机械的实习报告范文汇总七篇.docx

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1、 机械的实习报告范文汇总七篇机械的实习报告 篇1 一、实习目的 1、透过现场参观，了解某一产品的即席制造生产过程。 2、熟识主要典型零件(机座，机体，曲轴，凸轮轴，齿轮等或减速机箱体，转动轴，齿轮等)的机械加工工艺过程，了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进展工艺分析的方法。 3、了解典型零部件的装配工艺。 4、了解一般刀、夹、量具的构造及使用方法。 5、参观工厂计量室与车间检验，了解公差与测量技术在生产中的应用。 6、参观工厂的先进设备及特种加工，以扩大学生的专业学问面以及对新工艺、新技术的了解。 二、实习资料与要求 1、机械制造的生产过程： 了解该厂的主要机械设备的正个生产过程状况及生产中

2、的主要工艺文件(如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等)。 2、典型零件工艺 1)箱体零件的加工： 了解某机械设备机座、机体的机械加工方法，并纪录其工艺过程。分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。 2)轴类零件的加工： 了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序的详细加工工艺(技术要求，刀、夹、量具，切削液等)。 3)齿轮加工： 了解一至两种齿轮的机械加工工艺，并记录其工艺过程，分析滚齿、插齿加工的运动及特点。结合工厂的参观，简述磨齿、等的齿轮精加工方法。 3、了解刀、夹、量具的构造及使用方法，常用机床型号及其特点。 4、装配工艺： 1)了解机械设备的构造特点及其装配工艺; 2

3、)了解机械设备装配后的最终检验工程和检验方法; 3)了解主要零部件在加工车间的检验状况，论述公差与技术测量在现场应用的实例。 三、实习地点 *机械制造有限公司 公司简介： *机械制造有限公司地处*，分别距青岛、烟台两个开放城市(机场、港口)100公里，距蓝烟铁路6公里，莱潍高速大路10公里，烟青一级大路2公里，其交通条件便利，自然条件和区位优势得天独厚，电力、水力资源丰富。 机械的实习报告 篇2 一、实习意义和目的 熟悉实习是教学规划主要局部，它是培育学生的实践等解决实际问题的其次课堂,它是专业学问培育的摇篮，也是对工业生产流水线的直接熟悉与认知。实习中应当深入实际，仔细观看，猎取直接阅历学问

4、，稳固所学根本理论，保质保量的完成指导教师所布置任务。学习工人师傅和工程技术人员的勤劳刻苦的优秀品质和敬业奉献的良好作风，培育我们的实践力量和创新力量，开拓我们的视野，培育生产实际中讨论、观看、分析、解决问题的力量。 熟悉实习是我们工科学生的一门必修课，通过认知实习，我们要对材料科学与工程专业建立感性熟悉，并进一步了解本专业的学习实践环节。通过接触实际生产过程，一方面，到达对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有肯定的熟悉，为了解和稳固专业思想制造条件，在实践中了解专业、熟识专业、喜爱专业。另一方面，稳固和加深理解在课堂所学的理论学问，让自己的理论学问更加扎实,专业技能更加过硬,更加

5、擅长理论联系实际。再有，通过到工厂去参观各种工艺流程，为进一步学习技术根底和专业课程奠定根底。 详细，我们应当通过实习到达以下目的：重点参观实习南昌ABB泰豪发电机有限公司，了解这些工厂进展生产加工，实际生产的设备、工艺、工模具、产品缺陷等技术问题，为以后的学习和科研积存感性熟悉。 生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论学问与实际相结合的一个很好的时机，对强化我们所学到的学问和检测所学学问的把握程度有很好的帮忙。生产实习，我去了南昌ABB泰豪发电机有限公司，在南昌ABB泰豪发电机有限公司实习当中，我们学到了很多课本上没有的学问，真的是受益匪浅。 （1）实习时间 20xx

6、年十月一日 到 20xx年六月一日 （2）实习单位 南昌ABB泰豪发电机有限公司 （3）实习目的 通过在南昌ABB泰豪发电机有限公司生产实习，深入生产第一线进展观看和调查讨论，猎取必要的感性学问和使自己全面地了解了哈尔滨铁路局内燃机厂的生产组织形式以及生产过程，了解和把握本专业根底的生产实际学问，稳固和加深已学过的理论学问，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下坚实的根底。 二、实习要求 1. 实习期间应当留意自己的着装，不能穿背心、短裤和拖鞋，以免实习过程中机器运转所产生的高速高温物体对人身造成损害； 2. 实习期间肯定要听从带队教师的指挥，不要擅自离队，更不要随便触碰机器的按钮或开关

7、。制止触摸生产线上的物品以免烫伤； 3. 不得迟到、早退、旷实习等，如因特别缘由不能按时到达或不能去实习应向班长或带队教师请假； 4. 实习期间认真观看，仔细听教师或师傅的讲解，遇到不懂得地方可以提出来，随时做笔记； 5. 实习期间要严厉仔细，制止喧哗打闹。 三、实习单位简介 南昌ABB泰豪发电机有限公司成立于20xx年，是由ABB（中国）有限公司和泰豪科技股份有限公司共同组建而成。作为ABB全球低压同步发电机生产基地，公司引进ABB全球领先技术，致力于设计、开发并制造性能稳定、高效节能的低压同步发电机，以帮忙客户实现增效节能，应对日益严峻的能源挑战。 南昌ABB泰豪发电机有限公司位于南昌市国

8、家高新技术开发区，厂区占地面积10000平方米，办公区面积2600平方米，投入使用后年产发电机超过6000台。在工厂的建立过程中，秉承ABB的企业社会责任理念，充分应用了高效节能技术及专业化废弃物处理系统，确保了企业的环保生产。 ABB集团是电力和自动化技术领域的全球领导厂商，致力于为工业和电力行业客户供应解决方案，以帮忙客户提高效率，同时降低对环境的不良影响。ABB集团业务遍布全球100多个国家，拥有120,000名员工。经过多年的快速进展，ABB迄今在中国已拥有27家本地企业、在60个主要城市设有销售与效劳分公司和1.5万名员工，并拥有研发、生产、销售与效劳全方位业务。20xx年ABB在中

9、国的订单额超过45亿美元，销售额约41亿美元。中国连续保持ABB集团全球第一大市场的地位。 南昌ABB泰豪发电机有限公司隶属于ABB集团自动化业务部电机业务单元。电机业务单元位于芬兰，负责ABB高压电机和发电机、同步电机和发电机、直流电机及风力涡轮发电机的研发、设计、制造和销售及售后效劳。 南昌ABB泰豪发电机有限公司严格根据ABB芬兰电机业务单元的设计和工艺标准来制造低压沟通发电机，技术参数同步更新，生产的发电机从设计技术、工艺标准、材料选用、质量掌握等方面全部经过芬兰专家指导和认可。公司于20xx年11获得由挪威船级社（DNV）颁发的ISO 9001质量治理体系认证，ISO 14001环境

10、治理体系认证和OHSAS18001职业安全及安康治理体系认证证书, 范围涵盖同步沟通发电机的设计、制造、销售及效劳等活动南昌ABB泰豪发电机有限公司的产品为ABB品牌低压发电机，有2个产品系列：机座号180，200，250，280，355和400的陆用发电机和机座号400，500，560和630的船用发电机。发电机可与国产或国外各种品牌的柴油机与汽油机配套，广泛应用于建筑、铁路、船舶、电信、军工、矿山等工业领域。发电机功率范围为14kVA-1750kVA的陆用发电机和500kVA-5500kVA的船用发电机。 四、实习心得 一周的熟悉实习很快就完毕了，我觉得这种形式的熟悉实习特别的有意思，由于

11、这比坐在课堂里听讲来得更为实际、直观。通过实地参观，我了解了工厂进展加工实际生产的设备、工艺、工模具、产品缺陷等技术问题，对生产的各个环节和主要设备都有了肯定熟悉，并对这几家工厂或企业有了肯定的了解。我感到自己真的是学到了许多学问，不仅包括需要了解、把握的与机械专业相关的学问，也提高了我在生产实践中熟悉、分析问题的力量，还使我能够从机械制造技术、企业战略、经济进展等问题进展综合考虑。 这次实习给我印象最深的就是去参观振升铝材，当我们走进熔铸车间时，一股热浪迎面扑来，教师告知我们熔炼炉的温度高达700多度，即使站在10米外也能剧烈的感受到热浪袭人，我很难想象工人师傅们能够每天忍受热浪开着装料车往

12、熔炼炉内装料。在另外一个车间，刚一进去就闻到了一股刺鼻的硫酸的气味，同学们都纷纷捂着鼻子，希望着尽快离开，但我惊异地发觉工人师傅们不但没有任何不适，而且连口罩都没带。这更促使了我要努力学好科学文化学问，将来创造更加先进的生产流程或设备，来改善有色金属行业的工作环境。 通过这次实习，我感觉到有色金属行业并不是人们想象的那样，随着科技的不断进展，新工艺，新技术的创造和引进，安全问题，环境问题等等一系列问题都正在被解决，因此有色金属行业还存在着很大的机遇。并不向人们所说的是夕阳产业。作为一名工科大学生，应当更多地得到这方面的熬炼，培育吃苦耐劳的品质和创新精神，为祖国的强大作出自己的努力！ 在参观的过

13、程中，我有不明白的地方向员工提问时，他们都能够热忱地为我进展解答，这给我留下了很深的印象，由于他们的急躁讲解，我对材料科学又有了更新、更深的熟悉。 最终，我盼望假如以后有这样的参观实习，在条件允许的状况下，能够让各个企业单位多派出几名员工给我们进展更为细致讲解，或采纳较高级的扩音设备，也盼望能给同学们留出特地自由提问的时间。同时，感谢两位带队教师对我们的照看，你们辛苦了！ 机械的实习报告 篇3 在这一次的认知实习过程中，我是第一次到机械厂实习，没有什么预备，只是看了一下零件的加工。第一个车间是箱体零件加工的车间，伴随着车间中空中吊车的游走声，穿过那挂着破裂门帘的陈旧大门。且不说车间的一切，首先

14、让我一惊的是车间上方的两个横幅:多铺张一分钱，就少一分钱和今日工作不努力，明天努力找工作。或许这样的口号对我们这些大学生来说，有点老调和乏味。但我却能感觉到这七，八十年月那些拥有热火朝天的干劲的工人师傅们简朴的本质和如火的热忱。在这里，技术工人告知我箱体加工工艺路线的安排车床主轴箱要求加工的外表许多。 在这些加工外表中，平面加工精度比孔的加工精度简单保证，于是，箱体中主轴孔(主要孔)的加工精度、孔系加工精度就成为工艺关键问题。这里的工人还告知我在工艺路线的安排中应留意三个问题： 1、工件的时效处理箱体构造简单壁厚不匀称，铸造内应力较大。由于内应力会引起变形，因此铸造后应安排人工时效处理以消退内

15、应力削减变形。一般精度要求的箱体，可利用粗、精加工工序之间的自然停放和运输时间，得到自然时效的效果。但自然时效需要的时间较长，否则会影响箱体精度的稳定性。对于特殊周密的箱体，在粗加工和精加工工序间还应安排一次人工时效，快速充分地消退内应力，提高精度的稳定性。 2、安排加工工艺的挨次时应先面后孔由于平面面积较大定位稳定牢靠，有利与简化夹具构造检少安装变形。从加工难度来看，平面比孔加工简单。先加工批平面，把铸件外表的凹凸不平和夹砂等缺陷切除，在加工分布在平面上的孔时，对便于孔的加工和保证孔的加工精度都是有利的。因此，一般均应先加工平面。 3、粗、精加工阶段要分开箱体均为铸件，加工余量较大，而在粗加

16、工中切除的金属较多，因而夹紧力、切削力都较大，切削热也较多。加之粗加工后，工件内应力重新分布也会引起工件变形，因此，对加工精度影响较大。为此，把粗精加工分开进展，有利于把已加工后由于各种缘由引起的工件变形充分暴露出来，然后在精加工中将其消退。 接下来参观了轴类零件的加工过程合理选用材料和规定热处理的技术要求，对提高轴类零件的强度和使用寿命有重要意义，同时，对于轴的加工过程有极大的影响。一般轴类零件常用45钢，依据不同的工作条件采纳不同的热处理标准(如正火、调质、淬火等)，以获得肯定的强度、韧性和耐磨性。对中等精度而转速较高的轴类零件，可选用40Cr等合金钢。这类钢经调质和外表淬火处理后，具有较

17、高的综合力学件能。 精度较高的轴，有时还用轴承钢GCrls和弹簧钢65Mn等材料，它们通过调质和外表淬火处理后，具有更高耐磨性和耐疲惫性能。对于高转速、重载荷等条件下工作的轴，可选用20CrMnTi、20MnZB、20Cr等低碳含金钢或38CrMoAIA氮化钢。低碳合金钢经渗碳淬火处理后，具有很高的外表硬度、抗冲击韧性和心部强度，热处理变形却很小。处于对经济的考虑，轴类零件的毛坯最常用的是圆棒料和锻件，只有某些大型的、构造简单的轴才采纳铸件。轴类零件还要进展预加工。 我到车间的时候工人正在用切割机切断棒料毛坯，工人师傅说轮类零件在切削加工之前，还要对其毛坯进展预加工。预加工包括校正、切断和切端

18、面和钻中心孔。而轴类零件加工的主要问题是如何保证各加工外表的尺寸精度、外表粗糙度和主要外表之间的相互位置精度。从技术人员口中得知轴类零件加工的典型工艺路线是毛坯及其热处理预加工车削外圆铣键槽等热处理磨削。 在接下来的车间里我看到滚轴装配的全过程。首先将轴承和壳体孔清洗洁净，然后在协作外表上涂润滑油。依据尺寸大小和过盈量大小采纳压装法、加热法或冷装法，将轴承装入壳体孔内。轴承装入壳时，假如轴承上有油孔，应与壳体上油孔对准。装配时，特殊要留意轴承和壳体孔同轴。为此在装配时，尽量采纳导向心轴。轴承装入后还要定位，当钻骑缝螺纹底孔时，应当用钻模板，否则钻头会向硬度较低的抽承方向偏移。 由于装入壳体后轴

19、承内孔会收缩，所以通常应加大轴承内孔尺寸，轴承(铜件)内孔加大尺寸量。使轴承装入后，内孔与轴颈之间还能保证适当的间隙。也有在制造轴承时。内孔留精铰量，待轴承装配后，再精铰孔，保证其协作间隙。精铰时，要非常留意铰刀的导向，否则会造成轴承内孔轴线的偏斜。在整个过程中，留意里要特别集中，一点差池都会造成巨大的损失。 在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不一样，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循肯定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。 在这里，我比拟全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术过程。初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培育了收集资

20、料的力量及提高分析问题的力量，使我更好地学习、把握机械工程专业学问。在实习中也感到了生活的充实和学习的欢乐，以及获得学问的满意。 真正的接触了社会，使我消退了走向社会的恐惊心里，让我对将来布满了信念，以良好的心态去面对社会。同时，也让我们体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的学问，为自己今后的工作奠定良好的根底。 通过了这一次实习我知道生活的艰辛和工作的乐趣，在机械加工这一方面我还有许多不了解的地方，还需要学习。在今后是生活和学习中我会更加努力。这样的学习使我的脑海中对机械有一个大体的轮廓，让一个个零件的加工都在我的眼前运作。突然感觉古人的那句纸上得来

21、终觉浅，绝知此事要躬行颇有道理。我信任有了这些实践的感性熟悉，我们以后必能更有针对性地学习理论学问。在此，我感谢工厂的友情合作，感谢工厂师傅们的细心的教育。为了明天，我会更加努力地奋斗! 机械的实习报告 篇4 在XX年X月xX日X月X日我们统计07的学生到镇江xx路面机械有限公司进展了熟悉实习，在5天时间里，我所见到的每一样设备，所做的每一项工作根本上都是以前从来没有遇见过的，但是在师傅们的急躁指导与帮忙下，我学习到了许多有用的、有价值的东西，在积存了一些实际工作阅历的同时也更深刻的理解到了统计理论学问体系，为今后的学习奠定了坚实根底。在熟悉实习期里，我的感受和体会有许多，下面，我仅把主要状况

22、做一下汇报，可能有些稚嫩，假如有不妥的地方还请教师批判指正。 一、镇江xx路面机械有限公司及其产品介绍 我公司由江苏华通机械集团公司和华晨中国机械控股有限公司共同出资建立，是我国生产经营路面机械产品和混凝土机械产品的重点企业和骨干企业，为江苏省高新技术企业、外商投资先进技术企业、全国 cad应用工程示范企业、全国火炬规划重点高新技术企业、设立国家级博士后科研工作站企业和通过iso9001质量体系认证的企业。公司的前身是镇江路面机械制造总厂。近年来引进德国产数控板材加工中心、数控切割机、瑞典产hmc-800机加工中心和美国产数控折弯机、中国制造zhj.00焊接机器人、卧式铣镗加工中心、龙门铣床、

23、数控车削中心等;配有一座综合计量测试中心大楼、工程机械牢靠性试验场、三座标测量仪、发动机试验台架、液压试验台、传动台架等试验检测机构和设备，逐步完善erp(企业资源规划)工程治理和6s(企业现场改善)推行活动。公司所属省级技术中心专业从事路面机械和建筑机械产品开发讨论，cad设计技术掩盖率1998年已达100%，并已全面实施capp、pdm技术。这些具有世界先进水平的设备和治理方式，为批量生产高科技、高附加值的路面机械供应了很好的性能和牢靠的质量保证，为新产品的讨论、开发、试验工作和实施产品的高新技术产业化供应了必备条件。 arc150m型可移动式沥青混凝土厂拌冷再生设备 为了满意西南山区及遥

24、远地区大路建立改造和沥青材料的综合利用需要，xx在胜利把握沥青厂拌冷再生设备制造技术及施工工艺的根底上，研发出适用于山区搬迁便利的arc150m型可移动式沥青混凝土厂拌冷再生设备新产品。该款产品在治理基层纵向裂缝及反射裂缝，消退车辙等构造性病害方面取得制造性成果，除保存了arc300e型沥青厂拌冷再生设备根本特性，实现了铣刨废旧沥青料100%的循环再生利用，避开资源铺张及环境污染，延长沥青面层使用寿命，节约养护时间和设备投资外，还具有降低施工本钱、作业效率高、转场搬迁便捷、使用修理便利、节省环保等显著特点。 hth3400b型滑模式水泥混凝土摊铺机 该产品是为满意我国高速客运专线及大路建立的需

25、要，并为提高水泥混凝土路面的施工质量和速度，在从美国先进技术的根底上自行研制开发的。为全液压驱动，恒速自动掌握、故障自诊断、汉显等功能;功率储藏大，重载型液压系统性能牢靠;操作简洁便利，设有自动驾驶和自动找平掌握系统，作业时可一次性完成水泥混凝土摊铺、刮平、振捣、捣固、挤压成型路面，并可完成中间钢筋插入，侧边钢筋插入等工序。 ltl60c型沥青摊铺机 主要用于大路、城乡道路、停车场、广场等工程的沥青摊铺作业。该机动力强劲、构造紧凑、操作便利、牢靠性高、性价比优;采纳先进的双层液压延长熨平板和自动找平装置，平坦度、密实度高;采纳电子掌握燃油加热系统，加热匀称、速度快;采纳独特的段差调整机构，快捷

26、、便利;采纳燃油清洗系统，清洗更加彻底;采纳小螺旋叶片，拆卸便利、使用经济。 lxh1300d型沥青路面铣刨机 是一种高效的路面机械化养护设备。主要用于高等级大路、机场、广场等沥青路面的铣刨破裂;也可用于路面油包、油浪、车辙的铣平修整;还可以对摩擦系数较低的路面进展快速拉毛作业。该机配有回收装置，可将铣刨下来的旧料直接回收到运输车辆上;先进的自动找平系统使铣刨工作更牢靠，铣深掌握更准确，并极大减轻操作劳动强度。是沥青路面机械化养护最抱负的设备。 机械的实习报告 篇5 通过实习，不仅扩大和稳固已学过的根底理论和专业学问，了解和把握机械制造生产过程的实践学问，还为以后的学习和和工作打下良好的根底，

27、机械厂毕业生实习报告。培育理论联系实际的力量，是自己学会在实际生产中通过调查讨论发觉问题并运用所学的学问分析问题和解决问题的根本思路和方法。了解机械制造企业的总体布局、生产组织与治理状况，是自己对机械产品的生产过程，机械生产企业的生产组织与治理工作有一个初步的熟悉。了解制造技术的领域的科技进展新动态，了解新技术、新材料、新工艺在机械制造生产的实际应用。同时我们娴熟操作了数控机床，娴熟数控机床的日常维护及常见的故障的推断和处理，进一步把握数控程序的编程的方法，以便能够系统、完整的把握数控技术，更快更好的适应机械专业的进展和需要。通过实习了解了解制造领域的技术工人的工作特点，增加喜爱劳动，喜爱所学

28、专业的情趣。 在实习过程中,教师急躁地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用，在教师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也积极仔细地对待，仔细完成每一次教师布置下来的任务。在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着车一些自己想要有图案零件，效果还不错。课本上学的学问都是最根本的学问，不管现实状况怎样变化，抓住了最根本的就可以以不变应万变，实习报告机械厂毕业生实习报告。如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的学问用不上，消失挫折感，可我觉得，要是没有书本学问作铺垫，又哪应付瞬息万变的社会呢?经过这次实习，虽然时间很短，可我学到的却是我一个学期在学校难

29、以了解的。就比方何与同事们相处，信任人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题，于是在实习时我便有意观看前辈们是如何和同事以及上级相处的，而自己也尽量虚心求教。要搞好人际关系并不仅仅限于本部门，还要跟别的部门例如市场部的同事相处好，那工作起来的效率才高，人们所说的“和气生财”在我们的日常工作中也是不无道理的。而且在工作中常与前辈们聊谈天不仅可以放松一下神经，而且可以学到不少工作以外的事情，尽管很多状况我们不肯定遇到，可有所了解做到心中有底，也算是此次实习的其中一个目的了。毕业实习是学生在校其间的最终一次实践性教学环节，培育学生查阅、收集资料的力量，熟识各种工程设计标准，熬炼学生走向社会的

30、综合技术技能和社交力量。 总的说来我们这次的生产实习是非常圆满的，从中我们不仅对我们曾经学习的理论学问有了更加深刻的理解，对接下来的学习起到了很大的帮忙，而且也对我们在实际操作各种车床，对产品的设计，试验和加工带来许多新的思路，我们是带着渴望的心情而来，带着满足的笑容而归的，这样的生产实习对于我们这些在校的大学生来说是一次难得而珍贵的实践时机，这给我们以后的学习带来了很大的动力，也会我们以后的工作带来了很大的启发，使我们对将来能从事这样的工作而感到了骄傲。 机械的实习报告 篇6 这次为期六个月的毕业实习是我顺当完成大学全部课程以及参加社会实践活动很重要的一局部。在就业指导处教师帮忙下我在烟台富

31、士康科技集团参与毕业实习。可以说我在这里的实习中学到了许多在课堂没学到的学问，受益匪浅，为毕业之后顺当就业奠定了良好的根底。 烟台富士康为富士康科技集团在烟台的园区，位于烟台开发区，现有员工近8万人，工业总产值居于Foxconn在大陆八大工业园区的第三位，仅次于深圳上海园区，将建立成为山东半岛最大的3c产品工业基地。目前园区内主要有CCPBG和PCEBG两大事业群。 我的实习岗位是CCPBG事业群CNP组装B04线完成品检查，在师傅和同事的帮忙下，我顺当完成了各项生产、检测任务，通过不懈的努力和精彩的表现，得到了领导和同事的全都认可。 二、 主体 2、1实习目的 2、11毕业实习是咱们机械制造

32、与自动化专业学问构造中不行缺少的组成局部，并作为一个独立的工程列入教学规划中的。通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度，更好的实现理论和实践的结合，为我以后的工作和学习奠定初步的根底。 2、12可以使咱们通过实习获得根本生产的感性学问，理论联系实际，扩大学问面;同时毕业实习又是熬炼和培育学生业务力量及素养的重要渠道，使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程。逐步实现由学生到社会的转变。 2、13培育当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，培育咱们初步担当技术工作的力量、初步了解企业治理的根本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些

33、实际学问，对咱们以后的工作，奠定非常必要的根底。 2、2实习单位及岗位介绍; 2、21实习单位简介 烟台富士康为富士康科技集团简介： 烟台富士康为富士康科技集团在烟台的园区，位于烟台开发区，现有员工近8万人，工业总产值居于Foxconn在大陆八大工业园区的第三位，仅次于深圳上海园区，将建立成为山东半岛最大的3c产品工业基地。目前园区内主要有CCPBG和PCEBG两大事业群。山东烟台科技园20xx年开头进展投资设厂前置筹备工作，20xx年7月正式投产运营。烟台富士康科技集团以实力创效益，以效益谋进展，以进展营造规模，以规模换取口碑，以口碑造声势，以强大声势进军市场，以实力赢得了世界五百强企业之称

34、号。 企业的经营理念：爱心、信念、决心。 企业的从业精神：融合、责任、进步。 企业的成长定位：长期、稳定、进展、科技、国际。 企业的文化特征：辛勤工作的文化; 负责任的文化; 团结合作且资源共享的文化; 有奉献就有所得的文化。 企业的核心竞争力：速度、品质、技术、弹性、本钱。 2、22岗位介绍 咱们生产的产品名称是SOK,是一种高端嬉戏机，是为日本企业代做的产品。我从事的岗位是完成品检查，隶属于检测段，是组装段与后测试段的过度，有着至关重要的作用。我的工作就是把待检测品从流水线上取下来，然后放在完成品检查治具上，拉合把手，启动电源，待被检查品进入检测画面后，根据画面的提示操作，严格根据SOP作

35、业，直到消失PASS画面。然后关闭电源，把被检查物从完成品检查治具上取出，放回流水线。在检查过程中，可能消失各种状况的不良现象。如72-008-201为电池没电了，需要更换电池，在这个过程中必需关机。要是消失其他代码，需写不良品票，根据公司的要求具体、仔细填写不良品票。如25-004-205,这样的填写不良品票，送修就行了! 2、3实习内容及过程 2、31了解过程 起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是生疏的。车间里的工作环境还好，就是人特殊多，车间也特别大，有1000多平方。呈现在眼前的一 幕幕让人的心中不免有些茫然，马上在这较艰难的环境中工作6个月。第一天进入车间开头工作时，所在

36、线体的线长、多能工给我安排工作任务，安排给我的任务是跟着一名叫茌良志的老员工学习完成品检查，我根据师傅教我的方法，运用完成品检查治具开头渐渐学着检查该产品，在检查的同时留意操作流程及有关留意事项等。毕业实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上检查产品，体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时渐渐熟识车间的工作环境。 作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面状况的了解都是甚少生疏的。一开头我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关留意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给咱们的员工手册，向线体里的师傅、员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮忙，

37、我对车间的状况及生产组装产品、检查产品等有了肯定的了解。车间的工作实行两班制(a、b班)，两班的工作时间段为：早上7:10至晚上7:10,晚上7:10至早上7:10.车间的全部员工都必需遵守该上、下班制度。 2、32摸索过程 对车间里的环境有所了解熟识后，开头有些紧急的心开头渐渐安静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定地点等待副线长集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给咱们安排工作任务。明确工作任务后，则要做一下工作前的预备工作，于是我便到咱们工站的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比方：不良品票，手指套，防静电手套，静电环、产品标识单等)。在机台位置上依据SOP(

38、员工作业指导书)上的操作流程进展正常作业，我运用工作所需的治具将流水线上的产品检测好，并将检测完毕的产品放回流水线，进展下一道工序。另外在工作中，检测生产出的产品有时会消失特别(比方：彩屏、黑屏、不读卡、开机断电等)。消失上述状况时，要根据规定的程序填写不良品票，交给线外人员送修。 在工作期间有些产品的检测难度较大。第一次检查可能NG, 这是需要追加四次检测，在这四次当中消失一次NG,视为不良，不能像良品一样放回流水线，需要单独放置在规定的地点。为了提高检测效率，避开NG的发生，于是我便向同工站的员工同事沟通，向他们请教简洁快速的检测方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧渐渐学着检测这有难度的

39、产品，从中体会检测产品的效果。同时在加工中保持一颗积极乐观的心态，也有利于提高工作的效率。在平常工作过程中也要不断摸索检测产品的有效方法和技巧。有时在摇杆按键测试工站，对怎样高效率的检测不太明白，此时，我便向员工同事学习，向他们请教正确的摇杆按键测试方式，另外也可以询问品管(品质治理员)，按品管供应的要求进展生产、检测产品。 2、33实际操作 经过一段时间的完成品检查、摇滚按键检查、LCD&KEY、TP校正及产品老化的学习，我对车间产品的检测的整个流程已有了一个较具体的了解与熟识。对有些常消失的不良现象和代码也比拟熟识了，对不良产品的识别力也有所提高了，检测产品的效率也在不断提高。上班期间，承

40、受线长、副线长和多能工安排的工作任务，在自己的工作区仔细地进展作业。当消失一些小的问题和困难时，先自己尝试着去解决，而当问题较大自己单独难以解决时，则向线长、多能工反映状况，恳求他们帮忙解决。在他们的帮忙下，消失的问题很快就被解决了，我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简洁的问题，渐渐提高自己解决处理问题的力量。在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决治具小故障的方法途径。这样从而让我在工作时的自信念不断增加，对工作的积极性也有所提高。 在所用的治具不消失大的故障的状况下，在确保产品质量的根底上尽自己的努力提高工作的效率。尽量让生产出的产品数量到达班产要求的数量，以便完成生产任务。每次下班

41、之前，将自己工作区域内的卫生清扫洁净，垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置，把工作桌面和地面上的物品用具整理摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成了，嘿!这工作任务也较艰难的啊! 2、4实习期工作总结和收获 实习期间，我对实习企业的CNP组装SOK生产的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟识。虽然实习的工作与所学专业没有很大的关系，但实习中，我拓宽了自己的学问面，学习了许多学校以外的学问，甚至在学校难以学到的东西。 在实习的那段时间，让我体会到从工作中再捡起书本的困难性。每天较早就要上班工作，晚上较晚才下班回宿舍，深感疲乏，很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校的时间。 此次毕业实习，我

42、学会了运用所学学问解决处理简洁问题的方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积存了处理有关人际关系问题的阅历方法。同时我体验到了社会工作的艰难性，通过实习，让我在社会中磨练了下自己，也熬炼了下意志力，训练了自己的动手操作力量，提升了自己的实践技能。积存了社会工作的简洁阅历，为以后工作也打下了坚实的根底。 机械的实习报告 篇7 1、在机械制造中零件的构造工艺性是指什么？ 答：对于零件机械加工构造工艺性，主要从零件加工的难易性和加工本钱两方面考虑。在满意使用要求的前提下，一般对零件的技术要求应尽量降低，同时对零件每一个加工外表的设计，应充分考虑其可加工性和加工的经济性，使其加工工艺路线

43、简洁，有利于提高生产效率，并尽可能使用标准刀具和通用工装等，以降低加工本钱。此外零件机械加工构造工艺性还要考虑以下要求： 1）设计的构造要有足够的加工空间，以保证刀具能够接近加工部位，留有必要的退刀槽和越程槽等； 2）设计的构造应便于加工，如应尽量避开使钻头在斜面上钻孔； 3）尽量削减加工面积，如对大平面或长孔合理加设空刀等； 4）从提高生产率的角度考虑，在构造设计中应尽量使零件上相像的构造要素（如退刀槽、键槽等）规格一样，并应使类似的加工面（如凸台面、键槽等）位于同一平面上或同一轴截面上，以削减换刀或安装次数及调整时间； 5）零件构造设计应便于加工时的安装与夹紧。 2、机械加工精度的概念？加

44、工精度与外形精度的猎取方法？ 答：机械加工精度是指零件加工后的实际几何参数（尺寸、外形和位置）与抱负几何参数相符合的程度。 加工精度包括三个方面内容： 尺寸精度：指加工后零件的实际尺寸与零件尺寸的公差带中心的相符合程度。 外形精度：指加工后的零件外表的实际几何外形与抱负的几何外形的相符合程度。 位置精度：指加工后零件有关外表之间的实际位置与抱负 加工精度与外形精度的猎取方法：轨迹法、成形法、展成法。 3、现代制造技术的特征？ 答： （1）机械制造科学化：由机械、计算机、信息、材料、自动化等学科有机结合而进展起来的一门跨学科的综合科学，它随不同对象和时间而转变功能构造及信息系统。 （2）柔性、集

45、成、并行工作。现代机械制造系统具有多功能性和信息密集性，能够制造生产本钱与批量无关的产品，能按订单制造，满意产品的共性要求。 （3）制造智能化。能够代替娴熟工人的技艺，具有学习工程技术人员多年实践阅历和学问的力量，并用以解决生产实际问题。智能制造系统能发挥人的制造力量和具有人的智能和技能，强调以人为系统的主导者这一总的概念。在智能制造系统中，智能和集成并列，集成是智能的重要支撑，反过来智能又促进集成水平的提高。 （4）设计与工艺一体化，传统的制造工程设计和工艺分步实施，造成了工艺附属于设计、工艺与设计脱离等现象，影响了制造技术的进展。产品设计往往受到工艺条件的制约，受到制造牢靠性、加工精度、外

46、表粗糙度、尺寸等限制。因此，设计与工艺必需亲密结合，要以工艺为突破口，形成设计与工艺的一体化。 （5）周密加工技术是关键，周密和超周密加工技术是衡量先进制造技术水平的重要指标之一。当前，纳米加工技术代表了制造技术的最高精度水平。 （6）产品生命周期的全过程，现代制造技术是一个从产品概念开头，到产品形成、使用，始终处处理报废的集成活动和系统。在产品的设计中，不仅要进展构造设计、零件设计、装配设计，而且特殊强调拆卸设计。使产品报废处理时，能够进展材料的再循环。节省能源，爱护环境。 （7）人、组织、技术三结合，现代制造技术强调人的制造性和作用的永恒性；提出了由技术支撑转变为人、组织、技术的集成；强调了经营治理、战略决策的作用。在制造工业战略决策中，提出了市场驱动、需求牵引的概念，强调用户是核心，用户的需求是企业胜利的关键，并且强调快速响应市场需求的重要性。 4、阐述本次试验的原理？ 答：本次实习设计的是一四杆机构。 四杆机构由原动件、传动件和机架构成。 设计要求和设计图样不同，自己分析其设计原理和思路。 5、在本次试验中你共涉及学问与设备有哪些？ 答：涉及的学问：机械原理、机械精度设计与检测、机械制图、材料力学、机械制造技术、机械设计等；