材料类实习报告范文集合7篇.docx

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1、 材料类实习报告范文集合7篇材料类实习报告 篇1 为期两周的金工实习完毕了，但是它留在我心里的感受却永久不会完毕。它将在我的人生中留下珍贵的一课。 实习的第一天，我们上了1个小时的安全教育课，看有关安全方面的录像。录像向我们介绍了几种工种中应当留意的问题，像不能穿拖鞋，女生不能穿裙子，头发长的要戴帽子等等。同时，也告知我们一些存在的隐患，让我们在实习的过程中能够提高警觉，防止意外的发生。 在铣工实习中，由于是头一天进车间实习，心里还挺可怕的，教师先让我们看看书，了解铣床的构造。然后才给我们讲解铣床工作原理，并操作了一边，让我们多一点了解。并分成2人一组，就开头工作。每个人都很仔细的在做，机器运

2、作的声音中过了第一天。 在数控实习中，是实习中最轻松的，就是做在电脑前编程，由于一天的时间较短，所以动手的时机很少。在这里让我们了解到高科技的先进。 在铸造实习中，让人感觉好像回到了童年时代，我们又玩起了“沙窝窝”。然而，现在的“沙窝窝”既象童年时代一样好玩，又是技术的学习。 铸造是金属工艺学的根底，一开头，教师先给我们做示范，作简洁的模型，让我们从最根本的模型开头练习，在最根本的练习中我们学会铸造的根本工序和根本方法，为我们以后做更简单的铸型打下了良好的根底。 通过教师的讲解，我们增进了对铸造工艺的了解，有许多学问是在课本上学不到的，许多实际操作也是我们在课本学不到的。在教师的悉心指导下，我

3、们把握了许多工艺技巧，在我们练习造型的过程中，教师们不厌其烦的为我们找出错误和缺乏，帮忙我们改正，而我们就在教师的帮忙下不断的增加自己的实践学问。通过实习，使我们了解了许多学问，在铸造过程中培育了我们对砂型的进一步了解，比课本上的学问更能加深我们对铸造的熟悉；通过对模型的修补练习，培育了我们的急躁和细心。实习最重要的是培育了我们的动手力量，使我们对铸造有了更深的熟悉，为我们以后的学习和接下来的实习奠定了良好的根底。 在焊工实习中，由于只有半天时间，就只搞电焊就可以了，教师先还是讲了些安全方面的内容，先介绍了电焊的工作原理，应用，必备的工具，爱护措施。然后边做边讲电焊的要领。就开头自己领工具自己

4、做，刚开头做的笨手笨脚，渐渐就轻车熟路了，半天时间一会儿就过去了，最终还要来个小测验，看看我们领悟了多少了？还好每个人都顺当过关了。 对于一名大学生，特殊是一名工科的大学生，实践和理论相结合显得尤其重要，而实习就直接供应了这个桥梁，它让我们把从书本上学到的东西加以运用，同时也让我们学习到了从书本上学不到的东西。实习满意了我们奇怪的心情，使我们的兴奋感慢慢消退，但是它留在我们心中的却是那种工作时的艰辛，更重要的，它让我们有了一种责任感，对社会进展的责任，对国家的责任。这种责任感促使我更加仔细的学习，努力充实自己，用科技学问武装自己，以求尽快的投入到现代化建立中。 总而言之，虽然在十天的实习中，我

5、们所学到的对于技术人员而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是根本的根本，而技术人员也是从简洁到简单“进化”而来的。最值得快乐的是没有同学在这些具有不同程度危急的实习工种中受伤，反而在实习中不时会消失一些甜甜的笑，这是和同学们的仔细与专心分不开的。 材料类实习报告 篇2 大学生活马上完毕了,回首着校园的生活和社会实践活动,有欢乐,有哀痛有胜利固然也有失败,始终以提高自身的综合素养为目标,以自我的全面进展为努力方向,树立了正确的人生观,价值观和世界观,但更多的是在这期间我学到了很多书本上学不到的学问,修养和力量。在面临毕业的时候，回首过去，从入学时的懵懂少年，到如今踌躇满志马

6、上走上社会的青年。四年的成长，在此作一个鉴定。 在思想品德上,我有良好的道德修养,并有坚决的政治方向,关注国家的时势要闻,积极向党组织靠拢,使我对我们党有更为深刻的熟悉.并用真诚的热心常常参与学校组织的志愿者活动,去关怀和帮忙他人! 在学习上,用从未有过的拼搏的精神学习自己的自动化专业,还利用课余时间学习一些网络和办公软件来充实自己.并在学校得到了教师和同学们的确定,我信任自己在以后理论与实际相结合中,能有更大的进步提高。 在生活和工作中,固然我也有自己的缺点,就是性情太直率了,需要处事冷静稳重才好.我对班级和学生会工作热忱,任劳任怨,责任心强,对人友善,注意协作其他学生干部精彩的完成各项工作

7、,得到了大家的全都确定。 四年里我树立了正确的人生观,价值观和世界观,但更多的是在这期间我学到了很多书本上学不到的学问,修养和力量,我可以用热忱和活力,自信和学识来克制毕业后生活和工作中的各种困难,用自己的学习力量和分析处理问题的协调,治理力量去完成今后的漂亮人生! 从踏入大学门槛的那天起，经过良师的细心指导以及自己的奋力拚搏、自强不息，我渐渐成为了一个能适应社会要求的新时代大学生，并为做一个学问型的社会主义建立者打下坚实的根底。 在大学期间，我仔细学习，发挥自己的特长，挖掘自身的潜力，从而提高了自己的学习力量和分析处理问题的力量，也获得大家的认同。另外，我也积极参与各种社会实践活动。工欲善其

8、事,必先利其器。在求学期间, 学而知缺乏是我学习、工作取得进步的动力。除了必修课程外我还自学Photoshop、flash、dreamweaver等软件，并制作了自己的个人站点。在英语学习上，我坚持阅读英文报刊，提高自己的科普学问和阅读力量。 在学习之余，我坚持参与各种体育活动，使自己始终保持在最正确状态，这些都是我将来工作的重要本钱! 我最大的特点是：诚恳守信，热心待人，勇于挑战自我。为人处世上，我坚持严于律已，宽以待人，若要人敬已，先要已敬人 ，良好的人际关系正是建立在理解与沟通根底之上的。同时作为一名马上毕业的20xx年应届自动化专业的大学生，我所拥有的是年轻和学问，使我不畏困难，擅长思

9、索，但年轻也意味着阅历浅，更需要虚心向学。我也深知，毕业只是求学的一小步，社会才是一所真正的漫漫人生路。 材料类实习报告 篇3 在这一学期的金工实习中，我学到了许多的东西。不仅仅是金属材料才加工的这一个专业技能，还有许多假如的处理是以后实习工作中所可能遇到的问题，以及一个对于工作的体验。一个学期的金工实习落下了大幕，总的来说这次实习活动是一次好玩且必将影响我今后的学习工作的重要的阅历。我想在将来的岁月里唯恐不会再有这样的时机，在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法；也唯恐难有这样的幸运去体验身边的每一样东西究竟是如何制造出来的了。 “金工实习”是一门实践性的技术根底课，是高等

10、院校工科学生学习机械制造的根本工艺方法和技术，完成工程根本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的根底学问,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手力量,而且加强了理论联系实际的熬炼,提高了工程实践力量,培育了工程素养。这是一次我们学习，熬炼的好时机！通过这次虽短而充实的实习我懂得了许多 安全 轮番去看一个实习安全方面的录像。录像里详尽的播放了很多工种的实习要求和安全处理，像电焊气焊，热处理等。看着那么简单生于操作的机器还有很多因不按要求操作机器而发生的事故，我们都吓了一跳。真是不看不知道，一看吓一跳！一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。

11、在未发生安全事故前，很多人对安全教育不重视，认为太烦琐，太枯燥。一旦发生了事故，事后诸葛亮就许多。看完录像后，我们在车间里，听教师讲解有关工业安全方面的学问。看着发下来的资料，我才明白工业安全的重要性，工业安全学问是工业高层治理人员和开发人员的必备学问，对于草拟或一个企业的安全条例，削减工业污染，防火防爆等方面来说是特别重要的学问，假如不把握的话，不但会被人斥为无知，有时还会发生重大事故。 到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能观察教师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是

12、感谢指导我们的教师了。钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简洁，故在机械制造和修配工作中，仍是不行缺少的重要工种。我最终明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的！” 我们实习的来不得半点马虎！铸造成型，可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外，更需要的要算是细心加急躁了。看起来就这么简洁的四步：1、造下沙型，2、造上沙型，3、打通气孔，4、开箱起模与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来，不通过反反复复的修整是不行能得到的。有时

13、候妙笔能生花但有时候也就是由于你的一点点修补让你前功尽弃！一上午下来尽管我们都给累得腰酸背疼，但是看到我们的辛苦换来的成果，心里就想其实那也不算什么！只是连我们自己都会不信任自己的眼睛，那么一堆东西在我们的细心加工下竟可以变成如此美丽 。 我们实习的氧气，乙炔胶管是否漏气，串气或堵塞，乙炔瓶压力表是否正常，发觉问题准时报告有关人员处理。三、氧气瓶与乙炔瓶距离应在三米以上，与气割点的距离应在五米以上。四、装氧气表前应放气少许，上表后放气前应闪躲在瓶嘴侧面。瓶嘴螺纹失效时必需用卡子卡紧不准垫铜片，氧气瓶和乙炔瓶不准接触油类物质。五、在封闭的环境中工作时，必需检查是否有易燃易爆气体和有毒气体，假如有

14、，排解前方可进展工作。六、手持割焊把时，留意不要伤及四周的人。七、保持场地清洁卫生，焊接后的零件要摆放整齐，严禁磕碰已加工外表。八、操作完毕后，关掉气瓶，检查四周有无易燃易爆物，留意防火。焊接时，先找准切入点再戴上面罩，永华擦法焊接，焊接时有对接、穿插接和T型接，不同的接法采纳不同的焊法。电焊工作台必需装好屏风板，在潮湿的地方进展电焊工作时，应加强防触电措施，露天焊接时，必需有风挡，假如风力大于5级一般制止露天焊接作业。然后师傅给我们进展演示，并且一一指导我们的错误做法。起初的时候我都不敢拿起那焊具，就怕电着自己。师傅说没事的，就英勇的去试试，我也大胆的去点触。在教师和师傅的指导下。我从电弧焊

15、上学到了怎样是最好的焊工技术。后来的两天里我们用废铁料练习我们的技术，也渐渐的感受到完成一项完善的工程是多么的快乐。那份喜悦只能自己去感受。 材料类实习报告 篇4 实习第一天，我们便被安排去看一个实习安全方面的录像，录像里详尽的播放了很多工种的实习要求，像电焊气焊，热处理等，金工实习报告-材料学院高分子材料专业 马新。看着很多因不按要求操作机器而发生的事故，再加上教师告知我们的以前发生的类似大事，我真的有点可怕，很多人也和我有同样的感受。教师看出了这一点，就告知我们，只要根据正确的方法，把握要领，是不会发生事故的，于是我明白了，标准的操作，是安全的重要保证！ 于是，第一天就给我留下了深刻的印象

16、：工业上的一切指标的制定等等都是得特别慎重科学，由于这关系着人的生命安全。 接下来的每天，我们都被安排到相应的车间进展了许多乐趣无穷的工种实习。其中印象最新的有好几个： 钳工： 在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔，攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；当我们用锯条将铁棒上的11mm长的铁块锯下来时，我们是多么的欣慰啊。然而这还是第一步，我们接下来还要对其外表进展处理并找出其中心，然后还是用手一步一步将它由圆柱状磨成六面体状。一切都是多么的艰辛！但甚感快乐的是：我们还得到了劳动成果自己亲自做的六角螺冒。看着这最终的小咚咚，大家都笑了，都把它保藏起来了作为以后的美妙的回忆！ 于是，我学到

17、了：做工业设计时，肯定要急躁，不厌其烦的对进展精加工！ 线切割： 第一次尝试着用数字化掌握的方法进展生产，感动的心情是不言而喻的，经过了6个小时的紧急设计，最终设计出了自己心目中的产品，可是师傅却说“切不了”，真是叫人绝望，不过这一天并没有虚度，在有限的时间中，帮忙其他同学解决软件上的问题也是很快乐得阿，这也使我对线切割有了更深的了解，明显，只有专心体会过的设计才能真正的投入生产，所以，劳动人民是宏大的，而作为大学生的我们，还有许多东西要学习 PLC培训部的日子： 虽然由于英语课，错过了半天的实习，但是在PLC培训部的日子是和学生生活最相像的，由于这里没有金属气息，没有铁水奔流，但是这里有布满

18、才智的设计人员，通过一个个小小的按钮，就可以模拟完成多种任务，原来以为像抢答器之类的东西设计起来会很难，经过了半天的学习，发觉在PLC培训部里，这并不难，但是望着一页页难懂的教程，觉得自己真的需要静下心来安心学习学问明熬炼学习的力量，才能应变将来世界的技术革新，任重而道远 电火花： 同样是半天的实习，感受仍旧深刻，虽然由于时间关系我们每个人的得意之作“奇形怪状的电极”不能都印在螺母上，但是看着师傅用机床操作时，还是深深地被吸引了，更令人惊异的是，准确度如此之高，竟然可以准确至0.001米！ 注塑挤塑 似乎金工实习这么久，最终有一件自己能够拿得出去的产品了，虽然几个塑料杯常常消失在生活中，我仍旧

19、为自己的产品感到傲慢，听说南方有些农家就是靠生产塑料杯发家致富的，还真的感谢这样的全自动的设备，造福了一方水土，哺育了一方人，别看简简洁单按几下按钮，里面融进的都是劳动人民才智的结晶，挤塑做出来的塑料棒虽然不能直接使用，但是他的制造思想还是给了我们很深的启发 热处理： 在热处理实习中这是一项最轻松的实习工种，由于它动手时间短，观看时间长，经过教师的讲解与示范后，同学们争先恐后地去感受铁在水中冷却时“水煮鸡蛋”式的震惊，实习报告金工实习报告-材料学院高分子材料专业 马新。在笑语中，还自然而然地知道了为什么铁在水里冷却与在空气中自然冷却所造成的硬度不同的原理。 焊接： 在气焊的实习中，我们知道了气

20、焊由乙炔发生器，回火防止器、氧气瓶、减压器、焊枪组成；学会了如何调火焰和平焊。刚开头大家看着蓝色的火焰心中对我都有些恐惊，由于大家对乙炔爆炸都是皇皇担心。但在教师的指导下，大家一下就上手了。别说！同学们戴着墨镜焊接的样子还蛮得意的！ 在电焊实习中，我们了解了电焊的实质，电焊机的组成与焊条的构成；学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。看着大家脚绑长靴，手举放面罩，娴熟地在缺口上焊接，还是很象模象样的呢！ 数控板金： 给自己的手机安个家，并不是一句广告语，他充分的反映了半天的工作，一块小小的铁皮在我们手中变成了一个个手机座椅，虽然做工粗糙，由于剪刀用的不娴熟导致尺寸有问题等等的问题摆在面前，但仍旧

21、不能阻挡我完成任务的决心，以前在街边看着白铁匠用铁锤打出一个个生活用品时不禁赞叹，现在出自自己手中的小小产品也能够给自己一点劝慰，不过，可见板金在我们生活中还是有很重要的作用的。 还有许多其他的工种，虽然印象不是很深刻，但也在无形中培育了我对机械行业的了解和喜爱！ 实习就这样完毕了。 后记 在这10天实习里面，累吗？自然是避开不了的，但我们学到的也不少啊！ 总而言之，虽然在10天的实习中，我们所学到的对于技术人员而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是根本的根本，而技术人员也是从简洁到简单“进化”而来的。最值得快乐的是没有同学在这些具有不同程度危急的实习工种中受伤，反而在实

22、习中不时会消失一些甜甜的笑，这是和同学们的仔细与专心分不开的。同时，也很感谢实习教师兢兢业业的教育，他们的敬业精神和指导方式也给我上了一节深刻的职业道德课程！ 材料类实习报告 篇5 一前言 基于本次实习的背景（我们还没上专业课，只是上了相关的课程。）所以在实习报告中我就先介绍一下我们的专业，虽然许多东西和这次实习联系不上，但是只有熟悉清晰所学专业才能更好地学习专业及相关课程；更好地参加实践，这也是熟悉实习的目的所在。 在报告中我就对实习过程中看到的.、登记的、了解到的、问来的以及上网查的做了模块化的表达。 主要介绍了冲压、注塑、焊接、铸造、压铸等成型方法以及轴承的生产加工工艺。 下面我就在这次

23、实习中赐予我们帮忙的企业，指导教师致我们最忠诚的谢意。上午：华阳电器厂 10月6日 下午：永力轴承厂 实习时间上午：英吉尔机械制造有限公司 月5日 下午：新昌周密机电公司 致谢 教师 致谢 华阳电器厂 永动轴承厂 致谢 英吉尔机械制造有限公司 新昌周密机电有限公司 专业介绍 材料成型及掌握工程专业介绍 材料成型及掌握工程是讨论热加工转变材料的微观构造、宏观性能和外表外形，讨论热加工过程中的相关工艺因素对材料的影响，解决成型工艺开发、成型设备、工艺优化的理论和方法；讨论模具设计理论及方法，讨论模具制造中的材料、热处理、加工方法等问题。是国民经济进展的支柱产业。 材料成型及掌握工程专业讨论通过热加

24、工转变材料的微观构造、宏观性能和外表外形，讨论热加工过程中的相关工艺因素对材料的影响，解决成型工艺开发、成型设备、工艺优化的理论和方法；讨论模具设计理论及方法，讨论模具制造中的材料、热处理、加工方法等问题。本学科是国民经济进展的支柱产业。 本专业培育具备材料科学与工程的理论根底、材料成型加工及其掌握工程、模具材料成型及掌握工程设计制造等专业学问，能在机械、模具、材料成型加工等领域从事科学讨论、应用开发、工艺与设备的设计、生产及经营治理等方面工作的高级工程技术人才和治理人才。本专业分为两个培育模块： （一）焊接成型及掌握：培育能适应社会需求，把握焊接成型的根底理论、金属材料的焊接、焊接检验、焊接

25、方法及设备、焊接生产治理等全面学问的高级技术人才。 （二）铸造成型及掌握这是目前社会最需要人才的专业之一。主要有砂型铸造、压力铸造、周密铸造、金属型铸造、低压铸造、挤压铸造等专业技术及专业内新技术进展方向。 （三）压力加工及掌握分为锻造和冲压两大专业方向，在国民经济中起到特别重要的作用。 （四）模具设计与制造：把握材料塑性成型加工的根底理论、模具的设计与制造、模具的计算机帮助设计、材料塑性加工生产治理等全面学问的高级技术人才。 二、熟悉实习目的 1、增加感性熟悉，为学好专业课打根底，做到理论与实践的有机结合。 2、通过看、听、想、问、记等方法，对机械零件、模具零件的加工及装配、模具使用有一个比

26、拟全面清晰的了解。 3、了解各种机电、自动化设备在生产中的地位、作用及使用状况； 4、了解机电设备类型、构造、工作原理、性能特点、安装、修理及治理 熟悉实习的要求： 通过此次参观实习对机械零件、模具零件的加工及装配、模具使用有一个比拟全面清晰的了解，促使学生养成勤于思索、勇于实践 材料类实习报告 篇6 在大四毕业之际，我们来到了中钢集团耐火材料厂进展我们的毕业实习。这里有完善的设备和健全治理体制，让我们在步入社会之前对自己本专业的学问有了系统和深入的了解。使我们更好的把握所学的专业学问并能够将这些学问融会贯穿于实际工作中。 一、实习目的 (1)学习耐火材料的生产工艺流程，对生产车间，治理体制等

27、进展全面的了解和学习，让自己的理论学问和实际操作进展整合，让自己更好的熟悉自己的专业学问,同时也为毕业设计打好根底，采集毕业设计所需要的数据和设计来作为参考。可以将中钢已经成熟的生产工艺和自己的毕业设计做比照，取长补短，让自己的毕业设计更加成熟。 (2)了解目前国内耐火材料的进展前景和市场价值。 (3)让自己更早一步的熟悉本专业的实际工作，熬炼自己分析问题和解决问题的力量。让自己从实际操作中总结出自己的理论，更好的发觉自己所存在的问题。为后续的毕业设计以及今后的工作打下良好的根底。 (4)通过毕业实习，亲密接触工人师傅和工程技术人员，学习他们的优秀品质和献身社会主义建立事业的精神，使学生进一步

28、培育自己的专业素养，明确自己的责任和时代给予我们的使命。 二、实习内容： 1.实习单位简介 中国耐火材料行业协会的会长单位-中钢集团耐火材料有限公司，是国内规模最大、品种最全的国有耐火材料生产厂家；是入选中国520家重点企业的唯一耐火材料企业；是国家统计局最新排定的中国大型企业之一；河南省高新技术企业。中钢集团耐火材料有限公司主要生产各种定型和不定型耐火材料，产品有 10 大系列、126个标准、350个牌号、4万多个型号。现主导产品有氧化物及非氧化物复合陶瓷耐火材料，优质高铝质、硅质制品，高档碱性制品，铝碳、铝镁碳连铸制品，轻质隔热制品，不烧制品，陶瓷窑具制品，不定型耐火材料制品等，很多产品填

29、补了国内空白，到达并超过了国外同类产品质量。 2.1.镁质分厂简介 中钢集团耐火材料有限公司镁质分厂（原九分公司）是国家“八五”重点工程一优质镁铬生产线，1993年5月建成投产。20xx年5月改制为中钢集团耐火材料有限公司控股子公司。该生产线采纳先进的烧结和熔融合成原料系统、微机配料、高压成型，超高温（1850）隧道窑烧成，通过切、磨、钻、预砌、粘结等精加工组合。装备先进，技术水平居同行业前茅。产品有直接结合镁铬砖、半再结合镁铬砖、电熔再结合镁铬砖、镁铝尖晶石砖、镁铝铬尖晶石砖、镁（钙）锆砖、电熔（高纯）镁砖、刚玉铬砖等，年产高档镁质碱性耐火材料3万余吨，产品广泛用于大型干法水泥回转窑、玻璃窑

30、蓄热室、重有色冶金炉，石灰窑，干净钢精炼炉等领域。镁质分厂是国家高新技术企业并通过 IS09001 : 20xx 国际质量体系认证，拥有国家高检局认可试验室，自行研制生产的大型干 法水泥窑用直接结合镁铬砖、镁铝尖晶石砖、重有色冶炼用电熔再结合镁铬砖、半再结合镁铬砖、 RH 炉用镁铬砖属国家高新技术产品。 2.2.镁质耐火材料 镁质耐火材料多为碱性耐火材料，它含氧化镁8085以上，以方镁石为主晶相。生产镁砖的主要原料有菱镁矿、海水镁砂由海水中提取的氢氧化镁经高温煅烧而成）等。对碱性渣和铁渣有很好的反抗性。纯氧化镁的熔点高达2800,因此,镁砖的耐火度较粘土砖和硅砖都高。20世纪50年月中期以来，

31、由于采纳了吹氧转炉炼钢和采纳碱性平炉炉顶，碱性耐火材料的产量渐渐增加，粘土砖和硅砖的生产则在削减。 其产品可分为冶金镁砂和镁质制品两大类。依化学组成及用途可分为冶金镁砂、镁砖、镁硅砖、镁铝砖、镁钙砖、镁碳砖及其他品种等。其性能受CaO/SiO2比和杂质的影响很大。高纯镁砖的荷重软化点和耐热震性都远较一般镁砖为好。耐火度高，对碱性渣和铁渣有很好的反抗性，是一种重要的高级耐火材料。镁质制品多用烧结法生产，烧成温度一般在15001800之间，另外，也可以加化学结合剂，制成不烧砖和不定形耐火材料。主要用于平炉、电炉、氧化转炉、有色金属冶炼炉、水泥窑和碱性耐火材料的煅烧窑等。 镁砖：一般可分为烧结镁砖（

32、又称烧成镁砖）和化学结合镁砖（又称不烧镁砖）两大类。纯度和烧成温度高的镁砖，由于方镁石晶粒直接接触，称为直接结合镁砖；用电熔镁砂为原料制成的砖称为电熔再结合镁砖。 镁砖有较高的耐火度，很好的耐碱性渣性能，荷重软化开头温度高，但抗热震性能差。烧结镁砖以制砖镁砖为原料，经粉碎、配料、混练、成型后，在15501600的高温下烧成，高纯制品的烧成温度在1750以上。不浇镁砖是在镁砂中参加适当的化学结合剂，经混炼、成型、枯燥而制成。 主要用于炼钢碱性平炉、电炉炉底和炉墙，氧气转炉的永久衬，有色金属冶炼炉，高温隧道窑，煅烧镁砖和水泥回转窑内衬，加热炉的炉底和炉墙，玻璃窑蓄热室格子砖等 镁铬砖：以氧化镁(M

33、gO)和三氧化二铬 (Cr2O3)为主要成分，方镁石和尖晶石为主要矿物组分的耐火材料制品。这类砖耐火度高,高温强度大,抗碱性渣侵蚀性强，热稳定性优良，对酸性渣也有肯定的适应性。制造镁铬砖的主要原料是烧结镁砂和铬铁矿。镁砂原料的纯度要尽可能高，铬铁矿化学成分的要求为：Cr2O33045，CaO不大于1.01.5。 烧制镁铬砖的生产工艺与镁质砖大体相仿。为了消退砖在烧成过程中由于MgO和Cr2O3、Al2O3或铁的氧化物反响生成尖晶石时的膨胀而引起的松散效应，也可采纳合成的共同烧结料制成镁铬砖。此外，还有不烧镁铬砖，例如，用无机镁盐溶液结合的不烧镁铬砖。不烧镁铬砖生产工艺简洁，本钱低，热稳定性也好

34、，但高温强度远不及烧成砖。50年月末，进展出一种所谓“直接结合”镁铬砖。这种砖的特点是原料纯,烧成温度高,方镁石、尖晶石等高温相之间直接结合，硅酸盐等低熔相为孤岛状分布,因此,显著地提高了砖的高温强度和抗渣性。 用铬矿镁砂共磨压坯煅烧后制作的细粉，与镁砂粗颗粒协作制砖的方法,是消退松散效应的有效措施。用这种方法制成的镁铬砖，同一般镁铬砖相比，砖的气孔率低，耐压强度、荷重软化温度和抗折强度均较高。 材料类实习报告 篇7 经过两周的金工实习，感觉上真的比坐在课室里读书累好多。虽说只是干一些很简洁的活，但一天都看着那些机床在转，还没有得坐，真的好累的。不过也由此表达到做工人的累与苦，单调与重复。 记

35、得第一天去金工实习的时候，总觉得好可怕，可能是对新事物的可怕吧。但经过教师的指导与讲解，到自己的动手去做，原来是这样的好玩，这也使自己喜爱上了金工实习。 我记得第一天我们是做车床这个工种的。那么一大台机器，上面布满了机油，油腻腻的，自己都不想去碰一下。无奈要做这个工作，也只好自己动手去做。教师细心的讲解，渐渐的把机器每一个局部的讲解给我们听。而且把每局部的怎么样工作都讲得清清晰楚。也由于这是我们金工的第一天，我们这些在温室里长大的孩子，对这些机器都根本上没有看过，也没有接触过。假如什么也不讲解，我们不但很难理解，而且动手操作时也很简单发生意外。原来这部机器虽说是很大的一台，但实际动手操作也不需

36、要动太多的按钮。这是便利工人操作吧由于太难的话工人操作起来会比拟费力。轮到我自己亲自操作时，发觉自己一个女生动手实在有点困难，由于有时要把那个转头松开。那是也只好请男生帮帮助。男生这时候也很积极地帮我们的忙。刚开头做时，渐渐地一毫米一毫米的切割，深怕自己会忘掉某一个步骤。但渐渐地就越来越娴熟了。娴熟归娴熟，若一个不当心很简单会把辛辛苦苦快完成的零件给弄坏。而且这车床车对出来的零件有很高的精度要求，一不当心就达不到要求。切少了还好，还可以再次切割，但切多了就只好重新再做一个了。这车床有粗车和精车，只要在精车上细心地操作也就能到达要求了。但我自己太不当心了，以前上物理课所教的用千分尺读数给遗忘了，

37、而且自己一味只顾着死死的夹着零件而测量而忘了千分尺还有一个微调，弄得自己作出来的零件都不符合要求，与标准的零件差了好多，那么自己只好又重做一个了。但由于时间比拟紧，我又很心急，一下子车了好几层，然后迫不及待的想取下来测量。但手一摸就立即给烫回来。那块零件起码有一两百度，幸亏收手比拟快，不然手指确定烫出一个泡出来。吃一埑长一智，自己也学乖了，不再，那么马马虎虎了，慢工出细货，最终还是到达要求。虽说这才是金工实习的第一天，但我也深深地体会到做工人的辛苦。简洁又反复的步骤，但也切记不要遗忘零件的要求。而且从这个小小的零件便能看出一个人是否细心，而且工作中真的要非常留意安全，事故很简单发生在那些做事马

38、虎的人身上。 其次天我们的工种事铣床，操作跟昨天的差不多，只不过那个方向的移动手柄多了一个离合器，要按住手柄旋转才能使机床移动。铣床都是加工零件额，它能使零件外表铣得很光滑。但这种机床的配件比拟娇弱，而且还要由机油还给铣头降温，不然那个铣头就会很简单给烧坏。铣车的操作也很简单，它能准确到0.005个毫米，由于前天的工作，我们对这些车床已很熟识，操作也很简单上手。而且2个同学一起加工一个零件，相互由什么错误也很简单发觉并立即订正。所以我们很快而且很好的完成工作。这个工种还有一个比拟不好之处，就是但机床开动时，油就会喷出来，在旁边工作时就要当心了，给喷到就麻烦了，油腻腻的。但那个铣头实在太娇弱，假

39、如用它来铣切比它硬的零件，它就会断。虽说操作简洁，但每个工作学会了也要记得，不然花了一天在车间里只为了玩一下就没有什么意义了，学会了一样东西，才使自己的学问更加丰富。 星期三我们就对着电脑工作了。21世纪了，什么东西都要求自动化，有电脑掌握机床工作就一来比拟安全，二来工作就更加便利了，三来电脑操作起来的机床比拟准确，四来电脑制作比拟直观，便利工人的使用。但对不同零件的加工也要求不同的制作软件。今日我们学习的就是Mastercan。其实说真的，一天能立即学好一个软件，并娴熟的制作一个零件，太夸大了吧？！幸亏教师已经把操作步骤写好了，我们可以一边看着步骤一边制作零件，而且这样子就很简单对这个软件熟

40、识起来。而且玩起来还比拟好玩，做完以后还比拟有成就感。看着自己作出来的零件在电脑上模拟动作，真的好好玩。而且这样子就把握了一种软件的操作，以后用起这个软件就比拟上手，也使我自己比别人有更加多的优势了。也可以这样说吧，今日的软件学习，不是并就是为了学习一个软件，其实这也是一种培育自我学习的一种手段。 到了第四天，我们的工种是数控铣床。这个工种比昨天我们人工操作的铣床不知道先进多少倍。由于它主要是有电脑直接掌握的，只要人工输入程序，它就会自动检测程序的错误，还可以模拟动作，一有什么错误就自动报警，是一个安全，准确的机器。只要工人懂得输入程序就可以安全快捷的完成你所要的零件。但前提就是学会那些操作程

41、序的语言。而我们就是要学习这种语言，然后输入电脑模拟动作。但我觉得自己学起来比拟费力，由于我很抵抗这种转换的语言，或许也由于自己太不仔细听教师听讲吧，所以做起作业题时很辛苦，什么都不懂，还要渐渐看书，才渐渐知道那些操作语言怎样使用。但这样子我就比别人做得比拟慢，但究竟还是完成教师布置的作业题。 在我的这个实习的期间，我觉得最好玩就是星期二的化学加工。怎么说呢，我们这个实习期间，我们都盼望有自己的作品，这样子才可以作为金工实习的纪念。而且这个化学加工都是自己动手去完成，而且还可以在上面画上自己喜爱的图画，这对于我们来说是一个很不错的纪念品。化学加工其实不是很难，只要步骤正确就可以做得好美丽得了。

42、我们就跟着教师所教育得步骤一步一步的做。到了最终，我把铝片染海蓝色，这种凉凉的感觉最适合夏天的味道。幸亏我早已听说别人怎么做这个化学加工的了，所以我早就预备好一张我比拟喜爱的画，然后把它印画在涂了蜡的铝片上。然后用尖尖的竹签把那些线条刻画出来，还要把那些蜡挑出来，那样用氢氧化钠腐蚀就能把那些线条腐蚀出来，一幅图就刻在铝片上了。而且腐蚀出来的线条是银色的，是我自己最喜爱的颜色。但做出来的效果有点令自己绝望，由于图片有点花花的，图案上的蜡自己都挑不洁净，所以腐蚀出来的线条有点模糊，有的地方图案还不是很清楚。但不管怎样，究竟还是自己亲自做的工艺品，自己也非常快乐有这个工种。但这样子做出来的铝片还不能

43、成为一件工艺品，由于你不行能带着一片铝片处处乱走吧？还好，教师帮我们装上有机玻璃片，把铝片装在里面，只要我们把些有机玻璃片磨得光滑就是一件很美丽的工艺品了。所以我们还有一个步骤就是用锉刀把那些多余的有机玻璃片锉出来。别以为这个活比拟简洁，其实不然。由于，你要把那些玻璃片磨得比拟对称。开头的时候，我觉得自己磨得好辛苦，要不断的卸下来看看磨得是否光滑是否对称，还要当心不要磨到边了。还要把那些直直的四个角磨成圆角，四个角还要大小一样，不然就不好看了。用锉刀还要留意它的用法，下去时比拟用力，拉回来时就轻轻的。其实我们干这个活不是在化学加工这天里干的，我们是在学习锻造的时候，当那个铸铁放入电炉加热的时候

44、就跑去对面的台子上渐渐的用锉刀锉出来的。但当自己完成一件比拟美丽的工艺品，自己的成就感还蛮大的。 印象中全部工种中，最最辛苦的就要数锻造和铸造了。好累的!锻造还好了，由于我们都是四个人一个组去完成一个零件，只要我们把那个六边形的铁块打成截面是正方形的铁块就算是完成任务。而且打铁这些重活都是男生的工作，我们女生就是在旁边夹着铁块，或者把那个电炉的门翻开让男生把铁块放进去。其实也不仅是男生去敲打，我们女生也去尝试敲敲打打的，但还是男生干的活比拟多。我也去敲打过，那些锤子真是很重啊，举起来敲打几下还可以吃得消，但要连续锤得话就比拟费力。我们组的一个男生，他真有做铁工的潜力，怎么看他都不是我们班上最大

45、力的，但做起敲打的工作时，而且当我们每个人都没有力气的时候，他一手拿着锤子，一手夹着铁块，然后用力去右手去敲打铁块。我们当时就是看傻了眼，这个动作就是我们在电视上看古装片看到那些工匠们敲铁的经典的动作。没想到自己还可以亲眼看到。锻铁一个不好的特点就是那个铁块要趁热敲打，一等到它在电炉里加热到亮红的颜色就到达锻造的温度了，我们就得快快的拿出来然后用力的敲打，等到它变成暗红色时铁块就变得很硬，我们就又要把它放回电炉里加热，而且电炉加热比拟慢，我们就在旁边悄悄的等待。铸造真是一个累死人的活。我们得把沙子放入箱子里，而且还要用力的敲打，把那些松松的沙子压紧。那些沙子又脏，而且还要一人完成任务。虽然是比

46、拟简洁的活，但我自己做起来比拟慢，不是不会做，而是自己的力气有限，铲一下沙子就得休息一下。我觉得这个工种最有难度就是怎么把那个模子印出来的造型做得比拟光滑。我们还要在那个造型得旁边做一个漏洞形得坑好让那些蜡水灌进去那个漏斗形还要做的符合要求。我自己觉得这个活很累，但也学到一些工作得阅历，不是指个铸造的阅历，而是出来工作时的一些阅历，自己工作常常会有做错的时候，那时候怎么办呢？没有人帮你，那么你只好靠自己了，但然后怎么办呢?是要把做错的工作重新做过吗？还是把错误的地方补过呢？我们固然能补过就去补过，不然重新做过很花费时间。而且补过的时候还要借助适合的工具，那样子就很快就能完成了。 两周的金工实习就在每天学习一个工种的日子中度过了，有累有辛苦，有快乐有欢乐。其实我比拟幸运自己能参与金工实习，在里面学到自己在家里学不到的东西，这些东西都是只有工厂中才能学到，但我们等到出来工作时就不肯定进工厂去操作机器。所以呢，这个金工实习，真的好累，但它会在自己的记忆中留下深刻的回忆。