DB37∕T 2041-2023 金属地下矿山中深孔落矿作业安全技术规范(山东省).pdf

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1、 ICS 73.010 CCS D 03 37 山东省地方标准 DB37/T 2041 2023 代替DB37/T 2041 2012 金属地下 矿山中深 孔落矿作 业安全技 术规范 Safety technical specification for medium-length hole caving in metal underground mines 2023-04-24 发布 2023-05-24 实施 山东省市 场监督 管 理局 发 布 DB37/T 2041 2023 I 目 次 前言.II 1 范围.1 2 规 范性 引用 文件.1 3 术 语和 定义.1 4 总 体要 求.2

2、5 中 深孔 落矿 设计.2 6 施 工准 备.5 7 落 矿作 业.5 8 作 业质 量控 制.6 DB37/T 2041 2023 II 前 言 本文件 按照GB/T 1.1 2020 标准 化工 作导则 第1 部分：标准化 文件 的结构 和起草 规则 的规 定起草。本文件代替DB37/T 2041 2012 金属地下矿山中深 孔落矿作业安全技术标准，与DB37/T 20412012 相比，除 结构 调整 和编辑 性改 动外，主 要技 术变化 如下：a)名称变 更为 金 属地 下矿 山中深 孔落 矿作 业安 全技 术规范；b)增加了“预 裂爆 破”的定 义（见 3.5）；c)删除了“设 计

3、原 则”（见2012 版的5.1）；d)增加了 计算“最 小抵 抗线”的公 式、“炮 孔间 距”的介绍（见 5.1.3、5.1.4）；e)删除关 于机 心高 度的 描述（见 2012 年版 的5.4.8）；f)删除了 电雷 管、导火 索、粉状硝 铵类 炸药 的内 容（见 2012 年 版的6.3.3、6.3.4）；g)更改了 不合 格炮 孔的 说明（见 2012 年版 的7.8.1）；h)更改了 二次 爆破 中相 关距 离的说 明（见 2012 年版 的7.10）。请注意 本文 件的 某些 内容 可能涉 及专 利，本文 件的 发布机 构不 承担 识别 专利 的责任。本文件 由山 东省 应急 管

4、理 厅提出 并组 织实 施。本文件 由山 东安 全生 产标 准化技 术委 员会 归口。本文件 的历 次版 本发 布情 况为：2012 年首 次发 布为 DB37/T 2041 2012；本次为 第一 次修 订。DB37/T 2041 2023 1 金 属地下 矿山中深 孔落矿 作业安全 技术规 范 1 范围 本文件 规定 了金 属地 下矿 山中深 孔落 矿设 计、凿岩 施工和 爆破 落矿 的安 全技 术要求。本文件 适用 于山 东省 境内 金属地 下矿 山中 深孔 爆破 落矿。2 规范性 引用 文件 下列文 件中 的内 容通 过文 中的规 范性 引用 而构 成本 文件必 不可 少的 条款。其

5、中，注日 期的 引用 文件，仅该日 期对 应的 版本 适用 于本文 件；不注 日期 的引 用文件，其 最新 版本（包 括所有 的修 改单）适 用 于 本文件。GB 6722 爆破 安全 规程 GB 50021 岩土 工程 勘察 规范 GB 50086 岩土 锚杆 与喷 射混凝 土支 护工 程技 术规 范 GB 28286 工业 炸药 通用 技术条 件 GB/T 51339 非 煤矿 山采 矿术语 标准 AQ 2013.2 金 属非 金属 地 下矿山 通风 技术 规范 局 部通风 3 术语和 定义 GB/T 51339 界定 的以 及 下 列术语 和定 义适 用于 本文 件。3.1 中深孔 me

6、dium-length hole 孔径50 mm 90 mm，深度5 m30 m的 炮孔。3.2 落矿 ore falling 以切割 巷道 或拉 底空 间为 自由面，用 凿岩 爆破 方法 崩落矿 石的 作业。来源：GB/T 51339 2018，7.6.2 3.3 中深孔 落矿 medium-length hole blasting 采用中 深孔 爆破 的落 矿作 业。来源：GB/T 51339 2018，7.6.4 3.4 光面爆 破 smooth blasting 沿井巷 设计 开挖 轮廓 线密 集布置 炮孔，爆 破后 使开 挖的井 巷轮 廓形 状规 整，减少对 围岩 破坏 的 控 制爆

7、破。来源：GB/T 51339 2018，11.2.18 3.5 预裂爆 破 presplitting blasting 沿井巷 或边 坡的 设计 轮廓 线布置 密集 炮孔，先 于主 爆破区 起爆 形成 预裂 缝，以减弱 主爆 区爆 破 的 破坏作用 和降 低爆 破地 震效 应的一 种控 制爆 破方 法。DB37/T 2041 2023 2 来源：GB/T 51339 2018，11.2.9 3.6 盲炮 misfire 因各种 原因 未能 按设 计起 爆，造 成药 包拒 爆的 装药 或部分 装药。来源：GB/T 51339 2018，11.7.5 3.7 悬顶 hanging roof 因各

8、种 原因 造成 矿石 没有 全部爆 下或 未达 到设 计爆 破高度 的状 态。3.8 二次爆 破 secondary blsating 将爆破 后的 不合 格大 块矿 岩，再 次进 行爆 破。来源：GB/T 51339 2018，11.2.19 4 总体要 求 中深孔 落矿 作业 应编 制施 工组织 设计，并 经企 业总 工或技 术负 责人 审批 同意。4.1 凿岩巷 道，按支 护设 计及 时支护。4.2 中深孔 落矿，应 选择 安全 性好的 技术 工艺 和施 工设 备。4.3 施工中 使用 的设 备、材料 和备件，符 合国 家、行业 及山东 省有 关规 范、标 准 的要求。4.4 5 中深孔

9、 落矿 设计 中深孔 落矿 设计 由矿 山企 业完成，并 经矿 山企 业总 工 程师或 技术 负责 人审 批同 意。应 包括 凿岩 方案、爆破方 案、出矿 方案、施 工及安 全要 求等 内容。凿岩方 案 5.1 包括凿 岩机 械，凿岩 顺序，炮孔 布置 及其 参数 选取，一次 落矿 分段 高度 确定 及落矿 体积 计算。5.1.1 炮孔布 置 5.1.1.1 中深孔 布置方 式可 分为扇 形中深 孔和平 行中 深孔两 类。按 中深孔 的布 置方向 可分为 垂直、倾斜和水 平三 类。5.1.1.2 考虑分 组爆破 布置，组间 加大排 距，防 止后 冲挤孔，组内 采用大 密集 系数布 置。组 间第

10、 一 排亦可施 工前 仰角。5.1.1.3 排面布 置要 考虑 矿房 中已 揭露的 节理、裂 隙等 对凿 岩、爆 破的 影响，合 理布 置。5.1.2 爆破参 数确 定 5.1.2.1 炮孔直 径 炮孔直 径一 般为50 mm 90 mm，主 要取 决于 使用 的凿 岩设备、钻 具以 及落 矿分 段高度 要求 等。5.1.2.2 炮孔深 度 5.1.2.2.1 常用炮 孔深 度 为 5 m 30 m，视分 段落 矿高 度及 矿体（或采 幅）的边 界而 定。5.1.2.2.2 水平孔 应向 上倾 斜，孔深在8 m 以下 时，仰角 可取3 5，孔 深大 于8 m 时，仰 角 可取5 7。DB37/

11、T 2041 2023 3 5.1.3 炮孔排 距 5.1.3.1 炮孔排 距通 常等 于最 小抵 抗线 W，可 用公 式（1）求 出：w=.(1)式中：W 最小 抵抗 线，m；d 炮孔 直径，m；装药 密度，kg/m3；装药 系数，=装药长炮孔长=0.7 0.8；m 密集 系数（邻 近系 数），m=0.8 1.2；q 炸药 单耗，kg/m3。5.1.3.2 当单位 炸药消 耗量、中深 孔密集 系数、装药 密度和 中深孔 装药系 数等 参数为 定值时，最 小 抵抗线与 孔径 成正 比，也可 以用公 式（2）求出：W=K d(2)式中：K 岩石 系数，坚 硬岩，取25 30；较 硬岩 石，取30

12、35；较软 岩、软岩，取35 45；岩 石 坚 硬程度分 类按GB 50021 的规 定；d 深孔 直径，m。5.1.4 炮孔间 距 炮孔间 距是 指同 一排 相邻 两炮孔 之间 的垂 直距 离。对于扇 形中 深孔 布置 可用 孔底垂 距 来表 示（见图1），通常 是指由 较短 的 中深孔 孔底至 相邻 中深孔 的垂直 距离；孔间 距为最 小抵抗 线的0.8 1.2倍，即（0.8 1.2）w。孔间 距 亦可 用公 式（3）计算：=m W(3)式中：孔 间距，m；m 密集 系数（邻 近系 数），m值取0.8 1.2；对 于扇形 孔底m值 可增 大到1.5 3.0；W 最小 抵抗 线，m。DB37

13、/T 2041 2023 4 图1 扇形中 深孔 的孔 间距 爆破方 案 5.2 包括炮 孔装 药、填塞 及起 爆网络 设计，确 定起 爆段 别及起 爆方 式、顺序，组 网、起 爆站 位置，计算一次爆 破量 及爆 破安 全距 离，界定 安全 警戒 与撤 离 区域范 围，布 设信 号标 志，提出警 戒要 求及 对主 要设施、设 备的 安全 防护 等。5.2.1 爆破设 计装 药量 计算用 公式（4）：Q=q A B L(4)式中：Q 采场 一次 爆破 总装 药量，kg；q 炸药 单耗，kg/m3；A 采幅 宽度，m；B 一次 崩矿 总长 度，m；L 一次 落矿 高度，m。5.2.2 起爆顺 序及

14、 时间 间隔 从外沿 第一排 炮孔 或开挖 边界开 始，采 用排 间延时 或排内 延时的 起爆 顺序，非电导 爆管雷 管起 爆。以形成 新自由 面所 需要的 时间来 确定延 期间 隔时间，通常 情况下，延 时间隔 时间为15 ms 75 ms，常用25 ms 30 ms，如雷 管延 时 时间精 度差，随 着排 数的 增加，排间 延时 间隔 时间 应依次 加长。5.2.3 多巷道 凿岩 炮孔 排面 间衔 接 5.2.3.1 多凿岩 巷道布 孔时，炮孔 排面间 应保持 一定 衔接关 系，同 排同段 爆破 的两条 凿岩巷 道，应 使炮孔分 布均 匀，以 减少 大 块的产 出率。同排 不同 段 或既不

15、 同排 又不 同段 的炮 孔衔接 时，通 常在 相邻 炮 孔控制范 围的 边界，留0.8 m 1 m 的 间隔。在 同一 平面 上的炮 孔，但爆 破方 向互 相垂直，其 间应 留 1 m 1.5 m 的间 隔。凡留 有间 隔 带的地 方，应在 下个 循环 的第一 排处 加设 一排 加强 炮孔。5.2.3.2 炮孔底 部与 充填 采空 区、巷道或 硐室 之间 宜 留 0.8 m 1.2 m 矿 岩层。DB37/T 2041 2023 5 出矿方 案 5.3 包括确 定出 矿设 备、出 矿 方式、出 矿顺 序、出 矿控 制 量、出矿 与凿 岩作 业应 保 持的安 全步 距（距 离）及爆堆 与作 业

16、顶 板的 高度 要求等。支护方 案 5.4 包括支 护方 式的 选择 及工 艺技术 要求。安全技 术与 防护 措施 5.5 包括物 体打 击、高空 坠落、机械 伤害、触 电伤 害、砸伤等 控制 与防 护措 施。有突水 和空 区风 险 的 矿山，应 增加 探水 探空 区设 计。6 施工准 备 编制施 工组 织方 案 6.1 施工组 织设 计包 括但 不限 于以下 主要 内容：a)采区（或矿 块、矿房）工 程地质、水 文地 质等 开采 技术条 件；b)采区（或矿 块、矿房）通 风、人 行、充填 系统 工程 布置情 况；c)凿岩方 案、爆破 方案、通 风方案、出 矿方 案、支护 方案，安全 技术 与

17、防 护措 施。检查作 业面 安全 状况 6.2 6.2.1 应了解、掌 握矿 体与 围岩 的稳定 性情 况。6.2.2 采准工 程应 已施 工完 成，通风、人行 安全 出口 等回 采基本 条件 具备 施工 条件。6.2.3 检查作 业面，对 切割 巷、凿岩巷 等施 工条 件进 行安 全确认。7 落矿作 业 严格按 中深 孔落 矿施 工设 计进行 布孔 凿岩，装 药、连线起 爆。7.1 在落矿 过程 中，应按 设计 的采幅 或矿 体厚 度控 制顶 板暴露 面积。7.2 对接近 顶板、矿 房边 界或 间柱的 炮孔 宜采 用控 制爆 破。7.3 水害严 重或水 文地 质条件 复杂的 矿山应 根据 矿

18、山防 治水工 作的要 求，凿岩过 程中严 格执行 防 治 水 7.4 方案。爆破作 业准 备及 器材 检查：7.5 a)爆 破 作业 区 应有 满足 作 业安 全 所需 的 照明 设施，爆破 装 药现 场 严禁 用明 火 照明；爆破 装药采用电灯 照明 时，在离 爆破 作业 面 100 m 以 内应 使用 电压不 高 于 36 V 的 照明 器 材；b)对 于 因爆 破 抛掷 矿石 埋 孔的 情 况，应 进行 处理，确保 所 有炮 孔 都能 装药。遇有 堵 孔时 要使用输药管 或其 它方 式进 行通 孔，不 合格 的应 重新 补打；c)严格按 设计 进行 装药，炮 孔堵塞 长度 不得 少 于

19、600 mm；d)爆破器 材外 观检 查项 目应 包括：1)雷管管 体不 应压 扁、破损、锈蚀，加 强帽 不应 歪斜；2)导爆索 表面 要均 匀且 无折 伤、压 痕、变形、霉 斑、油污；3)导爆管 管内 无断 药，无异 物或堵 塞，无折 伤、油污、穿孔，端 头封 口；4)乳化和 水胶 炸药 不应 稀化 或变硬。DB37/T 2041 2023 6 e)爆破作 业使 用符 合 GB 28286 等 国家 标准 或行 业标 准 的爆破 器材；f)在爆破 中推 广应 用爆 破新 技术、新工 艺，推广 新器 材，应 符 合 GB 6722 相应 部分的 规定；g)宜应用 装药 器装 药；h)宜使用 导

20、爆 管、导爆 索等 安全性 好的 起爆 器材。每次爆 破后，应 加强 通风 并 进行洒 水降 尘，空气 质量 符 合 AQ 2013.2 规 定后 方可 进行下 一步 作 业。7.6 应对排 面方 位角、倾 角及 炮孔角 度、孔深 偏差 大于 标准的；排 面位 置与 设计 偏差 0.3 m 或排面倾 7.7 角超过 3 或 炮孔 倾角 超 过 3或 炮孔 深度 欠深 或 超深 0.5 m 的 不合 格炮孔 根据设 计和 爆破 要求 采 取 补打、补 孔等 方式 处理 进行 处理。悬顶处 理要 求包 括：7.8 a)出现悬 顶时 应组 织有 经验 的工程 技术 人员 现场 察看，制定 处理 方案

21、；b)悬顶处 理可 根据 造成 原因 和悬顶 高度 采取 补打 炮孔 重新爆 破或 采用 其它 安全 方式处 理；c)处理悬 顶应 制定 专门 的安 全措施，做 好安 全监 护。二次爆 破要 求包 括：7.9 a)起爆前 应通 知相 邻采 场和 井巷作 业人 员撤 到安 全地 点并设 置警 戒；b)严禁操 作人 员进 入卡 堵的 出矿漏 斗或 溜眼 爆破 大块 矿石；c)在 与 采场 短 溜井 相对 或 斜对 的 出矿 漏 斗处 理卡 斗 或二 次 爆破 时，应 在溜 井 下部 的 放矿 作业人员撤到 安全 地点 后进 行，且应做 好作 业人 员的 坠井 防护工 作，不应 裸露 药包 爆破；d

22、)专用炸 药箱 和起 爆器 材箱 应设在 二次 爆破 地 点 30 m 范围外，两箱 间隔 不得 小 于 5 m，其存 放量不应超 过当 班二 次爆 破使 用量。对凿岩 巷道 实施 喷锚 支护 应符 合 GB 50086 相 应部 分 的规定。7.10 装药及 连线 起爆、盲 炮处 理等应 符 合 GB 6722 相应 部分的 规定。7.11 8 作业质 量控 制 应坚持 凿岩 质量 检查 制度，每条 落矿 巷道 或作 业面 凿岩工 作完 成后 应及 时进 行质量 验收。8.1 验收应 以设 计为 依据，现 场实测 炮孔 深度、角 度、排面位 置和 方位 角偏 差，并做好 原始 记录。8.2