心得体会焊接工艺学实验心得体会.docx

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1、 心得体会焊接工艺学实验心得体会_实验心得体会 经受了四周共八个学时的焊接学根底试验，我觉得自己学到了许多东西，虽然大二的时候自己也在金工实习的时候学过电焊，但是那时候自己对焊接原理是完全不了解，到现在根本学习完了焊接学根底的理论教学再来做试验的我感觉轻松了，由于我懂得了许多焊接学的原理。也知道了焊接不只是电焊，另外还有气焊等等。 这四周的焊接学试验我们总的来说学习了气焊和电焊，气焊中也分了对低碳钢、中碳钢和高碳钢的焊接，我们在焊接过程中可以明显的感觉到对于高中低碳钢的难易明显不同！ 有一次课程我们学习的是铸铁的焊接，对于铸铁的流淌性也明显可以感受到比拟差！每次体验试验之前教师总是给我们介绍试

2、验需要留意的事项以及试验内容！通过教师的介绍和之后亲身的体验可以说我们对于每次试验的内容都有很好的理解和体会。 对于这次的电焊试验我的记忆尤其深刻，由于在试验过程中我消失了许多问题，教师总会给我具体解释消失问题的缘由和这些问题应当怎样解决，比方有一次的试验内容是薄板钢的对接。两块薄薄的钢板，我很仔细的摆放在试验板上焊接，我本以为这是最简洁的焊接了，但是结果却不如意，当我用平焊的方式把这两块钢板焊接完以后才发觉焊接后的钢板消失了严峻的变形，原本平的钢板变得翘起来了！而且由于焊接技术不好使得焊缝很不平坦有些地方甚至消失了焊穿的现象，面对这样的焊接产品我真是无地自容！但是教师给我具体解释了消失这些问

3、题的缘由，比方钢板翘起来了是由于焊接过程中的散热不匀称，这些现象可以用阅历解决。对于焊穿的那个窟窿教师握着我的手一点一点的把它填上了，教师告知我这是由于汉弧太短以及焊接速度太慢造成的！他还鼓舞我别灰心，我特感动！ 我非常懊恼自己有一身的理论学问却还是焊接处这么差的效果，所以我觉得这次的试验是很必要的，对于我们这些学了许多理论学问的学生来说是很有帮忙的，它使得我们看到了自己的差距和阅历的缺乏，以后需要勤奋的学习的同时多注意实际的运用，这样才应当是全面实际的应用型人才！ 焊接工艺实习心得体会 通过这次的焊接工艺实习，这考验的是我们的毅力和耐力，所以我们只有坚持，一点点锯。锯完后，还要用锉刀一点点地

4、把它锉平，先用粗锉，再用细锉，真是费时间，在此共享心得体会。下面是小编为大家收集整理的焊接工艺实习心得体会，欢送大家阅读。 焊接工艺实习心得体会篇1 这个星期我们班进展了为期一周的电子工艺实习，实习任务是制作一台收音机，其实是进展简洁的组装而已！ 刚开头时我并不清晰电子工艺实习究竟要做些什么的，以为像以前的金工实习那样这做做那做做。后来得知是自己做一台收音机，而且做好的作品可以带回去呢。听起来真的很好玩，做起来应当也挺好玩的吧！就这样，我抱着极大的兴趣和玩的心态开头这次的实习旅途。 第一天并不是学制作，而是做一些根本工的练习，练习如何用电烙铁去焊接元件。电烙铁对我来说并不生疏，我以前在电子协会

5、时用过许多，算得上会用但谈不上是娴熟那个，所以我也很仔细地对待这练习的时机。焊接看起来很简洁但个中有许多技巧要讲究的，在焊的过程中时间要把握准才行，多了少了都不行！练习时最好边做边想想教师教的动作技巧这样学得比拟快一点。 其次天的主要任务是了解收音机的大致原理。说真的，虽然自己是学电子专业的但对许多常用的电子元件还不熟悉呢。教师也知道我们常识少，所以从元件识别入手。这个教师讲课很幽默，常常让我们引进不禁，这样学习气氛比起我们平常上专业课时好多了。教师讲完原理后，我们就开头把每个元件照着图纸插到pcb板上。 第三天，我们要把昨天插好的每个元件焊接上去。我的pcb板昨天已经搞好一半多了，所以这天早

6、上不久我就把它焊接完毕啦。我很快乐，由于我是我们班第一个拿作品去给教师调试的。调试后发觉我的制作有点小问题，但经我细心检查修改后最终胜利了！听着自己的制作发出的声音心里甜甜的，由于这是我的劳动结晶！ 第四天的任务是把收音机的外壳装上去，第五天教师教我们写实习报告的细则及留意事项。这样一个星期的实习就完毕了，时间过得真快，真有点不舍得的感觉。 这次实习很好玩很轻松，通过教师的讲解我懂得了收音机的根本原理同时也学到了许多有关电子的专业学问。在实习过程中不断提高自己的动手力量之余也体会到了实践的乐趣。由于在实践时往往会遇到许多问题，遇到问题后要细心检查才能发觉其中的错误，最终就要想方法去解决这些问题

7、。这样的一个过程不知不觉地使我的实践力量提高，为以后学习、做试验打下根底！ 焊接工艺实习心得体会篇2 经过这次钳工实习，我在这方面学到许多的东西。对钳工这一新的名词有了更进一步的了解，钳工的含义：手持工具对金属进展切削加工的操作。在这之前，我确实是对钳工没有一个定性的概念，只知是指那个方面，可是就是说不清晰，到现在终于是弄明白了。 还有就是，我不光真正意义上的把这个钳工二字的含义弄清外，还学到许多这方面的技术，就说这次钳工实习的内容是做一个六角螺母吧，真可谓是不要以为看似它很简洁，可是当你真正意义上去做时，你就会发觉做它的艰辛了。在刚邻了做工物料时，还喜气洋洋的，不就是叫锯一小段螺母大的料出来

8、吗？哎，这个简洁，我一拿到就想开头锯割了，这时被教师叫住了，听完指导教师的细心讲授后，方知是它并不是一个的锯割，它是必需按肯定的规格做的。 假如一旦尺寸没有选对，这将会费许多的工时的，我们所要锯割的是一个直径为25mm长为12mm的钢质物料。我也说不上自己花了好多的工时，好不简单才把这下物料规格确定下来，总是可怕出了过失。确定好后就的开头锯割了，到现在我才真正意义上的体会了，什么才叫着只要功夫深，铁棒磨成锈花针的道理，我总觉得，我还不断的为之卖命的锯，可是总感觉它锯不掉，可以这么说吧，我也不知又花了好多的工时，好不简单才把它锯割下来，这次一看自己的那手，起了好大个水泡，当时还不觉得它有好痛，到

9、做工完后才发觉它痛的真的用心。 在这实习中，我还遇到一个大问题是在对根本成形的螺母上钻孔时，总是没有信念把这个孔钻好，总是可怕钻不好，假如要是钻歪了，那就是可能导致整个螺母看上去不美观了，还有一点就是有点担忧，这个麻花钻会不会一不当心跑到我手上来。我考虑很长一段时间，到最终还是准备按指导教师所述，细心的试试。当我真正动手实践时，发觉它并不是想象中的那么难的，不多时，觉得毫不尽的就把孔钻好了，拿来一看，这才发觉已不知把孔钻歪到那去了。这才真正意义的明白理论与实践的结合并不是想象的那么简洁的。 经过这么三个星期的钳工实习，我学到的和体会到的都是无法从课堂上和教师那儿能够得到的，什么才叫做实践出真知

10、不管你的理论学的再好，假如要是你的实践力量差了，这都将是无济于事的。我信任自己经过这次钳工实习，将会在很大意义上为自己接下来的车工和焊工实习做下坚实的铺垫。 焊接工艺实习心得体会篇3 在实习之前，曾经听过师兄师姐说金工实习挺辛苦的，但初次走进车间时有点兴奋。教师给我们说明白留意事项时，特殊强调了安全问题，列举一件件血淋淋的安全事故。在这时，我们彻底熟悉到安全的重要性。 在信工楼的金工实习车间进展了为期两周的金工实习。期间，我们接触了钳、车、焊、刨4个工种，在教师们急躁细致地讲授和在我们的积极的协作下，我们没有发生一例损害事故，根本到达了预期的实习要求，圆满地完成了两周的实习。 接着我们分别被安

11、排不同的工种，第一天我被安排车工学习。在教师的简洁介绍下，我们明白了车床各个部件的功能和使用方法，然后我们要做的是利用车床车一个圆柱体外形的工件。在教师边示范边讲解如何车这个工件后，我们就开头熟识车床各个转盘和手柄的运作，接着到我们每三个人一组，亲自动手操作车床。但是当我们车第一个工件时，并不是那么顺当，反复的车磨，反复的计算尺寸。经过大半天的折腾，第一个工件最终出来，虽然尺寸不是那么准确，但那种成就感油然而生。经过两天的练习和总结阅历，我们根本把握车床的操作，完成教师对我们的考核。 第三天，我要学习的是焊工和刨工。对于焊工，我并不生疏，曾很多次看到建筑工地里闪耀的电火花，我知道那就是焊接，但

12、是亲自动手焊还是第一次。教师给我们具体介绍焊接的相关操作和一些留意事项，焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们在操作时要懂得爱护自己，要求带上面罩和手套。从教师的讲解中我了解到：焊条的角度一般在七十到八十之间，运条的速度，要求是匀速。刚开头时，一些女同学对这个东西有一种恐惊感，但练习几次后，自然习惯了。而我本想着操作起来很简单，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了，焊起钢管，那里一个洞，这里又没接上，原来这个真是易学难精。在学习焊工期间，有时会被焊接时的电弧刺痛了眼，但是我们每个人都坚持下来，根本把握了焊接的学问，但要想作到职业工人那样标准，需要我们反复的练习，熟能生巧。焊接虽然

13、很累，也很危急，但我们亲自焊接过，体验过，以后有时机再好好实践。接着，要开头学习刨工了，经过学习车床，操作起这个刨床，感觉简单多了，并顺当完成了教师所要求的工件。 这么快就到了金工实习的其次个星期，也是到了最辛苦的一个工种。教师告知我们，钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件，是最能熬炼一个人动手力量的。接着开头介绍虎钳、手锯、各种锉刀的正确用法，而我们要用这些工具将一个圆柱体制作成一把铁锤。首先，我们要锯一个平面出来，这是我才体会到钳工的辛苦，保持一个动作，来回地反复地锯，几百个来回下来，手和腰都酸了。但我明白，这考验的是我们的毅力和耐力，所以我们只有坚持，一点点锯。锯完后，还要用锉刀一点点地

14、把它锉平，先用粗锉，再用细锉，真是费时间。 经过两天的努力，我的工件最终有一点锤子的外形了，然后打孔，又用圆锉锉平孔的边缘。当把工件拿给教师审评时，我以为我的作品已经胜利了，但是教师看了看，一连串地指出我的作品的缺陷和缺乏。这时我才发觉钳工的严谨和技巧性，精准的尺寸，美观的形态，正确地操作手法，缺一不行。 焊接心得体会 在本次实习中,有一项重要的训练就是焊接。通过教师讲解，我了解到焊接是金属加工的根本方法之一。其根本操作可以概括为“五步法”-预备施焊、加热焊件、熔化焊料、移开焊锡、移开烙铁。在一开头听到时，我有点不以为然，觉得听上去挺简单的，然而事实上在实际动手时才发觉问题百出，需要长时间练习

15、才能真正把握。并且在通过反复练习，完成教师的练习任务要求后，我的焊接技术有了肯定提高。 其实在我焊完第一个点，并且焊得“惨不忍睹”时，对于焊接我产生了一点小小的排斥感，但是并没有由于心理上的抵触而放弃，当我最终能用最短时间完成一个合格的焊点时，最开头那种对焊接的排斥感早已烟消云散，取而代之的则是对自己动手力量的信念。在这一过程当中我最深的一点体会就是：许多东西看似简洁，但实际上却并非如此，只有真正地切身体会后才能明白其中的要点和微妙。理论上懂得并不代表实践中能操作把握。 这次我们的焊接练习还只是简洁地练习一个个焊接点而已，但是就是如此简洁的操作，却让我学到了不少学问。由于我们练习时使用的焊锡是

16、一种极易氧化的金属，因此在焊接前肯定要清理烙铁，在清理时我们首先用湿纸巾擦拭一遍，然后在通电加热一会后插入松香中，由于松香是一种复原剂，因此可以较好地去除掉烙铁外表的氧化物。同时，在焊接时，应当先用烙铁加热焊件，然后在将焊锡伸到焊接点溶化。在焊接时，肯定要留意虚焊、连焊等问题。所谓虚焊就是焊接点只有少量的锡抱住，可能造成接触不良，时通时断；而连焊，顾名思义就是把挨得比拟近的点焊在一起了，这样不仅会影响焊接电路的精确性，严峻的可能会造成电路短路，器件损毁，甚至消失某些安全隐患。最终在焊锡溶化后，我们应当先移开焊锡再移开烙铁。 除此之外，还有温度的掌握等细节问题，这里就不一一赘述了。固然，在练习时

17、，教师也一再强调要节约材料，避开铺张，不仅仅由于我们的焊接材料-锡丝是一种价格比拟高的金属，更重要的是需要养成良好的操作理念，不仅仅是焊接练习中，在其他试验操作中，都应当留意尽量节约材料。 总之，通过这次的练习，我受益良多，一方面是技能上有所提高，另一方 面我明白了只有实践才是硬道理。不要由于一件事情看上去或者听上去简洁，就自以为把握了，就眼高手低。只有通过实践和反复的练习，才能熟能生巧，才能真正把握。而不是仅仅理论上会，真正动手就状况频出、错误繁多。 焊接工艺实习心得领悟 通过这次的焊接工艺实习，这考验的是我们的毅力和耐力，所以我们只有坚持，一点点锯。锯完后，还要用锉刀一点点地把它锉平，先用

18、粗锉，再用细锉，真是费时间，在此共享心得体会。下面是小编小编为大家收集整理的焊接工艺实习心得体会，欢送大家阅读。 焊接工艺实习心得体会篇1 这个星期我们班进展了为期一周的电子工艺实习，实习任务是制作一台收音机，其实是进展简洁的组装而已！ 刚开头时我并不清晰电子工艺实习究竟要做些什么的，以为像以前的金工实习那样这做做那做做。后来得知是自己做一台收音机，而且做好的作品可以带回去呢。听起来真的很好玩，做起来应当也挺好玩的吧！就这样，我抱着极大的兴趣和玩的心态开头这次的实习旅途。 第一天并不是学制作，而是做一些根本工的练习，练习如何用电烙铁去焊接元件。电烙铁对我来说并不生疏，我以前在电子协会时用过许多

19、，算得上会用但谈不上是娴熟那个，所以我也很仔细地对待这练习的时机。焊接看起来很简洁但个中有许多技巧要讲究的，在焊的过程中时间要把握准才行，多了少了都不行！练习时最好边做边想想教师教的动作技巧这样学得比拟快一点。 其次天的主要任务是了解收音机的大致原理。说真的，虽然自己是学电子专业的但对许多常用的电子元件还不熟悉呢。教师也知道我们常识少，所以从元件识别入手。这个教师讲课很幽默，常常让我们引进不禁，这样学习气氛比起我们平常上专业课时好多了。教师讲完原理后，我们就开头把每个元件照着图纸插到pcb板上。 第三天，我们要把昨天插好的每个元件焊接上去。我的pcb板昨天已经搞好一半多了，所以这天早上不久我就

20、把它焊接完毕啦。我很快乐，由于我是我们班第一个拿作品去给教师调试的。调试后发觉我的制作有点小问题，但经我细心检查修改后最终胜利了！听着自己的制作发出的声音心里甜甜的，由于这是我的劳动结晶！ 第四天的任务是把收音机的外壳装上去，第五天教师教我们写实习报告的细则及留意事项。这样一个星期的实习就完毕了，时间过得真快，真有点不舍得的感觉。 这次实习很好玩很轻松，通过教师的讲解我懂得了收音机的根本原理同时也学到了许多有关电子的专业学问。在实习过程中不断提高自己的动手力量之余也体会到了实践的乐趣。由于在实践时往往会遇到许多问题，遇到问题后要细心检查才能发觉其中的错误，最终就要想方法去解决这些问题。这样的一

21、个过程不知不觉地使我的实践力量提高，为以后学习、做试验打下根底！ 焊接工艺实习心得体会篇2 经过这次钳工实习，我在这方面学到许多的东西。对钳工这一新的名词有了更进一步的了解，钳工的含义：手持工具对金属进展切削加工的操作。在这之前，我确实是对钳工没有一个定性的概念，只知是指那个方面，可是就是说不清晰，到现在终于是弄明白了。 还有就是，我不光真正意义上的把这个钳工二字的含义弄清外，还学到许多这方面的技术，就说这次钳工实习的内容是做一个六角螺母吧，真可谓是不要以为看似它很简洁，可是当你真正意义上去做时，你就会发觉做它的艰辛了。在刚邻了做工物料时，还喜气洋洋的，不就是叫锯一小段螺母大的料出来吗？哎，这

22、个简洁，我一拿到就想开头锯割了，这时被教师叫住了，听完指导教师的细心讲授后，方知是它并不是一个的锯割，它是必需按肯定的规格做的。 假如一旦尺寸没有选对，这将会费许多的工时的，我们所要锯割的是一个直径为25mm长为12mm的钢质物料。我也说不上自己花了好多的工时，好不简单才把这下物料规格确定下来，总是可怕出了过失。确定好后就的开头锯割了，到现在我才真正意义上的体会了，什么才叫着只要功夫深，铁棒磨成锈花针的道理，我总觉得，我还不断的为之卖命的锯，可是总感觉它锯不掉，可以这么说吧，我也不知又花了好多的工时，好不简单才把它锯割下来，这次一看自己的那手，起了好大个水泡，当时还不觉得它有好痛，到做工完后才

23、发觉它痛的真的用心。 在这实习中，我还遇到一个大问题是在对根本成形的螺母上钻孔时，总是没有信念把这个孔钻好，总是可怕钻不好，假如要是钻歪了，那就是可能导致整个螺母看上去不美观了，还有一点就是有点担忧，这个麻花钻会不会一不当心跑到我手上来。我考虑很长一段时间，到最终还是准备按指导教师所述，细心的试试。当我真正动手实践时，发觉它并不是想象中的那么难的，不多时，觉得毫不尽的就把孔钻好了，拿来一看，这才发觉已不知把孔钻歪到那去了。这才真正意义的明白理论与实践的结合并不是想象的那么简洁的。 经过这么三个星期的钳工实习，我学到的和体会到的都是无法从课堂上和教师那儿能够得到的，什么才叫做实践出真知不管你的理

24、论学的再好，假如要是你的实践力量差了，这都将是无济于事的。我信任自己经过这次钳工实习，将会在很大意义上为自己接下来的车工和焊工实习做下坚实的铺垫。 焊接工艺实习心得体会篇3 在实习之前，曾经听过师兄师姐说金工实习挺辛苦的，但初次走进车间时有点兴奋。教师给我们说明白留意事项时，特殊强调了安全问题，列举一件件血淋淋的安全事故。在这时，我们彻底熟悉到安全的重要性。 在信工楼的金工实习车间进展了为期两周的金工实习。期间，我们接触了钳、车、焊、刨4个工种，在教师们急躁细致地讲授和在我们的积极的协作下，我们没有发生一例损害事故，根本到达了预期的实习要求，圆满地完成了两周的实习。 接着我们分别被安排不同的工

25、种，第一天我被安排车工学习。在教师的简洁介绍下，我们明白了车床各个部件的功能和使用方法，然后我们要做的是利用车床车一个圆柱体外形的工件。在教师边示范边讲解如何车这个工件后，我们就开头熟识车床各个转盘和手柄的运作，接着到我们每三个人一组，亲自动手操作车床。但是当我们车第一个工件时，并不是那么顺当，反复的车磨，反复的计算尺寸。经过大半天的折腾，第一个工件最终出来，虽然尺寸不是那么准确，但那种成就感油然而生。经过两天的练习和总结阅历，我们根本把握车床的操作，完成教师对我们的考核。 第三天，我要学习的是焊工和刨工。对于焊工，我并不生疏，曾很多次看到建筑工地里闪耀的电火花，我知道那就是焊接，但是亲自动手

26、焊还是第一次。教师给我们具体介绍焊接的相关操作和一些留意事项，焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们在操作时要懂得爱护自己，要求带上面罩和手套。从教师的讲解中我了解到：焊条的角度一般在七十到八十之间，运条的速度，要求是匀速。刚开头时，一些女同学对这个东西有一种恐惊感，但练习几次后，自然习惯了。而我本想着操作起来很简单，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了，焊起钢管，那里一个洞，这里又没接上，原来这个真是易学难精。在学习焊工期间，有时会被焊接时的电弧刺痛了眼，但是我们每个人都坚持下来，根本把握了焊接的学问，但要想作到职业工人那样标准，需要我们反复的练习，熟能生巧。焊接虽然很累，也很

27、危急，但我们亲自焊接过，体验过，以后有时机再好好实践。接着，要开头学习刨工了，经过学习车床，操作起这个刨床，感觉简单多了，并顺当完成了教师所要求的工件。 这么快就到了金工实习的其次个星期，也是到了最辛苦的一个工种。教师告知我们，钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件，是最能熬炼一个人动手力量的。接着开头介绍虎钳、手锯、各种锉刀的正确用法，而我们要用这些工具将一个圆柱体制作成一把铁锤。首先，我们要锯一个平面出来，这是我才体会到钳工的辛苦，保持一个动作，来回地反复地锯，几百个来回下来，手和腰都酸了。但我明白，这考验的是我们的毅力和耐力，所以我们只有坚持，一点点锯。锯完后，还要用锉刀一点点地把它锉平，

28、先用粗锉，再用细锉，真是费时间。 经过两天的努力，我的工件最终有一点锤子的外形了，然后打孔，又用圆锉锉平孔的边缘。当把工件拿给教师审评时，我以为我的作品已经胜利了，但是教师看了看，一连串地指出我的作品的缺陷和缺乏。这时我才发觉钳工的严谨和技巧性，精准的尺寸，美观的形态，正确地操作手法，缺一不行。 焊接实习心得体会 焊接实习心得体会 为期四周的实训完毕了，我通过此次实习，自己一下子学到了不少学问，懂得了很多做人做事的道理，也懂得了时间的珍贵，人生在于努力与进取，人生的道路有如逆水行舟不进则退。我在收获阅历的同时，还收获了很多阅历，收获了一些成熟，在这次实训当中，我不仅培育了独立思索的力量，在其他

29、的力量上也都有所提高。在这同时，我也学会了许多有用的方法，在以后的工作当中都用得上，这次实训真的是受益匪浅啊，以后面对社会的时候，我要吸取这次实训的阅历教训，我也要不断的学习与实践，再学习，再实践。以后在工作岗位中要勤于思索，主动动手动脑，有许多时候，是不会有人告知我们一步步该怎么做的。都需要我们自己去弄懂，需要自己一点点的努力，所以我们的每一步都需要独立思索的。其中或许会遇到许多的困难，我们在这个时候除了查找帮忙，最重要的还是自己去思索，心中要信任自己，这样才能闯出一片天地，人的一生不行能都是一帆风顺的，只有英勇去面对人生中的每一个困难，才能走出精彩的人生，这让我更清晰地感到了自己肩上的重任

30、，看清了自己的人生方向，更要有一种平和的心态和不耻下问的精神，以后不管遇到什么事都要去思索，都要多听别人的建议，都要对自己所做事去负责了。 第一阶段是编写预焊接工艺规程的阶段，我们首先根据设计题目和要求，翻阅了相关资料，对这些数据进展查阅分析，在查阅的过程中，我们细心慎重，通过我们大家大家一起动脑，我们做的是异种板之间的焊接。对大小规格都一样的600mm?30mm?mmq235r和q345r的两种板进展熔化极气体爱护焊焊接。有两种焊接方法，一种是手工焊，一种是机器人焊接，很荣幸，我们组抽到了机器人焊接，机器人焊接成型快，成型好，并且缺陷少，安全牢靠。首先我们猜测了可能会在焊接过程中消失的各种问

31、题和缺陷，对接母材焊缝焊件厚度范围、对接焊缝、焊缝金属厚度确实定依据nb/t47014 对接焊缝试件与焊缝厚度规定确定，并且通过公式来确定材料的碳当量，以便分析它的焊接性如何，q345r是一种压力容器专用的低合金高强度钢，一般在热轧空冷状态下使用，不需要特地的热处理，但是q345r的焊接性与q245r相比，有许多缺乏之处，我们在选焊接参数的时候就依据q345r来选取了，焊条选择依据nb/t47015确定，选用er50-6焊丝。并且我们依据国标选取了焊接速度、电流、电压等主要参数。通过组员们的屡次争论，最终敲定用摇摆的焊接方式进展打底和填充焊接，在焊接参数设定完之后，我们开头编写机器人的程序，我

32、们对两板间的定位焊接示教和两条焊缝的摇摆示教进展了程序的编写。在焊接的过程中要随机应变，调整焊接参数，做到万无一失。其中，我们在焊接前争论了假如板间间隙的变化造成的未焊透、焊接穿等问题时，我们应当怎样进展适当的调整。 其次阶段就是去车间用焊接机器人进展焊接了，在打磨完两块钢板之后，将两块板在焊接试验台上固定好，根据我们事先编好的程序，进展一遍示教，然后开头焊接，尽管我们做过这样的试验，但是这次还是有点手足无措，程序编写的错误，导致我们第一次定位焊就消失了错误，导致试验无法连续进展，回去之后，虚心的向其他同学学习，最终弄明白我们失败的缘由了。其次天，在我们的共同努力下，最终完成了，由于两侧的定位

33、焊不是同时进展的，我们板之间的间距就有问题，所以焊出来的效果不是很抱负，这固然在第一天我们就已经心知肚明的了，但是正面焊的效果还是不错的。 第三阶段我们开头进展无损探伤，对焊接完成后的焊件进展无损探伤，是工厂整个生产过程中最不行缺少的一步，同时这一步也综合的表达了我们的专业学问水平，检测出焊件中的各种缺陷，提高安全性能，确保生产出合格的产品，所以这一步是至关重要的。射线探伤的主要步骤分为拍片、洗片、审片。首先我们要进展贴片，将贴片设置在待检钢板的外圆周上，暗袋盒紧贴在焊缝上，使暗袋盒内的胶片长度方向与焊缝方向全都，x射线拍摄射线照片时，焦点应尽可能对准受检焊缝的长度和宽度中心，胶片应有足够长度

34、，所放位置应使焊缝末端自由边以外，胶片的宽度应使焊接接头全部局部均摄入照片，包括热影响区，照片上还应有足够空间容纳线型象质计和胶片识别标记而不影响焊缝及热影响区的范围。胶片的手工冲洗洗采纳的是槽浸方式，评片的时候，在底片评定区域内不应有以下阻碍底片评定的假缺陷。 在大学里面学的不是学问，而是一种叫做自学的力量。这次我们自己设计，自己动手，完成的这次实训，完完全全的都是靠我们自己所把握的学问去做的，在以后参与工作后更能深刻体会这次实训的意义。学问的日新月异，人们的物质文明也在不断的提高，我们不会满意于那种古老的手工焊接的老方法，全新的机器人焊接会渐渐的取代以往的手工焊接。在机器人焊接的时候，我们

35、程序设计是对我们的最大的考验，以后工作的时候会常常被要求在很短的时间内学会用一种新的语言对一些电子机器进展开发设计，我们只能在自己以前的根底上努力自学尽快把握学问。在这个信息爆炸的时代，学问更新太快，靠原有的一点学问确定是不行的。我们必需在工作中勤于动手渐渐琢磨，不断学习不断积存。遇到不懂的地方，自己先想方设法解决，实在不行可以虚心请教他人，而没有自学力量的人迟早要被企业和社会所淘汰。 纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行，在这短短的四周里，让我深深的感觉到自己在实际应用中所学专业学问的匮乏，让我真正领悟到学无止境这句话的含义，而教师在我们实训时所讲的，都是课本上没有而对我们又特别有用的东西，这又给

36、我们的实训增加了浓墨淡彩的光芒，此外，教师还特意带我们去石岛重工的工厂里去做无损探伤的试验，在这过程中，我们懂得了实际生活中，专业学问是怎样应用于实践的，在这些过程中，我不仅收获了职业生涯所需要的专业学问，而且让我深深的体会到一个团队中各成员合作的重要性，要擅长团队合作，擅长利用别人的才智，这才是大才智，靠单一的力气是很难完成一个大工程的，在进展团队合作的时候，还要急躁听取每个成员的意见，使我们的组合到达更完善。 人非生而知之，虽然我现在的学问构造还很差，但是我知道要学的学问，依靠努力学习，依靠潜心实践，学习就是无源之水，无木之本，这次实训让我在一瞬间长大，我们不行能永久呆在象牙塔中，过着一种

37、无忧无虑的生活，我们总是要走向社会的，而社会，就是要靠我们这些年轻的一代来推动的，而不久后的我，无论是面临就业压力，还是连续深造，我想我都应当充实自我，不要让自己的人生留下圆满。 最终，还是那句话，只有坚持到最终才是真正的胜者，困难和彷徨只是临时的，信任自己的努力上进才是我们实习生真刚要去做的。每个人都有特长和短处，社会和学校是不一样也是有很大差距的。只有在包涵别人的同时我们才可以取长补短，不断完善和不断进步，交到更多的朋友学到更多的学问。学校为我们制造了这么好的条件，而我们自己则要以实际行动来去珍惜来去回报!祝福我们每个实习生都能取得骄人的成绩，祝福我们09材型的每个人以后都能在自己的实习岗

38、位上做出更好的成绩，祝福我们的母校在以后的进展和建立中一帆风顺。在教育事业中独领风骚。 焊接练习心得体会 在本次实习中,有一项重要的训练就是焊接。通过教师讲解，我了解到焊接是金属加工的根本方法之一。其根本操作可以概括为五步法-预备施焊、加热焊件、熔化焊料、移开焊锡、移开烙铁。在一开头听到时，我有点不以为然，觉得听上去挺简单的，然而事实上在实际动手时才发觉问题百出，需要长时间练习才能真正把握。并且在通过反复练习，完成教师的练习任务要求后，我的焊接技术有了肯定提高。 其实在我焊完第一个点，并且焊得惨不忍睹时，对于焊接我产生了一点小小的排斥感，但是并没有由于心理上的抵触而放弃，当我最终能用最短时间完

39、成一个合格的焊点时，最开头那种对焊接的排斥感早已烟消云散，取而代之的则是对自己动手力量的信念。在这一过程当中我最深的一点体会就是：许多东西看似简洁，但实际上却并非如此，只有真正地切身体会后才能明白其中的要点和微妙。理论上懂得并不代表实践中能操作把握。 这次我们的焊接练习还只是简洁地练习一个个焊接点而已，但是就是如此简洁的操作，却让我学到了不少学问。由于我们练习时使用的焊锡是一种极易氧化的金属，因此在焊接前肯定要清理烙铁，在清理时我们首先用湿纸巾擦拭一遍，然后在通电加热一会后插入松香中，由于松香是一种复原剂，因此可以较好地去除掉烙铁外表的氧化物。同时，在焊接时，应当先用烙铁加热焊件，然后在将焊锡

40、伸到焊接点溶化。在焊接时，肯定要留意虚焊、连焊等问题。所谓虚焊就是焊接点只有少量的锡抱住，可能造成接触不良，时通时断；而连焊，顾名思义就是把挨得比拟近的点焊在一起了，这样不仅会影响焊接电路的精确性，严峻的可能会造成电路短路，器件损毁，甚至消失某些安全隐患。最终在焊锡溶化后，我们应当先移开焊锡再移开烙铁。 除此之外，还有温度的掌握等细节问题，这里就不一一赘述了。固然，在练习时，教师也一再强调要节约材料，避开铺张，不仅仅由于我们的焊接材料?锡丝是一种价格比拟高的金属，更重要的是需要养成良好的操作理念，不仅仅是焊接练习中，在其他试验操作中，都应当留意尽量节约材料。 总之，通过这次的练习，我受益良多，

41、一方面是技能上有所提高，另一方面我明白了只有实践才是硬道理。不要由于一件事情看上去或者听上去简洁，就自以为把握了，就眼高手低。只有通过实践和反复的练习，才能熟能生巧，才能真正把握。而不是仅仅理论上会，真正动手就状况频出、错误繁多。 试验心得体会 今日在网上看到试验心得体会，好东西应当跟大家共享，改了一下错别字，盼望对网友有用。 小编细心推举 | | 本文是为大家整理的，供大家学习参考。 篇1： 透过这次试验，我大开眼界，正因这次试验共性是回转机构振动测量及谱分析和悬臂梁一阶固有频率及阻尼系数测试，需要用软件编程，并且用电脑显示输出。能够说是半自动化。因此在试验过程中我受易非浅：它让我深刻体会到

42、试验前的理论预备，也就是要事前了解将要做的试验的有关质料，如：试验要求，试验资料，试验步骤，最重要的是要记录什么数据和怎样做数据处理，等等。虽然做试验时，指导会讲解一下试验步骤和怎样记录数据，但是假如没有一些根底学问，那时是很难作得下去的，惟有胡乱按教师指使做，其实自己也不知道做什么。 在这次试验中，我学到许多东西，加强了我的动手潜质，并且培育了我的独立思索潜质。共性是在做试验时，正因在做数据处理时消失许多问题，假如不解决的话，将会很难的连续下去。例如：数据处理时，遇到要进展数据猎取，这就要求懂得labvie这也要求懂得excel软件的插入图表命令。并且在做回转机构振动测量及谱分析试验，猎取数

43、据时，留意读取波形要转变采样频率，等等。固然不只学到了这些，那里我就不多说了。 还有动手这次试验，使测试技术这门课的一些理论学问与实践相结合，更加深刻了我对测试技术这门课的熟悉，稳固了我的理论学问。 但是这次试验虽好，但是我认为它安排的时刻不是很好，还有测试技术考试时刻，正因这些时刻安排与的课程设计时刻有冲突，使我不能用心于任一项，结果不能保证每一个工程质量，因此假如有什么出错请指出! 篇2： 经受了四周共八个学时的焊接学根底试验，我觉得自己学到了许多东西，虽然大二的时候自己也在金工实习的时候学过电焊，但是那时候自己对焊接原理是完全不了解，到此刻根本学习完了焊接学根底的理论教学再来做试验的我感

44、觉简洁了，正因我懂得了许多焊接学的原理。也知道了焊接不只是电焊，另外还有气焊等等。 这四周的焊接学试验我们总的来说学习了气焊和电焊，气焊中也分了对低碳钢、中碳钢和高碳钢的焊接，我们在焊接过程中能够明显的感觉到对于高中低碳钢的难易明显不一样! 有一次课程我们学习的是铸铁的焊接，对于铸铁的流淌性也明显能够感受到比拟差!每次体验试验之前教师总是给我们说试验需要留意的事项以及试验资料!透过教师的说和之后亲身的体验能够说我们对于每次试验的资料都有很好的明白和体会。 对于这次的电焊试验我的记忆尤其深刻，正因在试验过程中我消失了许多问题，教师总会给我具体解释消失问题的缘由和这些问题就应怎样解决，各种日常写作

45、指导,教您怎样写范文 比方有一次的试验资料是薄板钢的对接。两块薄薄的钢板，我很仔细的摆放在试验板上焊接，我本以为这是最简洁的焊接了，但是结果却不如意，当我用平焊的方式把这两块钢板焊接完以后才发觉焊接后的钢板消失了严峻的变形，原本平的钢板变得翘起来了!而且由于焊接技术不好使得焊缝很不平坦有些地方甚至消失了焊穿的现象，应对这样的焊接产品我真是无地自容!但是教师给我具体解释了消失这些问题的缘由，比方钢板翘起来了是正因焊接过程中的散热不匀称，这些现象能够用阅历解决。对于焊穿的那个窟窿教师握着我的手一点一点的把它填上了，教师告知我这是由于汉弧太短以及焊接速度太慢造成的!他还鼓舞我别灰心，我特感动! 我非

46、常懊恼自己有一身的理论学问却还是焊接处这么差的效果，因此我觉得这次的试验是很必要的，对于我们这些学了许多理论学问的学生来说是很有帮助的，它使得我们看到了自己的差距和阅历的缺乏，以后需要勤奋的学习的同时多注意实际的运用，这样才就应是全面实际的应用型人才! 篇3： 化学是一门以试验为根底与生活生产息息相关的课程。化学学问的有用性很强，因此试验就显得非常重要。 刚开头做试验的时候小编 ，由于学生的理论学问根底不好，在试验过程遇到了很多的难题，也使学生们感到了理论学问的重要性。让学生在试验中发觉问题，自己看书，独立思索，最终解决问题，从而也就加深了学生对课本理论学问的明白，到达了“双赢”的效果。在做试验前，必需要将课本上的学问吃透，正因这是做试验的根底，试验前理论学问的预备，也就是要事前了解将要做的试验的有关资料，如：试验要求，试验资料，试验步骤，最重要的是要记录试验现象等等。否则，教师讲解时就会听不懂，这将使做试验的难度加大，铺张做试验的珍贵时刻。比方用电解饱和食盐水的方法制取氯气的的试验要清晰各试验仪器的接法，假如不清晰，在做试验时才去摸索，这