(完整版)检验员考核表.pdf

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1、精心整理检验岗位考核表检验岗位考核表检验员：序考核项号目分扣分值结果1.是否按分工负责流动检验的范围，上班后立即对每台机床加工的第一个零件（包括换活、5换刀、重新安装夹具加工的首件）认真检验2.是否做到三对照，即：对照所有工装是否符合规定，对照量具是否经过检定，对照加工的4零件是否符合工艺规定要求3.对合格的首件，是否打上首件合格标记，并4放在首件的专设位置4.对不合格的首件，是否立即将不合格的部位告知操作工注意改进，生产出合格的零件后，5再建首件1.每天是否均衡巡回流动检验在六次以上102.是否按规定对关键件的关键工序、主要尺寸3部位实行全检3.按规定实行抽检的，当发现不合格品时是否3实施全

2、检4.对品质不稳的工序，对操作不熟练或品质意识差的操作者生产的零件，是否增加抽检或全3检5.对首次订货的外协件，是否严格执行首件送检制，经首件检验合格后，才投入批量生产，3按期交货6.经检验合格的零件是否做好合格标记，并做3到轻拿轻放、摆放整齐1.每次巡回检验是否都将检验结果填写到质量报表指定栏内，并签字。填写内容齐全、清晰，6包括：合格数量、返修数量、废品数量2.是否填写好废品报废单33.是否对照管理规定开具有关处理单34.是否填写有关品质统计报表31.是否按标准、图纸和工艺正确判断不合格品，5不私自放宽标准2.是否做好不良品管理（1）返修品：交操作工，督促其及时返修（2）回用品：经有关人员

3、处理10打上标记，放入合格品中（3）废品：做好标记并及时隔离1.是否自觉遵守工艺纪律，严格执行“三按”（按5工艺、按图纸、按标准）2 是否对操作工严格遵守工艺纪律进行监督5考核内容1.是否及时向班长或科长汇报检验工作和零件品质情况以及存在的主要问题2.是否及时向操作工或车间班组长或主管反映零件品质情况1.是否积极参加技术业务理论学习，提高检验精心整理553扣分依据首 件 检验1（18分）巡 回 检验2（22分）原 始 记录3填写（15分）不 良 品管理4（15分）遵 守 与监 督 工5艺 纪 律（10分）信 息 反馈6（10分）7技 术 业(完整版)检验员考核表-第1页(完整版)检验员考核表-

4、第1页精心整理务学习（5 分）参加 QC小 组 和8提 建 议活动（5 分）水平2.是否自觉开展岗位练功，提高检验操作技巧1.是否针对工作范围内存在的品质问题，积极参加 QC 小组活动，并解决问题2.是否参加提供合理化建议的活动，并提出合理化建议（每月至少一次）总扣分232注：80 分以上为优，7080 分为良，6070 分为合格。60 分以下技能工资降一个级别。进料检验岗位考核表进料检验岗位考核表进料检验员：序考核项号目有 关 标准和技 术 要1求 的 掌握（25分）分扣分值结果1.是否熟练掌握有关标准、技术要求和合同规5定2.是否熟练掌握外协件、外购件的结构特点及5技术要求等有关规定3.是

5、否了解和掌握如下重点内容：（1）关键件对材料规定的特殊技术要求和要作重点检验项目（2）近期在原材料、外协件、外购件15进货检验中发现的品质问题（3）原材料、外协件、外购件在投产使用中发生过的需要引起检验验收时注意的问题1.检验时，应认真检查是否附有订货合同、生6产厂品质保证单，并按有关标准进行检验2.进口原材料是否严格按相关标准验收33.调剂来的原材料在没有生产厂的品质保证单原件时，是否有调出单位检验部门出具的4书面检验报告4.所有产品用的外协件、外购件，是否都按图5纸和有关技术标准或技术条件进行检验5.对首次订货的外协件，是否严格执行首件送检制，经首件检验合格后，才投入批量生产，8按期交货6

6、.进料检验除有特殊要求需全检外，均实行抽3样检验，合格验收，不合格拒收退货7.原材料出库时应对材质牌号、规格精度等进行核对，代用材料应具备经批准的代用申请6单或书面通知对于生产中急需的原材料、外协件、外购件，在认真执行检验制度和标准的前提下，是否10做到急活先检、检验及时、不压检考核内容扣分依据进 货 检验2（35分）为 生 产服务3（12分）定 期 抽对库存原材料、外协件、外购件是否定期进4查行抽查其保管情况，发现锈蚀、规格、材质10（13和堆放混乱问题时应及时提出，督促改进精心整理(完整版)检验员考核表-第2页(完整版)检验员考核表-第2页精心整理分）原 始 记录 的 填写 和 保5管（1

7、0分）1.每批原材料、外协件、外购件检验是否都填写专用检验记录单或检验登记台帐2.经检验合格的原材料、外协件、外购件原，是否在检验单上填写检验验收结论，并签字或盖章，以办理财务付款手续3.是否做好原材料、外协件、外购件的质量保证单、理化检验单等品质原始资料的收集、整理和归档工作，以备查核1.是否经常维护保养仪器、量具，保持其完好状态2.是否做好图纸、技术标准和品质档案的保管工作3.是否保持检验场地整齐、整洁，符合检验工作要求总扣分523221文 明 生6产（5 分）注：80 分以上为优，7080 分为良，6070 分为合格。60 分以下技能工资降一个级别。制程检验岗位考核表制程检验岗位考核表检

8、验员：序考核项号目分扣分值结果1.是否按分工负责流动检验的范围，上班后立即对每台机床加工的第一个零件（包括换活、5换刀、重新安装夹具加工的首件）认真检验2.是否做到三对照，即：对照所有工装是否符合规定，对照量具是否经过检定，对照加工的4零件是否符合工艺规定要求3.对合格的首件，是否打上首件合格标记，并4放在首件的专设位置4.对不合格的首件，是否立即将不合格的部位告知操作工注意改进，生产出合格的零件后，5再建首件1.每天是否均衡巡回流动检验在六次以上102.是否按规定对关键件的关键工序、主要尺寸3部位实行全检3.按规定实行抽检的，当发现不合格品时是否3实施全检4.对品质不稳的工序，对操作不熟练或

9、品质意识差的操作者生产的零件，是否增加抽检或全3检5.对首次订货的外协件，是否严格执行首件送检制，经首件检验合格后，才投入批量生产，3按期交货6.经检验合格的零件是否做好合格标记，并做3到轻拿轻放、摆放整齐1.每次巡回检验是否都将检验结果填写到质量报表指定栏内，并签字。填写内容齐全、清晰，6包括：合格数量、返修数量、废品数量2.是否填写好废品报废单3考核内容扣分依据首 件 检验1（18分）巡 回 检验2（22分）原 始 记录3填写（15分）精心整理(完整版)检验员考核表-第3页(完整版)检验员考核表-第3页精心整理3.是否对照管理规定开具有关处理单4.是否填写有关品质统计报表1.是否按标准、图

10、纸和工艺正确判断不合格品，不私自放宽标准2.是否做好不良品管理（1）返修品：交操作工，督促其及时返修（2）回用品：经有关人员处理打上标记，放入合格品中（3）废品：做好标记并及时隔离1.是否自觉遵守工艺纪律，严格执行“三按”（按工艺、按图纸、按标准）2 是否对操作工严格遵守工艺纪律进行监督1.是否及时向班长或科长汇报检验工作和零件品质情况以及存在的主要问题2.是否及时向操作工或车间班组长或主管反映零件品质情况1.是否积极参加技术业务理论学习，提高检验水平2.是否自觉开展岗位练功，提高检验操作技巧1.是否针对工作范围内存在的品质问题，积极参加 QC 小组活动，并解决问题2.是否参加提供合理化建议的

11、活动，并提出合理化建议（每月至少一次）总扣分3351055不 良 品管理4（15分）遵 守 与监 督 工艺 纪 律（10分）信 息 反馈（10分）技 术 业务学习（5 分）参加 QC小 组 和提 建 议活动（5 分）5553232678注：80 分以上为优，7080 分为良，6070 分为合格。60 分以下技能工资降一个级别。装配检验岗位考核表装配检验岗位考核表检验员：序考核项号目产 品 性能、结构特 点 及装 配 试1验 方 法的掌握（25分）分扣分值结果1.是否熟练掌握对产品图纸、装配工艺和产品验收技术标准的规定：（1）各结合部位的技术要求和特性（2）成品性能标准及各项技术要求15（3）由

12、于装配不好，产品在使用中易发生的质量问题2.是否掌握装配操作技术，熟悉产品装配程序5及装配中易出现的毛病3.是否熟练掌握成品检验、试验方法51.对投入装配的零件、结合部位和装套产品进6行抽查，做到“不合格不装配”2.对各结合部位进行检验，是否做到“不合格6产 品 检不点装”验23.是否对产品外观完整性、螺钉拧紧力矩、铆（25钉铆接处、焊结部位牢固程度进行检验，做到6分）“不合格不验收”4.对产品性能、精度、灵活性、可靠性和清洁7度进行检验，是否严格掌握标准，做出合格与考核内容扣分依据精心整理(完整版)检验员考核表-第4页(完整版)检验员考核表-第4页精心整理密 切 配3合 生 产10 分）不合

13、格的正确结论1.是否树立为生产服务的观念，做到检验及时，不压检，急活先检，密切配合生产部门，保质保量地完成任务1.在装配过程中，发现需返修的零部件及装配不合格需返修的成品，是否填写返修单通知车间及时返修2.在装配过程中，发现零部件或产品不合格，经检验判断为废品时，是否按规定填写报废单3.对废品是否做好隔离存放工作，严防废品被装配为成品出厂1.是否将每批产品的检验结果，填入产品检验报表并存档备查；留样件或录像等做好记录并存档备查2.对废品和返修品是否填写废品或返修品通知单3.是否及时收集、整理并发出质量信息反馈单1.是否认真做好量具、量仪和检测设备的维护保养工作，确保它们的完好状态2.是否保持检

14、测场地的清洁、整齐等 5S 工作，做到文明检验1.是否积极参加技术业务理论学习，提高检验水平2.是否自觉开展岗位练功，提高检验操作技巧1.是否针对产品存在的品质问题，积极参加 QC小组活动，并解决问题2.是否参加提供合理化建议的活动，并提出合理化建议（每月至少一次）总扣分1055542不 合 格品管理4（15分）原 始 记录 填 写5（10分）做 好 文6明生产（5 分）技 术 业7务学习（5 分）参加 QC小 组 和8提 建 议活动（5 分）4233232注：80 分以上为优，7080 分为良，6070 分为合格。60 分以下技能工资降一个级别。完工检岗位考核表完工检岗位考核表检验员：序考核

15、项号目分扣分值结果1.检验全部工序是否都加工完毕，有无遗漏工5序或未加工的部位2.检验零件或产品外观是否完好，有无磕碰、5划伤、锈蚀、裂纹或其它表面缺陷3.是否按完工件检验指导书的规定，对产品或零件的尺寸精度、形位公差和表面粗糙度进行5全检或抽样检验4.是否对规定应标注有商标或企业标准等，检5验其完整齐全性1.是否严格按产品图纸、技术标准和工艺规程10考核内容扣分依据完 工 检验 工 作1任务（20分）2认 真 执精心整理(完整版)检验员考核表-第5页(完整版)检验员考核表-第5页精心整理行 技 术标 准 和检 验 制度（20分）检 验 及时，不压3检（8分）的要求进行检验2.是否认真执行检验

16、制度和公司规定，对将未交检的与已交检的合格品掺混或以次充好交库10等行为进行监督1.是否检验及时，不压检，急活先检，密切配合生产部门，保质保量地完成任务1.对经检验判断为合格的零件或产品是否做合格标识2.对废品是否做好标识，并立即隔离并放入专用箱框中3.对返修品是否涂上返修标记，并返回车间修理；对市场退回返修品是否进行认真检验，集中存放并以联系单的形式注明返修内容，通知车间进行修理4.检验场所是否按待检品、合格品、返修品、待处理品等划分零件或产品存放区域，防止因活多忙乱而产生程序误差1.经检验合格的零件或产品是否填写相应的检验报表或报告2.对废品是否填写好报废单3.是否及时填写返修通知单或有关

17、的品质报表1.是否认真做好量具、量仪和检测设备的维护保养工作，确保它们的完好状态2.在进行检验过程中是否做到对产品或零件轻拿轻放，摆放整齐，不磕碰3.是否保持检测场地的清洁、整齐等 5S 工作，做到文明检验1.是否及时向流动检验员或科长反映发现的品质异常情况并按规定填写质量反馈信息单2.是否及时向操作工或车间班组长或主管反映零件或产品的品质情况1.是否针对产品存在的品质问题，积极参加 QC小组活动，并解决问题2.是否参加提供合理化建议的活动，并提出合理化建议（每月至少一次）总扣分8555103良 品 与不 良 品4管理（25分）原 始 记5录 填 写（8 分）做 好 文明生产6（10分）品 质

18、 信息反馈7（5 分）参加 QC小 组 和8提 建 议活动（5 分）234333223注：80 分以上为优，7080 分为良，6070 分为合格。60 分以下技能工资降一个级别。检验科检验员工资考核办法检验科检验员工资考核办法为了保证公司产品质量安全有效，公司和员工的利益不受损失，达到“双赢”。使检验科各项工作有效进行，特制定该办法。检验员工资计算由以下几个部分组成：实得工资=基本工资+技能工资+绩效考核工资+工龄工资+全勤奖+加班工资精心整理(完整版)检验员考核表-第6页(完整版)检验员考核表-第6页精心整理1.基本工资：建议按 960 元计算2.技能工资：实行“三等三级”制，就是将检验员按

19、技能的高低分成三个不同的等次，随着技能不断的提高对每个等次按三个不同的级别进行定位（必须通过检验员申请-主管审核-副总审核-所长批准），以充分刺激每个检验员要在工作中不断地提升自己的检验技能，从而有效地提高工作和产品的质量。如下：等/级AAAAAABBBBBBC技能工资（工资额）8007006005004504003501.对绩效考核工资（设置总金额 700 元），则实行对每个检验员的工作岗位责任及日常工作中的实际操作进行每月 100 分标准，打分考核每扣 1 分 10 元（主管考核-副总审核-所长批准）。例如：80 分：700-（100-80）10=500 元。每个检验岗位的考核表见附页。2.工龄工资：按公司原有的规定执行。3.全勤奖：设置总金额 100 元，每月请假超过 2 小时以上全勤奖将扣除。7.加班工资：平时加班按基本工资的日平均工资的 1.5 倍计算，星期日按基本工资的日平均工资的2倍计算，节假日按基本工资的日平均工资的3倍计算。例：加班3天96026天1.5=166.15元8.缺勤按实发工资折算。注明：对新进检验员工资，原则上按公司规定执行。另可根据实际情况可按如下操作方式：第一个月按基本工资计算；第二个月按基本工资+技能工资计算；第三个月按以上办法计算。精心整理(完整版)检验员考核表-第7页(完整版)检验员考核表-第7页