机械行业精度设计与检测管理知识基础11757.pptx
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1、内容提要:第四章 形状和位置精度设计与检测(简称形位精度设计与检测)1.形位误差与形位公差的关系;2.形位误差的研究对象;3.形位公差14个特征项目及其公差带的特点;4.形位公差在图样上的标注方法;5.公差原则和公差要求;6.形位公差精度设计的内容及其基本方法;7.形位公差(未注公差和注出公差)值的选用;8.形状误差及其评定和最小条件(评定准则)的概念;9.位置误差及其评定和基准的概念。1第四章 形状和位置精度设计与检测(简称形位精度设计与检测)4.1 概述 形位公差是控制形位误差的:t形位 f形位。一、形位误差的产生及其影响 1.形位误差的产生:2.f形位对零件使用性能的影响:对零件的功能要
2、求、配合性质和自由装配等都有影响。二、形位误差的研究对象几何要素 由于在加工中,机床、夹具和刀具等工艺系统本身有误差,加工过程中有受力变形、振动和磨损等因素产生。2图4.2 零件的几何要素31.按存在的状态分 2.按检测关系分 图样给出了形位公差要求的要素,基准理想的基准要素理想要素:实际要素:被测要素:基准要素:图4.1具有几何学意义的要素零件上存在的要素用来确定被测要素的方向或位置的要素,见图4.1中、见图4.1中43.按功能要求分 4.按结构特征分 三、形位公差特征项目和符号 轮廓要素的中心点、线或面。构成零件轮廓的点、线或面。单一要素:关联要素:轮廓要素:中心要素:对本身提出形状公差要
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