沥青工程方案多篇合集.docx
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1、沥青工程方案多篇合集资料汇编目 录1、沥青混合料摊铺机安全操作规程2、沥青路面混合料施工工艺控制方法3、自粘聚合物改性沥青防水卷材施工4、沥青混合料摊铺机操作规程5、如何防止沥青拌和楼的火灾爆炸事故6、沥青洒布车操作规程及使用技术7、沥青混合料离心抽提仪操作规程8、沥青混合料拌合设备操作工安全操作规程9、沥青拌和设备安全操作规程10、影响沥青砼路面平整度的可预见因素 (2)沥青混合料摊铺机安全操作规程 1、轮胎式或履带式沥青混合料摊铺机应按中华人民共和国道路交通管理条例的有关条款执行。2、工作前应检查各部位螺栓是否紧固,连接是否可靠,空运转是否正常,转向操纵机构和制动器是否灵敏、可靠。3、驾驶
2、台及作业现场视野要开阔,清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上逗留。驾驶员不得擅离岗位。4、摊铺机的离地间隙比较小,所以起步前一定要看清周围有无障碍物。5、工作过程中,摊铺机不得倒退,如需倒退,必须提起熨平板停止工作后方可进行。6、工作或运输中,人员不准在料斗内坐立或作业,以免发生人身安全事故。7、运输沥青混合料的自卸汽车在倒车驶向摊铺机时,料斗要对准,并有专人指挥,汽车和摊铺机要密切配合,避免发生冲撞、撒料等现象。8、摊铺时,熨平板上不准随意站人,非操作人员不得攀登摊铺机。9、摊铺机运输时,应提起熨平板,并用锁紧装置锁住。10、换档必须在摊铺机完全停止时进行,严禁强行挂档和在
3、坡道上换档或空档滑行。11、熨平板进行预热时,应控制热量,防止因局部过热而变形。加热过程中,必须有专人看管。12、驾驶力求平稳,不得急剧转向。在弯道作业时,熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于100mm。以免发生事故。 沥青路面混合料施工工艺控制方法1案例本文以某高速公路项目为例,公路全长138km,全线按照高速公路4车道双向设计要求完成基础设计工作,时速为每小时100km,工程项目中路基设计宽度为26m、路面设计宽度为23m,主要采取的是沥青砼路面结构。另外,工程项目还涉及桥涵项目,微表处应用的是SBS改性沥青混合料,旨在提升整体工程项目的质量水平1。2沥青路面微表处混合料施工工艺2.1施工
4、准备。为了保证沥青路面微表处混合料施工工艺管理的流畅性,要结合实际应用要素进行施工工艺准备工作,其中,材料和机具的准备较为关键。第一,改性沥青混合料制作。需要在加热基质沥青的基础上在泵入改性设备中掺入抗剥落剂,并且要结合产量设计要求进行管理,以保证相应控制工作的完整性。并且,在改性沥青制作过程中也要对温度制作过程予以管理,基质沥青要加热到160摄氏度到165摄氏度之间,泵入改性设备后确保能对导热油温度进行控制,将温度约束在160摄氏度到180摄氏度之间时能提升改性沥青混合料的柔韧性,其易于进行加工处理。制作后就要进行研磨,时间在30min以上,保证操作人员能对SBS改性沥青混合料的掺量进行综合
5、分析,全面提升质量抽检工作的综合水平2第二,在沥青路面微表处混合料施工工艺开始前,要集中检查稀浆封层设备的质量,保证机械性能稳定的基础上,要按照摊铺设备标准对具体情况进行详细的标定和分析,从根本上提高应用效率。2.2具体作业。第一,为了从根本上保证施工的安全性,要结合交通规范要求对具体问题进行具体分析,有效摆设交通标志路牌的基础上,确保能对施工路段进行完全封闭。第二,要想从根本上维护微表处层和原路面粘结效果符合标准,就要对原路面进行综合清扫处理,借助鼓风机保证路面吹扫效果符合预期,并且配备人工清扫和松散材料的铲除,提升微表层路面的基本质量。在原路面清洁工作结束后,对于有较深车辙的位置要进行摊铺
6、,摊铺结束后24小时就可以进行整体微表处摊铺处理。主要是从中央分隔区域向外进行集中摊铺控制,并且要依据路面宽度和稀浆封层设备摊铺的结构要求对宽度进行约束管理,从根本上提高划线处理工序的完整性3。第三,要保证承载混合料的摊铺车能有效对准走向控制线,从而完成摊铺工作的具体要求,发动机开动后就能保证设备处于应用准备状态。第四,此时要将拌和好的改性沥青混合料直接倒入摊铺箱,保证混合料的体积能达到摊铺箱的50%,此时才能开动摊铺设备,一般是按照每小时1.2km到每小时1.3km的速度前进,摊铺过程也要保证稀浆摊铺量和搅拌量保持一致。与此同时,要及时开启摊铺车下面设置的喷水管,保证在喷水过程中路面能维持在
7、湿润的状态。第五,机械摊铺工作结束后,施工人员要结合实际施工方案进行人工找平处理,在找平工作开展的过程中,要将过厚、过薄以及不平整的位置作为重点,有效对超大粒径的纵向划痕进行处理,尽快完成清除工作后就能集中推动并且填平路面,切实提升整体操作流程的稳定性和应用管理的标准化程度4。第六,要在摊铺操作过程中有效发现问题并解决问题,针对质量问题要及时停止摊铺操作,确保问题得以解决后才能继续进行摊铺控制。最关键的是,要保证混合料的混合效果以及均匀程度,才能完善具体工作,有效优化管理效果,对摊铺剩余料进行铲除管理,并且集中移除。第七,若是一辆摊铺车完成了摊铺任务,要按照横向接缝修直的控制方式提升对接处理,
8、且能在横向接缝位置设置1m宽到2m宽的薄铁皮,有效将摊铺箱放置在铁皮上,就能完成吐料,满足横向接缝的顺直要求,从而一定程度上提高摊铺处理工序的综合价值,也能保证沥青路面微表处混合料施工工艺质量水平满足预期。3沥青路面微表处混合料施工质量控制措施为了全面提升沥青路面微表处混合料施工管理项目的综合价值,相关部门要积极建立健全完整的施工工艺方案,践行精细化管理标准,夯实管控流程的基础上,提升具体问题具体分析的管理水平,为后续施工工艺控制工作的落实奠定基础。首先,要积极完善组织施工流程,保证组织架构的合理性,切实提升工程管理的综合效率,保证沥青路面微表处混合料施工项目有序开展,并且配以完整的责任管理机
9、制,将责任落实到人,从而实现施工工艺的可持续性发展。其次,要对施工质量予以监督,尤其是按照技术要求完成施工管理模式,保证质量检验记录的合理性和规范性,提升精细化管理水平。并且,在施工项目开展后,要建立自检、互检以及工序交接检验等工作模式,从根本上提高沥青路面微表处混合料施工工艺质量水平5。最后,要完善奖惩机制,针对质量事故要严惩不贷,并且查明事故原因后有效提出对应的改进措施,为施工项目管理水平的全面进步提供保障。4结束语总而言之,在沥青路面微表处混合料施工工艺项目开展的过程中,相关部门要积极建立健全完整的施工规划,并且按照规划要求落实具体处理工序,提升路面质量管理水平,依据标准化施工方案完成工
10、作,发挥混合料的应用优势,提升微表处施工处理水平,实现施工项目的可持续发展,维护经济效益和社会效益的双赢。自粘聚合物改性沥青防水卷材施工一、自粘施工原理卷材自粘结工法:这是自粘卷材最根本的铺贴工法,自粘结工法系利用卷材的自粘结性能、直接粘结附着于混凝土结构层表面,形成刚柔复合的防水体系。这也是此种卷材快捷、安全、可靠的工法。石油沥青具有天然的粘附粘结性能、和压敏粘附粘结性能,这种粘附粘结性能一般情况下需要在熔融、或常温高压下才能获得;而自粘卷材则是通过特殊改性、让改性沥青在常温下就具有良好的粘附粘结性能。二、施工条件1、材料准备 主材准备:SAM-920无胎自粘改性沥青防水卷材PET膜。 配套
11、辅材准备:BPS-201专用基层处理剂,BSR-242沥青基层封膏,金属压条,防腐蚀螺钉等2、机具准备 基层清理机具:小平铲、吹灰器、扫帚; 涂刷基层处理剂机具:滚刷、毛刷; 铺贴自粘卷材机具:弹线盒、壁纸刀、剪刀、压辊、喷灯(备用); 其它机具:足量配备。3、技术准备编制详细的施工组织方案、技术和安全交底。4、基层准备 基层应坚实、干燥、平整、无灰尘、无油污,凹凸不平和裂缝处应用聚合物砂浆补平,施工前清理、清扫干净,必要时用吸尘器或高压吹尘机吹净; 平立面交接处、转折处、阴阳角、管根等均应做成均匀一致、平整光滑的圆角,圆弧半径不小于50mm; 基层应相对表干,无明水、无积水; 出基层的构件安
12、装完毕后方可进行防水施工; 施工现场安全防护设施齐全,按规定放置消防器材; 基层应会同监理工程师验收合格后方可进行防水的施工。三、防水卷材自粘法施工工艺1)施工搭接施工时,相邻两幅卷材的搭接要错开,错开长度不小于1500mm,一般搭接长度为80mm。a:卷材搭接宽度应符合相关规范要求,特别重要或对搭接有特殊要求时,接缝宽度按设计要求。b:搭接缝的粘结:卷材搭接缝的粘结,采用专用压辊在上层卷材的顶面均匀用力使压,以边缘呈密实粘合为准。3)卷材施工流程施工准备基层处理涂刷基层处理剂(湿铺时刮素水泥浆)细部附加防水层施工弹基准线大面自粘卷材铺贴排气压实搭接缝压实和边缘密封立面卷材收头固定和卷材密封膏
13、封闭质检保护层施工4)施工工艺a、施工准备:包括主材辅材和系统配套材料;技术方案、作业条件和防水基层。施工机具:清理基层用铁锹、扫帚、吹灰器、手锤、钢凿;卷材铺贴用剪刀、卷尺、弹线盒、刮板、毛刷、压辊(滚筒)、手辊。b、基层处理:基层应坚实、平整、无明水、灰尘和油污,凹凸不平和裂缝处应用聚合物砂浆补平,施工前应对基层检查和验收,符合要求后进行清理和清扫,必要时用吸尘器或高压吹尘机吹净。c、涂刷基层处理剂:在铺贴卷材前,基层表面应涂刷雨虹BPS-201基层处理剂,涂刷应均匀并完全覆盖所有待粘贴卷材部位,不得漏涂和堆积。若地下室底板垫层难以达到干燥条件时,采用湿铺做法,在基层上涂抹1.52.5厚素
14、水泥浆粘结层。d、细部节点附加防水层施工:基层处理剂干燥后及时按相关规范或设计要求对需做附加防水层的部位进行处理。对卷材不易粘贴的细部宜用喷灯辅助。一般部位附加层卷材应满粘于基层,应力集中部位应根据规范空铺。e、大面防水层自粘卷材铺贴基层处理剂干燥后,应及时弹线并铺贴卷材,铺贴时先将起端固定后逐渐展开,展开的同时揭开隔离材料,铺设时由低向高。采用湿铺法时边抹素水泥浆、边铺贴自粘卷材,卷材与卷材之间采用搭接。施工时,相邻两幅卷材的搭接要错开,错开长度不小于1500mm,地下工程搭接缝长度一般为80mm。铺设防水层时,卷材应铺设在预先确定铺贴的具体位置,先把卷材展开,调整好铺贴位置,将卷材的末端先
15、粘贴固定在基层上,然后从卷材的一边均匀地撕去硅油隔离纸(膜),边去除隔离膜边向前缓慢地滚压、排除空气、粘结紧密。卷材搭接和密封:相邻卷材搭接缝应精心处理,气温偏低时应用喷灯轻烤辅助粘贴后,应用手辊自里向外排气压实,边缘用卷材密封膏进行封闭处理。(3)细部防水节点施工详图四、以下所列为常规细部防水节点做法,实际施工时应根据各工程实际特点进行调整。1、底板与外墙交接处防水做法地下侧墙部分刚柔无间隙结合体系,因为地下室侧墙的厚度相对较薄,混凝土垂直浇注更容易产生骨料离析现象,蜂窝、裂缝等影响混凝土自防水性能的缺陷在所难免;当侧墙部分采用外防外贴时,侧墙部分要尽可能做成刚柔无间隙结合的防水体系,侧墙部
16、分的防水做法包含:(1) 基层混凝土抗渗增强、修复混凝土蜂窝、微细裂隙的基层处理技术(2) 卷材热熔无间隙粘结施工工艺底板与侧墙交接处二期防水做法:在接茬部位,最外层卷材的接茬应设置盖口条,以保证接茬部位的可靠性,如下图所示。2)附加层设置在平立面交接处、转折处、阴阳角、管根等部应设置卷材附加增强层,采用与大面卷材同材质的专用附加层卷材。特殊部位附加卷材则需现场按要求进行裁剪。底板与外墙交接处防水做法2、地下室顶板外盲沟构造做法地下室、 顶板外盲沟构造做法3、变形缝、后浇带防水做法底板变形缝防水处理侧墙、顶板变形缝防水做法后浇带防水做法4、电梯井、集水坑防水做法电梯井/集水坑防水做法5、外墙卷
17、材收口做法终端收口处理是卷材防水系统安全性能的集中表现,如果收口处理不好,会导致周边提前损坏。传统的凹槽收口方式(下图一),会损坏结构或为土建工程带来不便。对于不允许留有凹槽的平立面、平面收口部位采用下图二所示收头方法;在收口部位采用专用镀锌耐蚀金属压条及耐腐蚀螺钉固定、配套沥青基密封膏密封,此做法在保证防水系统的安全性能的前提下,对延长防水系统的安全使用寿命起到极大的帮助、并保证混凝土结构不受破坏、影响。卷材收口方式6、穿墙管防水做法穿墙管根防水做法注明:在穿墙管外壁及管根阴角各150mm范围内涂刷改性沥青防水涂料,收头处多遍涂刷;收口压条上部涂刷改性沥青防水涂料进行封盖。7、桩头防水处理工
18、艺根据工程实际,推荐采用水泥基渗透结晶型防水涂料+橡胶沥青防水涂料+止水条+防水卷材的复合防水做法,这种做法已经成功地在大量工程中采用。做法如下图所示:桩头防水处理节点防水处理工序如下:1.由总承包方凿出桩头至设计标高位置,调整受力钢筋,并切割露出的定位钢筋,并由总承包方用高压水枪冲洗暴露的桩身上的泥土、浮浆、松动的碎石等,并经验收合格。2.水泥基渗透结晶型防水材料涂刷桩顶表面、暴露的桩身及周圈250mm范围,涂刷参考用量1.5kg/,成膜厚度约1.0mm;3.在桩头部位收口采用橡胶沥青防水涂料涂抹。8、屋面细部防水处理工艺横式落水口防水大样直式落水口防水大样变形缝防水大样出屋面管道防水大样五
19、、 防水施工验收关键点及方法5.1、地下室部分1、卷材防水层部分主控目标1)卷材防水层所使用卷材及其配套材料必须符合设计要求检验方法:检查产品合格证、产品性能检测报告和材料进场检验报告。2)卷材防水层在转角处、变形缝、施工缝、穿墙管等部位做法必须符合设计要求。检验方法:观察和检查隐蔽工程验收记录。一般项目1)卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结牢固,密封严密,不得有扭曲、皱折、翘边和鼓泡等缺陷;检验方法:观察检查。2)采用外防外贴法铺贴卷材时,立面卷材接茬的搭接宽度,高聚物改性沥青类卷材应为150mm,合成高分子类卷材应为100mm,且上层卷材应盖过下层卷材。检验方法:观察与尺量检查。3)卷材搭接宽
20、度的允许偏差应为-10mm。检验方法:观察与尺量检查。以上是对“自粘聚合物改性沥青防水卷材施工”的介绍,更多内容请登录查询。沥青混合料摊铺机操作规程 一、作业前的准备1. 内燃机部分,按通用操作规程的有关规定执行。2. 了解有关施工技术和质量要求,并根据要求安装、调整摊铺机 的工作装置。3. 摊铺机上的所有安全防护设施必须配备齐全。熨平板接长后, 应有相应的安全防护措施。脚踏板宽度需与摊铺宽度相等。4. 架驶台和熨平板的脚踏板应保持整洁,无油污及拌和料,不得 堆放杂物、工具。5. 驾驶台和作业现场要视野开阔,应清除有碍工作的一切设施。6. 将各操纵杆、主传动开关置于中间位置,液压系统各调节阀门
21、 调到零位,各电器开关处于断开位置,液压传动系统处于不供油状态。7. 履带松紧适度或轮胎气压应正常,且左右均匀。8. 熨平板、振捣器应安装正确,加热器应工作良好。9. 自动找平装置应安装正确,纵向、横向控制器应工作正常。10. 启动发动机,发动机应工作均衡、运转平稳、动力性能良好、调速器动作准确。11. 离合器、传动链条、V型皮带等调整应适当。12. 刮板送料器、料斗闸门、螺旋摊铺器应处于良好工作状态。13. 传动系统应工作正常,无冲击、振动、异响等异常现象。14. 电气系统应工作正常。15. 操纵系统应灵活可靠。16. 作业前,应用喷油器向摊铺机料斗、推滚、刮板送料器、螺旋摊捕器、行走传动链
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