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1、槽下安全操作规程10篇第1篇槽下称量工安全操作规程第2篇槽下上料安全技术操作规程第3篇槽下上料工安全技术操作规程第4篇槽下称量安全技术规程第5篇槽下皮带工安全操作规程第6篇高炉槽下岗位安全规程第7篇槽下称量安全技术规程范本第8篇槽下称量岗位安全操作规程第9篇槽下返矿工安全技术操作规程第10篇槽下岗位安全操作规程【第1篇】槽下称量工安全操作规程1、岗位介绍槽上、槽下工段主要与看守设备及原燃料的入仓、筛分为主,分为:1.1、槽上、槽下主要是原燃料的入仓,要求岗位人员做好各种原料的记录,进仓燃料剩余等情况;1.2、秤量平台主要是原燃料的筛分,要求岗位人员勤清筛,控制好各原料的料流大小及处理下料口卡料
2、;1.3、槽下主要是处理各秤量斗闸门卡料及根据卷扬指令处理各种影响高炉拉料情况的事情:1.4、各返矿皮带的运转情况,防止各下料口堵料,返皮带正常运转。2岗位职责2.1严格遵守技术规程和安全规程。2.2熟悉各料仓余料。2.3了解上一班的运行情况,及时与平台上料联系。2.4皮带跑偏要及时调整。2.5各岗位必须保证交接班清楚、明白。2.6认真填写交接班记录及各种表格。2.7负责本岗位卫生清扫。3安全操作规程3.1上岗前穿戴好劳动保护用品,班前班中不准饮酒。3.2开启设备前,先响铃,确认电器设备正常后,方可启动。3.3设备运转时,必须坚守岗位,时刻注意安全,靠近皮带作业时,防止刮伤。3.4设备运转过程
3、中,严禁跨越皮带,用手或其它工具在皮带头轮、尾轮扒料、刮料等,冬季作业时禁止穿大衣,防止挂伤。3.5槽下处理设备故障时必须与主控人员联系好,确认后方可进行作业。3.6设备检修时,应切断主电源,并在明显处挂“禁止合闸”牌,完毕后,必须有检修人员正式、准确的指令,确认无误后,方可合闸,取下标志牌。3.7禁止用湿手接触电器开关,防止触电。3.8禁止从高处往下扔杂物,防止扎砸伤人。3.9皮带打滑时,禁止用杠压,脚踏和手拽。4事故应急及处理机械绞伤预防措施:(1)穿戴好劳保用品;(2)皮带运转时严禁坐钻、跨越皮带;(3)皮带运转中除皮带托滚调偏外不准进行修理或在转动部位加油,打扫卫生时身体远离支架0.5
4、米以外操作。落物伤害预防措施:(1)穿戴好劳保用品;(2)禁止从高处向下抛扔物件;滑伤预防措施:(1)穿戴好劳保用品;(2)禁止在上班期间追逐打闹;(3)上下楼梯扶好扶手。【第2篇】槽下岗位安全操作规程1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品;2、各设备启动前要做好现场确认;3、严禁钻、跨皮带;不得靠近皮带、皮带头尾滚筒及其它转动部位,至少保持0.5m距离;4、点检时严禁触碰转动的设备,并注意头上脚下;5、更换托辊、清筛网、处理卡料及设备事故时,要与中空联系好,拉下安全开关,挂好“有人工作,禁止合闸”标志牌;6、清皮带下积料时,严禁到皮带下清理,并要使用专用工具;7、料斗卡料时,严禁正对料嘴捅料。【第
5、3篇】槽下返矿工安全技术操作规程1、启动设备时要确认设备上无人作业或障碍物后,方可启车。严禁跨越皮带和接触上料设备。处理故障时,应两人以上,与操作室联系好,将设备停机、锁死并挂牌。使用工器具应拿牢、放稳,防止坠落。2、处理卡料时,严禁人身伸入溜口内捅撬。不应进入料仓内处理粘料、棚料,如必须进入料仓内工作时,应有可靠的安全措施,吊拉重物时应先上人后上物,防止大块落下伤人。3、定期检查绞车钢丝绳、绳套、绳卡子及滑轮等部位和挂车用钩或环是否正常,发现问题及时处理。4、检查车门、摘挂钩、清道眼及其它障碍物时,应向来车方向随时瞭望,必要时设专人监护。5、机车退出作业线,方可挂绳工作。钢丝绳应挂在指定位置
6、,严禁挂在轴头上,以防钢丝绳脱落或车皮落道伤人。6、确认钢丝绳、车皮区域无人及障碍物后,方可启动绞车,绞车运行中,必须注意来往车辆及行人,以防车辆移动或钢丝绳弹起、拉断伤人。7、放车工作完毕后,切断绞车电源,摘下车皮挂钩,并打好铁鞋。8、加小焦时,应站在安全位置,做好铲车的监护。严禁在料堆上捅撬。9、执行皮带工安全技术操作规程。【第4篇】槽下称量安全技术规程范本(1)处理电气设备故障时,要停好电,按电气设备检修规程操作。(2)设备运转前要检查各安全保护装置是否灵活可靠,联系确认好再动车,检查设备严禁身体和衣服靠近转动部份。(3)处理各闸门卡堵时,要停好电,挂好操作牌一人工作一人监护,站好位置防
7、止料堆下伤人。(4)严禁从皮带上面跨越、行走和坐卧,需要通过时必须从安全部位通过。(5)发现原燃料内有铁器等杂物时,要停机取出,严禁往皮带上扔各种杂物。(6)设备发生异常现象或处理设备故障时,系好纽扣和扎好袖口。【第5篇】槽下上料工安全技术操作规程1、启动设备时要确认设备上无人作业或障碍物后,方可启车。主皮带开、停机,要与主控室取得联系后,方可操作。2、严禁跨越皮带和接触上料设备。处理故障时,应两人以上,与操作室联系好,并将设备停机、锁死并挂牌,使用工器具应拿牢、放稳,防止坠落。3、进入主皮带通廊,必需两人以上,拉开一定距离,并携带煤气报警器。4、处理卡料时,严禁人身伸入溜口内捅撬。不应进入料
8、仓内处理粘料、棚料,如必须进入料仓内工作时,应有可靠的安全措施,吊拉重物时应先上人后上物,防止大块落下伤人。5、设备发生故障,要及时通知检修人员。检修时,要求检修人员填写工作票,发放检修牌,根据要求停机、锁死、停电挂牌。检修完,收回检修牌,机旁试车。6、执行皮带工安全技术操作规程。(1)启动设备时要确认设备上无人作业或障碍物后,方可启车。主皮带开、停机,要与主控室取得联系后,方可操作。(2)严禁跨越皮带和接触上料设备。处理故障时,应两人以上,与操作室联系好,并将设备停机锁死,使用工器具应拿牢、放稳,防止坠落。(3)进入主皮带通廊,必需两人以上,拉开一定距离,携带煤气报警器。(4)处理卡料时,严
9、禁人身伸入溜口内捅撬,吊拉重物应先上人后上物,防止大块落下伤人。(5)设备发生故障,要及时通知检修人员。检修时,要求检修人员填写工作票,发放检修牌,根据要求停机、锁死、停电。检修完,收回检修牌,机旁试车。【第6篇】槽下皮带工安全操作规程1岗位介绍槽上、槽下工段主要与看守设备及原燃料的入仓、筛分为主,分为:1.1、槽上、槽下主要是原燃料的入仓,要求岗位人员做好各种原料的记录,进仓燃料剩余等情况;1.2、秤量平台主要是原燃料的筛分,要求岗位人员勤清筛,控制好各原料的料流大小及处理下料口卡料;1.3、槽下主要是处理各秤量斗闸门卡料及根据卷扬指令处理各种影响高炉拉料情况的事情:1.4、各返矿皮带的运转
10、情况,防止各下料口堵料,返皮带正常运转。2岗位职责2.1严格遵守技术规程和安全规程。2.2熟悉各料仓余料。2.3了解上一班的运行情况,及时与平台上料联系。2.4皮带跑偏要及时调整。2.5各岗位必须保证交接班清楚、明白。2.6认真填写交接班记录及各种表格。2.7负责本岗位卫生清扫。3安全操作规程3.1、上岗前穿戴好劳动保护用品,班中班前不准饮酒。3.2、皮带运行前必须确认周围无人,设备完好。3.3、设备运转时,严禁坐、钻、跨越皮带。3.3、皮带运行中除皮带托辊调偏外,不准进行修理或在转动部位加油,打扫卫生时,身体远离支架0.5米以外操作。3.4、发现堵料和皮带跑偏,应先通知班长,拉住拉绳开关,并
11、在明显处挂标志牌,确认安全后再处理。3.5、在夜间作业时,必须有足够的照明设施。3.6、严禁设备带病运转,发现问题及时向班长反映。3.7、工作时间内,严禁擅自离岗,冬季禁止穿大衣作业。3.8、运料中有杂物,皮带刮、卡,必须拉住拉绳开关,待停机后,挂牌处理,必须做到联系明确。3.9、皮带打滑时严禁用杠压、脚踏或手拽。3.10、严禁用湿手操作电器设备。3.11、输送机的各个转动和活动部分,必须加防护罩。3.12、严禁从高处向下抛扔物件,或将铁皮钢材等物扔入料仓。3.13、设备检修前,必须可靠切断该机主电源,挂上“禁止合闸”牌,并经确认后方可进行检修。3.14、进入仓内工作时,系好安全带,设置警告牌
12、,专人监护,加强照明并由上往下清理,不允许上部有料的情况下直接进入底部进行处理。4事故应急及处理机械绞伤预防措施:(1)穿戴好劳保用品;(2)皮带运转时严禁坐钻、跨越皮带;(3)皮带运转中除皮带托滚调偏外不准进行修理或在转动部位加油,打扫卫生时身体远离支架0.5米以外操作。落物伤害预防措施:(1)穿戴好劳保用品;(2)禁止从高处向下抛扔物件;滑伤预防措施:(1)穿戴好劳保用品;(2)禁止在上班期间追逐打闹;(3)上下楼梯扶好扶手。粉尘伤害预防措施:穿戴好防护用品。触电预防措施:禁止湿手操作电气设备;【第7篇】槽下称量岗位安全操作规程1.上岗前必须穿戴好劳动保护用品,禁止酒后上岗。2.开启皮带机
13、前先响铃,确认皮带机周围无人,皮带上无杂物;确认电气设备正常方可启动。3.皮带运转期间,禁止人工清理撒料及设备,禁止维修工修理托辊等设备。4.清料坑时必须首先确认坑内有无煤气,清理时应有一人监护,防止煤气中毒,同时注意料车运行。5.开振动筛、皮带机要集中精力,目视操作台的各种电器信号,发现异常及时停车检查原因。6.设备上所安装的安全防护装置要保护完好,不得随意拆除。7.设备检修时,必须可靠切断电源,并挂上“有人作业,禁止操作”牌,并经确认后方可进行检修。8.不准用湿手触摸电器开关。9.不准从高处往下扔物品。【第8篇】槽下上料安全技术操作规程1岗位交接班,必须把本岗位的设备、生产、卫生等情况全面
14、详细的交接清楚,做好记录,双方签字认可。2室内外处理故障必须动火时,要有防火措施,专人负责;点检润滑设备,清理卫生时,必须通知相关岗位人员,联系确认挂牌后方可进行;旋转部位、电气元件严禁用手触摸。3上炉顶检查或处理故障时,不得少于两人。征得值班工长同意,挂牌后携带煤气报警器再上炉顶。4机械、电气系统出现故障,操作人员不得擅自处理,应立即通知专业人员处理。5上料人员在清理振筛时,应与卷称人员联系,控制开关打到“停”,并有专人监护,防止振筛突然启动造成伤害。6进行清仓清槽时,首先要与相应上、下岗位联系好,捅料不得少于两人,要有安全防护措施,夜间应有灯光照明并不得进入仓内捅料。7岗位与岗位之间要相互
15、联系,两人以上的岗位要相互监督,相互了解他人的工作位置、工作情况,精神状态,杜绝侥幸心理和习惯性违章作业。8岗位人员在检修时必须严守岗位,密切配合检修作业,要保持岗位清洁,无杂物、无油污、无隐患。9供料时要巡回检查物料,是否有杂物入仓,换仓时必须接到主控室通知后方可进行,禁止私自换仓。10皮带机的操作应执行皮带机安全技术操作规程。11开停车时要准确无误,信号警铃响半分钟后,确认具备开机条件,方可开机,停机时要得到主控室同意。12每班检查新装入的液压缸跑偏位置,是否有磨损、漏油,螺栓是否有松动。13皮带机和振筛检修、处理故障时,由检修人员和班长联系电工在配电室停电、挂牌,工作完毕后,清理好现场,
16、点清人员,确保无误后,送电恢复正常。14槽下在试车、停车、开车时,要与卷称人员联系好,在开启皮带时要观察皮带和振筛周围是否有人,以免皮带突起伤人。15槽下人员在试车实验阶段,应随时检查各润滑装置是否漏油,及各电机的温度,各设备是否齐全良好。16在试车、停车、开车时,要有明确的开启或停止的标示牌,要联系确认后方可开机,并由两人二次确认。17非槽下人员不得进入生产区域,不得擅自操作设备。18槽下设备运转时,操作工人员要认真点检,防止皮带跑偏或跑料。19报警器、消防器材、应急物资、防护用品,要保持完好性,定期检查,如有损坏,及时更换。20操作人员在作业前确认劳动保护用品穿戴齐全,及作业现场环境是否安
17、全。21发现紧急情况(如火灾)要撤离现场时,要走安全通道,安全通道要保持清洁、无杂物、无油污。【第9篇】高炉槽下岗位安全规程1上班穿戴好劳保用品,生产现场严禁穿大衣。2严禁钻、跨、乘坐运行中的皮带,上下楼梯扶住栏杆。3在清筛和打扫卫生时严禁踩在矿料上防止跌倒。4工作时不能靠振动筛太近,处理闸门关不严,严禁用手扳动。5.清理料流注意皮带运行,严禁钻在皮带下打扫卫生,必要时与卷扬联系。6.对来槽下的检修人员起好安全监护作用,处理各设备必须断电停车后方可进行。7.电气设备未经验电不准用手触摸。8.严禁用水冲洗或湿布擦拭电气设备。9.严禁用手清理皮带滚筒上的积料。10.各种工具摆放有序,灭火器齐全并能正确使用【第10篇】槽下称量安全技术规程(1)处理电气设备故障时,要停好电,按电气设备检修规程操作。(2)设备运转前要检查各安全保护装置是否灵活可靠,联系确认好再动车,检查设备严禁身体和衣服靠近转动部份。(3)处理各闸门卡堵时,要停好电,挂好操作牌一人工作一人监护,站好位置防止料堆下伤人。(4)严禁从皮带上面跨越、行走和坐卧,需要通过时必须从安全部位通过。(5)发现原燃料内有铁器等杂物时,要停机取出,严禁往皮带上扔各种杂物。(6)设备发生异常现象或处理设备故障时,系好纽扣和扎好袖口。
限制150内