大工18秋《金工实习(二)》实验报告及要求.pdf

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1、大工大工 1818 秋金工实习（二）实验报告及要求秋金工实习（二）实验报告及要求大连理工大学网络教育学院金工实习（二）实验报告及要求金工实习（二）实验报告及要求学习中心：姓名：1.车床安装工件时，注意事项有哪些？答：（1）、在满足加工要求的前提下，应尽量减少工件悬伸长度；（2）、工件要装正、夹牢；（3）夹紧工件后随手取下三抓扳手，以免开车后飞出伤人；（4）安装大工件时，卡盘下面要垫木板，以免工件落下，砸坏床身导轨；（5）装夹工件时应锁死踏板，防止误启动 2.请简述车床在车削中试切的意义。答：精车最后一次走刀，完全靠刻度盘进切深来保证工件的尺寸是不够的，因为刻度盘和丝杠的螺距均有一定误差，且丝杠

2、和螺母间比存在间隙，往往不能满足精车时的精度要求，因此在单件小批量生产中常采用试切的方法来保证尺寸精度。3.请简述三面刃铣刀及立铣刀的特点及使用场合。答：（1）三面刃铣刀：属于圆盘铣刀，刀齿位于圆周和两个端面，可以同时铣削工件的 23 个表面，通常用于卧式铣床，铣削工件直槽、小平面及台阶面；（2）立铣刀：分直柄和锥柄两种，直径较大时一般采用空心结构，刀齿位于圆周和端部，由若干个组成，通常用于立式铣床，用以加工沟槽、小平面和台阶面。4.请简述刨床刨削 T 型槽的步骤。答：1、在工件的端面和顶面划出加工位置线，装夹工件在工作台上；2、使用平面刨刀，刨削工件顶面；3、换上切刀，按加工线刨出直槽；4、

3、换上右弯头刀，刨右凹槽，注意回程时抬刀要高于工件，使刨刀从槽外退回，以免损坏刨刀；5、换上左弯头刀，刨左凹槽，退刀要求同上，但工件进给方向与刨右凹槽相反。1大连理工大学网络教育学院金工实习（二）实验报告及要求 5.请简述砂轮和砂轮的组成。答：磨削用的砂轮：由许多细小坚硬的磨粒用树脂结合剂粘结在一起，经焙烧而成的疏松多孔的中央有通孔的圆形固结磨具。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，锋利的磨粒像铣刀的切削刃在高速旋转下，可对金属或非金属（各种高硬、超硬材料）工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行荒加工、粗加工、半精加工和精加工以及开槽和切断等；砂轮的组成：砂轮主要由三个部分组成，分别是磨料、

4、结合剂和气孔。其中磨料是直接对工件发生研磨作用的的粒刃；结合剂保证磨粒间的结合力、保持力，并使砂轮能在一定速度下保证安全回转；气孔是磨粒和结合剂之间的间隙，可以帮助排屑并保持研磨效果。6.请简述磨削加工范围。答：磨削加工是机械制造中最常用的加工方法之一，应用范围很广，可适用于金属或非金属（包括各种高硬、超硬材料和脆性材料），可以磨削各种表面，可以进行荒加工、粗加工、半精加工和精加工以及开槽和切断等等，尤其适用淬硬钢件和高硬度特殊材料的精加工，易获得较高的加工精度和较小的表面粗糙度值，在一般加工条件，磨削精度等级可达到 IT6IT4，表面粗糙度 Ra 为 0.0250.8m，故磨削加工是应用最为

5、广泛的精加工方法。7.请简述微机数控线切割机床加工工件的操作流程。答：（1）、根据待加工零件的形状和尺寸利用自动编程机进行编程；（2）、穿孔纸带输入机将编号的加工程序自动输入计算机；（3）检查机床的润滑油、工作液、电器开关和防护罩等是否完好；（4）安装好工件和工具电极，如加工内封闭几何图形是需要在加工部位预先钻一个工艺小孔，穿好钼丝；（5）调整机床初始位置和放电参数（电流、脉宽和脉冲间隔）；（6）启动电源和伺服控制装置，进行线切割加工，主轴带动工具电极运动到一定位置后，开始正常的脉冲放电，这时要求工具电极和工件完全浸入工作液中，时刻观察安装在机床的 2大连理工大学网络教育学院金工实习（二）实验

6、报告及要求百分表指针的摆动来了解加工的情况和抬刀的频率；（7）安全操作事项应参阅机床的操作手册和公司程序文件。8.什么是加工中心？答：加工中心是由带有刀库和自动换刀装置的数控机床。工件经一次装夹就能连续对工件各加工表面自动完成铣、烫、钻、铰及攻丝等多种工序的加工。9.什么是研磨？研磨的特点和用途有哪些？答：（1）、研磨是一种微量加工的工艺方法，借助于研具与研磨剂（游离态的磨料），在工件的被加工表面和研具之间产生相对运动，并施加一定的压力，以达到从工件表面去除微小的表面凸起层，从而获得很低的表面粗糙度和很高的尺寸精度、几何形状精度等；（2）、特点和用途：研磨属于微量进给磨削，切削深度小，有利降低

7、表面粗糙度；磨料是极细粉料，机床、研具和工件处于弹性浮动状态；工件处于自由状态，受力均匀，运动平稳，运动精度不影响几何精度。因此工件可以得到低表面粗糙度、高尺寸精度和高形状精度，其表面粗糙度 Ra 可达到 0.10.01m。并且由于切削热量小，工件变形小，安质层薄，表面不会出现微裂纹，同时能降低摩擦系数，提高耐磨和耐腐蚀性，工件表面的残余压应力还有利于提高工件表面的疲劳强度。鉴于以上特点，研磨被广泛应用于模具制造领域，尤其是对外观质量要求较高的精密压铸模、塑料模和汽车覆盖件模具。研磨可用于加工各种金属和非金属材料，可用于加工工件的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。10.请

8、比较模数是 2，齿数分别为 26 和 34 的齿轮齿形。答：虽然都使用 5#铣刀加工，但同一模数不同齿数的齿轮齿形是不同的。依据渐开线标准直齿圆柱齿轮几何尺寸计算公式，模数一定时，齿数越多，分度圆直径就越大，同理其基圆直径也越大，由渐开线性质可知，渐开线的形状取决于基圆大小，基圆直径越小，渐开线越弯曲，基圆直径越大，渐开线越平直。而齿距、齿厚、槽宽只与模数相关，与齿数无关。所以齿数为 26 的齿数比齿数为 34 的齿 3大连理工大学网络教育学院金工实习（二）实验报告及要求形凸出，其齿顶较尖。11.学习心得答：通过这次的金工实习，进一步了解机械加工过程的步骤，机械加工的一些机械设备和方法，对于在

9、今后的学习和工作中有很大的帮助。4大连理工大学网络教育学院金工实习（二）实验报告及要求实验报告要求一、课程考核形式本课程的考核形式为离线作业（实验报告），无在线作业和考试。“离线作业及要求”在该课程的“离线作业”模块中下载。二、离线作业要求请根据课件中的操作及实验结果来认真填写实验报告，并提交至课程平台，学生提交的实验报告作为本课程考核的依据，未提交者无成绩。金工实习（二）实验报告由车削加工方法、铣刀及铣床的主要附件、刨削加工方法、磨床的液压传动及砂轮的平衡和修正、新工艺、研磨加工、齿形加工七个独立的部分构成，学生需要完成实验报告的全部内容。三、离线作业提交形式学生需要以附件形式上交离线作业（附件的大小限制在10M 以内），选择已完成的作业，点“上交”即可。如下图所示。四、离线作业批阅老师会在作业关闭后集中批阅离线作业，在离线作业截止提交前不进行任何形式的批阅。注意事项：独立完成实验报告，不准抄袭他人或者请人代做，如有雷同，成绩以零分计！5感谢您的阅读，祝您生活愉快。