在的机床越来越先进了,特殊是数控机床,具有很完善的自诊断力量和故障显示功能,比照较常见的故障都能自我诊断,并把故障缘由和修理方法显示出来,供修理人员参考。就算有些故障无法自诊断,如对机床的电
10、气原理比拟熟识,修理时能娴熟地查找相关的资料,修理起来也是比拟简洁比拟快的。 搞电气修理,特殊是数控机床修理的,要学问面广,现在的科技进展很快,电子元件和电气设备更新换代快,类型又多又广,除了要把握常用的电气学问和电气修理技术,除了要把握电子电气的修理技术,还要把握肯定的机械修理技术,现在的机床故障,不再是电气故障机械故障分得那么清的了,许多都是电气、机械、甚至液压气压等故障交混在一起,要各方面都有所熟识才有利排查故障。所以一有空闲时间,我就找来大量与电气、电子以及机械有关的书籍,不断充实自己和增进自己的学问水平,另外还要通过请教师傅、上网查找资料等各种途径来了解有关的最新消息和资讯。 除了把
11、握好理论学问外,主要的是要不断实践,积存大量的工作阅历,有了丰富的实践阅历,加上扎实的理论学问,检修起电气故障来才能得心应手。胡连春师傅阅历丰富,修理起电气故障来得心应手,每次有修理任务时,我都会跟着他到修理现场,通过观看他修理的过程,了解师傅是怎样询问现场人员,怎样查找故障缘由,又是怎样排解故障的,通过做他的修理副手,参加修理工作,从实践中熬炼自己的修理力量,把握肯定的修理方法和技巧,以及增加自己的修理阅历。除了跟师傅学习,积极主动参与修理工作外,还要设法找一些东西来修理,办公室里有许多损坏的电路版、驱动器、pLC等各种各样的电气部件,有时间我就拿来解剖、分析,查找故障缘由,并设法修理。虽然
12、大局部修不好,但通过实践,加深了自己的理论学问,增加了自己的修理阅历。另外,胡师傅因事没来上班时,虽然阅历不是很足,修理技术不是很熟,也要敢于独立修理,要抓住一切时机熬炼自己,从实践中摸索,找到一套适合自己的修理方法。 在参加维护、修理工作中,也发觉目前车间电气治理工作的一些缺乏,维护工作做得还不够好,车间机床许多电气设备陈旧破损,线路潮湿、零乱、老化,加之车间常年潮湿,布满油雾粉尘,很简单引起各种电气故障。虽然油雾不导电,但夹带着大量磨屑铁粉的油雾粘在电气设备和线路上,也会引起漏电、短路等现象,车间里有好几台风扇和去磁器就是由于这个缘由造成漏电的。电气工作人员不应是有故障就修理,无故障就闲着
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