焊接实习总结1200字范文.docx

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1、 焊接实习总结1200字范文（10篇）焊接实习总结1200字范文1 短短的一周焊接实训课给我留下了深刻的印象，每天的感觉都是充实的。实训工作很有见解的专家以鲜活的案例和丰富的学问，给了我详细的操作指导，给我供应了一线的实践阅历。下面谈谈我通过此次培训获得的点滴体会： 1 防止火灾（实训间内严禁明火）。，电烙铁在人离开时必需断电。2 严防触电。电气设备接通电源前要仔细检查，检查电烙铁是要拔掉电源，当心烙铁头烫坏导线外皮3 防止发生气械损伤 4 防止烫伤。 预备工作和必要的学问： 1新烙铁的使用方法 首先将内热型电烙铁在砂上打磨，然后通电，蘸松香，再然后将烙铁头韧面接触焊锡丝，最终在木板或厚纸壳磨

2、擦，使其光亮。 2 旧烙铁在使用前应先打磨 3 使用电烙铁的留意事项 （1）用松香检查烙铁头的温度，不行以用手接触烙铁头。生成的挥发气体上升越快，烙铁头的温度就越高。 （2）工作中的烙铁发热局部应全部放在铁架上 （3）焊锡气体有害，应留意;焊锡含铅，应留意洗手。 做好了预备工作我们还要自己的学习目的。 焊接实习总结1200字范文2 实习的第一天，我们在教师的带着下给我们讲解了焊接实习的安全学问和留意事项，之后我们便来到了焊接实训室，在教师的指导下接下来的这几天，我们便学平敷焊和气割，在这一周的实习中使我深深的体会到了，一个人要想学一门技术并不难，但要学好一门技术那就难了，要把一门技术学得精益求

3、精那可就难上加难了，常言道：世上无难事，只怕有心人，路，走的人多了便有了路，我便通过自己坚持不懈的努力，便对这次实习的”收获很大，学到了不少东西，使我终身受益，在这，我将感谢教师的细心指导，教师，您辛苦了！ 本次电工电子实习中，学生普遍反映这次实习激发了他们对专业的兴趣，培育了他们的实践动手力量，树立了他们的劳动观念和发扬理论联系实际的科学作风。在试验室的程教师和张教师的帮忙下，我也成长起来，更加糊涂地熟悉到作为一名教师的责任。教育不是为了教会学生谋生，而是教会他们制造生活。 这次实习的胜利离不开同学们的积极参加，离不开程教师的丰富阅历和仔细负责的态度，也离不开张教师做的很多大量、繁杂的预备工

4、作，离不开系领导的关怀支持。 通过这次实习，在电工方面同学们把握了常用的电工工具，如钢丝钳、尖嘴钳、螺丝刀、万用表、电烙铁等使用方法及留意事项。在电子方面，熟识了常用电子器件类别，如电容、电阻、二极管等型号、规格、性能、使用范围及根本测试方法。 焊接实习总结1200字范文3 1、甲型平焊法兰直接与容器的筒体或封头焊接，法兰在上紧和工作时均会作用给容器器壁肯定的附加弯矩。法兰自身刚度小，所以其适用范围也较小。 2、乙型平焊法兰比甲型平焊法兰增加了一个厚度一般大于筒体壁厚的短节，这样既可增加整个法兰的刚度又可使容器器壁避开承受附加弯矩。 3、长颈对焊法兰是用根部增厚的颈取代了乙型法兰的短节，从而更

5、有效地增大了法兰的整体刚度。由于去掉了乙型法兰与短节的焊缝，所以也消退了可能发生的焊接变形及可能存在的焊接剩余应力。 标准设备法兰是在规定设计温度为200，材料为16MnR或16Mn锻件，依据不同形式的法兰，规定了垫片的型式、材质、尺寸和螺柱材料的根底上，根据不同直径和不同压力，通过多种方案的比拟计算和尺寸圆整得到的。由于标准法兰是以16MnR或16Mn锻件来制定的，所以，假如法兰材料强度低于16MnR或使用温度高于200，则其最大允许工作压力低于公称压力；反之，若法兰材料强度高于16MnR或使用温度低于200，则其最大允许工作压力便高于公称压力。法兰的最大允许工作压力与公称压力孰高孰低，完全

6、取决于法兰材料和使用温度。 在法兰连接中，法兰与壳体是焊在一起的，安装时，法兰与螺柱的温度一样，而操作时，法兰随壳体温度有所上升，一般法兰的温升值往往大于螺柱的温升值，于是法兰沿其厚度方向的热变形（即法兰增厚值）将大于螺柱的热伸长量。由于法兰盘在沿其厚度方向的刚度远大于螺柱，所以在容器操作时，可以认为螺柱根本限制不了法兰的增厚，反过来倒是法兰强迫螺柱在其热伸长之外，还要产生肯定量的弹性变形。螺柱上所受到的附加轴向拉力的大小除与材料的弹性模量（E）、泊松比（）值有关外，还取决于螺柱与法兰工作时的温差以及螺柱杆的粗细。螺柱的最危急截面在车螺纹处，采纳A型螺柱其危急截面上的附加热应力要比B型螺柱的附

7、加热应力大，所以在使用温度较高时，优先选用B型螺柱。 焊接实习总结1200字范文4 我自从进入公司电焊工行业后，始终是兢兢业业、任劳任怨地工作在这个平凡的岗位上，不多言，不多事，听从安排、勤奋好学，把握了一手过硬的焊接技术，并且熟识了钢构造生产加工的通常钣金工艺和技能，在领导和同事们的悉心关心和指导下，通过自身的不懈努力，各方面均取得了肯定的进步，现已成为公司的技术骨干和操作能手。一年的时间很快过去了，在一年里，我在院领导、部门领导及同事们的关怀与帮忙下圆满的完成了各项工作，在思想觉悟方面有了更进一步的提高，本年度的工作总结主要有以下几项： 1、思想政治表现、品德素养修养及职业道德。能够仔细贯

8、彻党的根本路线方针政策，通过报纸、杂志、书籍积极学习政治理论；遵纪守法，仔细学习法律学问；爱岗敬业，具有剧烈的责任感和事业心，积极主动仔细的学习专业学问，工作态度端正，仔细负责。 为了学院工作的顺当进展及部门之间的工作协调，除了做好本职工作，我还积极协作其他同事做好工作。 3、工作态度和勤奋敬业方面。喜爱自己的本职工作，能够正确仔细的对待每一项工作，工作投入，热心为大家效劳，仔细遵守劳动纪律，保证按时出勤，出勤率高，全年没有请假现象，有效利用工作时间，坚守岗位，需要加班完成工作按时加班加点，保证工作能按时完成。 4、工作质量成绩、效益和奉献。在开展工作之前做好个人工作规划，有主次的先后准时的完

9、成各项工作，到达预期的效果，保质保量的完成工作，工作效率高，同时在工作中学习了许多东西，也熬炼了自己，经过不懈的努力，使工作水平有了长足的进步，开创了工作的新局面，为学院及部门工作做出了应有的奉献。 总结一年的工作，尽管有了肯定的进步和成绩，但在一些方面还存在着缺乏。比方有制造性的工作思路还不是许多，个别工作做的还不够完善，这有待于在今后的工作中加以改良。在新的一年里，我将仔细学习各项政策规章制度，努力使思想觉悟和工作效率全面进入一个新水平，为学院的进展做出更大更多的奉献。 焊接实习总结1200字范文5 一、实习目的： 1、熟识焊接方法的种类，熟识钢材、铸铁、铝及铝合金、铜及铜合金等金属材料的

10、焊接方法，焊接实习总结：我进工厂做工人。 2、熟识焊接的有关设备，熟识焊接材料及选用。 3、初步把握手工电弧焊、气焊、钎焊等焊接方法。4、初步把握气焊、手工钎焊工艺设计、焊接构造工艺设计。 二、实习内容：仓库货架制作（规格：2.00m*1.65m*0.50m，数量：10个） 三、实习工具：5m钢卷尺1把，刚角尺、鳄鱼钳2把、电焊面罩、护腿、电焊手套。 四、实习设备：9kva沟通电焊机（包括电焊钳、电缆线）。 五、实习辅料：石笔、2.5电焊条。 六、实习步骤： 1、看实习图纸（见附图）。计算角铁45条 2、依据图纸，用切割机将角钢切成所需尺寸。切割时留意： 角铁标准长度为6m，这时将一条角铁均分

11、为3段，1.99m/段；货架焊成后加上角铁厚度刚好长2m，假如下料时2m/段，剩下的第3段就缺乏2m，造成材料铺张，产品不符要求；10个货架，需1.99m/段角铁共80段，一共角铁27条，余2m，可均分为4段为货架宽度所需； 下1.65m料时，将一条角铁均分为3段，1.65m/段，剩下1m刚好分2段，0.5m/段，为货架宽度所需；10个货架，需1.65m/段角铁共40段，一共角铁14条，其中13条余1m，可均分为2段为货架宽度所需；另1条余4.35m，可均分为8段为货架宽度所需； 10个货架，需0.50m/段角铁共80段，综合、共有8 26 4=38段，还需0.50m/段材料42段，即需整条角

12、铁4条，其中3条每条均分为12段，0.49m/段，另一条分6段后余3m； 将0.50m/段和0.49m/段角铁留意分开摆放，0.49m/段用于货架中层，不影响货架尺寸，实习总结焊接实习总结：我进工厂做工人。 3、将1.65m/段、1.99m/段材料各2段按图纸尺寸，摆为货架支柱，上下层横档；留意对角线长度相等。先电焊，尺寸无误后满焊。 4、按图纸尺寸焊上中层2横档，这样货架一侧就完成了。 5、以第1个支架（货架一侧）为“模板”，完成其它支架。 6、焊货架短横档，留意两侧角度垂直。 七、实习体会：货架制作应当是最简洁的金属焊接根本只有平焊，固然在不翻动货架的状况下，可以练习立焊、仰焊。制作过程中

13、要留意材料计算，避开铺张。由于电焊弧光含有剧烈的紫外线等，对眼睛、皮肤产生灼伤，所以电焊作业千万留意：带面罩、穿较厚的棉工作服、电焊手套、护腿等；做好劳动爱护。 焊接实习总结1200字范文6 本学期的1718周，是焊接的实训，我们在炎炎夏日，身著密不透风的实训服开头了为期两周的实训生活。焊接就是通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使焊件到达原子结合的一种加工方法。焊接过程的实质是两块金属的冶金结合，焊接属于不行拆联接。焊接的方法有许多种，本次实训内容包括：电弧焊、气焊和气割。 第一天的上午，教师给我们讲了一些焊接的根本学问，并对我们在今后的实训提出了一些要求、留意事项、详细安排，

14、特殊指出肯定要保障人身安全，在进展施焊的过程避开损害到自己或他人。虽然如此，还是出了一点事故，这也让我们对之后的实训更加当心、提高警觉。从第一天下午我们就开头了正式的实训，我们小组一共五人，虽然没有男生，但却没有什么太大的影响，我们仍旧仔细当心的完成实训要求。 在焊接时，首先通过学习低碳钢板堆焊来把握手工电弧焊的手法，并渐渐把握好焊条角度、弧长、焊接电流、焊接速度等有关电弧焊的根本要求。我们首先要完成的是在平板上堆焊，通过不断点焊使之形成一个柱形，从而学习焊接的根本动作和掌握铁水等，之后就把我们自己气割开的钢板，通过平焊和立焊焊接在一起，并且要有续焊的痕迹。刚开头，面临问题比拟多，铁水老是向下

15、流，无法成型，后来通过不断练习，终于开头渐渐有样了，就是样子还是很丑。立焊的堆焊时更加注意铁水的掌握，但由于有平板的根底，练习了几遍后，也顺当成型了。堆焊练习之后就是预备焊缝的练习了，由于堆焊中已经充分练习了铁水的掌握，只要在焊接时留意各个要求，运条时保证焊接电弧长度稳定、焊接速度适当、匀称、摆幅前后致，就能得到外观与尺寸合格的焊头缝。这些其实谈不上什么技巧，只是熟能生巧，需要花时间去练习。 再有一大问题就是引弧，引弧的方法有划擦法和敲击法，我们所用的是划擦法，其步骤为：清理洁净焊接处外表的油物、锈斑。为便于引弧，焊条末端应暴露焊芯，若有药皮可用锉刀轻锉或戴焊工手套捏除。右手握住焊钳，将焊条找

16、准引弧位置。左手持焊帽，拦住面部，预备引弧。引弧中，焊条提起速度要适当，太快难以形成电弧，太慢焊条与焊件易粘在一起。当焊条粘住焊件时，只要将焊条左右摇摆几下就可以脱离焊件。若不能脱离，要马上将焊钳从焊条上取下，防止短路时间过长，烧毁焊机。引弧的位置应选在焊缝起点前约10mm处。引燃后将电弧适当拉长并快速移到焊缝的起点，同时渐渐将电弧长度调到正常范围。我的引弧始终很失败，焊条与焊件总是粘在一起，到最终就算引弧胜利，也会把焊件弄得很难看，直到最终几天才慢慢娴熟点。 气焊也非常有难度，点火时要留意乙炔和氧气的比例，不然不仅不能得到要求的火焰，甚至连火都点不燃。在平板上焊接时，不是很能娴熟的掌握温度，

17、老是爆出声，不但吓自己还吓到别人。焊接铜管就比拟简单，不会消失爆的现象，经过几次练习就可以交出成绩了，看起来自认为不错。气割就更简单了，似乎自己还蛮有这个天分，很快就上手了，气割除了像气焊一样要掌握好乙炔和氧气成格外，还要掌握好高压氧的开度，运动焊枪时要匀速、稳定，呼吸匀称，不要太慢或太快，否则会把切口再焊在一起或切不开。 两周的实训完毕了，在这样的天气进展实训真是严酷的考验，虽然实训场地有电风扇，每个工位也有用于散热的风机，但是一旦装备齐全进入工位里没多久，就立刻汗如雨下，尽管如此，同学们还是抓紧时间练习，在每一个工位都不断闪着电弧光。最终我们还是顺当的完成了实训。此外，两位实训教师也是尽心

18、尽力，全身心的投入在我们身上。上课前，嘱咐我们肯定要留意安全;实训中，细心的指导我们，传授我们珍贵的阅历;下课后，催促我们清扫卫生。通过这次实训，我学到的焊接根本学问和技能，以及自身的感受，是上面无法说完的，这次实训是特别有意义的。 焊接实习总结1200字范文7 为期两周的金工实习虽然时间不长，但却我收获颇多。寒窗十余载，学的都是纯理论课，第一次上实习课，让我备感兴奋！而且在丰富多彩的大学生涯中，这样的时机也不多，所以刚开头我感觉这样的时机特别难得，我更要格外珍惜这样一个来之不易的时机！如今两周的金工实习已接近尾声，我回忆一下两周的点点滴滴，感慨良多，甚至有一种意犹未尽的感觉！ 两周期间，同学

19、们接触了车、钳、铣、磨、电、焊、铸、锻、线切割、数控车、热处理等十几个工种。每天，大家都要学习一项新的技术，并在8小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在师傅们急躁细致地讲授和同学们的积极的协作下，我班同学没有发生一例损害事故，根本到达了预期的实习要求，圆满地完成了两周的认知实习。 实习期间，通过学习车工、锻工、磨工、铣工同学们作出了自己设计的工艺品，我们还在电脑上动手操作了几个机械制图软件等，了解了线切割和数控车；最辛苦的要数车工和钳工，车工的危急性最高，在一天中同学们先要把握开车床的要领，然后根据要求车出符合规格的工件。钳工是最费体力的工种，通过锉刀、钢锯等工具

20、，手工将一个圆柱形铁块磨成正六边形，再经过打孔、套扣等步骤最终作成一个螺帽。虽然几天下来许多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己终生第一次在工厂中之作出的成品，还可以把大家的作品放在一起比照评价，大家都喜不自禁，感到很有成就感。 哦，对了，还有铸造这个工程，很有意思，简洁地说，就是用几个模具和一堆特殊的砂士，造出要求的模型，在进展这个工种的实习时，我触景生情，想起了小时候在沙堆上玩耍的情景，不过那个时候完全为了消遣，而现在却是学习的过程，目的是提高自己的动手实践力量，对这个领域作一个深层次的了解！ 实习的过程也并非一帆风顺，在铸造这个工种的时候，我出了过失，也许是由于听课的时候，思想

21、跑了毛，没有听明白，结果被教师扣了许多分，挺郁闷的！还有在车工时，我总是遗忘那几个工序的次序，操作车床也不太娴熟的，结果整个操作都不大流畅，做出来的作品也不太抱负。在钳工时由于时间把握得不大好，最终其他同学都已经完成了，我才完成了一半的任务，最终手忙脚乱的，作成的螺帽很不标准！没方法，这样的时机只有一次哪，有些事情是没有其次次时机，肯定要把握住唯一的时机，一举胜利！ 实践的过程真的能够体悟到一种欢乐，固然麻烦时时都有，可以说整个过程始终是苦痛并欢乐着。每一个工种如今想起来好像都是历历在目，而其中的欢乐与苦痛更让人珍惜。 两周的金工实习带给我们的，并非我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几

22、项工种所要求我们熬炼的几种力量，更多的则需要我们每个人在实习完毕后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达它的真正目的。 我知道，我学到了许多。首先说是一种急躁，不单单是钳工，每一个工种，都是需要一份急躁一份仔细和一份坚持才能够做好的，每一个工种都是一个任务，如何将每一个任务完成的恰到好处就是平衡点的把握，就是需要一种安静的心态，一种急躁。 其次是细心，什么工种都需要细心的观看才能够体悟到其中的内涵。才能对这个工种有肯定的把握，每一个零部件的加工，每一个机器手柄的操作方向，每一个键盘上的按钮都需要我们来用一颗细心来观看来把握其中暗藏的使用方法，只有用这种细心才能够对每个

23、工种的工作原理有肯定的理解。 再次是当心，每一个工种实习前都要讲一下安全的问题，在整个金工实习的最开头局部讲得也是安全，所以当心为重。听到实习教师将给我们那么多发生在车床上凄惨的事情，真的很触动人心，令人悚然。我再也不会不带着手套操作车床；再也不会在离开时遗忘关闭机器电源；再也不会私自乱动设备由于我知道这种当心是与你的生命相联系的，我需要保证的生命的长期与安康，假如仅仅由于马，大意，不听教师话而消失事故，那这个代价实在是太大了。 我信任这两周的金工实习将使我终生难忘，也将对我以后的大学生涯产生深远的影响！ 焊接实习总结1200字范文8 我们共进展了为期四周的焊接工艺评定实训，由于是最终一阶段的

24、在校实训，也是实训以来最简单、最重要的一个阶段，所以不管是任务本身还是指导教师，对于每个学生的要求都是很高的。就任务本身来说，本次实训共分为四个阶段：拟定预焊接工艺规程并焊接、无损检测、力学性能试验以及最终的编写焊接工艺评定报告。加强理论与实践的结合，培育综合运用专业学问解决实际问题的力量，为今后从事焊接专业的工作报告打下良好的根底。 学生根据设计题目的技术要求指标和要求，查阅文献资料；对给定材料进展焊接性分析；选择焊接工艺（焊接方法、焊接电流，坡口形式，单道多道焊，焊丝，焊接速度，焊前预备，焊缝的爱护，焊后处理等）； 拟定预焊接工艺规程，施焊试件；检测焊接接头是否符合规定的要求，对符合要求的

25、试板进展机加工和力学性能试验；编写焊接工艺评定报告，对预焊接工艺规程进展评价。预焊接工艺规程的拟定是本阶段工作中的重点，是保证焊接质量的细则文件，也是生产、组织和生产治理的根底依据。其内容包括：母材、焊接方法、焊前预备加工、装配、焊接材料、焊接设备、焊接挨次、焊接操作、焊接工艺参数以及焊后热处理等。 1.本次我们所选的实训题目是：压力容器小直径罐体筒体对接纵缝焊接工艺评定设计。 所使用的板材是Q245R，厚度为12mm，长度为600mm。拟定预焊接工艺规程需要整个团队的共同努力，通过查找相关的国标和文件才能确定规程中所需要的参数。本次针对Q245R钢的焊接性能以及板材的厚度等各方面要求，我们所

26、采纳的焊接方法是焊条电弧焊，板材在焊前处理时要开V形坡口，破口角度在30-35度之间。焊接材料依据国标要求应使用J427碱性焊条，但是联系实际，在焊接试验室中我们所使用的焊条是直径为3.2mm的J422。焊接过程中采纳直流电源，打底焊时采纳直流反接法，填充和盖面都采纳直流正接法，焊接电流的范围在90140A之间。另外，由于Q245R钢种碳、硅的含量较少，所以通常状况下不会因焊接而引起严峻的组织硬化，从而产生淬硬组织，其塑性、韧性优良，焊接接头的塑性韧性也好，通常状况下，整个焊接过程不需要特别的工艺措施，也不需要进展焊前预热及焊后热处理。 预焊接工艺规程拟定完成后经过教师的严格审核在合格的状况下

27、才能进展接下来的焊接。板材下料后经过打磨等预处理才能实际进展焊接，焊接参数等必需依据本组拟定好的预焊接工艺规程进展设定。焊接需要小组成员的共同努力才能完成，进展焊接的人员必需保证焊接质量，假如无法保证焊接质量，那么后续的试验就会受到影响以至于无法顺当完成。 2.对焊接试件进展无损检测 （1）对试样进展外观检测目视检测： 焊接后清理质量； 焊接缺陷检查； 几何外形检测。 焊缝的外观检测： 焊缝形状尺寸要求焊缝外表要求：焊缝及热影响区的外表质量（主要是余高，飞溅）应经外观检验合格，外表的不规章状态在底片上的影像应不掩盖焊缝中的缺陷或与之相混淆，否则应进展适当的修磨。焊道与焊道、焊道与根本金属之间应

28、平滑过渡；焊缝最大宽度和最小宽度的差值，在任意50mm焊缝长度范围内不得大于4mm，整个焊缝长度范围内不得大于5mm。 焊缝尺寸的测量用焊接检验尺侧余高h和宽度c。 （2）对试样进展射线探伤的根本程序： 工件检查及清理 划线单壁透照时，需要在工件射线侧和胶片同时划线，并要求两侧所划的线段应尽可能对准。 像质计和标记摇摆像质计必需与被检工件材质一样，安放在焊缝被检区长度1/4处，钢丝横跨焊缝并与焊缝轴线垂直，且细丝朝外。 贴片采纳牢靠的方法如磁铁、绳带等将胶片固定在被检位置上，胶片应与工件外表严密贴合。 对焦将射线源安放在适当位置，使射线束中心对准被检区中心，并使焦距符合要求。管电压为200kv

29、，最小焦距为198。 散射线防护根据有关规定进展散射线的防护。 曝光以上步骤完成后，确定现场人员放射防护安全符合要求，方可根据所选择的曝光参数操作仪器进展曝光。 暗室处理：显影、停显、定影、水洗、枯燥 焊接实习总结1200字范文9 最近自己在焊电路板，焊接过程中针对所要留意的问题和技巧颇有心得，在这里与大家共享： 针脚式元器件的焊接：用电烙铁和焊锡丝在适当的位置点化形成水滴状的焊滴，在焊放阵脚元件时，要先将元件管脚选择适宜的长度，这点可以依据元件自身的封装。点锡的过程是先将电烙铁放在焊盘上，然后将焊锡丝靠近焊盘，觉得锡量适宜了先将焊锡丝移开，是焊锡成水滴状后将电烙铁移开，留意：不宜在焊盘上放置

30、太多的焊锡。最终再将长的管脚线剪掉即可。 贴片式元器件用电烙铁焊接：先在焊盘上涂少量的焊锡，(假如是扁平的元器件可以多放些焊锡这样可以避开最终再补锡，但要是比拟厚的元件象电容、发光二极管等可以考虑先放少量的焊锡感觉能将元件焊住即可，最终在进展补锡，以防元件焊的不够坚固)然后用电烙铁和镊子先固定元件的一端，确定元件没有偏，然后再点化另一端焊盘使元件固定，要想使元件与电路板紧贴，可以先用电烙铁点化第一端的焊锡，瞬间点化另一端的焊锡并用镊子往下压(这种方法适合型号大点的贴片电阻)。焊接集成芯片式贴片元件时，先在芯片各个管脚焊盘上点少量的焊锡，然后将芯片放上，确定好位置先将芯片的对角两端固定，假如固定

31、的有偏置可以拿掉再重新固定，没有问题可以将其他的管脚先于原来焊盘上的焊锡相连接，最终依据需要再给各个管脚加少量的.焊锡以使更加固定没有悬空。最终用镊子检查一下是否有没有焊上的管脚。 盼望大家多多教导，相互学习! 通过一个星期的学习，我觉得自己在以下几个方面与有收获： 一、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊一般元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些学问不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。 二、对自己的动手力量是个很大的熬炼。实践出真知，纵观古今，全部创造制造无一不是在实

32、践中得到检验的。没有足够的动手力量，就奢谈在将来的科研尤其是试验讨论中有所成就。在实习中，我熬炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的力量。比方做收音机组装与调试时，好几个焊盘的间距特殊小，稍不留神，就焊在一起了，但是我还是完成了任务。 三、实习课程实习让我们学到了许多课本上没有方法学到的许多有用的东西，通过组装一个光控报警电路让我们将在课本中学习到的一些电路的组成以及一些电路元器件的工作原理以及其正常工作的检测运用到实践中，并且得到延长以及拓展。不仅增加了实际动手力量，也同时深化了我们对课本学问的了解，以及运用。真正的做到发觉问题，提出问题，解决问题的自主学习，在实践中找寻问题的所在，并运用自

33、己所知道的学问去解释，与同学互帮互助，共同探讨共同进步。 我学会了根本的焊接技术，电路的检测与调试，知道了电子产品的装配过程，我们还学会了电子元器件的识别及质量检验，知道了整机的装配工艺，这些都我们的培育动手力量及严谨的工作作风，也为我们以后的工作打下了良好的基矗而且这在我们以后的计算机专业课学习硬件中应当也是很有用的 通过了电子电工实训，我的确是学到了许多学问，拓展了自己的的视野。通过这的电子电工实训，增加了我的动手打操作的力量。记得我在读高中的时候，我帮家里安装一个开关掌握电路，由于自己的动手力量不够强，结果把电路接成短路，还好由于电路原先装有保险丝，才没有造大的安全事故。而通过这的电子电

34、工实训，我就把握了比日光灯电路安装更标准的电路，学会了很多。也学习了一些低压电器的有关学问，了解了其规格、型号及使用的方法。 通过了这电工的实训，也培育了我们的胆大、心细、慎重的工作作风。总的来说，这次的实习是一个特别珍贵的阅历，让我们能更多的接触到生活中实际存在的电路学着排查问题，进展简洁的处理，不致毫无头绪，对于今后的生活学习等也起到了肯定的积极因素。盼望以后能多点类似此类的实际操作课程，将实际与理论更好的结合起来。要求学生把握电烙钱的正确使用的方法，避开意外的受伤。 总的来说这次电工的实训，也培育了我们的标准化的工作作风，以及我们的团结协作的团队的精神。 焊接实习总结1200字范文10

35、为期两周的金工实习已经完毕了，然而这次的实习留给我的记忆与意义却是永久的。经过这次的金工实习，我学到了许多课堂上与日常生活中无法学到的珍贵学问，也增加了我的操作动手力量，实在是四年大学生活中特别珍贵的一次经受。 回想这十几天的实习，我觉得金工实习对于我的意义主要有以下几点： 首先，金工实提高了我们大学生的实际动手力量与解决现实问题的力量。作为大学生，我们平常猎取学问地点是教室，看到的是文字与图表，记得的是理论与公式，即便是每天练习解决的问题，也都是由教师们虚构的，“在抱负状况下”的。一旦在生活中遇到些实际问题，就免不了手忙脚乱，不知所措。即使是硬着头皮牵强干，也会四处碰壁，弄得狼狈不堪。然而通

36、过金工实习，不但给我们供应了特别多的亲自动手时机，而且在师傅们急躁认真的指导下，又保证了我们能够安全正确的进展操作，并通过自己的不断练习最终把握这些工艺! 由于工种安排的关系，我们这一组的金工实习并不像传奇中的那么累。第一天是车工，要用浩大的机器加工一个小小的零件。早晨刚看了安全教育的片子，教师又给我们讲了操作机器的危急性，搞得我们对那机器望而却步。但后来实践证明，只要根据规章操作，那些机器还都是安全的。车工，作为我的第一个实习工程，我对它的记忆是深刻。当教师给我们讲完40多分钟的机器理论课时，我才知道了车床的工作原理。我也知道了怎样识别车床，怎样依据加工零件的大小选择车床。我们实习所用的车床

37、都是卧式车床，它的铭牌上都有“c61-”的标志。它的工作原理其实也很简洁，实际上就是电动机输出的动力，经变速箱通过带传动传给主轴，更换变速箱和主轴箱外面的手柄位置，得到不同的齿轮啮合，从而得到不同的主轴转速。主轴通过卡盘带开工件旋转运动。同时，主轴的旋转运动通过换向机构、交换齿轮、进给箱、光杠(或丝杠)传给溜板箱，使溜板箱带动刀架沿着床身作直进给运动。这样就可以加工一个所需要的零件了。当我第一次开动它的时候，我心情有点感动，我怕一不当心就会消失危急，可是经过几次的操作后，我感觉到我似乎是一个师傅了，我站在车床旁边仔细地操作着机器。当我拿着我的第一件成品上交的时候，你可以想象我的心情是多么的感动

38、 其次，金工实丰富了我们大学生的生产和生活学问，一些朴实的从实际生产中获得的才智，是书本中学不到然而又更奇妙的。这其中又以安全学问最为重要!金工实习中许多的工种都具有肯定的危急性，即便是最简洁的钳工磨挫也会又划伤手的可能，至于车，铣等需要用到机床的和电火花、焊等需用到大功率电流的工种危急性就更大了，所以，实习前的安全教育中，一幕幕血与生命的教训不但给我们留下了深刻的印象，更使我们懂得了实习中最根本折安全标准教育，又使我们懂得了在面对各种生产事故，如触电、火灾、工伤时，脱离险境的有效方法。至今仍旧对被火灾困在高楼时的几种逃命方法记忆犹新。 实习的其次周周二的上午，我们的实习内容是安全教育。就是看

39、火灾怎么逃命的录像，以及灭火器的使用方法等。原来觉得这是些挺无聊的内容，但教师跟我们说在广州有次火灾，烧死了十几个人，但假如这么多人中有一个会使用灭火器的，就不至于造成这么凄惨的结局了!可见有些东西并不是我们想象的那么简洁，我们所无视的，往往是一些很重要的东西。 再次，金工实习也使我们感受了所学学问在实际中的运用，从而指导我们日后更加有效的学习。作为理工类大学生，所学的专业学问，许多都是来源于生产的，例如电子电路、电气掌握、机械制图、应用化学等，通过金工实习的相关工种，使我们充分体会了学问对生产的指导作用，例如在操作数据掌握机床的几种编程软件时，只要还记得机械制图中x、y、z的三轴关系以及各种

40、视图的特点，零件图的绘制便会轻松的多;在以后进一步的学习中，也能帮忙我们联想记忆，更快更好地把握新的学问。 最终，金工实习也为我们将来的工期作供应了特别重要的生产阅历。在将来走向工作岗位后，我们工科生总会需要进展相当多的规划设计工作，但是不管设计得再精致，一颗螺母、一块角钢摆放得不合理，或是加工方式难以实现，都会造成产品的无法制造，也是前功尽弃!有了这些实习阅历。就能使我们在设计中考虑到以上种种问题，做到“闭门造车，出门和辙”了。 这十几天的金工实习带给我们的，应远非我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量，更多的则需要我们每个人在实习完毕后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，并将这种感悟运用到我们生活和学习中去，学以致用。这才是金工实习的真正目的所在。 金工实习留给我的意义是丰富的，留给我的记忆是美妙的!如此珍贵的一次经受，我肯定会好好珍存。最终，向全部金工实习的师傅们道一声：辛苦你们了，特别感谢!