发电厂巡检考试历年真题.docx

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1、发电厂巡检考试历年真题1、问答题（江南博哥）发电机系统正常运行中的监视。答案：发电机正常运行期间，电压变化的范围应在5%以内，发电机仍可以在额定容量、额定频率及功率因数下运行。当定子电压19KV时，其定子电流不得超过20207A。发电机在额定参数下连续运行，不平衡电流应小于8%的额定电流，短时负序电流须满足I22t10的要求。发电机运行期间周波的变化范围为50O.5HZ，能保证发电机在额定出力下运行。发电机电压调节器正常运行在“自动”位置，运行人员切至“手动”运行时必须征得调度许可。事故情况发生自动切换至手动时，应立即汇报调度。机组正常运行额定功率因数为0.9（迟相），正常运行时一般不应超过0

2、.95迟相），如果允许在不同的功率因数下运行，受到下述条件的限制：高于额定功率因数0.95（迟相）受到发电机电枢绕组发热条件限制。低于额定功率因数0.9（迟相）受到发电机励磁绕组发热条件限制。欠励状态下运行（进相）受到系统稳定和定子端部铁芯发热条件限制。发电机的额定氢压为0.4MPa，在额定下运行时的漏氢量不得大于11m3day。发电机氢压0.4MPa必须补氢才可以在额定功率下运行。当氢压变化时，发电机的允许出力由绕组最热点的温度决定，即该点温度不得超过发电机在额定工况时的温度。不同氢压、不同功率因数时发电机的出力应按容量曲线接带。当氢压太低或在CO2及空气冷却方式下不准带负荷。发电机运行期间

3、的氢气纯度必须98%，含氧量2%。若氢气纯度98%时，必须补氢使氢气纯度98%，当氢气纯度下降至90%时，应立即减负荷并进行补氢；若氢气纯度继续下降90%时，应立即停机排氢进行检查。当氢侧密封油泵停用时，应注意氢气纯度在90%以上。发电机氢压与定子冷却水的压差必须在0.035MPa以上。当压差低至0.035MPa时控制室发出报警光字牌，应及时调整。机组正常运行时计算机应每小时记录有功、无功、定子电流、定子电压、氢压、氢纯度、氢冷却器冷氢温度、全部定子绕组温度、铁芯温度、定子进出水温度、线棒温差等。2、判断题蝶板在阀体内绕固定轴旋转的阀门叫蝶阀，可分为法兰式、对夹式。答案：错3、单选在表面式换热

4、器中，要求获得最大的平均温度，冷热流体应采用（）方式布置。A、顺流B、逆流C、混合式答案：B4、问答题BFPT从挂闸到3100转的操作过程。答案：BFPT的复置：在就地或DEH盘MEH操作站上按下“（汽机）挂闸”按钮，该按钮灯亮，“汽机脱扣”灯灭，按下“HPSV开”“LPSV开”按钮，灯亮，高压主汽阀、低压主汽阀全开。BFPT的冲转确认MEH操作站上“软手操”灯亮，按下“阀位增”按钮，并注意“汽机实际转速”显示窗口转速由盘车转速向上增加，在升速过程中应注意实际转速的上升和高低压调门的开启情况，当转速升到大于盘车转速时，盘车应自动退出，否则手动退出。BFPT的升速BFPT升速按下列曲线进行，当B

5、FPT转速达500转分时，应就地或在控制室内按下“汽机脱扣”按钮，确认“汽机脱扣”按钮灯亮，高低压主汽阀、高低压调阀均关闭，“汽机实际转速”窗口显示转速下降，认真倾听BFPT内部声音正常，检查结束后，就地或控制室内重新复置小汽机，按下“阀位增”按钮将转速升速到600转/分。当小机转速达600rpm时，“软手操”灯灭，“转速自动”灯亮，按下“目标值”按钮，输入转速目标值2000rpm（实际操作一般是1800rpm），按下“升速率”按钮，输入升速率500rpm（实际操作一般是2000rpm），按下“进行”按钮，继续升速，当转速升到2000rpm时保持，在2000rpm下暖机20分钟。暖机结束后继续

6、升速至3000rpm保持，在该转速下暖机10分钟。3000rpm上暖机结束后继续升速，当主泵出口压力与给水母管压力相等时，开启主泵出口阀。当转速升到3100rpm（实际操作一般是1800rpm）时，“转速自动”灯灭，“锅炉自动”灯亮，BFPT将接受CCS信号自动控制，可以将电泵负荷切到汽泵。关闭小机汽缸的本体及管道疏水阀。正常检查和升速过程中的注意项目轴承振动小于0.08mm，轴向位移在-0.087+0.47mm。推力轴承温度：BFPT小于107，BFP小于107。轴承金属温度：BFPT小于107，BFP小于107。轴承回油温度小于65，流油正常。油温控制在3539以内。排汽温度小于80，最高

7、不超过150。给水泵机械密封温度正常，密封水温度正常。各部分声音正常。疏水控制正常。在摩擦检查时不应使BFPT转速降到低于盘车转速。BFPT升速过程中不应在临界转速（2545rpm）下停留，跨越此转速时应注意BFPT的振动情况。5、单选一个工作负责人只能同时发给（）工作票A、一张B、两张C、实际工作需要答案：A6、单选一次网注水时循环水温以（）为宜。A.30-35B.40-50C.45-55答案：A7、填空题新参加工作的人员或调动到新的工作岗位的人员，在开始工作前必须学习规程的有关部分，并经过（）。答案：考试合格8、问答题一次网水容量是多少？最大管径是多少？答案：32000吨DN1200mm9

8、、单选班前会在接班前（）分钟由接班班长（机组长、单元或值长）主持，各岗位汇报检查情况。A、5B、10C、15答案：A10、问答题加热器运行中的监视项目。答案：水位计应指示清晰、水位正常，疏水阀动作正常。毎班应核对一次加热器水位计。加热器的进、出水压力正常，温度正常，压力表及温度表指示正确。加热器进汽压力、温度正常，负荷与疏水阀开度关系正常，压力表及温度表指示正确。加热器的端差应正常。加热器保温良好，无振动及汽水冲击。管道、阀门无泄漏现象。11、判断题闸阀是指关闭件（闸板）沿通路中心线的垂直方向移动的阀门，在管路中主要作切断用。答案：对12、单选离心泵停泵前，应先关闭（）。A、入口门B、出口门C

9、、排污门答案：B13、单选操作任务应填写设备的双重名称，每份操作票只能填写（）操作任务。A、一个B、二个C、三个答案：A14、单选一般所说的水泵功率是指（）。A、原动机功率B、轴功率C、有效功率答案：B15、判断题非当值人员到达故障现场时，未经当值人员或调度同意，不得擅自进行操作或处理，当发现确实危及人身或设备安全状况时，可采取措施处理后应及时报告当值人员或调度。答案：对16、判断题止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门。答案：对17、单选设备的双重编号是指（）。A、设备名称和型号B、设备名称和编号C、设备型号和编号D、设备型式和编号答案：B18、填空题电源开关外壳

10、和电线绝缘有（）或带电部分外漏时，应立即找电工修好，否则不准使用。答案：破损不完整19、填空题任何电气设备上的标示牌，除（）和负责的运行值班人员外，其它任何人员不准移动。答案：原来放置人员20、问答题暖炉油层启动许可条件（规程）？答案：风量小于40%火嘴在水平位置无主燃料跳闸信号燃油温度不低燃油压力不低雾化蒸汽压力不低燃油跳闸阀开启探头冷却风压不低21、单选每天必须对设备、设施运行情况做全面巡检记录，特别是（），发现问题及时汇报处理。A、运转设备B、换热器C、阀门答案：A22、判断题当故障危及人身或设备安全时，值班人员应迅速果断解除人身及设备危险，事后立即向上级岗位汇报。答案：对23、判断题泵

11、的盘根不过热，盘根滴水每分钟2025滴，机械密封不过热。答案：错24、判断题任何电气设备未经验电，一律视为有电，不准用手触及。答案：对25、单选不按操作票所列顺序进行操作而发生误操作，监护人和操作人应分别负（）。A、主要责任主要责任B、主要责任次要责任C、次要责任次要责任D、次要责任主要责任答案：B26、问答题电泵启动前的检查和操作。答案：启动前检查检查系统各阀门完整，动作灵活。检查系统的各表计齐全，压力表门开启。调节阀的控制气源投入。各电动阀电源送上，各指示灯指示正确。电泵润滑油油位正常，油质合格。OIS上检查泵组各轴承温度测点显示正常。检查电泵电源选择开关位置。开启电泵至过热器、再热器减温

12、水门。冷却水系统的投入投入前置泵及主泵的盘根冷却水。投入前置泵及主泵的机械密封冷却水。投入工作油冷油器、润滑油冷却器冷却水。投入电泵电机冷却水。前置泵及主泵的注水关闭前置泵及主泵的泵体放水阀及管道放水阀，开启管道的放空气阀。缓慢开启前置泵入口阀1020%，对前置泵、主泵及管道注水。当主泵出口空气阀见水后关闭。机械密封水投入开启磁性过滤器的出入口阀。密封水冷却器的空气阀见水后关闭。暧泵系统投入：除氧器水温度50以上应投入电泵暧泵系统。开启正暧至疏水扩容器的一、二次阀。关闭反暖进水阀。注意暧泵速度控制在23分。润滑油及工作油系统投入检查油箱油位正常。工作冷油器及润滑油冷却器注油。除氧器给水温度达8

13、0就地全开电动前置泵入口阀。检查电动给水泵泵壳上下温差小于10且泵体温度接近除氧水温时结束暧泵，关闭电动给水泵正暧一、二次阀。检查确认电动给水泵的启动条件满足。启动辅助油泵，油温大于20，油压大于0.2MPa。泵壳上下温差小于10。除氧器水位正常。泵的出口阀和旁路阀关闭。再循环阀的前后手动隔离阀全开，旁路隔离阀关闭，再循环阀应全开。机械密封水及机械密封冷却水投入，水流畅通。电泵的调节勺管开度在最小范围内。OIS确认电动泵启动条件满足，启动电泵。手动调节勺管开度在1O15%之间使电泵转速在800rpm以下暂时运行，并进一步检查确认：电泵电机电流在允许范围内，电机绕组温度正常。机械密封温度应正常。

14、工作冷油器、润滑油冷油器出口油温正常。前置泵的入口滤网差压小于0.06MPa。各轴承温度、回油温度以及偶合器各瓦温度应正常，无渗漏油现象。盘根冷却水、机械密封冷却水应正常。各部分振动正常无其它异常声音。平衡盘压力应与进口压力相接近。电泵运行正常后，润滑油压稳定并大于O.2MPa以上可停止辅助油泵运行，在OIS上将其投入备用。当电泵启动正常后，锅炉上水时应注意电泵各轴承温度。当电泵给水流量大于最小流量时，再循环阀应自动关闭。27、判断题旁通阀应在运行试验或防止停运管段冻结时开启。答案：对28、问答题系统漏水的原因是什么？答案：系统漏水主要是用户偷水、管道、阀门、散热器及其它供热设备破裂、泄露所致

15、。29、问答题汽轮机机械超速、DEH电超速、ETS电超速试验操作步骤。答案：超速试验步骤手动脱扣试验机组带10%负荷暖机四小时后，降负荷至最低负荷，按正常步骤解列发电机。确认DEH在全自动方式。机组定速在3000rpm，机头手打危机保安器，CRT的“阀位输入与反馈”画面上的各阀位指示到零，实际转速下降，就地检查高、中压调速汽门迅速关闭，无卡涩。就地手动将脱复手柄复位。将机组转速重新升至3000rpm。103%超速试验将超速保护试验钥匙开关置于“试验”位置。按下103%超速按钮，按钮灯亮。EST试验盘上将“超速试验”钥匙开关置于“超速投入”位置。设定目标值3100rpm，升速率100rpm/mi

16、n，“保持”按钮灯亮。按下“进行”按钮，当机组转速逐渐上升至3090rpm时，OPC电磁阀动作，高、中压调门迅速关闭，CRT上“阀位输入与反馈”画面GV、IV的阀位指示到零。控制器将目标值置为3000rpm。记录OPC电磁阀动作转速。按下“复置”103%超速按钮灯灭。将“超速保护试验”钥匙开关置于试验位置。将事故脱扣试验盘“超速试确认机组实际速度和目标值均为3000rpm，CRT上的“阀位输入与反馈”画面上GV、1V的阀位指示恢复原来位置。DEH电超速脱扣试验将DEH超速保护试验钥匙开关置于“试验”位置。EST试验盘上将“超速试验”钥匙置于“超速抑制”位置。按下110%超速按钮，按钮灯亮。目标

17、转速3030rpm，升速率100rpm/min，“保持”按钮灯亮。按下“进行”按钮，当机组转速逐渐升至3235rpm，将升速率改为50rpm/min，当机组转速升至3000rpm时，DEH电超速动作，确认高、中压主汽门，高、中压调门关闭，无卡涩现象，机组转速下降。CRT的“阀位输入与反馈”画面上各阀位指示到零，机组转速下降。试验过程中应密切注意机组振动、轴向位移、低压缸排汽温度等参数的变化。ETS电超速脱扣试验待机组转速下降至2700rpm时重新复置汽机，将机组升速至3000rpm。DEH超速保护试验钥匙开关置于“切除”位置。EST试验盘上将“超速试验”钥匙置于“超速投入”位置。设定目标转速3

18、000rpm，升速率100rpmmin。“保持”按钮灯亮。按下“进行”按钮，当机组转速逐渐升至3235rpm，将升速率改为50rpm/min，当机组转速升至3000rpm时，ETS电超速动作，确认高、中压主汽门，高、中压调门关闭，无卡涩现象，机组转速下降。CRT的“阀位输入与反馈”画面上各阀位指示到零，机组转速下降。将就地手动脱复手柄置投入位置试验过程中应密切注意机组振动、轴向位移、低压缸排汽温度等参数的变化。30、问答题3、4号机凝结水系统正常运行中的监视和调整。答案：600立米水箱及凝汽器水位正常。凝泵及凝升泵电机电流及温度，轴承温度，振动，声音，出入口压力正常。凝泵抽空气门全开。凝泵电机

19、轴承冷却水投入正常。凝泵盘根冷却水投入正常。凝结水再循环及除氧器水位调整门动作正常，水位三冲量投入。精处理出入口门全开，旁路门全关。低加水位投自动，水位正常。凝升泵油站运行正常，油质、油位、油压正常。电机冷却风扇运行正常。轴加风机运行正常，水位正常。系统无泄漏。备用电机备用投入。31、判断题水泵盘根滴水有润滑作用，一般水滴速度允许在每分钟60滴之内。答案：对32、填空题投入运行：首先开启二次网出口换热器阀门，然后开启二次网进口阀门阀门。循环泵（）之后，开启一次网出口阀出口阀门，最后开启一次网进口阀门。答案：运行稳定33、问答题换热机组二次恻供水温度达不到要求的主要原因是什么？答案：1、一次水温

20、不够2、电动调节阀开度不够，温度不够，压力控制器设定值低，换热器结垢，污物堵塞，过滤器堵塞。34、问答题汽轮机紧急停止条件。答案：机组强烈振动达到0.254mm。汽机进水、高中压上下缸温差达56以上时。汽机断叶片或内部有明显的金属撞击声。汽机轴封磨损严重，并冒火花时。凝汽器真空急骤下降无法挽回时。任何一个轴承断油或冒烟使回油温度或金属温度超限时。机组周围火灾无法扑灭已严重威胁机组安全时。主油箱油位下降到最低油位以下时。轴向位移突然增大，超过极限值时。机组转速超过危急保安器动作转速3330rmin而危急保安器拒动时。35、问答题机组冷态启动，锅炉从点火到冲转过程炉侧有哪些主要操作？答案：锅炉保护

21、切至“微油枪点火方式”检查燃油系统运行正常检查炉膛吹扫条件满足，炉膛吹扫吹扫结束，确认锅炉MFT信号自动复位确认A、B磨煤机冷风关断门、磨出口门全开，冷风调节挡板适当开度确认两台一次风机检查完毕，启动运行正常后，提高一次风压为4.5KPa，确认密封风机联动启动并运行正常确认暖炉油启动许可条件满足各二次风挡板置于点火状态投空气预热器连续吹灰锅炉点火，投入微量油枪，就地确认正常并调节油压，着火后、立即投入辅助油枪，确认油压1.21.5MPa将本炉一次风压提高到7.8KPa，先后开启邻炉一次热风两个联络挡板，注意对运行锅炉一次风压的影响，保证运行锅炉一次风压稳定。适当减少送风机的风量，保证炉膛总风量

22、在合理范围确认A磨煤机具备微油枪方式启动条件启动A磨煤机，并确认正常，进行暖磨启动A磨煤机液压油泵，并确认正常启动A给煤机，初始煤量17t/h，风量53千立方米每小时保证后墙放水电动门长开状态，直至机组带负荷后，汽水品质合格就地加强检查，注意炉膛着火稳定，盘上炉膛负压稳定盘上监视炉膛尾部各点温升平稳，防止尾部烟道二次燃烧每小时记录一次锅炉主要膨胀点的膨胀值关闭炉顶左右辐射式再热器出口联箱放空气门锅炉汽包压力0.098Mpa，冲洗汽包水面计锅炉汽包压力0.172Mpa，关闭汽包两侧放空气门锅炉汽包压力0.196Mpa，关闭过热器系统放空气门锅炉汽包压力0.490Mpa，关闭顶棚管入口疏水门通知锅

23、炉检修热紧螺丝，通知热工冲洗仪表管路炉暖风器冲洗机侧管路，取样合格后，疏水倒至疏扩。防止定排压力高，暖风器疏水不畅锅炉汽包压力0.50Mpa，投入机组30%旁路系统（确认凝汽器真空正常、循环水运行正常）、控制机组升温、升压率锅炉汽包压力0.686Mpa，启动（）号炉水泵锅炉汽包压力1.60Mpa，炉水泵注水切至自循环视热一次风温情况，开启热一次风隔绝插板，关闭邻炉热风手动门A给煤机指令大于41%，确认B磨煤机具备启动条件启动B磨煤机，并确认正常，进行暖磨36、问答题磨煤机跳闸条件。答案：逻辑电源失去2S。磨出口门没全开。密封风对下碗压差低达60S。润滑油压低达10S。失去一次风。需要点火能量支

24、持时，点火能量不足。锅炉跳闸记忆建立。37、单选为保证电力系统的安全运行，常将系统的（）接地，这叫做工作接地。A、中性点B、零点C、设备外壳D、防雷设备答案：A38、填空题供热系统通常有那几部分组成（）。答案：热源、热网、热用户39、单选下列哪项不属于水位表故障？（）A、指针不动B、指针不回零C、指针跳动D、指示值有微小误差答案：D40、填空题阀门井或管道内作业时需要使用照明，应使用（）照明电源，行灯变压器必须放置在阀门井或管道沟外，行灯变压器的一次接线必须接有漏电保护器。答案：12V以下41、单选轴承温度小于（）度。A、70度B、75度C、80度答案：B42、单选原水经过沉淀，澄清、过滤、加

25、药等过程处理的水叫做（）。A、地面水B、空中水C、软化水D、净化水答案：D43、问答题为什么要清洗板式换热器？答案：换热器在长期使用后，板片表面会产生不同程度的水垢或沉积物，从而增大流阻，降低传热效果，因此要根据实际的情况进行检查，清洗。44、填空题阀门井内操作人员在操作阀门放水时，应在确认（）方可开启放水门或拆卸阀门。应先将阀门开启（）圈进行泄压，（）分钟后再根据实际情况逐步开大放水门或阀门，切不可将放水门或阀门一次全开。答案：管内压力降到零时；1/4；545、判断题升降式止回阀只能安装在水平管道上。答案：对46、问答题汽机复置条件？答案：不存在机组禁止启动的条件。下列控制指标在限额范围内并

26、充分考虑启动后的变化趋势，而且在复置时应无明显的变化趋势。汽机冲转参数已达到：主汽压力4.12MPa，主蒸汽温度320。凝汽器#1、#2真空大于90KPa。机组所有的辅助设备及系统运行正常。启动前机组试验已全部完成。汽轮机润滑油温度不低于30。低压缸喷水控制好用。确认再热汽压力应低于0.01MPa。确认高低压旁路已关闭，DEH盘“旁路已切除”键灯亮。47、问答题如何判断换热器阻塞？答案：通过换热器供回水压力差来判断，压力差大于0.05Mpa，可以断定换热器堵塞。48、填空题轴承冒烟或温度突然升高达80以上。应紧急（）再启动备用泵。答案：停泵后49、问答题第一台引风机启动前OIS上的检查和操作项

27、目。答案：在OIS上开启引风机进出口挡板。在OIS上关闭引风机入口调节挡板。在OIS上全开一台以上送风机入口动叶及进出口挡板。在OIS上开启所有辅助风挡板。空气预热器及除尘器烟气通道畅通。引风机的热工及电气保护投入。50、判断题换热站储存的小量润滑油及油壶等，必须存放在制定的储藏室内。答案：对51、问答题如何快速降低二次网的供水温度？答案：1、开启混水泵；调整一次网回水调节阀的开度；调整换热器的阀门开度或关闭一组换热器；降低一次网温度。2、关闭换热器一次侧阀门52、填空题除污器的作用是用来清除和过滤管路中的（）和污垢，以保证系统内水质的清洁，减少（）和防止堵塞管道及管路中的其它设备。答案：杂质

28、；阻力53、问答题一台引风机跳闸的处理。答案：立即解除机组协调方式投入AB、CD层油枪，通知油区提压，保持下四层制粉系统运行，快速停止其它制粉系统运行，及时调整一次风压，目标负荷300MW检查跳闸的送风机出口挡板自动关闭，引风机入、出口挡板自动关闭，否则手动关闭增加另一台送风机风量至最大，保证不超额定参数运行，同时注意空预器参数变化注意调整炉膛负压，必要时解除引风机自动控制汽包水位，除氧器，凝汽器水位检查跳闸的引风机首出，并就地检查情况，通知检修处理如果故障清除，尽快启动跳闸的引、送风机，恢复正常运行方式全面检查各项参数，稳定后停AB、CD层油枪54、问答题机组功率控制方式的投入顺序？答案：制

29、粉系统运行稳定，锅炉负荷、汽压稳定。DEH控制方式在遥控。至少有一台给煤机控制投入自动，一般选择至少三台给煤机控制投自动且投自动的给煤机转速大于50%。在CCS控制站上依次将燃料主调控制站、锅炉主调控制站、汽机主调控制站投入自动，机组功率控制方式即投入。在CCS控制站上可以进行负荷变化率、主汽压力、负荷定值的设定。55、问答题发电机振荡或失步的现象和处理。答案：现象：定子电流表的指针剧烈摆动，并超过正常值。有功电力表的指针在全刻度摆动。发电机电压表的指针剧烈摆动，通常发电机定子电压低。发电机发生嗡鸣声，其节奏与上列各表计的摆动合拍。转子电流表的指针在正常值附近摆动。处理：若发生上述现象，机组保

30、护没有动作跳闸时，值班员应采取下列措施。若电压调节器在手动时，应增加励磁电流，必要时降低部分有功负荷，以创造恢复同期的有利条件。自动调整励磁装置投入时，须降低有功负荷。采取上述措施后，仍不能恢复同期，失步保护不动时，应将失步的发电机解列，待稳定后立即恢复并列。若发电机失磁，造成系统振荡，失磁保护不动时，应立即解列发电机。振荡过程中系统发生故障，电压降低时强励动作在10秒内，运行人员不得干涉，并汇报值长及单元长，10秒后须降到允许值，强励动作后须对发变组回路检查。56、问答题在受限空间作业的应急救援要求有哪些？答案：1、3人及以上进入受限空间作业的，必须制定应急救援措施。2、施救人员必须熟知救援

31、环境、救援技能和方法。3、不具备救援条件，或不能保证施救人员的生命安全时，禁止盲目施救57、单选循环泵水管路应装压力表的位置是（）。A、泵体上B、进水管上C、出水管上D、进、出水管上答案：D58、填空题在进行阀门井及管道沟内作业时必须（）同时作业，至少有（）在阀门井或管道沟外监护。答案：三人或三人以上；一人59、问答题混水泵的作用是什么？答案：降低二次网的供水温度，从而达到热用户所需供水温度要求。60、问答题一次风机跳闸条件。答案：电机轴承温度达100风机轴承温度达95润滑油压力低至0.07MPa电动机保护跳闸锅炉MFT61、问答题3号凝升泵、4号机凝泵变频启动过程。答案：3号机凝升泵：打开O

32、IS“凝结水升压泵工、变频控制系统”画面，检查#1凝结水升压泵变频具备启动条件。打开OIS“凝结水升压泵工、变频控制系统”按手操器中A“#3机凝升泵变频B6405开关”启，B6405开关合闸，变频器充电。按手操器中C“#1凝升泵变频B6405甲开关”启，B6405甲合闸，检查“#2凝升压泵变频B6405乙开关”在开位。按手操器中B“凝结水升压泵变频器”启动，#1凝结水升压泵变频启动至设定最低转速。检查电机电流、凝结水压力、流量等参数正常。按手操器中E，利用“凝升泵转速调节站”调节转速变化，注意流量、压力变化趋势，检查变频器输出参数正常，同时注意凝升泵其它运行参数变化、就地振动、声音变化等。根据

33、#1凝结水升压泵情况投入#2凝结水升压泵工频联锁。4号机凝泵打开OIS“凝结水泵工、变频控制系统”画面，检查#3凝结水泵变频具备启动条件。打开OIS“凝结水泵工、变频控制系统”按手操器中C“#4机#3凝泵变频B6606甲开关”启，B6606甲开关合闸。按手操器中A“#4机凝泵变频B6606开关”启，B6606合闸，变频器充电。检查“#4凝泵变频B6606乙开关”在开位。按手操器中B“凝结水泵变频器”启动，#3凝结水泵变频启动至设定最低转速。检查电机电流、凝结水压力、流量等参数正常。按手操器中E，利用“凝泵转速调节站”调节转速变化，注意流量、压力变化趋势，检查变频器输出参数正常，同时注意凝泵其它

34、运行参数变化、就地振动、声音变化等。根据#3凝结水泵情况投入#4凝结水泵工频联锁。62、问答题一台汽泵跳闸的处理。答案：解除机组协调方式另一台小机解手动流量加至最大，电泵联启后加流量至最大，注意不超参数运行保留下四层制粉系统运行，打跳其它制粉系统，加强炉膛负压及火检的监视调整，将一次风压降至正常值，减负荷至400MW左右视蒸汽流量及给水流量偏差，加强汽包水位调整，监视另一台小机及电泵不超参数调整除氧器，凝汽器水位调整辅汽，轴封压力，冬季注意调整暖风器压力调整主、再热汽温及壁温防止超限将负荷稳定后加至450MW检查跳闸的小机首出，分析原因，通知检修处理63、问答题井内作业人员须注意哪些问题？答案

35、：井内作业人员使用的防毒面具的吸入口必须在井外空气流通良好的地方，不能有碍使用者正常呼吸。井外的监护人员应不间断的监护，并经常与井内作业人员进行通话，观察井内作业人员是否有异常动作，若有异常动作，监护人应立即将井内作业人员通过安全绳协助作业人员脱离作业场地，除去防毒面具并进行紧急施救，严重者应立即送往医院救治，并汇报本单位领导。井内作业人员使用的双背肩安全带必须按照相关规定正确使用，安全绳的末端留在井外部分不少于1.5米，便于井外监护人员施救。管道沟内作业时必须进行强制通风，通风机的电源线不得有裸露部分，同时安装漏电保护器，漏电保护器放置在管道沟外。不得使用氧气通风。使用的电器工器具应做好绝缘

36、检测，防止绝缘不合格的工器具投入使用，造成人员伤害。64、填空题任何人进入生产现场（）、（）、（）和检修班组室除外，必须戴安全帽。答案：办公室；控制室；值班室65、问答题主油箱油位下降的处理。答案：检查主油箱油位，如油位降低应启动润滑油输送泵，向主油箱补油，并注意观察油位变化。如因管道大量泄漏油压下降，油位异常降低时，应立即脱扣汽机并向主油箱注油，保证机组安全停机。对冷油器进行查漏，若冷油器内漏，应切换冷油器运行，隔绝故障冷油器进行检修。检查主油箱事故放油阀是否误开。若滤油机跑油所至，应停止滤油机运行并隔离。66、问答题锅炉燃烧调整的内容？（规程）答案：锅炉正常燃烧时，燃烧的着火距离适中，火焰

37、稳定且均匀地充满燃烧室，不应直接冲刷水冷壁，各段受热面两侧烟温偏差不超过设计值，尽量减少不完全燃烧热损失，以提高锅炉运行的经济性，保证锅炉受热面不超温，不结焦积灰，提高锅炉运行的安全性。风量的调整：正常运行时，及时调整送风机、引风机风量，维持正常的炉膛压力和氧量，额定负荷维持炉膛出口氧量4.2%；及时调整一、二次风率、风速及二次风分配，组织炉内良好的燃烧工况。当锅炉负荷增加时，应先增加风量，随之增加燃料量；反之，锅炉减负荷时应先减少燃料量，后减少风量，并加强风量和燃料量的协调配合。运行人员应掌握入炉煤的主要成分（发热量、挥发份、水份、灰份、固定碳等）。运行人员应根据锅炉负荷及氧量情况及时切换引

38、风机的高低速运行，在保证锅炉安全经济的前提下节约厂用电量。燃料量的调整：负荷变化不大时，通过调整运行中制粉系统的出力来满足负荷的要求；负荷变化较大时，通过启停制粉系统的方式来满足负荷的要求。及时调整一次风量满足风压要求。煤粉燃烧器的调整：各煤粉燃烧器的煤粉气流应均匀；高负荷运行时，应将最大数量的煤粉燃烧器投入运行，并合理分配各层煤粉燃烧器的供粉量，以均衡炉膛热负荷，减少热偏差；低负荷运行时，尽量少投煤粉燃烧器，保持较高的煤粉浓度，且煤粉燃烧器尽量避免隔层燃烧；煤粉燃烧器投用后，及时进行风量调整，确保煤粉完全燃烧。67、单选供热站的设备、（）、保温和照明等设施，必须齐全完好A、值班室B、通风装置

39、C、各种仪表答案：C68、问答题电动机轴承过热的原因？答案：润滑不良；轴承中心不正；轴承磨损。69、判断题泡沫灭火器扑救电气设备火灾效果最好答案：错70、问答题机组冷态启动，汽轮机从挂闸到定速的操作过程及检查项目？（按规程回答）？答案：（1）得值长令后进行汽机复置，首先在汽轮机头将挂闸/跳闸手柄置向挂闸位置，确认薄膜阀上跳闸油压在0.6MPa以上，然后再ETS盘上按汽机“复置”键，保持2秒以上，确认“汽机跳闸”灯灭。（2）在DEH-阀位显示画面上确认1、2中压主汽门开度在100%，“汽机脱扣”信号变为“挂闸”信号。（3）设定阀限：在DEH转速控制站上按“阀限”键，在数字键上输入100，按“确认

40、”键，则阀限已设置为100，在DEH-阀位显示画面上确认中调门开度升至100%。（4）在DEH转速控制站上按“TV控制”键，在DEH-阀位显示画面上确认高调门开度升至100%。此时DEH盘上目标值、给定值应为0。（5）在DEH操作盘上按“紧急停机”按钮，就地确认RV、GV、IV关闭无卡涩现象。（6）将汽机重新复置。（7）汽机冲转前的操作与检查（8）确认机组ETS电超速保护和DEH电超速保护投入。7.3.3.2确认发电机同期开关在“断开”位置。（9）在CRT上确认主汽压力、温度满足机组冷态启动的要求。（10）在CRT上确认汽机第一级金属温度小于121，根据汽机中压持环金属温度，在汽机冷态启动暖机

41、时间曲线上确定暖机时间。（11）确认汽机在盘车状态，并已复置。（12）确认发电机-变压器组保护投入。（13）确认机组所有辅助设备及系统运行正常，报警系统正常，无异常报警信号。（14）确认发电机内氢压不超过0.4MPa，纯度为98%以上，密封油与氢气差压为0.084MPa。（15）确认氢冷器、润滑油冷却器、密封油空侧及氢侧冷却器、励磁机空冷器、定子水冷却器注水排气完毕，通水正常。（16）汽机冲转、升速至600rmin17在DEH转速控制站上设定转速目标值60Ormin，升速率100rmin，按“确认”键后，“保持”键灯亮，在CRT上确认输入正确后，按“进行”键，主汽门预启阀打开，汽机开始升速，当

42、DEH-CRT显示转速大于3rmin时，就地确认盘车装置与主机自动脱离，将手柄扳向脱离位置，停止盘车装置运行。（18）在CRT上监视大轴偏心度、轴承温度、胀差和轴向位移变化情况。（19）当CRT显示实际转速为600rmin时，“进行”键灯灭，“保持”键灯亮，汽机保持在60Ormin进行下列检查：（20）就地倾听汽轮机组转动部分声音正常，包括缸体内部、轴承和轴封区内部、发电机和励磁机内部声音。（21）确认DEH监视由偏心度转入轴承振动监视，检查各轴承振动、回油情况正常，各轴承回油温度在6071之间，各轴承金属温度90.5。（22）检查冷油器出口油温在4349。（23）打开低压缸喷水阀，确认汽机本

43、体及系统疏水阀已打开。（24）汽机从600rmin升速至2400rmin（25）在DEH转速控制站上设定转速目标值2400r/min，升速率仍为100r/min，按“确认”键后，“保持”键灯亮。（26）按“进行”键，机组继续升速，在CRT上监视汽轮机转速上升情况及各项控制指标的变化趋势。（27）当汽机升速至1600rmin时停止顶轴油泵运行。（28）当CRT显示实际转速为2400rmin时，“进行”键灯灭，机组保持在2400rmin，开始暖机。（29）当再热主汽门前汽温达到260时，开始暖机计时，任何情况下都不得减少确定的暖机时间。（30）暧机时间内限制主汽温度不超过426。（31）暖机时间内

44、注意倾听机组各转动部分声音正常，做好进一步升速的准备工作。（32）暖机期间的准备工作：a.进行二台小汽轮机的启动准备及汽动给水泵暖泵。b.进行一次风机和制粉系统的检查，做好启动前的准备工作。c.进行高低压加热器系统的检查。d.对主机的各项指标进行全面检查。e.对电气系统进行启动前的准备工作。（33）汽机从2400rmin升速至2930rmin（34）确定的暖机时间完成。（35）缸体已均匀胀出，无膨胀受阻现象，左右两侧总胀值正常增大。（36）高压、低压胀差逐步稳定缩小。（37）各项控制指标不超限，并相对稳定。（38）在DEH转速控制站上设定转速目标值2930rmin，升速率100rmin，按“确

45、认”键后，“保持”键灯亮.（39）按“进行“键，机组继续升速，在CRT监视汽机转速上升情况。（40）当CRT显示实际转速为2930rmin时，“进行”灯灭，机组保持2930rmin，准备阀切换。（41）高压主汽门控制与高压调门控制切换（42）在阀切换前由下列公式算出高压蒸汽室金属温度：Ts=T11.36（T2T1）Ts蒸汽室金属温度T1蒸汽室外壁金属温度T2蒸汽室内壁金属温度根据汽机启动时主蒸汽参数曲线图，确认计算的蒸汽室金属温度主蒸汽压力下的饱和温度，否则不准进行阀切换。（43）在DEH功率控制站上确认“单阀控制”键灯亮。（44）在DEH转速控制站上按下“GV控制”键且灯亮，“TV控制”键灯灭，在DEH阀位显示画面上确认高压调节门从全开位置很快关下，当实际转速下降30rmin以后，DEH已切换到高压调门控制，高压主汽阀逐渐开启直到全开。此时由高压调门控制汽机转速稳定在2930rmin，阀切换完成。