供货安装方案.docx
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1、十六供货安装(调试)方案工期计划概述总体原则:提前计划;合理安排;及时调整。我们安排了专门工程小组完成用户的施工工程,并且成立了各个配套小组来支持施工人员。所有施工人员均是专业的工程人员,具备丰富的类似项目实施经验,每个施工人员参加过多个项目。在设备抵运客户一周前,向用户提供安装、调试及试运行的进度计划表。对 于进度要有全面的考虑, 需要对于各阶段的具体日期,变更风险等方面有清楚的认识,完成进度计划表 、进度变更表、风险控制表。为了保证工期,工程实施过程中将根据条件的具备来安排整体施工。实施之前确认实施前期的准备工作状况,充分考虑实施过程中有可能存在的问题,及时与相关方取得充分的沟通,及时提出
2、相应的要求。根据具体的情况及时调整进度计划。项目实施计划表为了有效的控制项目进度,我们将制作一份整体明确的项目实施计划进度表,所有工程人员严格按照计划进度执行,以确保整体项目进度得到控制与调整。计划进度表具体内容如下:项目实施计划进度表序号阶段划分1合同签订2成立项目组3前期调研4货物准备及施工5施工准备6系统设备安装调试7系统验收计划共计用时13 天项目实施方案1、项目投入人员正式合同签订后1 个工作日内我公司将成立工程项目组,确定项目组成员, 并以书面形式正式通知用户。项目组成员主要包括:用户、项目经理、相关销售人员、技术工程师、厂家工程师等。本次项目指定要求提供一名项目经理对项目整体流程
3、进行把控, 贯彻实施公司质量方针和质量目标, 制定项目质量目标和项目经理部管理职责, 确保质量目标的实现。负责组织各种资源完成本次项目施工合同,对工程质量、施工进度、安全文明施工状况予以控制, 对项目的整个生产经营活动进行组织、 指挥、监督和调节。2、项目供货方案(1) )设备交货承诺我方负责办理运输和保险, 将货物运抵交货地点。 并负担一切有关运输、 保险和装卸等费, 负责把货物运至用户方指定地点, 卸至指定位置, 开箱清点及初步检验时双方派人员参加。所有货物运抵现场并且安装完毕经检验合格交付用户法院, 以该日期为交货日期。双方签署交付收货单后为交货完毕。 交货完毕货物所有权发生转移, 此前
4、货物毁坏的风险由我方承担。我方提供的设备抵达法院指定地点后的开箱清点及初步检验, 依据我方提供的开箱要求和环境要求进行。 我方在收到法院的验货通知后到现场参加开箱清点及初步检验, 开箱清点及初步检验时双方均应派员参加,并签署项目验收单, 以此作为我方履约进度的依据。若检验时发现货物数量不足、 规格与合同要求不符或开箱时虽然货物外包装完好无损, 但箱内货物短缺或损伤,双方应签署书面形式证明,我方将根据该证明及时补足或更换。凡与我方责任或义务相关及由我方原因所引起涉及各项货物、零件、部件、配件及资料的更、换、补、退等情形,所发生相关的任何价款、成本、费用,包括但不限于运输、安装、服务、维修、调试等
5、,以及保险、税、费等,均由我方承担。(2) )设备开箱验收承诺我方保证合同所列的所有硬件设备的加电自检验测试,在其它测试前成功完成。合同中提供的所有设备我方将都提供自检和联机测试。在开箱测试前我方保证交付的产品数量和类型应与合同相符,在运输过程中无损坏,资料齐全。测试、安装过程中, 若因我方原因缺少某些部件而导致测试无法完成或达不到合同规定的设计指标,我方无偿提供这些部件。在验收过程中, 若发现设备有短缺、 损坏或不符合合同条款和质量标准的情况,我方负责补齐、更换,由此引起的一切费用由我方承担。3、项目安装调试方案(1) 施工准备工程施工前, 我公司项目组将进行一些必要的准备工作,其中某些工作
6、需要用户给予密切配合。主要工作包括:人员的配合,提供具体的联系和负责人;根据实际施工要求确认工程实施环境准备状况和工程实施具体日程;(2) 施工标准管线施工、接线和调试过程由于管线施工的质量直接影响到工程的使用效果和使用寿命,并对保修期运行以后的系统功能实现起决定性作用,因此,必须把管线施工的过程质量控制作为系统实施管理的重点,即把该过程作为关键过程进行控制:严格执行国家有关的规范和条例要求,必须严格按照合同书、设计文件、 施工图纸、相关规范及标准等的要求进行。管内穿线所选线材的类型应满足设计、规范、以及系统功能要求。穿在管内绝缘导线的额定电压不应低于500V 。管内穿线宜在建筑物的抹灰、装修
7、及地面工程结束后进行,在穿入导线之前,应将管子中的积水及杂物清除千净口不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不应穿于同一根管内或线槽的同一孔槽内。管内导线的总截面积(包括外护层)不应超过管子截面积的40。舞台灯光音视频投影电影系统的传输线路宜选择不同颜色的绝缘导线以区分工能, 区分正负极。 同一工程中相同线别的绝缘导线颜色应一致,线端应有各自独立的标号。导线穿入钢管前, 在导线入出口处, 应装护线套保护导线; 在不进入盒(箱)内的垂直管口,穿导线后,应将管口作密封处理。线管进入箱体,宜采用下进线或设置防水弯以防箱体进水。清扫管路穿线前,应先清扫管路。方法是用压力约0 . 25Mpa的压缩空气,
8、吹入己敷好的管中, 以便除去残留的灰土和水分口如无压缩空气,则可在钢线上绑以擦布成拖把布状,来回拉数次,将管内杂物和水分擦净。管路清扫后,随即向管 内吹入滑石粉,以便穿线。将管子端部安上塑料管帽或护线套,再进行穿线口管帽与护线套作用相同,可以防止穿线过程或运行时,各种原因引起的振动造成电线被管口擦伤。过路箱管口的护圈应在穿引线钢丝时或做引线接头时套入,护圈规格要与管径相配,套在管口要敲紧。穿线施工顺序:电线管内穿线一般在钢管敷设结束后进行,顺序大致如下:穿引线钢丝;放线;做拉线头子(牵引电缆网套);穿线(一人放线,一人拉线);剪断导线。管口护圈,由于穿线情况不同,必须在相应步骤中套入。其中,穿
9、线应从分 路的终端向接线箱的方向进行,也即先分路后总线。 在垂直管路中, 为减少管内导线的下垂力, 保证导线不因自重而折断,应在下列情况下装设接线盒:电话电缆管路大于15mm ;控制电缆和其它截面(铜芯)在以下的绝缘线,当管路长度超过 2Om时。导线应在接线盒内固定一次,以减缓导线的自重拉力。对于必须从现场受控设备直接接入主控设备的长距离放线,应注意保护线路的绝缘,并在相应管路转弯和设备终端处适当的预留长度。线路中间接头应用专用压线帽或测锡处理,以确保接触的可靠性, 并确保与管路绝缘。线槽内穿线的要求基本与管内穿线标准一致。特别注意线槽接头间的毛刺在穿线之前进行处理,以免在穿线过程中损坏线路绝
10、缘。质量标准保证项目:导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。 基本项目:管内穿线:盒、箱内清洁无杂物,护口、护线套管齐全无脱落,导线排列整齐,并留有适当余量:导线在管子、线槽内无接头,导线连接牢固,包扎严密,绝缘良好,不伤线芯。接地线截面选用正确,连接牢固紧密。 允许偏差:观察导线截面。后续工作管路穿线后, 在未接设备前要进行线路绝缘测试,测试设备的选择要考虑线路的工作电压等级和性能指标二常用的校线设备为接地阻抗表(摇表)、万用表和专用校号机(耳脉) 。通常情况下,阻抗表摇测的线路空载对地绝缘电阻和线间绝缘电阻都应不小于30MQ 。线路绝缘电阻测试结果在未达到标准要求前,不准进行设
11、备接线。设备接线后的线间和导线对地绝缘电阻测量标准值参照各不同音视频系统的技术性能要求。在线路绝缘电阻未达到标准要求之前,不准对设备通电:线槽及桥架安装电缆桥架由室外进入建筑物内时, 桥架向外的坡度不得小于1/100 。电缆桥架与用电设备交越时, 其间的净距不小于。两组电缆桥架在同一高度平行敷设时, 其间净距不小于。在平行图上绘出桥架的路由, 要注明桥架起点、终点、拐弯点、分支点及升降点的坐标定位尺寸、标高, 如能绘制桥架敷设轴侧图, 则对材料统计将更精确。直线段:注明全长、桥架层数、标高、型号及规格。拐弯点和分支点: 注明所用转弯接板的型号及规格。升降段:注明标高变化, 也可用局部大样图或剖
12、面图表示。桥架支撑点 , 如立柱、托臂或非标准支、构架的间距、安装方式、型号规格、标高, 可同意在平面上列表说明, 也可分段标出用不同的剖面图、单线图或大样图表示。电缆引下点位置及引下方式, 一般而言 , 大批电缆引下可用垂直弯接板和垂直引上架 , 少量电缆引下可用导板或引管注明引下方式即可。电缆桥架宜高出地面米以上, 桥架顶部距顶棚或其它障碍物不应小于米,桥架宽度不宜小于米, 桥架内横断面的填充率不应超过50%。电缆桥架内缆线垂直敷设时, 在缆线的上端和每间隔米处应固定在桥架的支架上 , 水平敷设时 , 在缆线的首、尾、转弯及每间隔35 米处进行固定。在吊顶内设置时 , 槽盖开启面应保持80
13、 ( 毫米的垂直净空 , 线槽截面利用率不应超过50%。11 布放在线槽的缆线可以不绑扎, 槽内缆线应顺直, 槽内缆线应顺直, 尽量不交叉, 缆线不应溢出线槽 , 在缆线进出线槽部位, 转弯处应绑扎固定。垂直线槽布放缆线应每间隔米固定在缆线支架上12 在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设线时, 应对缆线进行绑扎。 4 对线电缆以 24 根为束,25对或以上主干线电缆、光缆及其它信号电缆应根据缆线的类 型、缆径、缆线芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大于米, 扣间距应均匀 , 松紧适度。13 桥架水平敷设时, 支撑间距一般为, 垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于2m。14 金属线槽敷设时 , 在下列情
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