工厂实习个人总结通用15篇.docx
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1、 工厂实习个人总结通用15篇工厂实习个人总结1 到x工厂这实习期间,我觉得很充实,这段实习的经受可谓很珍贵,我不仅仅是在精神上觉得自我收获了,我也在实践中感受到到了工厂工作的一些心得,开头自我觉得完全不能够坚持下去,许多时候总是在质疑自我,这么一段经受在过程中或许不会感受太多的东西,可是此刻实习完毕,这段经受在我看来就不一样了,有了心得也有了对今后的坚决。 工厂实习之初我是下定了决心,自我也做好了许多的预备,自我也没有在工厂工作过,许多时候觉得自我也不是很行,这次的实习经受其实就告知了我没有什么不行的,其它的工作也是一样的,我觉得不管是什么工作都一样,没有什么自我觉得不行的,其实要的就是那份坚
2、持在x工厂我第一天在车间的时候我觉得自我就不行,自我总是跟不上别人,觉得没意思,枯燥,可是也不至于说放弃,往往适应一个工作也不需要许多的时间,也就是那么一下的时间而已。 车间的节奏无时无刻不在提示着我,要坚持住自我的初心,这次的实习首先克制的就是坚持这两个字,随之也做好自我的实习资料,在完成得意劲儿工作的同时感悟一下工作,这次实习的资料是车间设备的修理工作,修理设备不是很好的一个工作,可是的确能够学到学问,自我的一系列理论在那里得到了更好的发挥,我在专心,我在努力,实习的资料一开头自我还是能够感觉到兴趣的,可是之后自我把握的差不多了,也练习的差不多了在工作的时候我总是觉得很枯燥,由于自我适应了
3、额习惯了,每一天也就是那么几个问题,一向在处理来处理去,缺少了新的资料,我开头觉得自我每一天有那么一点枯燥了,可是这肯定不会是这段实习的经受的终点,我绝得自我到达了这个岗位学到的东西就必需是有意义的。 我渐渐的开头去主动地学习新的工作学问,工厂的设备有时候也会消失自我没有遇到过的情景,我们的组长就一步步的教我怎样去解决,有的东西就是需要我主动去了解,就像自我不明白的东西,往往也需要自我解决,我不明白在这么一个过程中要怎样去感悟,由于要学的工作许多,平常自我就会遇到各种各样的问题,可是我觉得这是自我应当去做的事情,实习不是很长,这次的实习完毕,我明白更多是主动学习,跟坚持不懈这八个字,在工厂不是
4、每一天那么枯燥,有的时候自我也需要主动地去钻研,这就是实习的意义所在。 工厂实习个人总结2 在不知不觉中我已经离开学校有一段时间了,总是会想起以前的同学、哥们,想起我们在一起的时间,但现在大家已都各奔东西,我好象还算是幸运的一个,来到了中船重工388厂,做了一名装配钳工,也最终发觉原来社会生活会是这么的残酷,这么的辛苦。 当走出校园的那一刻,我以为自己可以呼吸一下所谓的社会空气了,但在求职过程中却体会到了这其中的不易。四处的碰壁,绝望,盼望,一次又一次的应聘,易此又一次的打击,我都全然承受,最终,我还是感动了老天,我来到了388厂,做了一名钳工,想想在学校实习时,我们那时始终在磨铁,来到这里之
5、后我还以为会和以前一样,会要我们去磨铁,但见到师傅之后,他跟我说我将成为一名装配钳工,“装配钳工”我有那么一点反响不过来,师傅好像也看出了这一点,他很急躁的给我讲了什么是装配钳工,如何做一名装配钳工,如何做好一名装配钳工刚开头我的心情还是布满了疑问,不解的是,我们学模具的,怎么会干油缸装配这样的活呢!但现在想一想,学了不少学问,有些东西能让我终身受益。这是多么珍贵的呀!钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。19世纪以后,各种机床的进展和普及,虽然逐步使大局部钳工作业实现了机械化和自动化,但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的根本技术,其缘由是划线刮削研磨和机械装配等钳工作业,至今尚无适当的机械化
6、设备可以全部代替;某些最周密的样板模具量具和协作外表(如导轨面和轴瓦等),仍需要依靠工人的手艺作周密加工;在单件小批生产修配工作或缺乏设备条件的状况下,采纳钳工制造某些零件仍是一种经济有用的方法。钳工作业的质量和效率在很大程度上打算于操的技艺和娴熟程度。钳工按专业性质又分为一般钳工划线钳工模具钳工刮研钳工装配钳工机修钳工和管子钳工等 从安全教育,动作要领和工具的使用到拿起锉刀等工具的实际操作,这无疑是一个理论与实际相结合的过程。有些东西是要自己去摸索的,有些东西是要从理论中去发觉用于实际。从开头的打磨平面,就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简洁,要用实际去证明它。眼见的不肯定真实(平面看上
7、去很平,但经过测光就能发觉它的缺乏);这让我想到了学校为什么要我们来这里实习,是要我们懂得学习的珍贵,学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好,同时还要让我们熟悉到动手的重要性。只是一味的学习理论,那也是远远不够的,没有实际的体验,发觉不了自己的动手力量,这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的协作。 工厂实习个人总结3 (一)、实习简述 这次能有时机去工厂实习,我感到特别荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在教师和工人师傅的帮忙和指导下,对于一些寻常理论的东西,有了感性的熟悉,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮忙,我在此感谢学院的领导和教师能给我们这样一
8、次学习的时机,也感谢教师和各位工人师傅的的悉心指导。 (二)、实习工作说明: 我们这次实习,主要在玉龙的尿素生产厂。在转化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五个车间共六个工段都进展了半天的实习,在车间师傅的具体讲解和悉心指导下,我们具体的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的治理制度也进展了简洁的了解,在实习的最终一天,我们还参观了讨论生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的成都华明玻璃纸股份有限公司。初步熟悉了玻璃纸的制作流程和车间的状况。 (三)、实习单位简介、经营理念及进展历史: (1)、玉龙
9、集团 成都化肥厂是19xx年全国首批兴建的13套年产20xx吨合成氨的小氮肥厂之一,20xx年改制后更名为成都玉龙化工有限公司,20xx年与省农司合作,实现资产重组,为企业进展打下更为坚实的根底。 40多年的艰难创业,公司屡次受到原化工部、四川省和成都市各级领导的表彰,荣获原化工部首批命名的“六好企业“、“精神文明工厂“、“全国环境美丽工厂“等殊荣。“裕农“牌碳铵、尿素获部优、省优。98年以来公司不断进展技术改造,先后采纳四套先进的进口和国产DCS计算机掌握系统,使产品产量、质量不断提高,本钱不断降低。目前,公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产力量。
10、在“质量第一、用户至上“的生产经营宗旨指导下,产品深得用户好评和市场亲睐,20xx年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强,20xx年公司“裕农“牌尿素被四川省质量技术监视局列入免检产品,20xx年被评为成都市榜样企业。 玉龙公司控股1个子公司和3个分厂,成都科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品,成都化肥厂生产尿素和碳铵;成都玉龙化工有限公司复合肥分厂生产复混肥;宝鸡市xxxx有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。 作为一个迄今有40余年的老化肥厂,玉龙公司位于古蜀商贾道上的驿站,也是诸葛孔明用兵布阵设“旱八阵”的军事要地青白江,一个具有诗意
11、的名字,一块富庶的宝地,成都市的工业区,在这里云集了众多大小规模的国有企业,直到本世纪初,在历经各种变革以后,留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中,成都玉龙化工有限公司,不仅是一家很有活力的企业,也成了青白江区的纳税大户之一。 “玉树临风立大地,蛟龙出水腾长空。”成都市技术监视治理局青白江分局副局长、闻名书法家沈宗富为成都玉龙化工有限公司题写的一幅对联,以说明今日的玉龙公司如一棵参天的大树,任凭风吹雨打,它都坚决不移地直立于大地,又如出水的蛟龙正腾飞于长空,比方该公司的进展前景宽阔。 xxx有限公司的前身是19xx年全国首批建起的13家小型氮肥厂之一,坐落在四川省成都市青白江区大湾镇,后来更
12、名为成都化肥厂,在全国很出名气。然而,由于设备落后、治理混乱和体制等缘由,致使企业在获得短时间的一些成绩后,便很快就坠入了低谷。当时,在这个企业中共有大小独立核算的经营部门30多个,造成了资金严峻分散、流失,其中一个分厂竟莫名其妙地就将500万元资金挥霍得无影无踪;一个年产25000吨合成铵的小型企业,竟然有职工1600多名。这样一来,企业不仅已难再向前进展,甚至还负债累累。成都化肥厂已走到了破产的边沿! 工厂实习个人总结4 在这个日趋剧烈的就业队伍之中,对于一个马上面临毕业,找工作的准毕业生来说,这个暑假怎么都按耐不住了,大家都热忱的筹备着自己的暑假之行,决心要好好充实假期生活,为自己以后找
13、工作添砖加瓦。 一、综述 实习单位根本状况: 实习岗位描述: 二、主体 实习过程介绍: (1)了解过程 起初,刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是生疏的。车间里的工作环境也不怎么好,呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然,马上在这较艰难的环境中工作3个月。第一天进入车间开头工作时,所在小组的组长、技术员给我安排工作任务,安排给我的任务是简洁加工一种名叫黑色套管的产品,我根据技术员教我的方法,运用操作工具开头渐渐学着加工该产品,在加工的同时留意操作流程及有关留意事项等。毕业实习的第一天,我就在这初次的工作岗位上加工产品,体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时渐渐熟识车间的工作环境。 作
14、为初次到社会上去工作的学生来说,对社会的了解以及对工作单位各方面状况的了解都是甚少生疏的。一开头我对车间里的各项规章制度,安全生产操作规程及工作中的相关留意事项等都不是很了解,于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册,向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项,通过他们的帮忙,我对车间的状况及开机生产产品、加工产品等有了肯定的了解。车间的工作实行两班制(a、b班),两班的工作时间段为:早上8:30至晚上8:30;晚上8:30至早上8:30。车间的全部员工都必需遵守该上、下班制度。 (2)摸索过程 对车间里的环境有所了解熟识后,开头有些紧急的心开头渐渐安静下来,工作期间每天按时到厂上班,上班工作之
15、前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项,同时给我们安排工作任务。明确工作任务后,则要做一下工作前的预备工作,于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比方:胶料袋子、脱模剂、产品标识单等)。在机台位置上依据员工作业指导书上的操作流程进展正常作业,我运用工作所需的用具将机器生产出的产品加工包装好,并将加工包装好的产品贴好产品标识单存放在指定的位置。另外在工作中,机器生产出的产品有时会消失特别(比方:产品消失缺胶、料花、气纹、色差等)。消失上述状况时,要准时告知小组组长、技术员,让他们帮忙解决消失的问题,小组长、技术员通过对机器的调整让生产出的产品恢复正常
16、,符合检验的要求。 在工作期间有些产品的加工难度较大。刚开头加工起来还真麻烦的,加工效率不高,加工出来的产品质量也不怎么的。让人苦恼的,于是我便向小组里的员工同事沟通,向他们请教简洁快速的加工方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧渐渐学着加工这有难度的产品,从中体会加工产品的效果。同时在加工中选择适合的加工工具,也有利于提高工作的效率。在平常工作过程中也要不断摸索诞生产、加工产品的有效方法和技巧。有时在开关机生产、加工产品时,对产品应当怎样包装不明白,此时,我便向员工同事学习,向他们请教正确的加工包装方式,另外也可以询问评管(质检员),按评管供应的要求进展生产、加工包装产品。 (3)实际操作
17、经过一段时间开机生产、加工包装产品的学习,我对车间产品的生产、加工包装的整个流程已有了一个较具体的了解与熟识。对有些常加工的产品也比拟熟识了,对不良产品的识别力也有所提高了,生产、加工产品的效率也在不断提高。上班期间,听从小组长的安排,承受小组长安排的工作任务,在自己的工作区仔细地进展作业。当消失一些小的问题和困难时,先自己尝试着去解决,而当问题较大自己单独难以解决时,则向小组长、技术员反映状况,恳求他们帮忙解决。在他们的帮忙下,消失的问题很快就被解决了,我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简洁的问题,渐渐提高自己解决处理问题的力量。在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决机器小故障的方法
18、途径。这样从而让我在工作时的自信念不断增加,对工作的积极性也有所提高。 在所开的机器不消失大的故障的状况下,在确保产品质量的根底上尽自己的努力提高工作的效率。尽量让生产出的产品数量到达班产要求的数量,以便完成生产任务。每次下班之前,将自己工作区域内的卫生清扫洁净,垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置,把工作桌面和地面上的物品用具整理摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成了,这工作任务也较艰难的啊! 三、实习体会: 在实习过程中,我充分的了解到实践的重要性。通过学习,对自己专业有了更为详尽而深刻的了解,也是对学校所学学问的稳固与运用。从这次实践中,我体会到了实际的工作与书本上的学问是有肯定距离的,
19、并且需要进一步的学习。只有把学到的理论学问和详细的实践工作相结合,我们才能更好的为公司乃至社会效劳。 对学校开设课程的建议: 在校学生往往重视理论课的学习,而无视实际动手操作力量的培育,学校应加强各种试验课,实践课,增加学生的实际操作力量。 四、实习总结 对学校现行的教法、课程、治理的评价 学校的教育,对理论学问的教育是很丰富和完善的,但在实践操作方面,则缺乏深入,系统的教育,使得学生的动手力量不是很强,学校应在这方面完善。 五、实习收获 实习期间,我对实习工厂的注塑车间(部门)生产、加工包装产品的整个操作流程有一个较完整的了解和熟识。实习中,我拓宽了自己的学问面,学习了许多学校以外的学问,甚
20、至在学校难以学到的东西。我学会了运用所学的学问解决处理简洁问题的方法与技巧,学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积存了处理人际关系问题的阅历方法,同时我体验到了社会工作的艰难性,通过实习,让我在社会中磨练了自己,也熬炼了意志力,训练了自己的动手操作力量,提升了自己的实践技能,积存了社会工作的简洁阅历,为以后工作也打下了一点根底。 工厂实习个人总结5 一、以车间培训为龙头,大力开展根底理论学问的学习 3月2日,进入车间,在安排到班组见习前,车间就开展了安全教育、焊装根底学问、质量本钱学问等一系列的相关学问讲解,并对我们接下来的生产见习做了名曲指示,针对我们每个人的不同专业来实习各自相关的岗位
21、。在每一堂见面会上,积极思索,仔细作好课堂笔记。通过培训,对车间有了一个也许的了解,为接下来的见习打下了坚实的根底。同时,在见习规划中,车间还安排了同H主任学习处理车间应急状况的紧急预案。尽管见面会为时很短暂,但它却起到了积极的引导作用。在会议完毕后我被分到了焊装线上,下会后焊装线组长给我具体的讲解了总焊线的生产节拍和一些产品学问。近一个月的生产实习我和师傅们相处的很融洽,虽然师傅们的文化并不是很高,但生产线生的学问很丰富,我除了积极根据车间安排做好本质工作,平常在休息时我还会积极向师傅了解产品型号区分在哪里等相关学问,师傅们也总是不厌其烦的向我讲解。回家后我还会在互联网上查找一些车身焊接方面
22、的学问进展学习,准时补充自己的在这方面学问的缺乏。 二、以见习岗位为载体,仔细学习焊装车间的设备隐患 根据工段的安排,我在总焊线的06工位见习。其主要负责生产线运行的按钮掌握,见习过程中仔细听从师傅安排,主动把握生产线的生产节拍,通过本岗位的按钮按下的规律来把握生产线的生产节奏和设备运行状况,积极思索有生产线自身存在的问题可能给产品质量带来的问题。在这一个月中除了本职工作我还积极帮忙其他师傅,并把握了许多岗位的生产过程以及要点,先后学会了安装各种型号的前围、后围、侧围、分型号取料,以及生产线上的紧急事故处理如:由上一工作流程未完成下一工作难以启动,怎样找到问题所在并以解决等诸多小问题的解决方法
23、。在总焊线的一个月生产实习我不仅根本把握了生产流程,而且发觉了许多生产过程中存在的隐患以。发觉如下: 1、焊钳开关常常损坏 缘由及后果:影响生产进度、资源铺张 解决建议:优化选购(现用开关质量薄弱)、工人师傅操作不正确。 2、左侧前FE气缸行程开关与焊钳干预 缘由及后果:FE气缸上的行程开关常常被焊钳撞坏,影响生产进度、资源铺张。 解决建议:将形成开关位置改为里侧,这样就可以避开干预现象。下列图为右侧围FE气缸的形成开关位置,这样的位置就可以避开干预现象 3、焊钳两根副线电缆发生干预 缘由及后果:影响生产进度、资源铺张。 解决建议:(1)延长副线电缆(2)加厚干预部位的表皮。 在见习期间,尽管
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