纺织厂实践报告(9篇).docx
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1、 纺织厂实践报告(9篇)纺织厂实践报告篇一 对于接触社会方面,我个人的熟悉是,犹如常说的一样,大学就是犹如一座象牙塔一样。在大学学习期间,对社会的直接接触时机是非常少的,不多的接触也都是间接接触。大学中的我们对社会的熟悉,就犹如从象牙塔的窗户中向外窥探窗外广袤的风景一般,只能看到一个模糊的表象。大学只是一个小课堂,而社会才是一个真正的大课堂。暑期社会实践,就给我们带给了一个到大课堂进展试验的时机,给我们带给了一个与社会真正接触的平台。只有经受社会的磨砺,我们才能够在成长中成熟、完善自我。 不知不觉中我们将要面临找工作,应对人生的选择。找个什么样的工作就应是每个人都所关怀的。而今年暑假的暑期实习
2、对我来说是一个很好的熬炼时机。学校和社会是两个完全不一样的团体,在学校我们是受到学校的爱护与爱惜的,而在工作中只能自我应对遇到的困难和解决遇到的问题。 来到东莞德永佳的第一感觉就是德永佳人带给我们的热忱,不管是在工作方面还是生活方应对我们都是那么的热忱。让我们觉得虽然身处不一样的地方却有着同样的感觉。 第一天来到这个生疏的环境固然是对新环境的熟识和熟悉了。首先是对各个厂部进展了初步的参观了解,从电厂到纺纱厂,织厂再到染厂。德永佳是一个一条龙的生产线,各个厂部占地面积很大,每个厂部都是经过细心的设计,使各个厂部联系便利快捷。 那里除了有良好的工作环境外,还有较齐备的消遣设施。能够使员工在紧急的工
3、作之余能够享受简洁的业余时间。 公司依据每个人的专业不一样将不一样专业的学生安排到各个厂部,我被安排到纺纱厂实习,在那里的一个月体会很深,感受许多。刚来到这个厂就对我们进展严格要求。在工厂和在学校是不一样的,那里处处都是高速回转的大型机器设备,可能处处都隐蔽着担心全因素,要求我们时时不得不加强留意和预防。在那里安全永久是第一,员工的安全是放在第一位的,所以任何具有一点担心全的事情是不允许发生的,所以不仅仅是要求我们,同时也要求员工具有高度的安全意识。我们刚刚来到那里,所以更要求更加留意的。 每个实习固然要有必需的实习规划,主任在为我们做了严格的安全教育后,为我们做了具体的实习规划和对各个部门的
4、大致介绍和整个纺纱厂的工艺流程。实习规划是一个很详细很具体的规划,详细到几号在哪个部门干嘛?都是经过细心安排的,使我们对自我这一个月的努力指明白方向。 第一局部:进展的运转操作实习: 7月14号至7月20号:生产部前纺运转: 实习资料:生产流程;运转操作,生产治理。 7月21号至7月27号:生产部后纺/运转: 实习资料:生产流程;运转操作;生产治理。 其次局部: 7月28号至7月30号:生产部/工艺原棉: 实习资料:了解何为工艺;何为工艺上车的简洁概念。 7月31号至8月3号:机电部: 实习资料:熟悉电气掌握;机电一体化得概念;纺织厂空调的作用;调整根本原理。 8月4号至8月6号:生产部前纺/
5、保全: 实习资料:设备工艺流程;清钢联,并粗设备根本熟悉,修理保养概念。 8月7号至8月9号:生产部后纺/保全: 实习资料:设备工艺流程;细纱,络筒设备根本熟悉,修理保养概念。 8月10至8月12号:生产部/试验中心: 实习资料:各种仪器名称,作用;统计分析的根本作用。 主任对我们的实习进展了具体的规划,资料详细时间合理,能在有限的时间内对各个部门有个初步的了解,脑海中有也许连贯的概念,对各个工序有个大致的了解以及不一样机器设备的名称作用有所了解。 在实习过程中,能有少数的动手操作时机,这是一个很好的学习时机,由于在动手操作中,我们能够发觉许多我们无法预料的问题状况。在操作中发觉问题,并且能够
6、透过请教教练或师傅帮助解决和解答,对我们来说是个难得学习时机。 纺织这个行业就是要从实际生产操作中发觉问题解决问题,这样不仅仅能够很 好的熬炼我们的动手操作潜力,而且更能更好的熬炼我们处理问题的思路和依据。 在车间的实际生产操作中能够发觉很多我们不曾见过的问题,熬炼我们的思维想法思索问题毕竟出在哪里?能够不断地增加自我的处理问题的潜力,为自我积存不一样的阅历。纺织这一行业更多的是来自自身阅历的积存。 不仅仅在工作方面我们了解许多,在生活方面也为我们带给了很好的食宿,我们在那里也开了不少眼界,外表看似寻常的员工,一个个却深藏不漏。公司为员工带给各式各样的消遣设施,为他们在紧急的工作之余带给简洁开
7、心的消遣活动,他们的表演实在很精彩。 公司在注意企业进展的同时,也很注意企业文化的进展,综合潜力的不断提高。是我明白,在此刻的环境中,不仅仅局限于专业学问的学习,更多的是融入群众的活中,学问是无限量的,我们学习不仅仅仅在课本上,更多的来在于自我的四周,自我的生活由于我们将来应对是外界而不是应对课本。 这次实习真的让我受益匪浅,感受很深,许多事情不是想象的那么简洁,我们需要学习的东西还许多许多。这次让我明确了方向,也为自我在今后的学习中中更加的努力学习奠定了根底。 实践是检验真理的唯一标准,这次实践让我明白自我是那么的欠缺,需要在今后的学习中不断努力来充实自我,弥补自我的缺乏。不断的提升自我让自
8、我无所畏惧地应对将来的各种挑战。加油。 纺织厂实践报告篇二 在晟佳制衣厂参观学习的两天时间里,让我对制衣行业有了也许的了解。制衣业作为制造业的其中一员,浓缩了制造业的普遍特点:以产品为中心来组织运作,而且更兼具了劳动密集型工业的生产运作方式:工人的劳动是价值的来源。而且晟佳的生产是贴牌(oem)生产,外商来样,企业按样版生产,所以,在那里还学到了一些国际贸易的学问。 晟佳的生产车间给人舒适的感觉:宽阔光明,每个生产区之间、每台设备之间都隔开必需间隔,并装有“简易空调”(一种降温设备,即使是盛夏,室温也持续在二十几度)。这都是为了贴合外商的要求保障工人的根本权益。 作为制衣企业,缝纫机是最必要也
9、是最主要的设备。经了解,才明白缝纫机可分为三大类,有平缝机、包缝机、特种机,而这三大类里面,每类又包括150种机。缝纫机主要依据不一样的衣服式样和客户要求来配置,此刻生产车间有300台左右不一样种类的缝纫机。在另一边的帮助车间,主要进展验布、剪裁、剪线、整烫、包装(贴牌,挂商标卡)这些帮助工序,那里用到的设备分别有预缩机(预先对布匹进展缩水,以防止日后使用时缩水,主要用于高级衣服)、验布机、电动剪刀、整烫设备、验针机(检验出留在衣服上的针,防止扎伤衣服使用者)。 该厂的生产运作流程,成一个环外形(见下列图),首先从厂房东边的帮助车间开头,然后转到西边生产车间进展生产,最终回到东边的帮助车间进展
10、最终工序。固然,这只是正常状况下,大致而言的。由于时装制作的特别性,其品种多、变化大、不固定、构造简单,导致这个环形的内部常常消失工序间的交。而且有时会需要协作工厂外面的资源、工序来完成生产,例如:客人要求衣服上要刺绣上图案,那么生产到某局部务必停下来,运到外面加工,然后再运回来再生产。可见,该厂以混合组织方式进展生产。 详细地介绍一下生产流程,首先是接订单。然后制衣厂的设计人员会依据客户带来的衣服样版,用电脑排版(思索该如何制衣样,用料才最少),试制一件,依据试制过程中得出的方法结论,制出工艺技术图,以该图与客人商议、协商修改,当客人满足后,这份工艺技术图就定下来,不许再变动,成为该厂的“天
11、书”、“圣旨”。之后就依据要求选购材料,材料五花八门,大至布匹,小至小配饰(如钉状的纽扣)。布匹运来后就要验布,这叫做“从前q”。然后合格布匹送到裁剪间用电动剪刀依据衣样剪裁成衣服不一样局部,再对这些“细块”进展“查片”,即是“前q”。“查片”合格的“细块”送到生产车间开头主要的生产,期间要经过几次“中q”。生产完成后就到后整部门,即进展剪线、整烫、包装工序,期间要经过后q,合格的就进仓库,等待客户派人到厂进展最终验货。验货合格的,就能够签放行条,运输、交货。 全部工序中,工艺设计是全厂最最核心、要求最高的局部,而三者相互独立,相互联系、相互牵连(见下列图)。qc品质检验与车间生产关系更表现为
12、:车间生产过程中每到一个阶段都需要qc。该厂将很大精力放在了qc上,对质量要求很高,可见在其竞争策略中,产品质量居于首位。这样做非常现实也是可行的。由于该厂做oem,不必担忧供给链(制衣业已经成熟,有充分的供给)、库存治理(参观中发觉库存量不大)和产品销售问题,所以他有超多精力投放在qc上,只要在本钱许可范围内,将质量做到最好,就不需要担忧其他问题了。 依据调查,晟佳的生产作业属于小流水作业。生产工人分为八个小组,每个组有一个师傅监视,全组人分工完成。衣服需要平缝的局部,统一由平缝工人完成,要包缝的局部由包缝工人完成,要缝特种线的就交由特种工完成。由于每件衣服要求不一样,能够先做平缝局部,也能
13、够先做其他局部,三大工种的编排有很大敏捷性,每批货都不一样,所以三大类缝纫机的摆放能够常常依据需要变动。通常一个缝纫工序完成后,就会有一次qc,检验合格后,直接进入下一个工序。各个工序所需的时间主要依据该衣服的式样变动,就单单以生产步骤来说,最简洁的只要一分钟,最简单的一个小时也不必需能够完成。通常一批货从客人下单到完成,要半年。实行小流水作业的缘由主要是由时装的式样加上该厂客观状况打算的:时装工序短,交货期短,品种多,构造简单,不固定,而且厂小人少,不行能大批量、用大流水方式去完成,所以小流水比拟适合。 该厂的问题:(1)人手缺乏。晟佳的最抱负状态(要到达最大生产力)就应要配置500台缝纫机
14、,但由于此刻工人缺乏,所以此刻缺乏300。该厂的生产量为每月8万件,但据了解,同规模的成熟的厂的总产量最少应为12万件,可见工人的缺乏对本厂影响有多大。我认为,除了连续聘请员工,还就应对在厂的缝纫工人培训,提高技能。从专业技校聘请必需量有专业技术的学生,让工人相互学习,使专业技能得到最大范围的利用。(2)排班问题,即是书本所说的mrp问题。该厂有时会消失闲忙不平衡的现象:有的工种要加班,有的工种却没事干。参观那天,烫整工人就没有上班,原先是昨晚刚刚赶工交货,所以这天没有工作。该厂的排班有问题,工序与工序之间连接得不通畅,以致铺张了资源,造成空闲。(3)qc导致鉴定本钱提高。解决方法:培育员工的
15、“质量为本”的思想,使员工在生产过程中自觉发觉和防止质量问题的消失,不放过任何一个已发觉的质量问题,不让有问题的衣服进入下一个生产工序,准时对问题进展补救。快速发觉质量问题的根源,有效减低因出错而造成的漂浮本钱,降低反复qc带来的本钱。 纺织厂实践报告篇三 目的:透过三年的学习,我们最终把纺织工艺的全过程学完,这次三周的实习相比以往更全面,透过实习,加强理论和实际的联系,学习分析和解决生产实际问题的方法。对纺织工艺的各个流程进展细致的观看,加强同学们的感性熟悉,为以后的学习和工作打下根底。实习资料:我就以下几个方面进展总结:实习单位的简洁介绍、实习过程的所见所闻以及自我的个人看法。 本次实习的
16、单位是江苏悦达纺织集团有限公司,它是悦达集团投资兴办的集纺织、印染、家纺、针织服装和产业用纺织品于一体的高科技纺织企业。 引进德国绪森、意大利舒美特、日本村田、津田驹等世界最先进设备。 厂址是在江苏省盐城市世纪大道,厂址的选取明显远离居民区,我想这主要思索到纺织厂的各种污染会影响人们的正常生活,固然厂址的选取还要思索许多因素如:节省用地、水源充分、交通便利等。进入厂区,我特地观看了一下厂房的设计状况,它主要是无窗厂房,是一种封闭式厂房,优点是不受朝向的限制,厂房保温隔热性好,受室外气候变化影响小,适于炎热、严寒或多风沙地区,而盐城的四季温差大适于此厂房。缺点是空调要求高,车间换气次数多,车间内
17、荧光灯照明,耗电量大。 在正式进入车间前,相关安全部门人员对我们进展了安全学问培训,尤其强调穿戴要整齐并演示灭火器的使用方法。纺织厂的安全很重要,主要是纺织厂有较多的高速运转的机器以及所生产的材料是易燃品。进入车间,明显感觉有粉尘和噪音,但是相比以往的实习单位,粉尘量大大削减,这也说明他们的除尘设备较先进。对于纺部,我主要是在纺一实习,实习的流程是:开清棉梳棉精梳并条粗纱细纱后加工(络筒、并线、加捻)。 下方我就各个工序进展具体的介绍:开清棉是将大团的棉块加工成小块、小束同时除杂的过程。纤维的开松除杂是在一系列的机械上完成,它包括抓棉机械、开棉机械、棉箱机械等。本车间由fa002a圆盘式自动抓
18、棉机抓棉并输送到fa113b单轴流开棉机(fa106b和zf1056豪猪式开棉机)进展开棉,再由fa022b多仓混棉机进展混棉,fa046棉箱给棉机给棉,由fa141成卷机构成棉卷。 梳棉工序的任务是将初步开松的纤维进展微小松解、除杂、匀称混合并支撑适合后道工序加工要求的条子及便于喂入、运输、储存的卷装。梳棉机主要有两种:郑州生产的fa224和青岛纺机厂生产的fa203型梳棉机。精梳工序的实质是握持梳理,它能有效的去处短纤维、细小杂质并提高纤维伸直平行度。 本厂用的是山星纺机厂生产的e62精梳机。 并条工序的目的和任务是将若干个条子并合、利用罗拉牵伸将喂入条拉细、使不一样性状的纤维得到充分的混
19、合,并将制成的纤维条有规律地卷绕成适当的卷装,供后道工序使用。并条有三道,一并由fa326并条机6条一并,二并由fa326a并条机8条一并,三并由fa326a并条机8条一并。 粗纱工序的任务是将熟条抽长拉细,施以5-12倍的牵伸、将牵伸后的须条加上适当的捻度、并将加捻后的粗纱卷绕在筒管上,支撑必需外形和大小的卷装,便于运输、储存,并适于细纱机的喂入。车间有jwf1415粗纱机共32台。细纱工序是纺纱的最终一道工序,其目的是将粗纱加工成必需线密度且贴合质量标准或用户要求的细纱,为此细纱工序的任务是;牵伸、加捻、卷绕成形。本车间细纱工艺主要有环锭纺、严密纺、赛络纺。主要是生产混纺产品,包括:t50
20、c50、t25c75、t40jc60、t35jc65、t40jc60、t25jc75、t25c75。严密纺是在传统的环锭纺根底上进展起来的一种环锭纺纱技术。 严密纺技术是使从前罗拉钳口引出的纤维束在牵伸区完成牵伸后,在前罗拉钳口下受气压或机械装置的分散作用下,须条的宽度削减,消退加捻三角区,从而使全部纤维被严密地分散加捻到纱体中,大大削减毛羽和提高纱的强度。 赛络纺是在环锭纺机上把两根粗纱平行喂入细纱牵伸区,两条粗纱间持续必需的间距,且处于平行状态下被牵伸后由前罗拉输出,两束纱被加捻后,其成纱具有接近股线的风格和优点。有otm129严密纺纺纱机66台,jwf1516环锭纺纺纱机100台,dtm
21、1129赛络纺纺纱机22台。 络筒工序的目的是增加卷装容量、削减疵点、提高品质、制成适当的卷装。sio。orion络筒机和muratec络筒机共30台是槽式络筒机,其工艺流程是:纱线自管纱上退绕下来,经导纱器、张力装置、穿过清纱器的缝隙,再经过导纱杆和断头探纱杆,透过槽筒的沟槽引导,卷绕到筒子上。并线的任务是:将两根或两根以上的单纱并合成各根张力匀称的筒子,提高纱线的品质,为捻线作预备;并线机上的清纱装置可除去单纱的飞花、棉结、粗节和其它杂质,从而使股线外观光滑匀整;增加管纱的容量,便于后道工序加工。捻线工序的任务是将两根或两根以上单纱并合在一齐,加上必需的捻度,加工成股线。 随后我们到纺三看
22、了一下,整体上纺三各个工序的机器设备都是从国外进口的先进机器,自动化程度较高,生产效率明显提高,尤其是络筒机的自动化程度让人感慨不已。德国的trutzschler直行往复式抓棉机往复长度达33米;清梳联和机是德国进口的特吕茨清梳机,梳棉机是二抓三线式32台;瑞士jossied-35异纤分拣机2台。由梳棉机出来的生条透过baohwa预并条机进展预并条和jsfa360条并卷机进展条并卷为精梳做预备。 jsfa288。388精梳机24台,瑞士立达d401c并条机共10台,每8个条子一并。粗纱机是jwf1416全伺服电脑粗纱机共15台。ejm138群众落纱1008锭细纱机50台,络筒机是日本村田no。
23、21cd。s全自动络筒机50台。 最终是织部,织部包括前织和后织,前织是为后织做预备。前纺主要包括络筒、整经、浆纱和穿结经。整经包括分条整经和分批整经。分条整经是依据配列循环和筒子架容量,将总经根数分成相等的几份条带,按工艺要求的幅宽和长度一条挨一条平行卷绕到整滚筒上,再将全部经纱条带倒卷到织轴上。分条整经的缺点是:分两步走,两、铺张时间,效率不高;各条带张力不匀引起不匀引起织轴上片纱张力不匀。优点是:用于多色纱或不一样捻向纱时,花纹排列便利,回丝少,共性相宜小批量多品种生产。对于不需要上浆的纱线可直接织造,工艺流程短。 分批整经是将织物所需的总经根数相等的几批,将它们分别卷绕到几个整经轴上。
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