DB13∕T 5633-2022 道路运输液体危险货物罐式车辆在用金属常压罐体定期检验规程(河北省).pdf

《DB13∕T 5633-2022 道路运输液体危险货物罐式车辆在用金属常压罐体定期检验规程(河北省).pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《DB13∕T 5633-2022 道路运输液体危险货物罐式车辆在用金属常压罐体定期检验规程(河北省).pdf（13页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、 ICS 43.080.10 CCS T 59 13/T 河北省地方标准 DB 13/T 56332022 道路运输 液体危险 货物罐式 车辆在用 金属常压罐体 定期检验 规程 Regular Inspection Procedures for In service Metal Atmospheric Tanks of Tank Vehicles for Road Transportation of Liquid Dangerous Goods 2022-12-27 发布 2023-01-27 实施 河北省市 场监督 管 理局 发 布 DB 13/T 5633 2022 I 目 次 前言.II

2、 1 范围.1 2 规 范性 引用 文件.1 3 术 语和 定义.1 4 检 验周 期要 求.2 5 基 本要 求.2 6 检 验项 目.3 7 检 验前 的准 备工 作与 安 全检查.3 8 罐 体检 验.4 9 检 验结 果评 定.7 附录A（资 料性）道路 运输液 体危 险货 物罐 式车 辆在用 金属 常压 罐体 定期 检验合 格证 书.8 附录B（资 料性）道路 运输液 体危 险货 物罐 式车 辆在用 金属 常压 罐体 检验 情况通 知书.9 DB 13/T 5633 2022 II 前 言 本文件 按照GB/T 1.1 2020 标 准化 工作 导则 第1 部分：标 准化 文件 的结

3、 构 和起草 规则 的规定起草。本文件 由河 北省 市场 监督 管理局 提出 并归口。本文件起草单位：河北省 产品 质量监督检验研究 院、河北宏泰专用汽车有限 公司、河北昌骅专用汽车 有限 公司。本文件主要起草人：张小 满、宋绍开、郑彦宁、王 伟正、王明晰、鲍培、刘 洪亮、于洪峰、赵亮、赵 汉卿、齐 恩新、张 玉路。DB 13/T 5633 2022 1 道 路运输 液体危险 货物罐 式车辆在 用金属 常压罐体 定期检 验规程 1 范围 本文件规定了道路运输液 体危险货物罐式车辆 在用 金属常压罐体定期 检验的 周期、基本要求、检验项 目、检验 前的 准备 工作 和 安全 检查、罐 体检 验、

4、检 验结 果评定 等 内容。本 文件适用于同时满足以 下条件的 道路运输 液体危 险货物罐式车辆 在用 金属 常压罐体 的定期检验：a)充装介 质为 液体 危险 货物 的；b)正常运 输过 程中 的工 作压 力小 于 0.1MPa 的；c)金属材 料制 造且 与定 型汽 车底盘 或与 罐式 半挂 车行 走机构 为永 久性 连接 的。2 规范性 引用 文件 下列文件中的内容通过文 中的规范性引用而构成本 文件必不可少的条款。其 中，注日期的引用文件，仅该 日期 对应 的版 本适用 于本 文件；不 注日 期的引 用文 件，其最 新版 本（包 括所 有的 修改 单）适用于 本文 件。GB 18564

5、.1-2006 道 路运 输液体 危险 货物 罐式 车辆 第1部 分：金属 常压 罐体 技 术要求 GB 18564.1-2019 道 路运 输液体 危险 货物 罐式 车辆 第1部 分：金属 常压 罐体 技 术要求 GBZ 2.1-2019 工作 场所 有 害元素 职业 接触 限值 第1 部分：化学 有害 元素 GB/T 11344-2021 无 损检 测 超 声测 厚 AQ 3028-2008 化学 品 生 产 单位 受 限空 间作 业安 全规 范 NB/T 47013.2 承压 设备 无 损检测 第2 部分：射 线检 测 NB/T 47013.3 承压 设备 无 损检测 第3 部分：超声

6、检测 NB/T 47013.4 承压 设备 无 损检测 第4 部分：磁粉 检测 NB/T 47013.5 承压 设备 无 损检测 第5 部分：渗透 检测 NB/T 47013.7 承压 设备 无 损检测 第7 部分：目视 检测 交通运输部 工业和信息化部 公安部 市场监管总局关于印发常压液体危险货物罐车治理工作方案 的通 知 3 术语和 定义 下列术 语和 定义 适用 于本 文件。液体 liquid 在50 时饱 和 蒸 气压 小于 或等于0.3MPa（绝 压），20 时0.1013MPa（绝压）压力 下 不完 全是 气态，0.1013MPa（绝 压）压 力下熔 点 或 起始 熔点 小于 或等

7、于20 的物 质。来源：GB 18564.1-2019,3.1 液体危 险货 物 dangerous liquid goods 具有爆炸、易燃、毒害、感染、腐 蚀、氧化 等危 险 特性，在 运输、储 存、生 产、经营、使 用和处置中，容易 造成 人身 伤亡、财产 损毁 或环 境污 染而 需要特 别防 护的 液体 货物。来源：GB 18564.1-2019,3.2 道路 运 输液 体危 险货 物罐 式车辆 road tanker for dangerous liquid goods transportation 罐体内 充装液体危险货物，且与定型汽车底盘或罐 式半挂车行走机构采用永 久性连接的道

8、路运输罐式 车辆。来源：GB 18564.1-2019,3.3 DB 13/T 5633 2022 2 罐式车 tank truck 罐体 安 装在 定型 汽车 底盘 上的 道 路运 输罐式 车 辆。来源：GB 18564.1-2019,3.4 罐式半 挂车 semi-trailer 罐体安 装在 无动 力半 挂行 走机构 上的 道路 运输 罐式 车辆，包括 半承 载式（有车 架）和 承载 式（无车架）。来源：GB 18564.1-2019,3.5 容积 volume 常温状 态下 罐体 所能 容纳 水的最 大体 积。来源：GB 18564.1-2019,3.6 重大维 修或 改造 major

9、 maintenance or modification 重大维修是指罐体主要受 压元件的更换、矫形、挖 补，以及对符合要求的对 接接头焊缝的补焊等。改造是指改变罐体用 途，改变管路、封头或 筒 节的结构形式，更换罐体、改变罐体主要件的局部结构 或安 全附 件等。罐体 tank body 由筒体、封 头、人孔、接 管和附 件等 构成 的封 闭容 器。4 检验周 期要求 罐体 应 于投 用 后 1 年 内进 行首次 定期 检验，后续 定 期检验 的时 间不 超 过 2 年。有 下列 情况 之一的，可 视情 况缩 短检 验周 期，缩 短后 的检 验周 期不 得超 过 1 年：a)发生异 常腐 蚀的

10、；b)具有环 境开 裂倾 向或 者产 生机械 损伤 现象，且 已经 发现开 裂的；c)发生材 质劣 化现 象的；d)检验中 对其 他影 响安 全的 因素有 怀疑 的；e)使用单 位要 求缩 短检 验周 期的。有下列 情形 之一 的，罐体 应重新 检验 合格 后才 能投 入使用：a)发生事 故重 新投 入使 用的；b)停用1 年及 以上 的罐 体重新 投入 使用 的；c)对筒体、封头进行更 换的，对罐体进行挖补的，对 防波板、隔仓板 与筒 体连 接焊缝进行修理的，或采 用焊 接方 式加 装紧急 切断 装置 的；d)其他可 能影 响安 全使 用的 情况。5 基本要 求 检验机 构 5.1.1 进行

11、罐 体定 期检 验的 检验 机构应 具有 可移 动罐 柜、集 装箱检 验资 质或 经核 准的 特种设 备（RD7）检验机构，具有与其承担 的检验工作相适应的检验 人员、场地、设施和试验 手段，具有健全的质量管理体系和规章制度并有 效实施，检验机构应当在 核准的固定场所按照核准 的检验范围从 事罐体 的定期检 验工 作，检验 机构 应当对 罐体 检验 报告 的真 实性、准确 性、有效 性负 责。5.1.2 检验机 构应 根据 罐体 的使 用情况、损伤 模式 及失 效 模式 制 定罐 体定 期检 验作 业指导 书。作 业指导书应符合本文件的要 求，至少应包括以下内容：编制依据、检验程序、检验项目及

12、内容、结果评价及 缺陷 问题 处理、报 告（证 书）出具、检 验数 据上传、检 验记 录样 式及 填写规 则等。5.1.3 检验作 业指 导书 需得 到检 验机构 授权 的技 术负 责人 批准，检验 人员 应当 按照 批 准的检 验作 业DB 13/T 5633 2022 3 指导书 进行 检验，并 对检 验结论 负责。5.1.4 检验机 构应 为 道 路运 输液 体危险 货物 罐式 车辆 使用 单位提 供及 时的 服务，在 双 方约定 的时 间内完成 罐体 检验 工作 并出 具检验 报告。5.1.5 有下列 情况 之一 的，检验 机构不 得予 以受 理检 验：a)新车申请首次定期检 验时，不

13、能提供出厂检验 合格 证书或出厂文件缺失 不能 保证检验进行的；b)非本机 构初 检罐 车的 复检 申请，或罐 体存 在重 大安 全风险 未整 改完 成的；c)发生事 故的 罐体，未 经事 故调查 组同 意提 出检 验申 请的；d)对国家 明令 淘汰 或强 制报 废的罐 车产 品提 出检 验申 请的；e)国家法 律法 规规 定的 检验 机构应 不予 以受 理的 其他 情形。使用单 位 5.2.1 道路运 输液 体危 险货 物罐 式车辆 的使 用单 位应 保留 并维护 罐体 档案，罐 体档 案 包括罐 体合格证、罐 体质 量证 明书、产 品竣工 图、罐体 出厂 检验 证书（罐体 产品 安全 性能

14、 监督检 验证 书）、罐体 安全附件 质量证明文件、使 用说明书、定期检验报告 等，罐体生命周期内若发 生使用单位的变更时，罐体档 案应 移交 给新 使用 单位。5.2.2 使用单 位应 于罐 体检 验有 效期满 的 30 日 前（新 罐体 为投用 满 1 年的 前 30 日）向 检验 机构 提出检验 委托 申请。5.2.3 使用单 位应 当在 罐体 检验 时安排 相关 人员 到检 验现 场配合 和协 助检 验工 作，按 本文件 的要 求，做好检 验前 的 技 术性 处理 和安全 检查。5.2.4 使用单 位应 向检 验机 构提 供罐体 置换 清理 书面 证明 文件，并对 处理 结果 负责。5

15、.2.5 根据检 验要 求，对需 要进 行检验 的表 面，特别 是腐 蚀部位 和可 能产 生裂 纹性 缺陷的 部位，必须彻底 清理 干净，露 出金 属 本体，进行 无损 检测 的表 面 应达 到NB/T 47013.2 47013.5 的有 关要 求。6 检验项 目 罐体应 按设 计和 制造 时适 用的 GB 18564.1 标 准版 本 具体确 定检 验项 目、检验 要求和 合格 判定准则。对于 特殊 罐体，设 计文件 对定 期检 验项 目及 方法另 有规 定的，从 其规 定 罐体的 检验 项目 包括 罐体 资料审 查、结构 及几 何尺 寸检验、罐 体外 观检 验、附件检 验、罐体 壁厚测定

16、、罐体与底盘（或 者行走机构）连接检查等，必要时增加无损检测抽 查、耐压试验或气密性试验等 项目。7 检验前 的准 备工 作与 安全 检查 置换 及 清理 7.1.1 检验前，使 用单 位应 当做 好罐体 洗消、表 面清 理打 磨等准 备工 作，罐体 置换 及清理 情况 应符合以下 要求：a)影响检 验的 附属 部件 或者 其他物 体，应 进 行清 理或 者拆除；b)罐体内 部应 清理 干净，不 得有影 响检 验的 杂物、污 物等；c)应将罐体装运的介质 排放 干净，并进行清洗。装运 酸性或碱性介质的罐 体，应提前进行中和、清 洗；装 运具 有爆 炸、易燃、助燃、毒性、感 染等 危险特 性介

17、质的 罐体，应 进行置 换、消毒、清洗，并对罐 体内 气体 进行取样分析，提供 洗消合格证明 文件。装运 易燃、助燃介质的罐 体严 禁用 空气 置换；d)清洗后的罐体内部气体取样 分析结果应 保证氧含量 为 18%-21%，被测 气体 或 蒸汽的爆炸下限及其 浓度 应符 合 AQ 3028-2008 中4.3.3 要求，有 毒气体（物 质）浓度 应符 合GBZ 2.1-2019 的规 定。7.1.2 有以下 情况 之一 的，使用 单位 应 按检 验人 员要 求 拆 除部 分 保温 层：a)保温层 有破 损、失效 的；b)有迹象 表明，保 温层 下 罐 体存在 腐蚀 或 外 表面 开裂 可能性

18、的；c)检验人 员 认 为有 必要 拆除 的其他 情形。DB 13/T 5633 2022 4 检验环 境 和 安全 防护 检查 检验环 境和 安全 防护 情况 应符合 以下 要求：a)为检验 而搭 设的 脚手 架、轻便梯 等设 施应 安全 牢固（对离 地面 2m 以 上的 脚手 架设置 安全 护栏）；b)进罐检 验时，照 明用 电源 电压不 得超 过 24V,引入 罐 内的电 缆应 当绝 缘良 好，接地可 靠；c)进罐检验时，应佩戴 好必 要的安全防护用品，确保 罐内通风，同时设有 专人 监护，并且有可靠的 联络 措施；d)需现场 射线 检测 时,应当 隔 离出透 照区,设 置警 示标 志，

19、遵守 相应 安全 规定；e)需动火 或打 磨时,应 在确 保 安全的 条件 下实 施。8 罐体检 验 罐体资 料审 查 罐体资 料审 查应 包括 以下 内容：a)出厂文件：包括罐体 合格 证、罐体质量证明书、产 品竣工图、罐体出厂 检验 证书、罐体安全附件质量证明文件 等，首次定期检验时，应 审查 罐体设计文件，后续 的检 验中视需要查阅；b)使用资 料：包 括车 辆注 册 登记资 料、安 全附 件检 定/校准报 告，适 用时 审查 罐 体改造 或重 大维修资 料，重 点审 查最 近一 次定期 检验 报告 中提 出的 问题是 否已 解决 或者 已采 取防范 措 施；c)介质审查：包括制造 单位

20、 确定的适装介质列表、相 容性依据的腐蚀数据，适 装介质 列表载明信息 至少 应包 含 UN 号、中文名 称、介质 与罐 体材 料相容 性、密封 材料、设 计使用 温度 下的密度、最大允许充 装量、罐体容积、罐车额 定载 质量等；对拟列入适 装介 质列表中的介质逐一 进行 审查，应 同时 满足以 下条 件：任一介 质的 设计 代码 不高 于罐体 设计 代码；任一介质应与罐体材料相 容，即任一介质对罐体的 腐蚀速率应不大于0.5mm/年，且不低于原 设计 要求；任一介质的最大允许充装 量应不大于罐车的额定载 质量的1.03倍。属 于新增 介质的其最大允 许充 装量 应不 大于 罐车的 额定 载质

21、 量。d)基础数 据：包括 车牌 号、VIN 码、使用 单位、产品 型 号、投 用日 期、额 定载 质 量、容 积、产品标准、设计使用年 限、罐体设计代码、罐体 出厂 编号、罐体材质、罐 体设 计厚度、腐蚀裕量、横截面形式、适装 介质、设计温度、最 大允 许充装质量、制造单 位、制造日期、罐体外形 尺寸、安 全附 件类 型及数 量等。8.1.1 出厂 文件 和基 础数 据在 首 次定期 检验 时必 须进 行审 查，以 后的 检验 视情 进行 审查。结构与 几何 尺寸 的检 验 8.2.1 结构及 几何 尺寸 检验 应进 行下列 内容 检验：a)焊接接 头的 外观 和 焊 缝布 置应符合 GB

22、18564.1-2019 要求；b)罐体的 焊接 接头、封头、隔仓板、防 波板、人 孔及 管路的 设计 应符 合 GB 18564.1-2019 要求；c)罐体横 截面 应符合 GB 18564.1-2019 要求；d)对于在用罐车任一介 质的 允许 最大允许充装质 量应 不大于道路运输液体 危险 货物罐式车辆额定载 质量 的 3%，对 于新 出厂拟 投入 使用 的罐 车，罐体最 大允 许充 装量 应不 大于罐 车的 额定载质 量；e)罐体容 积以 出厂 文件 标注 为准，公差 不 应 大于 3%。8.2.2 容积测 定可 采用 水容 积测 量或装 水称 重的 方法，对 于 圆形罐 体也 可采

23、 用尺 寸测 量计算 的方 法，但要扣 除内 件的 体积。罐体外 观检 验 8.3.1 罐体外 观检 验一 般应 包括 如下内 容：DB 13/T 5633 2022 5 a)罐体表 面漆 色、标志、标 识和铭 牌应 符 合 GB 18564.1-2019 要求；b)法兰密 封结 构应 完好，应 无泄漏 痕迹，紧 固螺 栓无 腐蚀、松动、弯 曲变 形；c)罐内防 波板 与罐 体的 连接 焊缝处 不应 有裂纹，连接 固定螺 栓不 应 松 脱，防波 板不应 脱落；d)对目视 检测 怀疑 有裂 纹等 缺陷部 位 或 必要 时，应按 照NB/T 47013.4 或 NB/T 47013.5 的要求进行

24、 表面 检测，级 为 合格；e)安全附件和其他附件 与罐 体的接口 不应 泄漏，连接 应牢固可靠；各管路 不应 存在机械接触损伤、堵塞 等情 况；f)扶梯、操作 平台、护 栏应 无掉焊、破 损等 情况。8.3.2 罐体外 观检 验应 参 照 NB/T 47013.7 进行 目视 检测，必要时 采 用 5-10X 放 大镜 辅助检 测。附件检 验 8.4.1 安全泄 放装 置检验 包括外 观检 验和 性能 校验，要求 如下：a)检查装 置铭 牌 和 铅封，核实 型式、型 号、喉径、公 称压力、制 造单 位等；b)安全阀、呼 吸阀 和紧 急泄 放装置 应在 校验 有效 期内；c)爆破片 装置 应

25、按 期更 换；d)安全泄 放装 置的 设置 应与 罐体设 计代 码 相 符。8.4.2 紧急切 断装 置检 验 包括外 观检 验、性能 校验 和远控 系统 试验，要 求如 下：a)紧急切断装置 外观应 完好，核实紧急切 断阀型 式、型号、操作方式、公 称压 力、制造单位等；b)紧急切断阀、管路、易熔 塞应完好，应 无损伤、松 脱、泄露等现象，远 程控 制 系统应操作灵活、可靠、到 位；c)油压式或者气压式 紧 急切 断阀在 工作压力下应 全开，并且持续放置情况 下不 致引起自然闭合，动 作应 灵敏 可靠；d)紧急切 断阀 应 在5s 内闭 止；e)检查紧 急 切 断阀 与罐 体的 连接结 构。

26、按照 GB 18564.1-2019 生 产的 罐体，安 装紧急 切断 装置的法 兰 应 直接 焊接 在罐 体上，按照 GB 18564.1-2006 生 产的 罐体，安 装紧 急 切断 阀的 法兰应尽 可能 地靠 近罐 体根 部。8.4.3 真空减 压阀 检验 包括外 观检 验和 性能 校验，要求 如下：a)检验外 观、铭牌，核 实型 式、型 号、喉径、公 称压 力、制 造单 位等；b)真空减 压阀 应 在 检验 有效 期内。8.4.4 导静电 装置 检验 8.4.4.1 导静电 装置 的接 地线 与车 架之间 的电 阻值 应小 于或 等于 5。8.4.4.2 电阻值 应使 用万 用表 分别

27、 从车架 任一 点和 导静 电装 置与 地 面接 触端 进行 测量。8.4.5 装卸阀 门检 验 包括外 观检 验和 性能 检验，要求 如下：a)核实阀 门的 型号、公 称压 力及制 造单 位，外观 质量、标志 应 良 好；b)阀体不 应选用 铸 铁或 非金 属材料 制造；c)阀门在 全开 和全 闭工 作状 态下应 操作 自如，无 渗漏。8.4.6 装卸附 件检 验 8.4.6.1 检测要求 如 下：a)快装接 头不 应 有 锈蚀、变 形、裂 纹和 其他 损坏，密 封结构 应 可 靠；DB 13/T 5633 2022 6 b)配备装卸用管的，装 卸用 管不应有变形、泄露、老 化以及堵塞等问题

28、，在装 卸用管和快装接头组 装后，应 逐根 进行 耐 压试 验和 气密 性试 验；c)对盛装易燃介质的装 卸用 管还应进行导静电功 能的 测试，其两端之间的 电阻 值应小于或等于5。8.4.6.2 耐压试 验压 力为 装卸 软管 公称压 力 的 1.5 倍，气密 性试验 压力 为装 卸软 管公 称压力 的 1.0倍，保 压5min 装卸 软管 不 应有 泄 漏。8.4.7 仪表检 验 a)仪表外 观应 完好；b)按仪表 铭牌 标识 核实 型式、型号 等信 息，应符合 GB 18564.1-2019 要求；c)有检定 或校 准要 求的，应 在检定 或校 准有 效期 内。罐体壁厚 测定 壁厚测 定

29、应按GB/T 11344-2021 标 准执 行。测 定位 置 应当具 有代 表性，且有 足 够的测 点数。测定后标图记录，对异常测厚 点做详细标记。壁厚测定 时，如果发现母材存在分 层缺陷，应当增加测点或者采用超声检测，查明 分层 分布情况 以及与母材 的倾斜度，同时作图记录。厚度测点一般选择以下位置：a)液体经 常波 动的 部位；b)介质进 口、流动 转向、截 面突变 等易 受腐 蚀，冲蚀 的部位；c)制造成 型时 壁厚 减薄 部位 和使用 中易 产生 变形 及磨 损的部 位；d)接管部 位；e)宏观检 验时 发现 的可 疑部 位；f)对装运 腐蚀 性介 质的 罐体，需着 重检 查罐 体最

30、 底部 位罐体 壁厚。罐体与 底盘（或 者行 走机 构）连 接检 查 检测要 求 如 下：a)罐体与 底盘 应 连 接牢 固，紧固连 接螺 栓不应 有 腐蚀、松动、弯 曲变 形，螺母、垫片 应 齐全、完好；b)罐体支座与底盘之间 连接 缓冲胶垫 不应存在 错 位、变形、老化等 现象，罐体 支座及其与垫板、垫 板与 罐体 的连 接焊 缝不应 有 裂 纹；c)支座与 固定 卡或 者卡 带应 连接牢 固；d)拉紧带 应 无 锈蚀、开 裂，罐体与 底架 拉紧 带连 接应 牢固、可靠。无损检 测抽 查（必要 时）8.7.1 有下列 情况 之一 的罐 体，需进行 无损 检测 抽查：a)发现表 面裂 纹认

31、为需 要进 行埋藏 缺陷 检测 的部 位；b)使用过 程中 罐体 补焊 过的 部位；c)错边量 和棱 角度 超过 标准 要求的 焊缝 部位；d)因事故 造成 罐体 焊缝 或近 焊处严 重损 伤变 形的 部位；e)上次检 测有 怀疑，要 求做 跟踪检 测 的 部位；f)使用单 位要 求或 检验 人员 认为有 必要 的部 位。8.7.2 无损检 测要 求如 下：a)罐体对接焊缝一般进 行射 线检测抽查，人孔、接管、凸缘等处焊缝一般 进行 磁粉或渗透检测抽查；b)属于 GB 18564.1-2019,7.2.5.3 a）情 况 的 对 接 焊 接 接 头 进 行 射 线 检 测 时，应 按 NB/T

32、 47013.2 的 规定 执行,检 测 技术等 级不 低 于 AB 级，合 格级别 不低 于 级；c)属于GB 18564.1-2019,7.2.5.3 b）、c）情况 的对 接 焊接接 头进 行射 线检 测时，应 按NB/T 47013.2 的规 定 执行,检 测 技术等 级不 低 于 AB 级，合 格级别 不低 于 级；d)磁粉、渗透 检测 应 按 NB/T 47013.4、NB/T 47013.5 的规定 执行，合 格级 别不 低于 I 级。耐压试 验 和 气密 性试 验（必要时）DB 13/T 5633 2022 7 8.8.1 一般规 定 8.8.1.1 耐压试 验液 体一 般用

33、水。必要时，也 可采 用不 会导 致发生 危险 的其 他液 体，试验合 格后 应立即将水渍消除干净。对 奥氏体不锈钢罐体，当无 法完全排净吹干时，应控 制水的氯离子含量不大于25mg/L。8.8.1.2 对于装 运剧 毒类 介质 的罐 体，应 按设 计图 样的 要求 进行气 密性 试验。8.8.2 耐压试 验 罐体耐 压试 验一 般采 用液 压试验 方式 进行，试 验方 法和试 验压 力的 选择 应符 合GB 18564.1-2019和罐体 出厂 文件 的有 关规 定。罐 体有 下列 情况 时应 进行耐 压试 验。a)罐体的 主要 本体 结构 经过 修理或 改造 的；b)罐体经 事故 受损 修

34、复 的；c)返修深 度大 于 1/2 壁 厚的 罐体；d)对罐体 耐压 试验 数据 和试 验报告 有怀 疑的；e)使用单 位或 检验 机构 认为 有必要 的其 他情 形。8.8.3 气密性 试验 罐体 在 其他 项目 检验 完成 后，进行 气密 性试 验，试 验方法 按GB 18564.1-2019 的要求 确定，试验压力为 罐体 设计 压力，且 应大于 或等 于0.036MPa，气密性 试验 应符 合以 下要 求：a)罐体本 体及 所有 开孔 的焊接 部位 应均 无渗漏；b)所有安 全附 件（除紧 急泄 放装置 和呼 吸阀 外）、仪表 和装 卸附 件 的 连接 部位 应无渗 漏；c)紧急切

35、断阀 无渗 漏；d)装卸阀 门无 渗漏。9 检验结 果评定 检验人 员应 逐一 描述 各检 验项目 的检验 结果，并进 行 评定。罐体的 定期 检验 结论 分为 符合、基本 符合 和不 符合 三种。a)符合，是指 检验 过程 未发 现罐体 存在 影响 安全 使用 的 缺陷；b)基本符 合，是指 经检 验 未 发现罐 体存 在 交通 运输 部 工 业和 信息 化部 公安 部 市 场监 管总局关于印发常压液体 危险 货物罐车治理工作方 案的 通知 中 罐体重大安 全风 险清单 所列缺陷，但 存在 其他 通过 监控 不影响 罐体 正常 安全 使用 的缺陷；c)不符合，是指 经 检验 发现 罐体存 在

36、 交通 运输 部 工 业和信 息化部 公安 部 市 场监管 总局 关于印发常压液体危险 货物 罐车治理工作方案的 通知 中罐体重大安全风 险清 单 所列缺陷，不能保证罐体的正常 安全 使用，或使用单位 在 规定 的时间 内 对发现的缺 陷不 进行处理，或处理后 经检 验机 构确 认后 仍不合 格。检验结 论 为 符合 的，确定 下次检 验日 期，检验 机构 出具检 验报 告和 道 路运 输液体 危险 货物 罐式车辆 在用 金属 常压 罐体 定期检 验合 格证 书（附 录 A）并交 付使 用单 位。检验结 论为 基本 符合 的，检验机 构 出 具检 验报 告和 道 路运 输液 体危 险货 物 罐

37、式车 辆在用 金属常压罐 体定 期检 验合 格证 书（附 录A）并 交付 使用 单位，检 验报 告 中 应当 注 明监控 使用 的相 关内 容和要求。检验结 论为 不符 合的，检 验机构 应参 照附 录 B 出具 道 路运 输液 体 危 险货 物 罐式车 辆在用 金属常压罐 体检 验情 况通 知书（附录A），及 时 书 面通 知使用 单位，由使 用单 位 负责处 理，处 理完 成并经检验机构确认后，再由 检验机构出具 检验报告和 道路运输液体危险货物 罐式车辆 在用金属常压罐体定 期检 验合 格证 书。检验 报告 中应 注明 缺陷 的情况 和不 符合 的原 因。检验机 构应 当保 证检 验（包

38、括缺 陷处 理后 的 检 验）质量，检验 原始 记录 应当 详尽、真实、准 确，检验原 始记 录记 载的 信息 量不得 少于 检验 报告 的信 息量。在检验 报告（证书）出具 后，检验 机构 应及 时将 检 验报告、道路 运输 液体 危险货 物罐 式车 辆在用金属常压罐体检验情 况通知书 和其他需要的 资料根据 管理部门要求进 行上传，上传的数据信息要及 时有 效、不缺 项、不漏项。DB 13/T 5633 2022 8 A A 附录A（资料 性）道路运 输液 体危 险货 物罐 式车辆 在用 金属 常压 罐体 定期检 验合 格证 书 合格证 编号：罐检报 告编 号：产品型 号：产品名 称：制造

39、企 业：制造日 期：机动车 号牌：罐体编 号（或VIN）:适装介 质列 表：检验依 据：检验日 期：下次检 验日 期：罐体检 验机 构（盖章）：DB 13/T 5633 2022 9 B B 附录B（资料 性）道路运 输液 体危 险货 物罐 式车辆 在用 金属 常压 罐体 检验情 况通 知书（填写 使用 单位 名称）：经 检验，发 现你 单位（填写 机动 车号 牌）罐体 编号（VIN 码）：罐体 存 在以 下影 响 安全使 用的 问题，请 于 年 月 日前 将处 理结果 报送 我机 构：问题和 意见：检验人 员：日期：（检 验机构 检验 检测 专用 章）使用单 位 接 收人：日期：整改结 果：使用单 位 安 全负 责人：日期：（使用单 位公 章）注：本通知书为检验中发现的问题，需要使用单位进行处理而出具，一式三份，一份检验 机构留存，两份送使用单位，其中一份使用单位应当在要求的时间内返回给检验机构。