有关实践实习报告模板汇总八篇.docx
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1、 有关实践实习报告模板汇总八篇实践实习报告 篇1 一、题目 -XXX穿插口通行力量计算与信号配时分析 二、目的 本实践环节为单个穿插口通行力量计算与定时式分时段交通信号配时分析,是交通治理与掌握的主要教学内容之一。通过该环节的教学,让学生能够依据穿插口几何条件和交通条件,对进出口交通治理进展现状分析和评价,把握穿插口通行力量计算原理及点掌握分时段定时信号配时技术的根本原理。 三、内容与要求 1. 选择一信号掌握穿插口,收集现状数据资料,包括: (1) 穿插口几何条件,车道数、机非分隔状况; (2) 穿插口交通条件,信号配时; (3) 画穿插口示意图; (4) 观测每条车道的机动车到达流量; 2
2、. 对所选择的信号穿插口进展治理现状评价,包括: (1) 依据所收集的数据资料,画信号配时图、信号相位图; (2) 计算每条进口道的通行力量; (3) 计算穿插口的通行力量。 3. 对所选择的信号穿插口进展重新配时,包括: (1) 确定相位数(在原来的根底上增加一个相位,假设左转车道的饱和流量是1300pcu/h;直左车道的饱和流量是1400pcu/h;直右车道的饱和流量是1500pcu/h;直行车道的饱和流量是1700pcu/h); (2) 车道划分(用示意图展现); (3) 配时设计(写出详细的计算过程); (4) 绘制配时图、相位图; (5)渠化后通行力量的计算。 4. 撰写实践报告,包
3、括: (1)调查数据及现状分析; (2)目前穿插口通行力量计算过程; (3)目前穿插口的信号配时图,信号相位图; (4)渠化后的穿插口示意图(车道功能的划分) (5)渠化后通行力量的计算 (6)重新配时设计过程 (7)重新配时后的穿插口信号配时图,信号相位图。 四、时间安排 利用周五上课时间和其他课余时间进展数据调查并撰写实践报告。 五、人员安排 每个小组10人左右,自选一个信号穿插口(以“十”、“T”型穿插口为主)进展调查分析。 六、报告内容、要求及提交成果 每位学生提交一份实践报告。 七、参考资料与文献 1道路交通治理与掌握袁振洲编著 人民交通出版社20xx年; 2.交通治理与掌握(第三版
4、)扬佩昆、吴兵编著 人民交通出版社20xx年; 3交通调查与分析(其次版) 王建军 严宝杰主编著,李江主审, 人民交通出版社,20xx年9月; 4交通工程手册 人民交通出版社 1998年 5城市道路交通设计指南 杨晓光 等著, 人民交通出版社 20xx年; 6城市交通治理评价体系 陆化普 王建伟 等著, 人民交通出版社 20xx年; 实践实习报告 篇2 实习目的 生产实习是电子信息工程专业重要的实践性教学环节,生产实习是在学生已学习了专业根底课和局部专业课后进展的一个理论联系实际的实践性教学环节。通过生产实习,能够使学生接触生产、科研、企业治理,到达理论与实践相结合的目的,加深对专业的了解,拓
5、宽学问面,获得根本操作训练,是培育学生分析问题和解决问题的重要途径,是培育高素养应用型人才不行缺少的环节。 实习时间:XX.05.25XX.06.29 实习地点:肯纳电子有限公司 实习单位介绍: 武汉肯纳电子有限责任公司坐落于漂亮的江城汤逊湖之滨,接近数所高校,交通便利;专注于工业测试与掌握系统的讨论开发和生产,是国内早期致力于张力掌握系统讨论的企业,迄今为止,已有十余年的历史。公司拥有实力雄厚的开发和应用团队,以科技创新、高质量的产品保障以及无间隙客户效劳为企业进展主旨,致力于中国印包机械掌握系统、复合机掌握系统、切割机掌握系统的技术提升,以全面提升国内机械掌握行业的竞争力为己任。 通过多年
6、的研发,公司已形成了张力掌握系统、张力掌握器、手动张力掌握器、张力传感器、张力变送器、功率放大器、ccd光电纠偏掌握器、切割机、节能器系列产品,公司张力类产品广泛装备于国内印包装、纺织电线光缆等多种行业机械设备上。 公司特为广阔高校电类专业院系设立生产实习中心,让学生在实习中心自己动手的过程中了解电子产品从生产流程,品质掌握到检测手段等一系列生产过程,接触并了解当今最前沿的电子产品生产 技术(smt外表贴装技术)及治理模式。让学生理论与实际相结合,为今后的工作打下良好实践根底。 实习内容及过程 本次实习共五天,五天的根本安排为:, 第一天:上午是实习场所的一些介绍,以及一些焊接技术的介绍,下午
7、是对实习期间的实习所做的电话机的原理的一个介绍。 其次天:上午前面两个小时左右时进一步对几种焊接技术的进展介绍,重点是对手工焊接的一些要点和应当留意的问题的介绍,为后面近两天的手工焊接 pcb板做预备,后面两个小时是就一些根本元件包括电容,电感,电阻,二极管和三极管的识别和分类的介绍,也是为在后面的作业做预备。 下午就是进展元件的辨别了,这个过程比拟的耗时间。 第三天:依据详细的分组状况,仿照流水线作业,每个组员依据自己的所安排的工作,按需跟组员之间相互分类和查找自己工作时所需的元件,然后是用元件分完后,用数字万用表检测是否为自己所需,下午就是焊接过程了,由于我们平常在学校用到的都是通用板,焊
8、接起来并没有那么的费劲,以及相关的问题也不是那么的明显,而在这次实习中,问题很严峻,这个也直接导致了后面我们是电话机不能完全实现功能。 第四天:pcb板的焊接根本完毕,主要是进展了一些补焊的工作,还有就是焊接了多引脚的液晶屏,这个焊接的过程中主要是在发挥了阻焊剂的作用的同时还有效的利用了液体的粘滞性,然后就是对主板的一些外围设备的焊接,如键盘,speaker,听筒和话筒。 下午开头对机子的组装和测试,这个过程我们根本是很粗糙的完成的,实习报告上的测试内容特殊是哪些功能块有问题的都没能得到解决,然后就是对几种焊接技术和机器的介绍熟悉,为其次天进入生产车间的观看做预备。 第五天:上午跟同实习指导教
9、师一同进入车间进展观看,由于以前自己也参与过暑期的实地实习工作,对车间的相关有肯定的熟悉,所以后面的手工操作并没有赐予我太大的熟悉,我更多的是关注那些机器设备的运作了,感受比拟的深,由于自己大学期间也常常关注到各种有关于pcb的制作以及元件的焊接,但是没能有时机进展实地考察,这次算是有了相当的熟悉。 下午我们对前面做的电话机进展了故障排解工作,这个算是比拟的涉及专业学问的,特殊这块儿根本是模拟的,让我们对模拟电路的作用有了更深刻的熟悉。 实习总结 这次实习所做的工作虽然和本专业没多大的联系,但我们还是学到了许多东西,每天都有许多的体会,我总结大致有以下几点: 1. 严格遵守公司规章制度 在学习
10、里学习生活,虽然有学校纪律约束自己的行为,但相对于在公司工作,还是特别懒散和不受掌握的。由于这校园纪律大都是警告性质的,不会对自己的进展有很大的影响。在公司里工作,在方方面面都有具体的规章制度。这制度就像高压线一样,假如触犯它们就要受处处罚,大多是扣工资之类的,严峻点的话可能会对自己以后的进展带来很坏的影响。同时,要成为一个特别职业,特别有素养的职业者,必需积极去面对自己的工作,仔细刻苦的把工作做好,想尽一切方法把自己的工作做完 完善。而作为一个职业者,仔细负责,积极进取的态度会是自己发奋工作的源动力。所以,要胜利的进展实习,就必需首先树立仔细负责、刻苦、积极进取的职业操守,像一个真正的职业者
11、一样要求自己,不能再像在学校那样懒懒散散的了。 2. 多听,多看,多做 我们到公司工作之后,要知道自己能否胜任这份工作,关键是看你自己对待工作的态度,态度好了,即使自己以前没有学过的学问也可以在工作中渐渐把握,态度不好,就算自己有学问根底也不会把工作做好。我们刚到包装部时,也不清晰要做些什么,而且这些和我们专业也没有必定的联系,可是我们看多了,听师傅教了就知道做了,做多了到后来越来越娴熟了,能够帮师傅们做许多事了,心里感到很快乐。 3. 少埋怨 有的人会觉得包装着工作很繁琐、很机械、很无聊,而且与我们所学专业没联系,就常常埋怨,这样很影响自己的工作心情,是自己心情不好,也做不好工作。所以,我们
12、应当少埋怨,究竟许多工作都需要人来做,无论做什么工作,我们都应当以良好的态度对待,信任总会有点收获的,我们应当多看到好的方面,这样才能保持工作的激情。 4. 虚心学习 在这次实习中过程中,我们会遇到许多问题,有的我们懂得了,也有许多我们不懂的,不懂的东西我们就要虚心向师傅同事请教了,当别人教我们学问时候,我们应当虚心承受,要不然就可能做错,特殊像我们包装的,更应当多听师傅的话,做错一点都不得,要保持仔细严厉的态度去做事。 5. 细心加急躁,知错就改 每个人都有犯错的时候,工作中第犯错不要紧,能够立刻改正来就得了,但下次不要再犯同样的错误,否则后果是很严峻的,会给公司带来肯定的损失的。 此外,这
13、次实习还让我体验了公司的正常工作,学会了如何与同事相处,还熬炼了自己的耐力与毅力。也让我熟悉了工作的不简单,找工作更是很难,这也让我在就业心态上有了很大的转变,以前我总是想找一份适合自己爱好和专业对口的工作,可现在我知道那是很难的,许多东西我们初到社会才接触。所以我现在不能向以前那样等待时机的到来,而是要建立起先就业后择业的就业观,尽量学会在社会上独立,敢于承受社会的压力与考验,使自己能够在社会上快速成长。我们要保持一颗学习、思索的心,在企业这样一个新环境中,有许多我们值得学习很思索的地方。我们要仔细对待工作,要有一颗职业者的心态去对待工作,做好自己的每一份工作,还要注意学习企业先进的治理和人
14、文文化,一丰富自己的社会学问和治理文化学问,为自己日后的职业生涯打下良好的根底。 实践实习报告 篇3 身为硕士的我们经受了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论学问与实践是有差距的,但我们始终没有把这句话当真,也没有时机来验证这句话的实际差距究竟有多少。金工和本专业有着直接的联系,但是通过金工实习能够使我们接触到生产实际,获得机械制造一般过程的感性熟悉,了解到一些先进的生产技术设备;进展有关实践技能训练,培育肯定动手力量和严谨的工作作风;同时,在劳动观点、质量和经济观念、理论联系实际和科学作风等工程技术人员应具有的根本素养方面受到培育和熬炼。记得一个教师就说过,我们来这里有两个目的,一是了解而
15、非真正学习手艺,即获得机械制造一般过程的感性熟悉,二是体验生活熬炼动手力量,即接触真正的生产实际。我认为这是特别正确的!机械制造生产过程实质上是一个资源向产品或零件的转变过程,是一个将大量设备、材料、人力和加工过程等有序结合的一个大的生产系统。两个星期的时间不行能使我们完全的把握这门技术。但是重要的是我们在金工实习过程中熬炼得到力量和阅历!对于一名硕士,特殊是一名华南理工大学理工科的硕士,实践和理论相结合显得尤其重要,而实习就直接供应了这个桥梁,它让我们把从书本上学到的东西加以运用,同时也让我们学习到了从书本上学不到的东西。 金工实习给了我们一次实际把握学问的时机,离开了课堂严谨的环境,我们感
16、受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光,与指导教师仔细、急躁的操作,构成了车间中常见的风景。就在课堂中的我们感受到了动手力量重要性,只靠着脑子的思索、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学学问体系的同时,娴熟把握实际力量,包括机械的操作和阅历的不断积存,才能把学问敏捷、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制,使得通过高考而进入大学的硕士的动手实践力量比拟薄弱。因此,处于学校和社会过渡阶段的大学就担当了培育学生实践力量的任务。金工实习就是培育学生实践力量的有效途径。 金工实习过程中,安全第一!这句话谁都知道,但不肯定放在心上,所以金工实习的第一天,我们便被安排去看一个实习安全方面的录像
17、,录像里详尽的播放了很多工种的实习要求,像电焊气焊,热处理等。看着很多因不按要求操作机器而发生的事故,再加上教师告知我们的以前发生的类似大事,我真的有点可怕,很多人也和我有同样的感受。教师看出了这一点,就告知我们,只要根据正确的方法,把握要领,是不会发生事故的,于是我明白了,标准的操作,是安全的重要保证! 因此两周的金工实习我都始终把安全放在首位,严格按规操作,肯定不在车间打闹玩耍,仔细慎重不敢有半点马虎。 在其次天的钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔,攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;当我们用锯条将铁棒上的11mm长的铁块锯下来时,我们是多么的欣慰啊。然而这还是第一步,我们接下来
18、还要对其外表进展处理并找出其中心,然后还是用手一步一步将它由圆柱状磨成六面体状。一切都是多么的艰辛!但甚感快乐的是:我们还得到了劳动成果自己亲自做的六角螺冒。看着这最终的小咚咚,大家都笑了,都把它保藏起来了作为以后的美妙的回忆! 于是,我学到了:做工业设计时,肯定要急躁,不厌其烦的对进展精加工! 在借下来的车工实习中,我们了解了车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的根本性能;知道了车刀的组成和主要几何角度。在操作中,同学之间协作得委完善.从一开头的笨手笨脚,到后来熟识后的速度加快,大家越车越来劲,越来兴趣。很快,一个相当光滑而有高精度的圆柱转轴工件就这样诞生了! 其实在这么多的工种当中,我最感
19、兴趣的是数控技术微机数控车削加工、微机数控线切割加工、微机数控铣削加工.以前的我根本不知道那么多的精巧零件、图案等是如何生产出来的,看了数控技术所生产出来的产品,真是翻开眼界!原来人类利用机器生产的水平是如此之高,太令人兴奋!这也让我打心眼里想,这么先进的设备,这么优越的学习条件,我肯定要更充分地利用好这一切,为自己储藏下肯定的能量! 还有许多其他的工种,虽然印象不是很深刻,但也在无形中培育了我对金公实习的了解和喜爱! 经过两个星期的金工实习,我初步把握了金属加工的根本学问、根本操作方法。在这两星期的学习中,主要学习了以下几方面的学问:金属加工根本工种包括铣工、车工、电火花加工等的操作。我想任
20、何人对新东西都有一种天生的奇怪。同样,面对那么简单的机器,看着那些粗糙的原料在那里变成精致的工具。谁又不心动?盼望自己能够把握它,至少能够了解它。 人生本身就是一个不断学习的过程,更何况我们这些还没有步入社会、独立生活的硕士呢?抱着一种极强的学习欲望开头了我的金工实习。 作为一名硕士,第一次接触到机床,工件之类的新东西,第一感觉就是特别奇怪,之前在书本上学的东西最终在现实中见到了。不要小看这笨重的机器,正是这笨重的机器奠定了我们的工业根底;更不要小看这简洁的操作,正是这简洁的操作,构成了实践和理论的结合。这些机器加工成的工件简洁也不错,但试想支撑现代化建立的哪一台机器不是由这种简洁的工件来的。
21、看到指导教师奇妙般的用手中的工具做出美丽的工件,是又鄙视又心急。等到自己做的时候,才知道这东西不是简简洁单就能做出来的,有时还累得腰酸背痛。不过累归累,心中仍旧感慨颇多。实习车间里,一台台机床运转着,工件被一步步加工成形,虽然工件很简洁,操作过程也不难,但是工件上的每一点都融汇着我的汗水,每一刀都刻着我心情。而当我把自己亲自加工的工件交到教师手里时,那种骄傲感是必需亲身体验才能感受到的。生平第一次有时机“学以致用”,很有成就感,也真实的体会到真理必需要用实践去检验,不亲自去动手试验一下,你学的再好也白搭。有许多东西是书上没写的,只有在实践中才能体会得到。纸上谈兵只会让人走进误区,实践才是永久的
22、教师。 教师们教得特别仔细,时间虽短,但是他们却是尽其最大的努力,在如此有限的时间里多教给我们一点东西,盼望我们能真的有所收获,而不是空手而归。一开头我们的心理多少有一点借此时机好好放松一下的想法,并不是百分之百的投入。但是教师的仔细让我们摆正自己的心态,把更多的心思用在实习上,以真正学到有用的学问。我们仔细听取教师的讲解,同时在教师的指导下完成任务。例如车工时,我们用传统的车床车一个球,难度比拟大,而且存在肯定的危急性,但我还是全身心地投入到了工作中。当看着自己亲自做出的工件时,我心中无比喜悦。但是,也有极少数同学对此表现出了烦躁心理,不想参与练习或应付了事。这些同学应当仔细思索一下学校安排
23、这门课的用意,不应当铺张这一次难得的实践活动。实习满意了我们奇怪的心情,使我们的兴奋感慢慢消退,但是它留在我们心中的却是那种工作时的艰辛,更重要的,它让我们有了一种责任感,对社会进展的责任,对国家的责任。这种责任感促使我更加仔细的学习,努力充实自己,用科技学问武装自己,以求尽快的投入到现代化建立中。 我们学校实习中心的设备还是比拟先进的,这是现代化工业制造技术的进展要求,也是我们学校实习条件得到改善的反映。仪器设备的价格都比拟昂贵,动辄几万乃至十几万。但先进的仪器设备代表着现代化工业的方向。两周的金工实习,工种根本上是微机数控加工,电火花加工,cad设计,mill9设计,数铣加工等非传统实习内
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