机械实训收获和心得体会(十五篇).docx

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1、 机械实训收获和心得体会(十五篇)机械实训收获和心得体会篇一 实习单位：重庆海德世拉索系统（集团）有限公司 实习时间：20xx年6月27日20xx年7月15日 大学生活已经过去三年了，这次学校给了我们实习的时机，我很快乐能参与这次大学生带薪实习，更有幸来到重庆海德世拉锁系统集团有限公司。这次实习，是我第一次真正的走进企业，看一个大型企业是怎么运行的，并深入了解作为典型日系企业的海德世与一般国有企业不同的地方，学习其严谨，自觉，高忠诚度的工作态度，除了丰富生活，熬炼实践力量，培育意志品德，提高自身素养外，我也了解了许多在书本上无法知道的学问，可以说是第一次将理论与实践结合起来处理详细问题，我感到

2、受益匪浅。 重庆海德世拉索系统集团有限公司（原重庆利时德掌握拉索系统有限公司），创立于1995年5月3日，是由重庆利龙汽车零部件有限公司和全球最大拉索系统产品制造商日本hilexcorporation，以及日本东工kosen株式会社共同投资组建的中外合资企业。同时也是中国目前最大的拉索系统产品制造企业。 海德世公司本着“为社会做奉献，培育优秀人才”的创业抱负和“优质、低价、快送”的经营理念，依托日本hilex强大的科研技术力气和全球资源优势，广泛开展与日本、欧洲、北美hilex兄弟成员之间的技术沟通与合作，汇合了车用拉索行业的日本专家、博士、硕士以及大批海外研修生等科技人才队伍和优秀治理团队，

3、形成了自主研发“外乡、日系、欧美”等系列不同技术规格的各型车用拉索和玻璃升降器的力量。经过十余年风雨历练，在客户和社会各界的关心、支持下，海德世取得了长足进步与进展，先后在重庆出口加工区、广州保税区、广东增城汽车工业园、长春国家高新技术产业开发区组建了四家子公司，形成了以主机厂为依托的“0”距离配套效劳体系，逐步建立起了“以日系为主体，以外乡和欧美为两翼”的客户群体。 1了解海德世的进展历程、企业的目标和企业文化。 2了解质量治理部门详细工作，帮助品管员、现场检验员参加公司质量改善工作。 3学会应用所学学问解决详细问题，注意理论结合实际。 4对生产线不合理的地方进展局部改善。 实习的第一天，我

4、们在指导教师的带着下早早的地来到了渝北区的公司所在地。公司的领导们热忱的欢送我们的到来，刚刚走进海德世，我就觉得这与我们以前接触过的企业不大一样，干净，清静，厂房设计很有特色，公布栏上，各种各样的文艺活动让哦我眼前一亮，可以说，第一次见面海德世就给我留下了深刻的印象。随后在会议室人力资源部长向我们具体介绍了公司的状况并对我们接下来二十多天的工作做了详细部署。在才来的两天时间里，我们主要是学习，而培训我们的有公司的总工程师，各个部门的部长，在他们身上我学到了许多，比方说怎么样将书本上的学问应用到生产实际上来，什么是现场5s治理，caps推动，以及最重要的，拉锁详细是做什么用的，怎么生产、装配。其

5、次天的下午，我们逐一参观了各个厂房，听到车间里机器运转的声音，看到生产线上工人们热忱似火的工作，我不禁跃跃欲试。 我是被安排到质量治理部门，虽然这与我们所学的专业不全都，但是我还是怀着极大的热忱来迎接挑战。刚被安排的时候刚好赶上员工在学习忠诚胜于力量，我很奇怪做为一个制造性质的企业，为什么要学习这个呢，知道最终我真正融入了海德世，我才发觉这里的员工的有着严谨的工作态度和高素养的职业操守的缘由了。其次天刚进办公室的时候感觉真的有点畏惧，可能是没有经受过真正的走上社会工作吧，大家都在忙自己的工作，但是看到我们来了，他们还是很热忱的欢送了我们，我们的第一堂课是李开良副部长给我们上的，他教给了我们一些

6、品管课必需留意的事情以及需要处理的事情。办公室的其他人对我们很关怀，分给我们的工作也很少。然而在辅导员的谆谆教导下，我明白主动性的重要，我在对部门有肯定的熟识后，主动向部门里的科长和职员要求工作。不得不说这是一个明智的打算，在随后的工作中，我遇到了许多问题，但在教师们的帮忙下都很好的完成了。实习时间虽短，但是我却从中获益匪浅。其中包括通过努力改掉早晨贪睡的恶习，还有怎么与人沟通沟通，同事之间如何友好相处以及团队合作，此外还增加了工作阅历，熬炼了实践力量。 在学校，每天有作息时间表约束你。课程表会告知你，今日该干什么，明天又有什么事情要做。而在这里，你可以无所事事地呆在那儿，与公司的职员格格不入

7、，也可以主动要求任务，得到大家的认可。这不仅熬炼了我们的胆识，同时还熬炼了语言沟通力量和心理洞察力量。在学校，校园里总少不了那份纯真，那份真诚，可是在社会中，优胜劣汰，在社会中接触各种各样的顾客、同事、上司等等，关系简单，这一切都需要我们有阅历去处理。不仅如此，我们还得不断学习别人优秀的地方，这需要我们有阅历去调整自己的心态。而这些阅历需要日积夜累，而不是一蹴而就的。有个事实众所周知，学生的实际操作力量与在校理论学习有肯定的差距。在这次实践中，这一点我感受很深。在学校，学习的理论学问许多许多，几乎是面面俱到；而在实际工作中，很可能是书本上的学问一点都用不上。或许工作中运用到的只是很简洁的问题，

8、只要套公式似的就能完成一项任务。有时候我会想，实际操作这么简洁，但为什么我们要学习那么浅显的学问呢？现在的教育真的存在很大的弊端，严峻的脱离了社会实际应用吗？其实不然，在学习这些吃力的学问的同时，我们的学习力量提高了，理解力量和规律思维力量也增加了。更在很多书本中教我们如何去做好自己，教我们树立自己远大的抱负，这将更好的为我们社会实践打根底。作为大学生，我们的年龄也不小了，离走向社会工作也不远了，我们应当懂得与社会上各方面的人交往，处理社会上发生的各方面的事情，这就意味着我们必需得重视社会实践。究竟毕业以后我们不能再带着稚嫩、茫然的眼神走进社会，我们要带着实实在在的力量走进社会，为社会效劳。由

9、于刚开头两天是熟识厂房，所以我和另外一个同学就趁这个时机将一号厂房的整体布局图大致的画了草图，后面我们拿来了工厂布局图比照，发觉我们绘制的根本与其全都，这让我很兴奋，究竟这个是我自己完成的。固然我们也将生产拉锁的大致工序弄清晰了，不过最开头的时候我们是遇到了一点困难的，可能是有点胆小吧，好多地方都没有问明白就忽视了，不过后来和工人师傅们聊熟了以后就不存在那种问题了。刚开头我们处处熟识的时候不仅让我学到了关于拉锁生产的工序、材料、以及配送，我觉得更加重要的是我在海德世交到更多的朋友。周五的时候李钧部长找到我们7个人并和我们沟通了许多，他给我们说的不是关于生产方面的学问，他跟我们聊的是怎样做人，怎

10、样和别人沟通，怎样学习，以前我们都没有认真想过，现在听来真的很让人震撼，是啊，光有理论学问是远远不够的，一个不会学习，不会同别人沟通的人，是永久不行能进步的。 一个企业，要想进展就必需保证质量，作为一名实习生，我也实实在在体验了一把检验员的工作，原来认为很简洁的工作我的确花了好几天才真正有所体会。才下车间检验半成品的时候我如是想，检验嘛，无非就是看看外观、尺寸什么的，可当我真正作为一名检验员的时候我发觉自己错的很离谱，光是一些专业术语我就不清晰，比方说初物、首检两件、抽检、末检两件等等。我在一车间的工作就是帮助检验员工作，从最开头的迷茫到后来我可以单独完成检验，我觉得这个就是一种进步。就拿刚开

11、头来说吧，简洁的外径，刚度，偏心度的测量我就花了好久才学会，而且在学习当中我也切实体会到了作为一名检验员的重要性，轧丝和绕管是制作拉锁的最初工序，不能出一点问题，假如出问题了，后面的工序也就没有意义了。就拿最简洁的绕管外径来说吧，尺寸公差必需准确到微米，可以想象检验人员必需高度集中，我第一次到一车间检验台时候我就问过，在这么嘈杂的环境为什么你们还能够这么仔细的工作，她说必需保证质量，当时候我就想，以后走上了工作岗位必需用一种负责的态度对待自己的工作。在三号厂房中有许多我从来没有接触过的检具，比方收工具显微镜、投影仪等仪器，这次可以说是真正体验了一把吧，从最开头的什么都不会到能很好的完成检验任务

12、我觉得这个就是我的一种进步吧。检验台有一句话让我受益匪浅：宁可事前检验，也不要事后返工。对啊，既然能够防止的事情，为什么要等他发生了才关注呢。我的另外一个任务是学习品管工作，在品管课我看到了许多我熟识的术语、理论，类似xr图、掌握图、qc表、ppm值之类的都是我们学过的学问，可是才看那些档案，我就知道我的专业学问在实际应用方面真的是很欠缺的。在品管课的两周时间里，跟着品管员，我交了许多的新朋友，同时最重要的是我可以单独填写hold卡并帮助品管员解决问题。在帮助品管员工作期间，我同他去了一趟重庆坤华周密模具有限公司，解决了那里模具尺寸不对的问题。同时还解决了玻璃升降器检具修理与调试的问题，从中我

13、也学会了怎样找准图纸上重要的点。在办公室的时间是我们学习三维制图的时间，对于从没有接触过catia的我们，师傅对我们的教授可以说是不遗余力的，我们也学到了一些根底的制图学问并且能画一些简洁的三维图形。中午是我们几个同学一起争论的时间，在那段时间里，我们聊了许多，关于工作，关于与员工的一些沟通，不过我们都有一个共识，就是作为一名当代的大学生，肯定不能够眼高手低，什么都必需从最底层开头做起，一些看起来很简洁的工作我们不肯定就能做好，就如李钧部长所说的，现在的大学生，普遍缺乏的就是一种自己动手并能够独立思索的力量。我觉得到海德世来我们就是来熬炼这种力量的，虽然时间可能会短了一点，但是我们还是学到了许

14、多实际应用的东西。 离开的时候是带着伤感走的，三周的时间说长不长说短不短，可是在海德世熟悉的朋友，带我的师傅都给了我无微不至的关心，他们教给我的东西是我在学校不行能学到的，无论是部长与我们说的关于学习、人生的才智还是员工们教会我们的怎么样操作机器，我觉得这可能是我这辈子最大的一笔财宝，在马上走上社会之际，能有这样的时机实际接触社会我觉得是很值得的，假如说以前的我面对就业是一种迷茫的话，那么现在的我将会带着微笑迎接社会对我的考验。 来海德世实习是一个机遇，却不知来了之后收获颇多，熟悉了一群新朋友，还有接人待物的技巧，以及一些专业方面的学问，了解了很多在学校不曾接触的东西，总结出来有以下几点： 一

15、、在社会上要擅长与别人沟通。经过一段时间的工作让我熟悉更多的人。如何与别人沟通好，这门技术是需要长期的练习。以前工作的时机不多，使我与别人对话时不会应变，会使谈话时有冷场，这是很为难的。与同事的沟通也同等重要，人在社会中都会融入社会这个团体中，人与人之间合力去做事，使其做事的过程中更加融洽，事半功倍。别人给你的意见，你要听取、急躁、虚心地承受。 二、在社会中要有自信。自信不是麻木的自夸，而是对自己的力量做出确定。你没有社会工作阅历没有关系，重要的是你的力量不比别人差。社会工作阅历也是积存出来的，没有第一次又何来其次、第三次呢？有自信使你更有活力更有精神。 三、在社会中要克制自己害怕的心态。开头

16、放假的时候，快要实习时，自己就有点心虚了，觉得困难挺多的，自己的社会阅历缺乏，学历缺乏等种种缘由使自己觉得很渺小，自己软弱就这样表露出来。几次的尝试就是为克制自己内心的恐惊。在社会中你不要怕别人的态度如何的恶劣，也要轻松应付，大胆与人对话，工作时间长了你自然就不怕了。其实有谁一生下来就什么都会的，小时候天不怕地不怕，长大了反而胆小了。当你克制心理的障碍，那一切都变得简单解决了。战胜自我，有士气面对是关键，如某个名人所说：“士气通往天堂，怯懦通往地狱。”四、工作中不断地丰富学问。学问如同人体血液。人缺少了血液，身体就会衰弱，人缺少了学问，头脑就要枯竭。以上是我自己在这次寒假社会实践中所学到的，是

17、我自己认为在社会上立足所必不行少的要求。 四、对待工作必需有敬业爱业的精神，我在宣传栏上看到了许多先进个人的事迹，他们都把这份工作当做一份不行推卸的责任，都做到尽善尽美，有局部员工还做出了特别大的奉献，把自己一生最美妙的时间都奉献在岗位上了。五、我们现在所拥有的学问，远远不够。到了车间发觉有许多东西都不知道，就连公司的治理模式也不能完全琢磨透彻，可见，我们的学问是非常匮乏的，我们除了要把课堂学问学好之外，还得多了解课外的人和事。 原来真正的职场是这样子的，与我们在校园的生活完全不一样了，校园生活太舒适了，而这才是现实生活。大学是一个教育我、培育我、磨练我的圣地，我为我能在此生活而倍感荣幸。社会

18、是一个很好的熬炼基地，能将学校学的学问联系于社会，我感觉学习与社会实践是密不行分的。实践是学生接触社会，了解社会，效劳社会，运用所学学问实践自我的最好途径。亲身实践，而不是闭门造车，实现了从理论到实践再到理论的飞跃。增加了我熟悉问题、分析问题、解决问题的力量。为我今后熟悉社会、了解社会、步入社会打下了良好的根底。 机械实训收获和心得体会篇二 20xx.3.1620xx.5.24 机械厂 办公室文秘的各项业务及联系客户 在山西新绛机械厂三个月简简洁单的实习，使我有了平平淡淡的收获。 在办公室里帮领导和同事打印文件，在销售部里为企业联系客户并向客户介绍产品，对企业各部门的参观和更深入的了解，让我受

19、益匪浅，学到了许多有用东西。 实习是大学进入社会前理论与实际结合的最好的熬炼时机，也是大学生到从业者一个特别好的过度阶段，更是大学生培育自身工作力量的磨刀石，作为一名刚刚从学校毕业的大学生，能否在实习过程中把握好实习内容，培育好工作力量，显的尤为重要。生活的味道，如同调味，你若没有尝过，就不会知道它的味道，只有经受，只有经受过才会懂，懂得更多，更深。 实习虽然苦点，累点，这些都无所谓，重要的是通过实习我们有了收获，有了学问。思想是人的灵魂，是人的内在力，要想把实习任务完成好，首先要把思想调整好。领导非常重视大学生成长，为此特地为制定了“双导师实习制度”。双导师，顾名思义，就是两位导师，工人导师

20、是教授生产技术的，而领导导师是在思想上引领大学生，为其排忧解疑，指引方向的。在此优势下，我主动与领导进展了沟通，在领导的尊尊教育下，我对实习有了更为深层次的理解，更明确了我的工作目标，在思想上使我对将来的工作有了新的熟悉，在行动上使我对将来人生有了新的规划。 在实习过程中，我发觉，大学里所学专业学问和现场实际生产是分别的，它们各有侧重点，一个偏向于理论，一个偏向于实际，但它们之间却又存在着联系，由于窒息可以使所学的理论更结实。 “爱岗才能敬业”，喜爱实习岗位才能完成好实习任务。在实习过程中，我努力培育自己对实习岗位的热忱，珍惜在岗上的每一分钟，努力学习岗位上的相关学问，积极担当岗位上的责任义务

21、，努力做到能够独立顶岗，能够独立完成岗位上的相关操作，对岗位技能学问做到“懂，会，做”。 实习让我了解了什么是工作，工作是怎么一回事，什么工作适合我们，以及如何处理简单而微妙的社会人际关系。通过实习，我们全面的了解了自己一次，对自己的职业生涯有了，补充和调整。 白驹过隙，不知不觉我的实习生涯已告一段落了，三个月的时间过去了，但是收获却是很大的。不仅进一步稳固了我们的理论学问，提高了我们的实践力量和分析问题，解决问题的力量，而且通过这三个月的过渡，我们深深的融入了企业的文化中，融入了这个集体里。让我懂得了更多的做人与处世的道理，懂得了时间的珍贵，学习的意义，更让我懂得了无私奉献和最真挚的友情，有

22、些事情只有真正尝试过才能专心感受到。实习中在办公室里教给我的不仅仅是更专业学问的学习，更是一种理念，一种文化，一种责任，一种友情与爱的交融。那种骨子里透着一种拼搏，奉献，勇于开拓的精神，正是有了这种精神使得企业蒸蒸日上，飞速进展。 感谢企业给我这个时机进入这个集体，三个月的实习是我们走出校门，踏入社会的第一步，这个阶段是我们从学生步入职场的重要的过渡，是一个人人生的重大转折点，一个好的实习最终使我们受益终生。 机械实训收获和心得体会篇三 将所学的理论学问与实践结合起来，培育勇于探究的创新精神、提高动手潜力，加强社会活动潜力，严厉仔细的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的根底。 市机

23、械制造有限公司，是一家集熔模周密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。公司建立于1988年，位于市工业区，占地面积15000平方米，建筑面积8500平方米，固定资产5000余万元，拥有各种中高级技术、治理人员260余人。目前，公司已具备模具设计制造、熔模周密铸造、产品高精加工等生产潜力。 公司始终贯彻“科技创新，诚信为本，顾客至尊，追求卓越”的治理理念，建立起了完善、科学的治理体系。质量治理方面，公司严格贯彻执行iso9001：20xx体系；生产治理方面，公司全面推行lean的治理思想并坚决不移的有效落实6s治理要求；信息治理方面，公司全面、有效运用金蝶公司的erp系统；根底治理方面，公司贯彻

24、“日事日毕，日清日高”的治理理念。 公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建立有两条设备先进的精铸生产线，拥有完备检测设备，具备年产1000吨周密铸件的生产潜力；机械厂拥有各种一般及高精、大型机加设备80余台，具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的潜力。 精益求精，追求卓越是我们不变得追求；诚信经营，与客户共赢是我们的经营理念；实业报国，造福地方是我们的抱负；百年进展，立足世界是我们的目标。 1）安全第一。对于任何机械厂，安全始终是重中之重，所以在实习教师的带着下，首先对我们进展了一些安全教育和以及在实习过程中的安全事项和需留意的工程。比方在进加工车间时了，不允许穿凉鞋进厂；进

25、厂务必穿长裤；制止在厂里吸烟，进厂后衣服不准放开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂；人在厂里不要成堆，不要站在生产主干道上；在没有实习教师的允许状况下，不准乱按按扭、开关； 2）毛坯选取。首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间，在教师的指导作用下，我们了解到了下面学问，零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要。铸件的突出优点是它能够是各种外形简单的零件毛胚，共性是具有简单内腔的零件毛胚，此外，铸件本钱

26、低廉。据指导我们实习的师傅说，我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以掌握，铸件机械性能较差，而锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。锻件的构造简单程度往往不及铸件。但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分别，从而获得的制体。冲压通常是在常温下进展，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在许多状况下冲压件可直接作为零件使用。 3）加工车间。来到加工车间，那里给我的第一感觉就是太大了车间共

27、分为五局部，分别为车削加工，铣削及其他加工，钳工，数控加工，焊接，几乎是涵盖机械加工的各个方面，也许有五六百人同时在里面进展各种零件加工，虽然我们在学校的时候也进展过金工实习，做过一些零件，对机床也有必需熟悉，但是真的处于那种加工零件的气氛下，有很大的不同，一是我们学校的机床都是有必需年月的，很少近年出来的新型加工机床二是在速度上，我们的加工速度也太慢了，加工同一个零件，我们需要的时间也许是这些加工师傅的五六倍，根本不能进展工业化的生产。在此次对加工车间的熟悉过程中，我更加明白了机械加工一些流程；胚料划线刨床（工艺上留加工余量）粗车热处理，调质车床半精加工磨齿轮加工淬火（齿面）磨面；齿轮零件加

28、工工艺：粗车热处理精车磨内孔磨芯，轴端面磨另一端面滚齿钳齿剃齿铡键槽钳工完工。 4）装配车间。任何机器都是有一个又一个零件装配而来，在装配车间，那里也许有接近一百多人在进展零件的收集和装配，以及包装，再发送至储货厂，在这个车间，工人师傅首先将起所收集的零件进展飞类，一便于进展组装，确定装配方法，装配挨次，所需工具；再进展清洗零件，去除油污，锈蚀，涂油，确保机器组装以后，表 面干净美观。在产品装配完成以后，还要对零件各方面进展调试，检查运动件的敏捷性，密封性等性能，再转箱入库。 5）质保，销售和售后处理 最终，我们来到质检部门，他们主要是对所生产出来的产品进展随机性的抽查，记录其数据，并回到到加

29、工车间，对产品进展修正和修改，更好的生产储合格产品。至于销售局部，据销售相关部门介绍，由于该企业实行的订单式生产，所以销路一路看好。 历时将近一周的实习完毕，该次实习，真正到达机械制造业的第一前线，了解了我国目前制造业的进展状况也粗步了解了机械制造也的进展趋势。在新的世纪里，科学技术必将以更快的速度进展，更快更严密得融合到各个领域中，而这一切都将大大拓宽机械制造业的进展方向。 在将来机械制造将会向“四个化”进展，即柔性化、灵捷化、智能化、信息化。即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于快速更换工艺、更换产品的需要，使其与环境协调的柔性，使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制

30、造敏捷多变的灵捷化，还有使制造过程物耗，人耗大大降低，高自动化生产，追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力气生产出价值的信息化。 固然机械制造业的四个进展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一齐的，是相互依靠，相互促进的。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它消失新的进展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的进展。然而，作为社会进展的一个局部，它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表此刻它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有

31、的精力从事高层次的制造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善。 纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中，实习中，我采纳了看、问，亲自动手等方式，对在工作中人与人的关系做了进一步的了解，分析了人与人之间特点，方式。我深深地感觉到自己所学学问的浅薄和在实际运用中的专业学问的匮乏。一旦接触到实际，才发觉自己明白的是多么少，这时才真正领悟到“学无止境”的含义。 我们的教育就应社会实践得结合起来，采纳理论和实践的办学模式，做到课堂教育与社会实践的关系，暑期实践与平常实践的关系，社会实践广度与深度的关系，分别同过课堂，暑期和实践把我们所学的和运用想结合起来，才能更完全的把握。 “千

32、里之行，始于足下”，这近一个周短暂而又充实的实践，我认为对我走向社会起到了一个非常重要作用，对将来走上工作岗位也有着很大帮助。更重要的是要向他人虚心求教，遵守组织纪律和单位规章制度，与人礼貌交往等一些做人处世的根本原则都要在实际生活中仔细的贯彻，好的习惯也要在实际生活中不断培育。领导和同事们的阅历，好的习惯和他们的学问也会是我们人生中的一大珍贵的财宝。这次实践更让我确定了做事先做人的道理，要明白做人的道理，如何与人相处是现代社会的做人的一个最根本的问题。对于自己这样一个马上步入社会的人来说，需要学习的东西许多，他们就是最好的教师，正所谓“三人行，必有我师”，我们能够向他们学习许多学问、道理。

33、机械实训收获和心得体会篇四 读了三年的大学，然而大多数人对本专业的熟悉还是寥寥无几，在测控技术与仪器四周缠绕不定，在大二期末学院曾为我们组织了一个星期的见习，但由于当时所学学问涉及本专业学问不多，所看到的东西与本专业根本就很难联系起来，在许多同学心里面对于本专业始终很茫然。 今年暑假，学院原来是组织我们去上海实习，但由于突如其来的非典型疫症，使得全盘规划不得不重新来定。经过学院的努力，最终选择了顺德作为我们的实习基地。 什么是测控技术与仪器？本专业适合干哪方面的工作？本专业前途如何？带着这些问题，我们参与了这次的生产实习。 本次生产实习由查晓春、黄爱华和黎勉三个教师带着，测控专业总共四个班，1

34、50几人参与实习。6月30日动身去顺德，安住在顺德大良风城中学。 三年来第一次来到一个生疏的地方，真是一件令人兴奋的事情，我们住的中学环境很好，由于这是一所中学，又遇暑假，这里很静，真是学习的好地方，本人正好想在实习之余顺便的进展自己的网络工程师规划，这样可以让时间滴水不漏了。 本次实习预定是三个星期，但由于消失些预想不到的事情，最终把行程缩短为两个星期，而本次生产实习在教学规划是四个星期，所以剩下的两个星期必需在下学期补回！ 两个星期的生产实习，我们去过了申菱空调设备有限公司、顺特电气有限公司、美的洗碗机公司、联塑科技实业有限公司、广东泓利机器有限公司、顺德科威电子有限公司、广东锻压机床厂等

35、大型工厂，了解这些工厂的生产状况，与本专业有关的各种学问，各厂工人的工作状况等等。第一次亲身感受了所学学问与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在电子工业的应用了，周密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界。也是对以前所学学问的一个初审吧！这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益匪浅，在短短的两个星期中让我们初步让理性回到感性的重新熟悉，也让我们初步的熟悉这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发！ 顺德是个漂亮的地方，这里的交通路线四通八达,或许这就是顺德为什么始终保持全国百强县之首的缘由吧!固然还有其体制是否健全缘由,社会保障是否完善缘由!这

36、里也是我们初涉社会的开端，迈向美妙而残酷的将来，我始终坚信自己的力量，即使人生路如顺德四通八达的大路,但方向只有一个,那就是前进,永不言弃,永不退缩! 申菱空调设备有限公司 7月1日，这是我们实习的第一天，我们来到了申菱，这是一家生产中心空调的厂家。来到该厂，该厂负责人首先介绍了一下申菱的一些生产状况。 了解到，广东申菱空调设备有限公司于1992年正式建成投产，是集科研、生产、检测、销售、工程效劳于一体的现代化企业，是中国500家最大电气机械器材制造企业之一。专业生产“申菱”牌大、中型水冷、风冷单元式空调机，干净式空调机，恒温恒湿型机房专用空调机，屋顶式空调机，高温环境特种空调机，除湿机，冷水

37、机组成风机盘管、柜式风机盘管和组合式空气处理机等末端设备。其中单元式空调机和干净式空调机包括冷风型、冷风电热型、热泵型、恒温恒湿型等多个系列和品种。 接着将我们分成五组对其生产车间进展参观。 我们首先来到钣金车间。从车间的定置治理图中，可了解到该车间的生产过程是： 下料区冲压成型区 焊料一库焊料二库冲压转型区散件特检点铝合金加工区钣金半成品周转区焊接喷涂成品。 在钣金车间，观看了各种机器的生产状况。有m-20xx剪板机、j23-25冲床、j23-40冲床、j23-60冲床、j23-80冲床、j28-500四柱油压机、csw-250冲角床、ta-60t弯板机、rg-80弯板机等等，各种我们熟识和

38、生疏的机器。 接着是两器车间。 在两器车间，我们观看了压力容器用钻床、翅片冲床的生产过程，以及一些已经记不清名字的机器的生产。 在总装车间，该厂负责人为我们讲解了管壳式换热器和水冷冷凝器的原理。在这个车间，我们已经能够看到完整的中心空调的雏形，在这个庞然大物中,用到了我们所学过各种各样的学问,有传感器了,有电子技术,周密机器制造等等。从申菱公司生产车间，我们可以看到中国空调技术已经根本成熟，看是它的中心处理芯片还是要靠进口！ 在出厂检验车间，师傅为我们讲解了产品检验的过程，并给我示范了检验是如何进展的，所用到的仪器，有周密仪表了，有常用工具了，有一种仪表是我们从来没见过的，那就是利用传感器技术

39、的安培表。 在检测中心。在与师傅的沟通中，我们了解到产品检测进展的过程,以及相关的工作。 一天的参观，在学习之余，也对该厂有了一个初步的印象，虽然该厂用了很多先进的机器，但实话说，这里的自动化程度，实在不敢恭维，而工人的工作条件，也实在是一般！同组的同学对我说，你不要要求得太高，他们制造的是中心空调，这么宠大的物品，要想完成自动化生产实在不简单，或许是吧！但作为 中国工业中的一员，我想他们也有必要查找另一种更好的生产方法！ 机械实训收获和心得体会篇五 我们机械工程学院为了使我们更多了解机电产品、设备及工作性质，提高对机械制造相关技术的熟悉，加深机械制造在工业各领域应用的感性熟悉，开阔视野，了解

40、相关设备及技术资料，熟识典型零件的加工工艺，特意安排了我们到xxx职业培训中心进展了为期五天的参观实习。这次的认知实习也是为了我们能将所学的理论学问与实践结合起来，培育勇于探究的创新精神、提高动手力量，加强社会活动力量，严厉仔细的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的根底，也为了能够让我们对自己的将来有个明确的规划。 1、实习日期：7月4日 实习内容：学习安全守则 2、实习日期：7月5日 实习内容：数控铣床 3、实习日期：7月6日 实习内容：数控电火花成形机床 4、实习日期：7月7日 实习内容：注塑机及模具拆装 5、实习日期：7月8日 实习内容：现代测量技术 我们本次实习的单位是位于

41、天山路的xxx市职业培训中心，即天山路公共实训基地。为提高本市劳动者的职业技能素养，进一步加强高技能人才队伍建立，xxx市职业培训指导中心通过分析借鉴兴旺国家的职业技能进展趋势，依据xxx产业进展方向，以“以明天的需求培训今日的学员”为指导思想，坚持“前瞻性、先进性、操作性”相统一的原则，通过政府集中投资，建立了一个面对社会培训机构免费开放、无偿使用、功能齐全、技术先进的公共实训基地。 目前，建成并投入运作的天山路公共实训基地建有综合技术中心、信息技术中心、创意技术中心、数字制造技术中心4个职业门类，可供应79个职业类别、掩盖160多个岗位工种的实训，走出了一条高能级培训设施投资集约化、效益最

42、大化的新路。几年来，天山路公共实训基地每年完成实训40万人次以上，成效明显。与此同时，xxx市职业培训指导中心正在积极探究建立多层次、全掩盖的公共实训体系，切实加强本市技能人才实际动手力量的培育，促进本市劳动者实现素养就业。 而本次实习所在的数字制造技术中心，其建立紧扣xxx市先进制造业竞争力的提升脉搏，掩盖多个新兴数字制造产业的职业群。通过引入国际一流的数字制造技术、职业培训方法和理念，为机械制造、汽车制造、船舶制造、航空航天制造等xxx龙头进展行业培育所急需的制造业一流人才，最终表达“以明天的需求培育今日的学员”的宗旨。在实训设施的建立上，数字制造技术中心瞄准国际先进的数字制造技术，针对市

43、场最广泛的应用领域，遵循“先进性、有用性、可操作性”原则，并围围着导向与提升两大目标来确定其功能定位。在建立中，先后与美国ugs、德国dmg公司、日本mazak等国际知名公司合作，引入世界级硬件和软件，搭建了与世界接轨的数字制造实训平台，从而到达三个“一流”的要求：一流的实训设施配置、一流的实训方法理念、一流的实训治理效劳。数字制造技术中心旨在培育与世界先进制造业接轨的数字化设计、制造及生产治理的高技能人才；培育对象针对 “三大人群”：技术工人、工程技术人员、大中院校学生；通过培训从而提高其技能水平、促进其就业和创业。 数字制造技术中心位于xxx市职业培训指导中心东北角，共有四层，总建筑面积1

44、6，000平方米，现建有数字化设计与制造、数控机床应用技术、综合加工、现代模具制造技术等专业的实训室，涉及激光复合加工实训区、立式加工中心实训区等二十多个专业实训区域。数字制造技术中心的建立将为xxx实施科教兴市战略、重点进展先进制造业培育更多的高技能人才。 机械实训收获和心得体会篇六 通过该学习使学生加深对课堂教学内容的理解，把握一些典型机床的系统构造和工作原理，把握机械拆装的根本程序，理解机床装配工艺；培育学生独立分析和解决问题的力量，提高学生的实际动手力量，为学生今后从事相关工作打下肯定的实践根底；培育学生的团结协作精神，改善学生的学问构造，拓展学问层面，增加学生的综合素养。 1、把握典

45、型金属切削机床的根底理论和工作原理； 2、把握机械拆装的根本方法和机械装配工艺； 3、把握机床传动系统分析的根本方法； 4、把握典型金属切削机床的传动系统； 5、初步具有新机床、新装置、新技术的科研开发力量； 6、体会团队协作在实践工作中的重要作用，树立团队精神； 7、体会观看、搜寻资料、调查讨论、整理报告等方法，提高分析问题和解决问题问题的力量。 8、撰写实习日记，并提交实习报告。 机床拆装与参观，包括：车床拆装、滚齿机拆装、常见机床构造参观。 详细内容如下： 1.车床局部 （1） 了解车床的工艺范围和布局，熟识其主要组成部件及功用。 （2） 研读车床相关图纸，把握各件的装配关系。 （3）

46、拆卸和装配车床整机，把握正确拆装方法，理解机械装配工艺。 （4） 把握主轴箱的内部构造、各组成局部的功能和装配关系。 （5） 把握溜板箱的内部构造、各组成局部的功能和装配关系。 （6） 把握进给箱的内部构造、各组成局部的功能和装配关系。 （7） 分析该机床的传动系统。 （8） 了解该机床的电器掌握系统。共有四个传动链。 1.主传动：电动机-1-2-i-3-4-滚刀 2.进给传动：工件-4-5-u-6-7丝杠 2、滚齿机局部 （1）了解齿轮的加工方法，把握滚齿原理。 （2）了解该机床的工艺范围和布局，熟识其主要组成部件及功用。 （3）研读机床相关图纸，把握各件的装配关系。 （4）拆卸和装配机床整

47、机，把握正确拆装方法。 （5）分析滚齿机的传动系统。 （6）把握滚齿机的内部构造、各组成局部的功能和装配关系。 （7）了解该机床的电气掌握系统。 共有四个传动链 机械实训收获和心得体会篇七 最终等到了实习的时候了，很早以前就从师兄那里打听到了有实习，那时候可以说是急迫地期盼着这一天的到来，由于大家再也无法满意于课堂教学，尽管从同学朋友那里了解到实习并非像想象中的那样是一件欢乐的事情。 蓦然回首，转瞬为期一周的铣工实习完毕了、在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很欢乐！由于我们在学到了作为一名铣工所必备的学问的同时还熬炼了自己的动手力量、而且也让我更深刻地体会到宏大的诗人李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵！我们实习的第一天看了关于铣工实习的有关的学问与我铣工实习过程中的留意事项的碟片、看到那飞转的机器、飞溅的铁花，令我既担忧又感动、担忧的是，假如那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和