粉碎机岗位操作规程3篇.docx

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1、粉碎机岗位操作规程3篇目录第1篇粉碎机岗位操作规程第2篇平台式吸尘粉碎机岗位操作规程第3篇粉碎机岗位安全技术操作规程【第1篇】平台式吸尘粉碎机岗位操作规程内容：1操作步骤。11准备过程。111检查电、水的状态，检查电路的完整性，电路部分应可靠接地。112检查传动皮带松紧是否适宜，检查机器所有紧固螺钉是否全部拧紧。113打开粉碎机门盖，按清粉碎室内的积存物和锈渍，如孔板的小孔堵塞须用缝衣针或钢丝穿通，锈渍严重的须更换孔板。114摆动“t”锤要灵活，不灵活要拆卸清理，用手转动主轴12圈。115检查门盖密封橡皮圈是否放正，然后将门盖推进关紧，同时锁紧，左右胶木手轮均匀压紧密封圈，门盖与机体之间有11

2、.5mm左右外缘空隙。116检查加料器与料斗是否相碰，料斗下部出口与加料器槽底，一般相距2540mm。117检查操作间，设备、容器的清洁状态，检查清场合格证，核对有效期，使用清场合格的设备、容器。取下标示牌，挂上生产标示牌，按生产指令填写工作状态。118按生产指令领取合格的原料，核对名称、规格、批号、数量，除去外皮，称得倒入洁净容器内。119将集粉袋系牢在细粉出口处。12操作过程。121将面板上钥匙开关打开，电流指示灯亮。122按下电机起动按钮，电机转向与必须箭头标牌所指方向一致，同时打开循环水。123使机器空载运转正常（约10秒钟）均匀加料粉碎，均匀进料，连续工作。124出料前，让设备空运转

3、23分钟，按停车钮，使粉碎机完全停止后，再出料。13结束过程。131停机前应停止加料，让机器继续空运转数分钟，以减少粉碎机内残留物。132粉碎结束后，将细粉料转至中间站，与中间站保管员进行核对品名、批号、数量、毛重、净重。133按清场sop进行清场，通知qa检查员检查合格后，填写清场记录，挂上清场合格证。2操作标准。3操作过程的控制与复核。31操作过程的控制。311加料时应先少量（逐步加大到可行的最大量根据不同物料和细度要求进行调节控制。312控制与调节粉碎过程中的进料速度。32复核。通过进料与出料数量对物料平衡进行复核，如有异常应及时复查。4操作过程的安全注意事项，劳动保护。41安全注意事项

4、：411粉碎机应安装在干燥、无潮湿地方，地面要紧实平整。不准有震动，摇晃。412在接电源与试车前，要检查各螺栓是否固牢，各零件有否零件有否损坏。413在停机较长时间后再开机时，应检查机器是否正常。414不允许在机器运行时进行任何调整。42劳动保护。421粉碎间应有通风装置，吸尘装置。422操作区应配备消防器材。5异常情况处理和报告。在生产中如设备发生异常应及时停机，通知设备部及时进行维修。6设备的清洗保养和维修。61设备清洗保养。611经常扫刷灰尘擦拭设备、无附着物、见本色。如粉碎停机使用，粉碎室内的积粉残渣要清理干净，保持机器清洁。612使用一段时间后，打开轴承上的遮板对前后轴承加润滑脂，对

5、滑轴的滑动和转动部位加滴滑油。62设备维修。7工艺卫生和环境卫生。71工艺卫生711物流程序：物流通道与人流通道分开。712物净程序：原料前处理操作区713空气要求：应有良好的通风、除尘、除湿设施。714人净标准：一般生产区操作人员应按要求进行清洁。卫生地面无积水、无积料、无杂物、窗明、壁净无浮尘、无霉斑无渗漏、无不清洁死角。操作间严密无其它蚊虫。保持运输通道的清洁、畅通。【第2篇】粉碎机岗位安全技术操作规程1.本规程规定了备煤车间粉碎机岗位安全技术操作规程，适用粉碎机岗位的安全技术操作。2.规程主体本岗位隶属于备煤车间生产工段。2.2岗位职责2.2.1负责来煤的输送与安全输出，使粉碎细度达到

6、技术要求。2.2.2熟练掌握粉碎机的结构、性能和操作方法。2.2.3负责做好设备的维护保养工作。2.2.4负责做好本岗位的环境卫生和工具的保管工作。2.2.5认真填写各项操作记录，努力万成车间、工段下达的各项任务。2.2.6认真执行本岗位的安全技术操作规定。2.3安全操作要点2.3.1经常检查电机电流和轴承、轴瓦的温度和粉碎机的震动情况，按时做好各项记录。2.3.2在粉碎机运转期间，严禁打开粉碎机门。2.3.3在正常情况下不准带负和停车。2.3.4粉碎机停车后，严禁在子尚未停稳时清扫机内余煤。2.4操作技术指标粉碎细度（0-3毫米粒度级）;85%2.6.1正常操作2.6.1.1开车前，认真检查

7、粉碎机各部位是否完好，润滑油量是否充足，清除粉碎机内的余煤及杂物，坚查溜槽是否畅通，自动翻版位置是否正确，然后人工盘车一圈。2.6.1.2启动除尘风机。2.6.1.3接到开车信号后，启动粉碎机。2.6.1.4在开停机时，应密切注意电流、电压是否正常。出现不正常情况时立即采取措施排除故障。2.6.1.5在设备运转过程中，要随时注意听电机声音，发现问题及时处理。2.6.1.6街道停机指令后，按停机按钮，停除尘风机。2.6.1.7风碎机停机后，应清除机内余煤。2.6.2特殊操作2.6.2.1在设备运转时突然发生停电事故，应立即切断电源。开关至于停机位置，然后查明原因排除故障。2.6.2.2粉碎机工作

8、电流超过规定值时，必须查明原因，采取响应措施。2.6.2.3风碎机运转时，轴承温度不能超过超过65，若超过此温度，应立即停车，查明原因排除故障后方可重新开机。2.6.2.4发现出料粒度较大时，应停车查明原因，注意检查吹头和条筛的磨损情况,及条筛间隙是否符合要求.2.6.2.5发生条筛堵塞严重或造成生产率下降时,应做停车处理,待转子停稳后,打开粉碎机清理条筛.【第3篇】粉碎机岗位操作规程1.岗位职责1.1负责将配合煤粉碎或粒度符合炼焦要求的炼焦煤。1.2负责对粉碎机加油润滑、维护、保养。1.3开车时要集中精力，发现问题及时向班长汇报。1.4坚守工作岗位，禁止干与工作无关的事，杜绝事故的发生。1.

9、5做好粉碎机岗位原始记录。1.6完成班长、车间领导交办的临时工作。2.技术规定2.1入炉煤粉碎细度3mm，要求达到85%以上（重量比），且不允许有;10煤粒。2.2每小时粉碎煤量为120150t/h。3.岗位操作规定3.1生产操作前的准备工作。3.1.1检查轴承座内是否有适量润滑脂。3.1.2检查锤头与齿形衬板之间是否有适当的间隙，特别是换上新锤头后。3.1.3检查各紧固件是否松动。3.1.4检查破碎腔内有无杂物，若有杂物或余煤，应用铲清理破碎腔。3.1.5人工盘车23转，确保无卡阻现象。3.2启动首先按要求发出开车信号后，起动电动机并注意电流变化。3.3运转3.3.1破碎机空载运转12min

10、后，如运转正常，通知配煤工上煤。给料应连续均匀，并平均分布于转子工作部分的全长上，以防电动机负荷陡增。3.3.2随时注意机械设备的运转情况。3.4.停车3.4.1首先停止给料。3.4.2停止给料后，让粉碎机继续运转，直到将遗留在粉碎机腔内的物料处理完毕。3.4.3粉碎机停车。3.4.4清扫粉碎机破碎腔。3.5特殊操作3.5.1突然停电或发生意外情况，应立即切断电源检查处理。再来电时，先将粉碎机内残煤清理干净，盘车灵活，与配煤主控室联系后，方能重新启动。3.5.2冬季粉碎机停转后，立即处理残煤，以防冻堵。3.6液力耦合器操作3.6.1液力耦合器的作用3.6.1.1提高改善电机的启动性能，能够带动

11、负载平稳运行3.6.1.2具有过载保护作用，能够隔离扭矩和冲击。3.6.2操作时注意事项3.6.2.1液力耦合器上安装的网状防护罩必须牢固。3.6.2.2当电机达到额定转数时，从动机开始运转，若从动机不动，必须检查负载是否有制动现象。3.6.2.3液力耦合器运转平稳，不应有振动和异常声响，不允许液力耦合器有渗漏现象。3.6.2.4液力耦合器连续运转时，工作油温不超过90度。3.6.2.5液力耦合器不得频繁启动，以防工作油超温。3.6.3常见故障及处理方法4.岗位安全规定4.1上岗前要穿戴好劳动保护用品。4.2机械设备不正常时，严禁运转。4.3发现设备有问题，通知配煤主控室后，立即停车处理。4.4处理粉碎机机械事故时，应切断粉碎机电源，并在电源开关上挂警示牌，方可维修。粉碎机在运转中，禁止打开粉碎机的小门，两侧禁止有人休息或逗留。4.5粉碎机运转时，工作人员不能站在转子惯性力作用区内，并严禁任何清理、调整等工作，以免发生危险。4.6轴承温度不能超过70，如超过70，应立即停车，查明原因，妥善处理正常后，才能按程序开车。4.7粉碎机内的残煤没有清扫干净不准启动，粉碎机未达到正常运转不准给料。4.8发现有铁器进入粉碎机内，要立即停机处理。