机械设计工程师工作职责范本机械设计工程师主要工作内容(六篇).docx
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1、 机械设计工程师工作职责范本机械设计工程师主要工作内容(六篇)2023年机械设计工程师工作职责范本一 通过到工厂实习,了解和把握了机械生产工艺和流程,稳固和理解了已学过的理论和专业课程内容,培育我们理论联系实际的力量,提高实践力量、动手力量、观看问题、分析问题以及解决问题的力量,为后续毕业工作打下了坚实的根底。 此次实习时间从2023年x月x日开头,依据单位对我的状况进展了如下的安排: 第一阶段:x月xx日x月xx日,企业给我们安排了入职培训,主要进展听课、听讲座、到现场了解机械设备的运转原理和常见的一些故障问题,通过几天的学习和了解我对公司的实力和自己的力量有了一个也许的定位。为自己的职业进
2、展路线和踏入社会做了良好的铺垫。 其次阶段:到基层熬炼,在师傅的安排和指导下,结合自己的专业理论学问,进展参观实习。并且熟识企业的构造、进展方向、主要事务。而且还熟识了数控车床、钳工、电焊的根本操作方法和原理。 1、积极的心态。跟对人,做对事,个人就会胜利;选对人,做对事,团队就能胜利。我们是马上毕业的学生,或许对工厂的环境不大适应,这时我们应积极融入环境适度自我约束积极主动做事努力钻研产品学问仔细细致的职业精神。 2、企业制度。俗话说“无法规不成方圆”,远东建立了一套完善的考勤制度,目的是保证公司员工有法规的上班,爱惜公司财物,携手共建身边的环境。 3、职业生涯规划。一个人有追求、目标,才有
3、奔驰的方向。“明日复明日”,因此每个人应当有自己的职业生涯规划,时时鞭笞自己。 与一般车床相比,同是车床,数控车床的优势是不言而喻的!数控车床是数字程序掌握车床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的周密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大、掩盖面最广的一种数控车床。可能由于自己是学过计算机的原因,所以我对数控车床通过编程来掌握车床加工感到特殊的亲切,上手特殊的快。之前担忧的耐性和精确性问题消逝得无影无踪:只要有严密精确的思维,输入正确的程序,车床就会执行相应的操作,完全不用担忧人为的过失,而且数控车床还可以加工轮廓外形特殊简单或难于掌握尺寸的回转体零件-假如是通
4、过一般车床来应付它们的话,一般车床将会显得那么的无力。 由此,我不禁联想到,现代科技是第一生产力,我们大学生的肩上更有着不行推卸的重责!科技,将为我们带来日新月异的变化! 实践是真理的检验标准,通过半个月的毕业实习,我了解到许多工作常识,而且让我对专业学问得到了现实中的检验,让学校抽象的课程在现实的实物中得到呈现。提高了我对专业理论学问的熟悉,也明白了抽油机的工作原理,设备安装工艺的要求和必备的技术,还了解了图纸设计和资料归档的一些工作流程。这半个月的实习使我知道了很多,有辛酸,也有欢乐,这是我大学生活中一笔珍贵的财宝,对我以后的人生路将有很大的影响,在以后的人生旅途中,它会时不时的鞭策我,提
5、示我如何镇静冷静,脚踏实地的做好每一件事!更让我明白了团结就是力气这个硬道理。 这次实习也让我明白无论做哪家公司的员工都要有高度的责任感强;比方你在检验时,你所测量的工件是否合格,全把握自己的责任。做事要具有高度的责任心。而责任心来自两方面,强制责任心,自主责任心。强制责任心就是通过标准的内部掌握制度实现,严格要求,相互监视,赏罚清楚。自主责任心来自于检验人员的职业道德和价值观,仔细对待每一个数据,高度负责对待每一件事。 通过这次实习,也让我感受到了自己素养缺乏,学问的匮乏和面对困难的士气,却也磨砺了我的意志,使我有了急躁,学会了一个人悄悄的思索。我信任再大的困难我都有信念去面对!培育自己的长
6、远眼光,勤于思索,擅长总结。把自己不明白的没学会的学问好好向同事学习,来弥补自己的缺乏。我信任只要今后我连续努力下去,我就肯定会做好的。我会连续不断努力的学习专业理论学问,不断学习提高自身专业素养,更好的胜任岗位要求。 2023年机械设计工程师工作职责范本二 一、实习目的 通过现场参观,了解某一产品的即席制造生产过程。 熟识主要典型零件(机座,机体,曲轴,凸轮轴,齿轮等或减速机箱体,转动轴,齿轮等)的机械加工工艺过程,了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进展工艺分析的方法。 了解典型零部件的装配工艺。 了解一般刀、夹、量具的构造及使用方法。 参观工厂计量室与车间检验,了解公差与测量技术在生产中
7、的应用。 参观工厂的先进设备及特种加工,以扩大学生的专业学问面以及对新工艺、新技术的了解。 二、实习内容与要求 机械制造的生产过程: 了解该厂的主要机械设备的正个生产过程状况及生产中的主要工艺文件(如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等)。 典型零件工艺 箱体零件的加工: 了解某机械设备机座、机体的机械加工方法,并纪录其工艺过程。分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。 轴类零件的加工: 了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序的详细加工工艺(技术要求,刀、夹、量具,切削液等)。 齿轮加工: 了解一至两种齿轮的机械加工工艺,并记录其工艺过程,分析滚齿、插齿加工的运动及特点。结合
8、工厂的参观,简述磨齿、等的齿轮精加工方法。 了解刀、夹、量具的构造及使用方法,常用机床型号及其特点。 装配工艺: 了解机械设备的构造特点及其装配工艺; 了解机械设备装配后的最终检验工程和检验方法; 了解主要零部件在加工车间的检验状况,论述公差与技术测量在现场应用的实例。 三、实习地点 _莱阳信发机械制造有限公司 公司简介: _莱阳信发机械制造有限公司地处胶东半岛腹地_市区军民路中段,分别距青岛、烟台两个开放城市(机场、港口)100公里,距蓝烟铁路6公里,莱潍高速大路10公里,烟青一级大路2公里,其交通条件便利,自然条件和区位优势得天独厚,电力、水力资源丰富。 公司成立于1998年,是以生产汽车
9、发动机零件为主的民营企业,是目前国内生产规模最大的内燃机飞轮专业生产企业之一,公司厂区占地13多万平方米,注册资金1294.9万元,下设铸造厂、机械厂、动配厂、工业园区,拥有员工300多人。 经营范围:机械(汽车、拖拉机、内燃机配件)制造销售、电子产品讨论开发,经营本企业自产品及技术的出口业务和本企业所需的机械设备、零配件、原辅材料及技术的进口业务。批发零售:五金交电、钢材、木材、建筑材料、日用百货等。 主要产品:飞轮总成系列、排气管系列、飞轮壳系列、皮带轮系列共四大系列200多个型号,年产量达百万件,其中主导产品飞轮总成系列达60万件以上。公司拥有现代化设备近400台套。 铸造设备主要有:
10、z1410造型机、z2410造型机、z148造型机、冲天炉、1.5t中频感应电炉、s136混砂机、q378抛丸清理室、空气压缩机、罗茨制风机等,年铸造吨位量2万余吨。 机械加工设备主要有: 数控车床及加工中心、飞轮加工生产线、管壳类加工生产设备。 公司主要客户: 国内客户:江铃、福田、长城、天津丰田及帕金斯、通用五菱等汽车公司; 国际客户:韩国大宇、美国atp公司及pai公司、意大利fiat公司、法国defontaine公司等。 质量认证: 年通过iso9002:1994质量体系认证; 年通过qs9000:1998质量体系认证; 年通过ts16949质量体系认证。 企业荣誉: 年被评为_省机械
11、行业连续三年(0103)销售收入百强企业 年被评为_省机械行业2022年百强企业_市中小信用企业a级纳税信用等级单位市级守合同重信用企业。 今日是第一次到机械厂实习,没有什么预备,只是看了一下零件的加工。第一个车间是箱体零件加工的车间,伴随着车间中空中吊车的游走声,穿过那挂着破裂门帘的陈旧大门。且不说车间的一切,首先让我一惊的是车间上方的两个横幅:多铺张一分钱,就少一分钱和今日工作不努力,明天努力找工作。或许这样的口号对我们这些大学生来说,有点老调和乏味。但我却能感觉到这七,八十年月那些拥有热火朝天的干劲的工人师傅们简朴的本质和如火的热忱。在这里,技术工人告知我箱体加工工艺路线的安排车床主轴箱
12、要求加工的外表许多。在这些加工外表中,平面加工精度比孔的加工精度简单保证,于是,箱体中主轴孔(主要孔)的加工精度、孔系加工精度就成为工艺关键问题。这里的工人还告知我在工艺路线的安排中应留意三个问题: 1)、工件的时效处理箱体构造简单壁厚不匀称,铸造内应力较大。由于内应力会引起变形,因此铸造后应安排人工时效处理以消退内应力削减变形。一般精度要求的箱体,可利用粗、精加工工序之间的自然停放和运输时间,得到自然时效的效果。但自然时效需要的时间较长,否则会影响箱体精度的稳定性。对于特殊周密的箱体,在粗加工和精加工工序间还应安排一次人工时效,快速充分地消退内应力,提高精度的稳定性。 2)、安排加工工艺的挨
13、次时应先面后孔由于平面面积较大定位稳定牢靠,有利与简化夹具构造检少安装变形。从加工难度来看,平面比孔加工简单。先加工批平面,把铸件外表的凹凸不平和夹砂等缺陷切除,在加工分布在平面上的孔时,对便于孔的加工和保证孔的加工精度都是有利的。因此,一般均应先加工平面。 3)、粗、精加工阶段要分开箱体均为铸件,加工余量较大,而在粗加工中切除的金属较多,因而夹紧力、切削力都较大,切削热也较多。加之粗加工后,工件内应力重新分布也会引起工件变形,因此,对加工精度影响较大。为此,把粗精加工分开进展,有利于把已加工后由于各种缘由引起的工件变形充分暴露出来,然后在精加工中将其消退。 接下来参观了轴类零件的加工过程合理
14、选用材料和规定热处理的技术要求,对提高轴类零件的强度和使用寿命有重要意义,同时,对轴的加工过程有极大的影响。一般轴类零件常用45钢,依据不同的工作条件采纳不同的热处理标准(如正火、调质、淬火等),以获得肯定的强度、韧性和耐磨性。对中等精度而转速较高的轴类零件,可选用40cr等合金钢。这类钢经调质和外表淬火处理后,具有较高的综合力学件能。精度较高的轴,有时还用轴承钢gcrls和弹簧钢65mn等材料,它们通过调质和外表淬火处理后,具有更高耐磨性和耐疲惫性能。对于高转速、重载荷等条件下工作的轴,可选用20crmnti、20mnzb、20cr等低碳含金钢或38crmoaia氮化钢。低碳合金钢经渗碳淬火
15、处理后,具有很高的外表硬度、抗冲击韧性和心部强度,热处理变形却很小。处于对经济的考虑,轴类零件的毛坯最常用的是圆棒料和锻件,只有某些大型的、构造简单的轴才采纳铸件。轴类零件还要进展预加工。 我到车间的时候工人正在用切割机切断棒料毛坯,工人师傅说轮类零件在切削加工之前,还要对其毛坯进展预加工。预加工包括校正、切断和切端面和钻中心孔。而轴类零件加工的主要问题是如何保证各加工外表的尺寸精度、外表粗糙度和主要外表之间的相互位置精度。从技术人员口中得知轴类零件加工的典型工艺路线是毛坯及其热处理,预加工,车削外圆,铣键槽等,热处理,磨削。在接下来的车间里我看到滚轴装配的全过程。首先将轴承和壳体孔清洗洁净,
16、然后在协作外表上涂润滑油。依据尺寸大小和过盈量大小采纳压装法、加热法或冷装法,将轴承装入壳体孔内。轴承装入壳时,假如轴承上有油孔,应与壳体上油孔对准。装配时,特殊要留意轴承和壳体孔同轴。为此在装配时,尽量采纳导向心轴。轴承装入后还要定位,当钻骑缝螺纹底孔时,应当用钻模板,否则钻头会向硬度较低的抽承方向偏移。由于装入壳体后轴承内孔会收缩,所以通常应加大轴承内孔尺寸,轴承(铜件)内孔加大尺寸量。使轴承装入后,内孔与轴颈之间还能保证适当的间隙。也有在制造轴承时。内孔留精铰量,待轴承装配后,再精铰孔,保证其协作间隙。精铰时,要非常留意铰刀的导向,否则会造成轴承内孔轴线的偏斜。在整个过程中,留意里要特别
17、集中,一点差池都会造成巨大的损失。 在这个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不一样,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循肯定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。 通过这次实习我知道生活的艰辛和工作的乐趣,在机械加工这一方面我还有许多不了解的地方,还需要学习。在今后是生活和学习中我会更加努力。这样的学习使我的脑海中对机械有一个大体的轮廓,让一个个零件的加工都在我的眼前运作。突然感觉古人的那句纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行颇有道理。我信任有了这些实践的感性熟悉,我们以后必能更有针对性地学习理论学问。在此,我感谢工厂的友情合作,感谢工厂师傅们的细心的教育。为
18、了明天,我会更加努力地奋斗! 2023年机械设计工程师工作职责范本三 时间荏苒,岁月如梭,20xx年已在不经意间悄然逝去。回首20xx,既有收获的踏实和欢欣,也有因缺乏带来的圆满和内疚。20xx年是公司大进展的一年,动态试验机市场良好,开发四部的工作是繁重和艰难的,我在车工和毛工的指导下,较好的融入了这种紧急和严谨的气氛中,较好地完成了各项任务,自身的业务素养和工作力量有了较大提高,对工作有了更多的自信。 过去的一年,我参加了较多的产品设计,从中受益匪浅,不仅学到了许多专业学问,对动态产品有了更全面的理解和把握,而且培育了我作为机械工程师所应当具备的根本素养。同时,我坚持自学,学习了当前机械行
19、业新的工具软件和专业书籍,提高了理论水平。详细总结如下: 一、20xx年的工作成绩 1.设计、调试出口试验机。 之行是胜利的,也是困难和值得回味的。我们一行三人,在没有翻译的状况下,克制当地天气酷热和饮食不适应的困难,在不到三周的时间内将四台设备调试完毕,拿到了用户的验收纪要,这是值得确定的。但,我觉得也有一些圆满的地方。由于是第一次做车辆产品的出口,缺乏阅历,我们的包装和防锈做的不够好,设备消失了故障,让们的满足度下降。假如我们留意这些细节,用我们的产品翻开工业刚起步的国家的大门,那么,我信任我们会从中受益。 2.主管设计。 此试验机已经交检完毕,各项指标到达了技术协议要求,等用户款到发货。
20、 3.参加设计。 与毛工一起设计,对液压夹头,气液增压泵等的工作原理有了更深入的理解,从毛工身上学到了许多东西。比方,设计的严谨和严厉性,此产品已发货。 4.参加设计。 与毛工一起设计,目前已通过用户预验收。 5.作为技术方面的工程负责人,设计。 此工程为新产品,完全是全新设计,而且设计时间短,难度大,对我是一个严峻的考验。左工对我要求很严,找品的资料让我参考,给了我很大的自主性,经过努力,最终完成了设计任务。目前,此产品机械局部已安装完毕,等待掌握器调试。 6.参加设计。 这两台产品同样是新产品,而且构造简单,开头时定我为工程负责人,但设计中我明显感到自身力量的缺乏,加上工程的关键时期,家中
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