化工设备安装第五章找同轴度(new)9381.pptx
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1、化工设备安装5-6 找同轴度同轴度误差概念 以某孔(某轴)为基准,找正另一孔(轴)的轴线是否 以某孔(某轴)为基准,找正另一孔(轴)的轴线是否同轴线,即为设备同轴度找正工作。同轴线,即为设备同轴度找正工作。同轴度误差是指已就位的两孔或两轴线之间的径向位移 同轴度误差是指已就位的两孔或两轴线之间的径向位移或轴向位移的综合误差:或轴向位移的综合误差:同心误差 同心误差e e 倾斜误差(平行度误差)倾斜误差(平行度误差)e基准孔找正孔 找正轴基准轴e 竖直面内:水平面内:两孔同轴度的检测与调整 设备安装中,一般均以机身上的孔或滑道作为基准,来找正与机 设备安装中,一般均以机身上的孔或滑道作为基准,来
2、找正与机身连接的汽缸或其他零件上的孔,使二者达到同轴度的技术要求,身连接的汽缸或其他零件上的孔,使二者达到同轴度的技术要求,步骤如下:步骤如下:拉钢丝:使钢丝右端通过基准孔左端中心,并保持理论钢丝线与 拉钢丝:使钢丝右端通过基准孔左端中心,并保持理论钢丝线与基准孔轴线相平行。基准孔轴线相平行。查挠度值,计算挠度差 查挠度值,计算挠度差 测点 测点1 1处:处:测点 测点2 2处:处:测取 测取1 1、2 2测点处的上下尺寸 测点处的上下尺寸 测点 测点1 1处:处:测点 测点2 2处:处:基准孔找正孔理论钢丝线实际钢丝线f0a1b1f1a2b2f2a2 a1b2b1d1c1 d2d1图5-27
3、 同轴度误差的检测两孔同轴度的检测与调整计算找正孔的同轴度误差计算找正孔的同轴度误差竖直平面内竖直平面内 同心误差:同心误差:两孔同轴度的检测与调整计算找正孔端面加工量为了使找正孔调整到与基准孔同轴,仅仅是调整底座下垫片是不能解决问题的,还必须对找正孔端面进行适当加工,加工量的大小可以用式子:两孔同轴度的检测与调整基准孔找正孔BDe1 e2Le2-e1分别计算出竖直和水平面内的端面加工量,然后再综合成总的端面加工量:两孔同轴度的检测与调整 找正孔的调整 找正孔的调整 竖直平面内:找正孔左右两端调整量分别为 竖直平面内:找正孔左右两端调整量分别为 按调整量的大小与方向,分别在找正件底面增减垫铁,
4、然后使找正 按调整量的大小与方向,分别在找正件底面增减垫铁,然后使找正孔与基准孔端面贴合,即达到调整同轴度的要求。孔与基准孔端面贴合,即达到调整同轴度的要求。水平面内:找正孔左右两端调整量分别为 水平面内:找正孔左右两端调整量分别为 按调整量的大小与方向分别将找正孔左右端向前或向后移动一 按调整量的大小与方向分别将找正孔左右端向前或向后移动一个距离,并使找正孔端面与基准孔端面贴合。个距离,并使找正孔端面与基准孔端面贴合。同轴度的技术标准:按技术图纸或施工及验收规范来确定同轴度 同轴度的技术标准:按技术图纸或施工及验收规范来确定同轴度的允差范围,调整时必须使找正的同轴度误差在规定的允差范围 的允
5、差范围,调整时必须使找正的同轴度误差在规定的允差范围内。内。例 例5-1 5-1以机身滑道为基准,按钢丝找正汽缸的轴线位置,以机身滑道为基准,按钢丝找正汽缸的轴线位置,若有关尺寸与实测结果如图 若有关尺寸与实测结果如图5-29 5-29所示,试计算汽缸的同 所示,试计算汽缸的同轴度的误差,汽缸端面的加工量和汽缸位置调整量。轴度的误差,汽缸端面的加工量和汽缸位置调整量。D=501000o11222 o滑道汽缸滑道 汽缸BAO2O1下上滑道汽缸BAO2O1前后前后上下两轴同轴度的检测与调整 设备安装中两轴的同轴度,是依靠找正两轴端的联轴器 设备安装中两轴的同轴度,是依靠找正两轴端的联轴器来达到要求
6、的。来达到要求的。一般以工作机轴端联轴器为基准(因工作机较笨重,先 一般以工作机轴端联轴器为基准(因工作机较笨重,先予找正找平),找正原动机轴端的联轴器,从而使原动 予找正找平),找正原动机轴端的联轴器,从而使原动机的位置得以确定。机的位置得以确定。找正两轴同轴度的方法步骤如下:找正两轴同轴度的方法步骤如下:直尺检测法:同轴度要求不高的设备,或作为精确找 直尺检测法:同轴度要求不高的设备,或作为精确找正的准备,可用钢直尺(角尺)直接靠贴二轴轴端的联 正的准备,可用钢直尺(角尺)直接靠贴二轴轴端的联轴器外缘来检测同心度。为了测得误差数据,还要用塞 轴器外缘来检测同心度。为了测得误差数据,还要用塞
7、尺塞间隙,检测中必须用直尺以联轴器的上下前后四个 尺塞间隙,检测中必须用直尺以联轴器的上下前后四个位置靠贴和塞间隙,轴线的平行度误差可用平面规和楔 位置靠贴和塞间隙,轴线的平行度误差可用平面规和楔形规来检测。形规来检测。直尺检测法e1234图 5-33 直尺检测 法1-直尺 2-塞尺 3-楔形规 4-平面规测得径向位移和轴向位移后,便可通过增减轴承座下垫片厚度和移动轴承座的方法达到同轴度的要求。塞尺检测法 先在两轴端联轴器上各装上一个具有足够刚度的中心卡 先在两轴端联轴器上各装上一个具有足够刚度的中心卡(又叫找正架),然后用塞尺分别检测二中心测点之间(又叫找正架),然后用塞尺分别检测二中心测点
8、之间的径向间隙和轴向间隙。的径向间隙和轴向间隙。塞尺检测法as塞尺检测法记录格式 为了避免轴端联轴器外圆面自身的同心度误差对同轴度检测产生影响,要在操作中将两轴一起旋转到0度,90度,180度及270度四个位置上检测间隙值。同时对测得的各个间隙应当按照规定进行记录:径向记录记在圆外侧,轴向间隙记在圆内侧。检测中还要对实测结果加以核对,然后记录,方法为:检测中还要对实测结果加以核对,然后记录,方法为:如以上两个等式恒等,则实测结果正确,否则表示实测 如以上两个等式恒等,则实测结果正确,否则表示实测操作中存在误差,必须查明原因再进行正式的检测与记 操作中存在误差,必须查明原因再进行正式的检测与记录
9、。录。当联轴器由于位置原因,某个位置不便于检测时,也可 当联轴器由于位置原因,某个位置不便于检测时,也可以利用以上恒等式计算得出该位置的理论检测值。以利用以上恒等式计算得出该位置的理论检测值。塞尺检测法塞尺检测:一点法s1(s4)s2(s3)a1(a4)基准轴 找正轴e0度(270度)位置a2(a3)e90度(180度)位置基准轴找正轴a2s21800一点法检测同心度e误差a1(a4)基准轴 找正轴e0度(270度)位置da2(a3)R1R1一点法检测倾斜误差s1s2D塞尺检测:两点法asp12当找正轴有轴向窜动时,应用两点法。基准轴联轴器端面外圆找一点P,找正轴联轴器外圆上找两点1与2(在同
10、一条直径上),先后让P点与1点或2点相对,两轴一起旋转到0,90,180,270度4个位置检测。两点法计算轴向窜动量 根据检测的结果,可先画出简图,然后由几何关系即可 根据检测的结果,可先画出简图,然后由几何关系即可计算轴向窜动量与倾斜误差。计算轴向窜动量与倾斜误差。下图是竖直面内的情况:下图是竖直面内的情况:找正轴基准轴例例5-2 5-2 设实测结果如图所示,计算找正轴的轴向设实测结果如图所示,计算找正轴的轴向窜动量与倾斜位移量。窜动量与倾斜位移量。基准轴基准轴四点法检测如要进一步提高检测精度,就要计及联轴器端如要进一步提高检测精度,就要计及联轴器端面弧偏度的影响,在每个位置上测量时,都应面
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