工厂个人实习总结[001].docx
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1、 工厂个人实习总结工厂个人实习总结1 对于任何一位大学生来说,生产实习是一个很关键的学习内容,也是一个很好的熬炼时机。对于我们来说,寻常学到的都是书面上的学问,而生产实习正好就给了我们一个在投身社会工作之前把理论学问与实际联系起来的时机,生产实习作为学校为我们安排的在校期间一次全面性、总结性的教学实践环节,它既让我们看到实际的中设计生产状况,也是我们在就业之前“实战预演”,我们可以从中看到的不仅仅是一个车间的生产运作过程,还有大量实际设计方面的学问,以及我们还非常缺乏的实际阅历都包含在每个生产设计过程中,通过实习能够使我们更好的完善自己。 通过这次的实习,我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解
2、,对实际操作有了更多的了解,增加了专业学问的感性面及熟悉面,对所学的专业有了新的熟悉。从这次实习中,我体会到了实际的工作与书本上的学问是有肯定距离的,并且需要进一步的再学习。俗话说,千里之行始于足下,这些最根本的技能是不能在书本上彻底理解的。短短的实习,让我大开眼界,也学会了不少东西,也让我对自己今后要从事的行业有所思索。 水泥厂主要原料及工艺 水泥的原材料是石灰石、粘土、铁矿粉、粉煤灰。水泥的生产工艺,以石灰石和粘土为主要原料,经破裂、配料、磨细制成生料,喂入水泥窑中煅烧成熟料,参加适量石膏(有时还掺加混合材料或外加剂)磨细而成。 主产品:产品品种掩盖一般硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和复合硅酸
3、盐水泥三大通用水泥,各品种均含有低碱水泥,强度等级包含52.5、42.5、32.5 水泥厂生产工艺流程 1、水泥原料的破裂及预均化 (1)破裂 水泥生产过程中,大局部原料要进展破裂,如石灰。 (2)原料预均化使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。 2、水泥生料制备水泥生产过程中,每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏),据统计,干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占约3%,水泥粉磨约占40%。 3、水泥生料均化 新型干法水泥生产过程中,稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提,生料均化系统起着稳定
4、入窖生料成分的最终一道把关作用。 4、水泥物料的预热分解 把生料的预热和局部分解由预热器来完成,代替回转窑局部功能,到达缩短回窑长度,同时使窑内以积累状态进展气料换热过程,移到预热器内在悬浮状态下进展,使生料能够同窑内排出的酷热气体充分混合,增大了气料接触面积,传热速度快,热交换效率高,到达提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。 (1)物料分散 (2)气固分别 (3)预分解 5、水泥熟料的烧成 生料在旋风预热器中完成预热和预分解后,下一道工序是进入回转窑中进展熟料的烧成。 在回转窑中碳酸盐进一步的快速分解并发生一系列的固相反响。 6、水泥粉磨 水泥粉磨是水泥制造的最终工序,也是耗电最多的
5、工序。其主要功能在于将水泥熟料(及胶凝剂、性能调整材料等)粉磨至相宜的粒度(以细度、比外表积等表示),形成肯定的颗粒级配,增大其水化面积,加速水化速度,满意水泥浆体凝聚、硬化要求。 7、水泥包装 水泥出厂有袋装和散装两种发运方式。 主要粉磨器械 立磨 立磨作为该水泥厂一个主要的集烘干、选粉与粉磨于一身的设备,在该厂主要用来磨煤。其工作原理为:煤料经回转下料器和溜子从磨机侧部(俩辊磨之间)喂入,落到磨盘中心,在离心力和摩擦力的作用下,甩到辊子下边;在磨辊的压力下对煤料进展破裂、碾压和研磨;从磨底沿切线方向进入磨内上升的热风,经磨盘四周的环形喷口以50-80m/s的速度由下往上吹,呈漩涡状往上升,
6、在磨盘内形成负压将磨细的煤料带入磨机内的动静态选粉机内进展分别,粗粒由落料锥回到磨盘中心再次粉磨,细粉则随气流排出磨外,有旋风分别器和电收尘收集作为成品。 该厂立磨的规格为:hrm1700m;磨盘直径:1700mm;磨辊直径:1400mm;最大入料粒径500mm;入磨物料的水分12%;细度为300mm;筛余3%;产量为:20-28t/h。 水泥球磨机 该厂泥球磨机主要用于粉磨水泥熟料及其它物料,其工作原理为:水泥球磨机筒体内装载了肯定数量的钢球、物料及适量的水,并按工艺要求对物料、水和研磨体进展适当的研磨。当水泥球磨机的筒体在电机的作用下产生回转时,研磨体受离心力的作用,贴在水泥球磨机的筒体内
7、壁与筒体一起回转上升,当研磨体被带到肯定高度时,由于受重力作用而被抛出,并以肯定的速度降落,水泥球磨机的筒体内的物料受到研磨体的冲击和研磨的双重作用而被粉碎。其工艺参数为: 规格:3.813m;转速:16.3r/min;磨机形式:开流;传动形式:中心;电机功率 (kw):16.5;生产力量 (t/h):2500;重量 (t):60-62 陶瓷实习 陶瓷工艺: 一、淘泥 高岭土是烧制瓷器的最正确原料倌昀椽嗌倬品陶瓷都是从这些不起眼的瓷土演化而来拼傻牡谝坏拦颡阅嗒褪前汛赏撂猿煽捎玫拇赡唷 二、摞泥 淘好的瓷泥并不能马上使用将其分割开来成柱状员阌婧屠坯用。 三、拉坯 将摞好的瓷泥放入大转盘内旋转转盘
8、檬趾屠坯工具瓷泥拉成瓷坯。 四、印坯拉好的瓷坯只是一个雏形剐枰依据要做的外形选取不同的印模将瓷坯印成各种不同的外形。 五、修坯 刚印好的毛坯厚薄不均枰通过修坯这一工序将印好的坯修刮整齐和均匀夼饔址治湿修和干修。 六、捺水 捺水是一道必不行少的工序从们逅洗去坯上的尘土接下来的画坯、上釉等工序做好预备工作。 七、画坯 在坯上作画是陶瓷艺术的一大特色坯有好多种行匆獾摹刑好画纸勾画的蘼墼跹画坯都是陶瓷工序的点睛之笔。 八、上釉 画好的瓷坯植诙又呆涩虾糜院笤蛉然不同饣而又光明煌的上釉手法钟腥然不同的效果玫纳嫌苑椒薪釉、淋釉、荡釉、喷釉、刷釉等。 九、烧窑 千年窑火用嗖幌过数十道工序精雕细琢的瓷坯谝诰受千
9、度高温的烧炼拖褚恢怀笮夹薪达化一只美天鹅。 现在的窑有气窑、电窑、等。 十、成瓷 经过几天的烧炼诘拇膳饕驯涑闪思件精致的瓷器哟蚩的窑门中迫不及待地脱颖而出。 心得体会 在实习期间,真实的接触了工作场所设备、环境,通过理论联系实际,不断的学习和总结阅历,稳固了所学的学问,转变了以往学东西,看设备只靠想想的状况,真实的感受工作所需要的技术和吃苦耐劳的精神。 实习中的感悟 首先、生产实习的顺当进展得益于扎实的专业学问。 用人单位在聘请员工的第一要看的就是你的专业技能是否过硬。我们一同过去的几位应聘者中有来自不同学校的同学,有一局部同学就是由于在专业学问的把握上比别人逊色一点而落选。由于对于用人单位来
10、说假如一个人有过硬的专业学问,他在这个特定的岗位上就会很快的得心应手,从而削减了用人单位要花很大的力气来培训一个员工。 其次、在工作中要有良好的学习力量,要有一套学习学问的系统,遇到问题自己能通过相关途径自行解决力量。由于在工作中遇到问题各种各样,并不是每一种状况都能把握。在这个时候要想把工作做好肯定要有良好的学习力量,通过不断的学习从而把握相应技术,来解决工来中遇到的每一个问题。这样的学习力量,一方面来自向师傅们的学习,向工作阅历丰富的人学习。另一方面就是自学的力量,在没有另人帮忙的状况下自己也能通过努力,查找相关途径来解决问题,(举例说明) 工厂个人实习总结2 在这次学校组织的为期一个星期
11、的机械厂实习中,我学到了许多东西,使我更深刻地了解到了实践的重要性。通过这次实习我有了很多的反思,只具有理论学问是不够的,更要有根本的动手力量,而这恰恰是我所缺乏的。通过实习我们更加体会到“学以致用”这句话中蕴涵的深刻道理。 我们的主要实践活动是参观xxxx机械厂和金秋红日机械厂,了解工厂的工业生产业务,制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程,工作原理以及生产,加工各类零部件的流程。实习期间,仔细听从了指导教师的安排与同学们分组进展参观学习,仔细听取各工厂师傅和教师的讲解,了解各车间的安全细则和规章,学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作标准及各种产品的工艺过程,并与所学理
12、论学问进展比照,获益匪浅。 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟识和把握肯定的工程根底学问和操作技能过程中,培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。 通过这次实习,让我们明白做事要仔细当心细致,不得有半点马虎。同时也培育了我们遵守劳动纪律、遵守安全技术规章和爱惜国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合
13、素养。很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像教师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们,更多的是需要我们自己去观看、学习。不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展,新技术的广泛应用,会有许多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。 生产实习已经完毕了,蓦然回首,在为期并不太久的几天实践中,我们收获了数不尽的财宝,或许在我们以后的人生中都不会再有这样难得的时机了,大家共同维护着集体的利益,积极树立着学校的形象。虽然没有经过长时间的熬炼,但给我带来的影响却远没有完毕,它使我走出校园,走出课堂,走向社会,走上了与实践相结合的道路,到社会的大课堂上去见
14、识世面、施展才华、增长才能、磨练意志,在实践中检验自己。 这几天的生产实习虽然比拟辛苦,也不知道这是庆幸还是依恋,但回想起来才觉察,原来乏味中布满着盼望,苦涩中流露出甘甜这次生产实习是好玩的、丰富的、欢乐的。我亲身经受了从一块钢板到半成品,成品的宏大转变,我想这是没有去过的同学所难以体会到的。这次实践经受所带给我的是一次力量的全面提升,我也熟悉到自己的许多缺乏,长期的学习使我远离了生产实习,动手力量特殊弱,对压力的承受力量也缺乏。或许有了这次的体验,会使我在以后的日子里更加坦然地面对工作中所遇到的每一难关。 经过这周的生产实习,我对机械设计制造及其自动化专业领域的学问有了更深,更广的熟悉。以前
15、在学校了解的学问太狭窄,只把目光停留在仅学的几门专业课上,而且仅有的几门专业课学的也不是很精通。通过这次专业实习,我不仅在专业学问上有很大的收获。而且在对待学习以及生活的态度上更有了意想不到的收获。 首先,在专业学问上有了全面的熟悉,进一步增加是动手试验的力量。作为工科生,我们学习的内容比拟抽象,在学校试验的时机不是许多。这一次,我们通过理论联系实际,对平日里的学问有了更深的理解。还有,增加了同学间的相互帮忙及团队合作意识。这次实习环境很开放,我们整个专业在一起听讲座,这几天的实习拉近了我们每个人之间的距离,我们一起争论专业学问,相互帮忙。最终,强化了我心中的责任感以及仔细对事的态度的问题。在
16、车间工作的两天,虽然很累,但我坚持下来了,由于在现实当中每个人都有自己的岗位,每个岗位都有他的作用和要求,缺一不行,当你处在这个岗位上的时候,就必需有这个岗位上的责任感,要有仔细负责的态度将自己的工作做好,这样才有益于自己,有益于他人,有益于社会。 俗话说:“学而不思则惘,思而不学则殆”“多闻多见,一以贯之”,学什么东西肯定要注意思索,理论联系实际,墨子的“言必有三表”“有本之者,有原之者,有用之者,于何本之?”说的就是这个道理。通过实训我主要有以下几点体会:明的确训目的,端正学习态度,仔细参与实训,听从实训指导教师的指导;重视操作技能训练,仔细听取实训指导教师的讲解,认真观看示范操作,并应理
17、论联系实际;把握操作技能,严厉仔细、细心操作,重视实训的个人总结;遵守实训规章和安全操作规程。 通过实践,深化了一些课本上的学问,获得了很多实践阅历,另外也熟悉到了自己局部学问的缺乏和浅显,鼓励自己以后更好的学习,并把握好方向。信息时代,仅会操作鼠标是不够的,根本的动手力量是一切工作和制造的根底和必要条件。而且,现在严峻的就业形势让我熟悉到,只有不断增加自身力量,具有非常丰富的学问才能不会在将来的竞争中被淘汰。总而言之,这次实习熬炼了自己,为自己人生的道路上增加了不少新奇的活力!我会一如既往,将自己的全部心血倾注于学习上,努力学习新学问。 虽然实习只有短短的一个星期,但是通过这段日子使我学习到
18、的学问与技能将会令我受益匪浅.并且将会对我以后的学习或者是工作产生重大的积极影响.通过这次的实习,可以说我是得到了收获的,通过实践与课本的结合,能更好的帮忙自己学习到学问,为将来的就业积存到肯定的阅历。 工厂个人实习总结3 一、工作内容: 我在这次暑期专业实习中,所找到的是位於桃园县八德市广兴路的中郡股份有限公司。这家公司做的是水阀门,其中大大小小直径的水阀门都有,小则通过一般家庭用的1。5英吋;大则有自来水场用的49英吋大水阀门。然而整个制造的流程大致分作为将阀体加工,再依照不同大小的阀体进展不同孔径之钻孔,接著再组装适合其组装之配件,组装完成进而进展试压,喷漆,品检等。 这两个月来原本我所
19、安排到的是有关於车床的工作,虽然以前在大一时曾在接触了快一学期的车床,对这一类的工作也不算生疏,不过对於车床的娴熟度和准确度并不是一时间能和在工厂中已娴熟的师傅相比,所以公司基於这方面的考量和出货的速度所以最後被安排较为简洁简单的组装配件工作。 而我组装的工作通常是进展前一天的进度或是被安排组装不同大小的阀门,而大部份是以组装小阀门为主,太大的阀门必要两个人以上来组装较为困难,接著便是一成天下来的重复动作,到了快下班时就是清洁四周环境,且有一点跟学校工厂实习的时候一样,零件肯定要归到原本的位置,第一次听到师傅这样交代时,不禁感觉,似乎回到大一的时候。 二、学习: 在实习的时间内,学到了许多在工
20、厂的根本须知,许多都是大一时就知道的;只是在真正的工厂实习时得到了印证,像是焊接时必需戴护目面具和手套,铣床的话则要戴护目镜防止铣出来的金属屑伤到眼部,还有除了在焊接以外的工作几乎也都不戴手套,防止发生戴著手套被卷入机械当中发生更严峻的损害,这些在大一时都是厂长和教师交代过的事,而多出来的安全事项是由于在做阀门时有多出一道买方指定的喷料程序,所以必需戴上防尘口罩防止吸入过量飞尘导致一些支气管的职业病。 这两个月的实习大部份在於组装零件以及品管测试方面,而以五英吋之阀做为以下试范,而整个制造一开头到完成试压为止的步骤有: 阀体加工:一开头拿到的阀体仅是一个一个尚未加工的铸铁(应买方要求会有不同的
21、材料如:黄铜,不銹钢等为多),经过车床,铣床,抛光并钻孔後成为可用的阀体。 阀门加工:将阀门至於磨床加工研磨以防与阀体接触面不够平坦使成品效果不佳。 组装前确定;将阀杆插入阀体确定钻孔适当使阀杆与阀体接触密合。 进展组装: (1)将阀门放入阀体。 (2)取阀杆置入阀体并在阀体与阀门间放上华司,效果犹如垫片。 (3)在两阀门中间放上一个扭力弹簧(应阀之大小而放置数目不同) (4)在阀门上方再放上一根阀杆以防止阀门破坏。 (5)在阀体两侧阀杆的边端放上螺丝并在螺纹间挤入缺氧剂,目的在於使锁上螺丝时让螺丝与螺孔接触致密不漏气,缺氧剂目前也常以一个叫Pipe thread sealing tape的带
22、子来代替,效果一样,只是不同於缺氧剂的地方是不需等候三非常钟就可以直接进型下一步品管测试。 (6)等候三非常钟并擦掉多於的缺氧剂後面便完成。 品管测试:在阀门完成和出货之前都必需进过这一道过程,算是最另人紧急的部份,只要通过不了测试则产品就不能够出货而且一切就重来,一开头将被测物放於试压机中并於阀下方开头灌气加压,在阀体上淋上类似肥皂水之有色液体;一切完成後开头洩压,若压力直到0。5kg/cm还没露气或是起泡的话则通过测试。 三、自我评估及心得感想 在这一次的暑期专业实习当中,觉得自己的表现还算称职,虽然一开头刚到一个生疏的工厂感觉不像在学校来的拘束,对每一件事情都必需相当的认真观看和学习,许
23、多教师傅的阅历都不是课本上的理论所可以学到的,让我不禁有种读万卷书不如行万里路的感觉,虽然师傅们并没有学过他们自己任内工作的一些原理理论,对於车床铣床研磨的破坏方式他们并不能说个所以然,但却能凭著他们满脑的阅历和满手的技术来做出一个个大小一样而相当完善的成品。然而我虽然了解这些机器的工作原理,但对於每台机器亲自下去操作起来,却没有他们来的准确和坚决,要是每个阀体让我来车床研磨的话,公司可能不旦出货延迟事小,被买方退单事大,到时可不是像学校一样错了再来就可以解决问题。 经过两个月工厂的洗礼,虽然每天都做一样的重复动作,对於组装这样的工作好像有点割鸡用牛刀的感觉,在组装的过程中一开头觉得很好玩好玩
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