化工企业安全检维修管理制度.docx

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1、化工企业安全检维修管理制度 第一篇：化工企业平安检修理管理制度 化工企业平安检修理管理制度 1 目的和范围 为保证生产设施的运行、检修理、撤除和报废过程的平安，确保企业平安生产，特制定本制度。本制度适应于公司内全部生产设施的运行、检修理、撤除和报废管理。 2 编制根据 根据平安生产法、危险化学品平安管理条例、广东省平安生产条例、危险化学品从业单位平安标准化规范试行制定本制度。 3 职责 3.1 生产部负责对生产设施运行、检修理、撤除和报废方面的平安管理。 3.2 运用部门对分管的生产设施要严格遵循操作规程，认真检查生产设施运行中的动态指标是否符合要求，保证生产设施的运行平安。 3.3 生产设施

2、的检修理由生产设施的“包机修理部门负责。检修项目负责人应对检修平安工作负全面责任，并指定专人负责整个检修理作业过程的平安工作。 3.4 生产设施的撤除和报废，由设备处和撤除部门负责。设备处和撤除部门负责人应对撤除平安工作负全面责任，并指定专人负责整个报废、撤除过程的平安工作。 3.5 管理部负责对该制度执行状况进行抽查。 4 限制程序 4.1 生产设施的平安管理 4.1.1 生产设施运用部门负责设备的管理与维护 4.1.1.1 车间设备主任每天进行生产设施平安运行检查，并认真填写岗位设备巡回检查表。 4.1.1.2 修理工每天进行巡检，觉察问题刚好处理解决，并认真填写岗位设备巡回检查表。 4.

3、1.1.3 操作工严格依据岗位作业指导书操作设备，加强日常维护保养，认真填写设备运行记录表及岗位设备巡回检查表。 4.1.2 设备处对生产设施的管理与监督 4.1.2 .1 日常检查：设备处巡检人员每天对生产设施进行认真巡检，觉察平安隐患刚好处理，并认真填写岗位设备巡回检查表。 4.1.2 .2 对主要生产设施的检查：设备处巡检人员每周一次对主要生产设施进行重点检查，检查内容包括生产设施的压力、温度、声音、振动、油压、油温、油位、电流、电压及轴承润滑点、防腐保温、主要泄漏点等，如觉察问题，同操作人员、修理人员一同会诊处理。 4.1.3 生产设施隐患的处理 4.1.3 .1 设备处根据查出的生产

4、设施隐患，下发隐患整改通知单，具体 说明存在的问题，整改看法及期限。 4.1.3 .2 生产设施运用部门在接到设备处下发的隐患整改通知单后要马上组织人员进行整改，提出整改措施并落实到人，整改完成后将整改状况返回设备处。 4.1.3.3 隐患整改通知单返回设备处后，设备处将整改状况进行复查，签署复查看法。 4.1.3.4 生产设施运用部门接到隐患整改通知单后，不刚好整改或组织不力逾期不完成的或整改不彻底者，按未整改对待，除加倍经济惩处外，还要拿出处理看法，并纳入年终考核。 4.2 特种设备的平安管理 4.2.1 特种设备的选购 4.2.1.1 选购部门接到选购特种设备特种设备指压力容器、起重机械

5、、电梯、压力管道支配后，应对特种设备供方资质进行审查，核实其是否具有国家相关法规规定的相应资质。 4.2.1.2 特种设备进厂时，选购部门应核查特种设备随机资料是否符合国家相关法规的要求，并将符合要求的资料移交给档案科。 4.2.1 .3 档案科收到资料后，应依据档案管理的相关规定，将资料入档。 4.2.2 特种设备的安装、注册 4.2.2 .1 特种设备安装管理部门应核实托付的特种设备安装单位是否具有相应资质。 4.2.2 .2 特种设备安装过程中，安装管理部门应按国家相关规定进行验 收或报检。 4.2.2 .3 特种设备投入运用前或投入运用后30日内，特种设备安装管理部门应依据国家相关规定

6、，向特种设备平安监督管理部门进行注册、登记。 4.2.3 特种设备作业人员培训 4.2.3 .1 管理部应对特种设备作业人员进行特种设备平安教化和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备平安作业学问。 4.2.3 .2 特种设备作业人员应取得特种设备作业证，应由特种设备运用部门写报告，报分管副总批准后，由设备处组织特种设备作业人员到相应的管理部门参加培训、取证。 4.2.4 特种设备的日常平安管理 4.2.4 .1 设备处负责建立特种设备台帐。 4.2.4 .2 运用部门负责特种设备的日常维护保养 4.2.4 .2.1 运用部门应依据相关规定定期对特种设备进行自检，并作出记录。 4.2.4

7、.2.2 运用部门应当对特种设备的平安附件进行自检，如需校验，刚好通知相关部门；对于需外协校验的，由运用部门写报告，经分管副总批准后，由相关部门实施。 4.3 生产设施平安检修理管理 4.3.1 修理前的准备 4.3.1.1 设备修理作业起从前应办理设备检修平安作业证。 4.3.1.2 根据设备修理项目的要求，检修部门应制定设备检修方案，落 实修理人员、修理组织、平安措施。 4.3.1.3 设备修理如需高处作业，动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等，相关规定办理相应的平安作业证。 4.3.14 修理前的交出手续由设备所在单位办理。静止设备清理置换后应有分析报告，检修项目负责人应同

8、设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修平安要求。 4.3.2 修理前的平安教化内容 4.3.2.1 修理作业必需遵守的有关检修平安规章。 4.3.2.2 修理作业现场和检修过程中可能存在或出现的担忧全因素及对策。 4.3.2.3 修理作业中身体防护用品和用具的正确佩戴和运用。 4.3.2.4 修理作业项目、任务、修理方案和修理平安措施。 4.3.3 修理前的平安检查和措施 4.3.3 .1 平安检查和措施应具体填写在设备检修平安作业证上。 4.3.3 .2 应对检修作业运用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电开工具、扳手、管钳、锤子等各种工具进行检查，凡不符合

9、作业平安要求的器具不得运用。 4.3.3 .3 转动设备修理前应实行牢靠的断电措施，切断需检修设备上的电器电源，并经启动复查确认后，在电源开关处挂上“禁止合闸的平安标记，并加锁。 4.3.3 .4 对修理中运用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材应经专人检查，保证完好牢靠并合理放置。 4.3.3 .5 对修理现场的爬梯、栏杆、平台、铁箅子、盖板等进行检查，保证平安牢靠。 4.3.3 .6 对修理用的盲板应逐个检查，高压盲板需探伤后方可运用。 4.3.3 .7 对修理中运用的移动式电气工具，应配有漏电爱惜装置。 4.3.3 .8 对有腐蚀性介质的检修场所应备有冲洗水源。 4.3.3

10、 .9 对检修现场的坑、井、洼沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标记，并设夜间警示红灯。 4.3.3 .10 应将检修现场的易燃易爆品、障碍物、油污、冰雪积水、废弃物等影响检修平安的杂物清理洁净。 4.3.3 .11 应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保障畅通无阻。 4.3.3 .12 需夜间检修的作业场所，应设有足够亮度的照明装置。 4.3.4 检修作业中的平安要求 4.3.4.1 参加检修人员应穿戴好劳动爱惜用品。 4.3.4.2 检修作业的各工种应遵守本工种平安技术操作规程的规定并严格执行本公司设备维护检修规程中各种设备检修平安留意事项。 4.3.4.3

11、严禁涂改、转借设备检修平安作业证，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业地点。 4.3.4.4 在生产和储存化学危险品的场所进行设备检修时，检修项目负 责人应刚好与当班班长联系沟通，防止异样状况发生。 4.3.4.5 对设备检修平安作业证审批手续不全，平安措施不落实，作业环境不符合要求的，作业人员有权拒绝作业。 4.3.5 检修结束后的平安要求 4.3.5.1 检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目是否有遗漏，工器具和材料等是否遗漏在设备内。 4.3.5.2 检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺人员根据生产工艺要求检查盲板抽取状况。 4.3.5.3 因检修需要而转移的盖板、扶手、栏杆、防

12、护罩等平安措施应复原正常。 4.3.5.4 检修所用的工器具应搬走，脚手架、临时电源、临时照明设备应刚好撤除。 4.3.5.5 设备检修单位会同设备所在单位和有关部门，对检修的设备进行单机和联动试车、验收、交接。 4.3.6设备检修平安作业证的管理运用 4.3.6.1 设备检修平安作业证由公司设备处负责管理。 4.3.6.2 修理前，设备所在单位应制定设备交出的平安措施，并签字确认。 4.3.6.3 修理时，设备修理单位应制定施工平安措施，并签字确认。 4.3.6.4 设备所在单位、修理单位应对设备检修平安作业证进行审查，并填写审查看法。 4.3.6.5 生产部只对主要/关键设备的检修审查设备

13、检修平安作业证，并填写审查看法。 4.3.6.6 设备所在单位负责办理设备检修平安作业证，自留一份后，交设备处、设备修理单位各一份。 4.4 生产设施的平安撤除和报废管理 4.4.1 生产设施的平安撤除 4.4.1 .1 撤除工程在施工前，撤除部门应当对撤除设备的现状进行具体调查，编制撤除方案，落实限制风险，经联合签字批准后，方可施工。较简洁的撤除工程，也要制定切合实际的平安措施。 4.4.1 .2 撤除工程在施工前，管理部要组织技术人员和工人学习相关的平安操作规程。 4.4.1 .3 撤除工程的施工必需在工程负责人员的统一领导下和经常监督下进行。 4.4.1 .4 撤除工程在施工前，应将电线

14、、水道、供热设备等相连接部分切断。 4.4.1 .5 生产设备中若有易燃、易爆等危险化学品介质的，应先清洗洁净，经化验分析验收合格后方可动火撤除。 4.4.1.6 工人从事撤除工作的时候，应当有脚手架或者其它稳固的结构部分方可操作。 4.4.2 生产设施的报废 4.4.2.1 生产设备运用或保管部门填写“固定资产报废申请单。 4.4.2.2 由归口管理部门现场确认后签署看法。 4.4.2.3 报分管副总经理和总经理批示。 4.4.2.4 需报上级主管部门批准的，由财务部门办理报批手续。 4.5 特种设备的平安作业 4.5.1 特种设备的修理 4.5.1.1 特种设备出现故障或者发生异样状况，运

15、用部门应刚好对其进行全面检查，如需外协修理，由运用部门写报告，经分管副总批准后，通知设备处，由设备处组织外协修理。 4.5.1.2 设备处在联系特种设备修理、维护时，应先审查修理、维护单位有无相应资质。 4.5.1.3 特种设备修理、维护单位在工作时，应严格执行公司的相关平安管理制度。 4.5.2 特种设备的检验 4.5.2.1 设备处应根据国家相关规定，在特种设备平安检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测单位提出定期检验要求。 4.5.2.2 运用部门应协作特种设备检验检测单位，做要相应工作。 4.5.2.3 特种设备检验检测单位在检验时，应严格执行公司的相关平安管理制度。 4.5.3

16、 特种设备的报废 如觉察特种设备存在严峻隐患，无改造、修理价值，或者超过平安技术规范规定的运用年限，运用部门应刚好按相关规定予以报废。由设备处向原登记的特种设备平安监督管理部门办理该设备的注销 5 相关制度 作业平安管理制度、特种作业人员管理制度。 6 记录 6.1 岗位设备巡回检查表。 6.2 主要/关键设备周检表。 6.3 设备检修平安作业证。 6.4 平安检查分析表。 6.5 特种设备注册登记表。 6.6 特种设备作业人员证。 6.7 特种设备档案。 6.8 固定资产报废单。 6.9 在用压力容器检验支配。 6.10 检验报告。 其次篇：检修理平安管理制度 修理平安管理制度 本制度明确公

17、司内全部检修理作业过程的平安管理要求，适用于公司范围内的全部检修理作业。 1、职责 总经理对大检修支配进行审批。 生产动力部对检修现场的作业平安进行监督。 生产动力部负责对检修理现场的交叉作业和检修理期间的生产活动进行协调。 生产技术处对设备设施的检修理状况进行监督。 各科室相关负责人对自己所管辖区域的检修理作业进行管理。 作业相关人员必需对整个作业过程负责. 2、限制程序 检修支配的下达： 设备设施检修支配分大修支配、支配停车检修理、日常检修理。 根据设备设施检修理间隔期以及日常设备检查中觉察和存在的问题，生产科提出设施包括平安设施大修支配、支配停车检修支配包括平安设施，大修支配送交设备处，

18、由设备处汇总，根据实际生产状况和设备运行状况，组织平衡，制定公司大修支配，送交技术总工审核，由总经理批示，下达大修支配。 大修支配由生产科在每年的十二月中旬编制上交，同时提出备品备件、材料、工具支配，制订检修支配应包括检修项目及内容、检修单位各级检修负责人、检修进度等；支配停车检修支配应根据生产任务、外部供电状况、供水状况或节假日制定。 日常检修理支配由生产科编制下达。 检修准备工作： 大修支配实施：成立大修指挥部，设立大修指挥长、成员、指挥部地点、时间，形成统一指挥和统一行动与协调。 “五到现场：平安监督到现场、生产指挥到现场、材料供应到现场、设计科研到现场、生活服务到现场，切实抓好停车、置

19、换、检修理、试压开车“四个环节。 大修支配实施过程中，接受“五新技术必需办理审批手续，进行风险限制，对平安附件、检测和测量设施的校验或检测，组织有关部门试车验收。 重大设备设施检修理必需制定检修理方案，方案包括：检修理项目、质量要求、工程进度、人员配置、作业行为分析和限制措施、备品配件、材料、工具需求量，平安设施，试车验收规程，并经技术总工审批。 检修负责人根据检修支配编制检修施工方案，落实检修人员的具体分工及平安措施。 检修负责人根据检修任务划分作业组，凡两人以上的检修作业，必需指定一人负责平安工作，检查和落实平安措施。 检修负责人和检修人员必需到检修现场核实检修任务，并与作业人员及其相关负

20、责人交换看法，制定平安措施。 检修负责人要做好检修工具的整理工作，要求合理布置，周密检查，平安牢靠。 3、检修作业管理 检修理实施过程中，严格执行平安规章制度，现场应设平安防护栏杆、警示标记，确保检修理平安。 特种设备安装、修理严格依据特种设备平安监察规程执行。 检修理过程中应依据公司平安作业管理制度进行作业管理。检修负责人应根据作业内容办理动土、动火、高空、进入受限空间、盲板抽堵、临时用电、电气检修理等作业证，作为检修施工根据。 4、设施交接 检修前交接： 生产动力部门应制定停车方案，并按规定进行停车，对生产设施进行卸压、降温、排净、置换、隔离，切断需要检修设施的水、电、汽、气。 分析测定检

21、修环境空气中的有毒和可燃气体的含量，应到达平安要求参照TJ36。 检修负责人和生产动力部门负责人应在现场检查检修设施，符合平安条件的交检修单位，同时指派一人在检修现场关心工作。 设施移交后，生产单位未征得检修负责人同意，不得运用。 检修后交接： 检修完毕后，检修单位要做到“三清：一是去除设施内部遗忘工具和零配件；二是清扫管路，清理应撤除的盲板或垫圈堵塞；三是去除现场的杂物垃圾。 检修完毕后应进行试漏、试压、试车，做好记录，复原原有的平安防护设施。 检修完毕要执行交接验收手续，双方负责人当场检查质量合格，平安设施复原完备。 生产单位对检修前切断的管线、重点设施及人孔等，要由专人检查处理。 检修后

22、试车应与能调处取得联系，不得私自乱开乱动。 生产设施大修、支配停车检修理要有完好检修记录，并存档。 大修工作完工后，由设备技术处组织生产科、平安环保处和生产单位对大修质量进行验收，支配停车检修、日常检修理由生产科组织验收，并记录。 第三篇：检修理平安管理制度 检修理平安管理制度 第一条为规范检修理作业的平安管理，避开各类事故的发生，制定本制度。 其次条本制度适用于烧碱分厂区域内的全部检修理作业。 第三条检修理相关人员平安职责 1、检修理单位负责检修理作业平安措施的落实。 2、值班长负责对检修理现场的交叉作业和检修理期间的生产活动进行协调。 3、作业相关人员必需对整个作业过程负责。 4、检修理所

23、在工段负责对自己所管辖区域的检修理作业进行监督、检查。 5、分厂平安员、设备工艺管理员对检修理平安技术措施、检修理质量进行检查、考核。 第四条检修支配 1、设备检修支配分支配停车检修理、日常检修理。 2、根据生产任务、设备检修理间隔期以及日常设备检查中觉察和存在的问题，各工段提诞生产设施包括平安设施检修支配、及支配停车检修时间包括平安设施。 3、停车检修支配由各工段在每年的十二月上旬编制上交， 同时提出备品备件、材料、工具支配，制订检修支配应包括检修时间、项目及内容、检修单位各级检修负责人、检修进度等；分厂设备管理员负责检修支配的整理。 4、每一检修项目的平安技术措施方案须于检修支配同时上报。

24、 5、检修支配报公司有关部门批准后实施。 6、日常检修理支配由分厂编制下达。 第五条检修准备工作 1、支配停车检修理支配实施： 1切实抓好停车、置换、检修理、试漏开车“四个环节。 2检修负责人根据检修支配编制检修施工方案，落实检修人员的具体分工及平安措施。 3检修理支配实施过程中，必需办理审批手续，进行风险分析，落实风险限制措施，组织平安附件、检测和测量设施的校验或检测。 4重大设施检修理必需制定检修方案，方案包括：检修理项目、质量要求、工程进度、平安措施、人员配置、备品配件、材料、工具需求量，平安设施，试车验收规程，并经分厂及公司领导审批。 第六条检修作业管理 1、检修理实施过程中，严格执行

25、平安规章制度，根据具体状况，现场应设平安警戒线、警示标记，确保检修理平安。 2、特种设备安装、修理严格依据特种设备平安监察规程执行。 3、检修理过程中应依据平安作业管理制度进行作业管理。检修负责人应根据作业内容办理动土、动火、高空、进入受限空间、吊装、盲板抽堵、断路、临时用电等作业答应证，作为检修施工根据。 第七条设施交接 1、检修前交接 1分厂值班长应制定停车方案，并按规定进行停车，对生产设施进行卸压、降温、排净、置换、隔离，切断需要检修设施的水、电、汽、风。 2分析测定检修环境空气中的有毒和可燃气体的含量，应到达平安要求。 3检修负责人和工段负责人应在现场检查检修设施，符合平安条件的交检修

26、单位，同时指派一人在检修现场关心工作。 4设施移交后，工段未征得检修负责人同意，不得运用。 2、检修后交接 1检修完毕后，检修单位要做到“三清：一是去除设施内部遗忘工具和零配件；二是清扫管路，清理应撤除的盲板或垫圈堵塞；三是去除现场的杂物垃圾。 2检修完毕后应进行试漏、试压、试车，做好记录，复原原有的平安防护设施。 3检修完毕要执行交接验收手续，双方负责人当场检查质量合格，平安设施复原完备。 4工段对检修前切断的管线、重点设施及人孔等，要由专人检查处理。 5检修后试车应与调度取得联系，不得私自乱开乱动。 6生产设施大修、支配停车检修理要有完好检修记录，并存档。 7日常检修理由各工段组织验收，并

27、记录。 第八条惩处 1、没有制定检修理支配、平安措施、落实责任人的，罚款100-500元。 2、检修期间，没有进行风险分析，落实风险限制措施的，罚款100-300元。 3、检修期间，没有办理相关作业答应证，依据平安作业管理 制度相关条款惩处。 4、生产单位与检修单位没有依据规定交接的，罚款200元。 5、检修结束后，场地没有做到“三清的，一项罚款100元。 6、检修后没有听从调度指挥，擅自开车的，罚款500元，由此造成事故的依据有关规定，加重惩处。 第九条本制度由烧碱分厂负责说明，与公司的有关规定抵触的，以公司规定为准。 第十条本制度自公布之日起实施。 第四篇：化工车间检修理制度 设备检修理管

28、理制度 1.目的 为了加强车间设备的检修理工作，保证设备的检修理管理科学化、程序化、合理化、高效率，做到设备检修理有组织、有支配、有准备地进行，确保设备故障和隐患刚好处理，削减停机时间，确保全年生产支配的顺当完成，结合化产车间实际状况，特制定本制度。 2.适用范围 适用于化产车间 3.成立设备检修理管理小组 组 长：车间主任 副组长：副主任 成 员：副主任工程师、技术主管、技术员、班 长 3.1主要职责： 3.1.1组长负责对化产车间设备检修理的全面管理工作。 3.1.2副组长关心组长做好设备检修理的具体实施工作。 3.1.3成员根据设备检修理管理制度的要求，进行现场技术指导和平安管理，并根据

29、制度进行检查和考核。 4内容及要求 根据公司文件要求，结合车间实际特点，检修理分为两类：阀门、管道、设备检修理，阀门丝杆及螺栓加油润滑。 4.1 检修理管理 4.1.1 应坚持预防为主的设备检修理原则，进行定期检修理，对巡检中觉察设备问题要刚好处理，遵循重要设备不能过夜的原则协作电修及车间检修人员进行处理，确保生产正常运行。 4.1.2 对阀门及设备检修理工作应当严格遵守检修规程，遵守平安相关规定进行有效防护和隔离措施，认真细致检修以保证检修理质量，降低检修理本钱，缩短检修理时间。 4.1.3对于当班能刚好处理更换的阀门要刚好更换处理，不能拖沓推诿延误时机，工作期间要佩戴好防护用品确保自身人身

30、平安。 4.2 设备、螺栓加油 4.2.1 各岗位人员在觉察设备缺油时，在当班要进行添加更换，油位添加至油杯1/3-2/3处。 4.2.2更换完后油品要按规定排放，在设备润滑表台账上表达更换时间、油品型号。 4.2.3各运行班组对班组负责卫生区域内阀门丝杆、法兰螺栓及各塔体槽体地脚螺栓加油润滑，每月25日前进行交接。 4.2.4检修班组依据每月定修支配对设备轴承加油润滑。 5.考核 5.1在设备检修中未依据操作规定执行，考核班组0.5分/次，考核当班操作工与当班检修工各30分/次，造成事故依据事故考核。 5.2检修理中要有同岗位人员监护协作共同完成，无监护协作考核运行班组与检修班组各0.2分/

31、次，考核当班操作工与当班检修工各15分/次。 5.3安环部、机电部生产部及车间下发的隐患未按时整改完成者，考核班组总分0.1分/条，考核当班检修工10分/条。隐患已整改，但未刚好反馈车间，考核班组总分0.1分/条，考核当班运行班组岗位人员及检修班组人员各10分/条。 5.4车间觉察各中控记录本上的设备隐患未刚好处理，设备隐患过夜的，且未刚好向车间说明缘由的，考核班组总分0.1分/条，考核当班运行班组岗位人员及检修班组人员各10分/条，考核检修包机人10分/条。 5.5车间日常检查出的隐患进行责任划分，考核责任班组总分0.1分/条，班组考核个人10分/条，出现重复隐患，考核责任班组0.2分/条，

32、班组考核个人15分/条。 5.6一般设备、阀门、管道检修后不能正常运用，影响生产运行且未向车间说明缘由，考核检修班组0.2分/次，班组考核个人15分/次；重要设备、阀门、管道检修后不能正常运用，严峻影响生产运行且未向车间说明缘由，考核检修班组0.5分/次，班组考核个人30分/次。 5.7检修后做不到作业现场卫生洁净，视情节严峻，考核运行班组与检修班组总分0.2-0.5分/次，班组考核个人15-30分/次。 5.8检修后作业现场有剩余电焊条未回收，考核检修班组总分0.1分/根，班组考核个人10分/根；工具未回收者，考核检修班组总分0.1分/件，班组考核个人10分/件；现场检修后长期放置的零配件未

33、收回，车间检查觉察考核检修班组总分0.1分/件，班组考核个人10分/件；现场觉察螺栓未收回，考核运行班组与检修班组总分各0.1分/条，班组考核个人10分/条。 5.9设备未刚好添加油品润滑，将根据化产车间设备润滑管理制度进行考核。 5.10阀门丝杆、法兰螺栓及各塔体槽体地脚螺栓未刚好加油润滑，根据情节严峻，考核运行责任班组总分0.1-0.5分/区域，班组考核个人10-30分/区域。 第五篇：化工检修理总结 检修季，我们在路上 赤日炎炎，骄阳似火。七月，浓郁的酷暑渐渐侵袭大地，经过漫长的等待和细心的准备 ， XXXX石化迎来了一年一度的停工检修季，作为建厂以来首次在三伏天进行的大检修， 车间全体

34、员工面临着严峻的挑战。 一：酷暑季，考验身心极限。 七月流火，在全厂停产的20多天里，机修岗位不但要面临着繁重的体力劳作，还 有“足蒸暑土气，背灼炎天光的高温酷暑，不少员工产生抵触心情，自然而然的对日常紧抓的平安隐患漠视不顾，如何在有限的时间里，既保证生产的效率，又能平衡质量和平安两个不行纰漏的重点，成了车间首要解决的问题。 解决问题的关键在于摆正员工的心态，检修起从前，车间聚集员工进行了数次动员会议，分析检修中存在的隐患及处理措施，提前支配辖区工作配置、工作支配，挖掘众人能量， 避开人员奢侈，让员工以主动的心态投入到此次生产中，对于不行避开的高温酷暑，车间班组已做好后勤保障，购置西瓜、藿香正

35、气水.全部的一切为员工注入了一股有力的强心剂。 二：新老员工良莠不齐，合理支配是关键。 辖区设备众多，然而时间短暂，人员有限，为了加快工作效率，就要提前布置，合理分工，根据各装置停工日期的不同，设定特地负责人，检修工量器具提前到位，把有限的人员全部投入到领先停工的装置，加进度，保质量，随着后续装置慢慢停工，部分人员起先有条不紊撤离，投入个人负责的辖区。 合理分工的关键是让新老员工协调运作，然而老员工廖廖数人，新员工技术不够硬，没阅历过检修，更别说伏天检修，心浮气躁，拈轻怕重，平安意识冷淡，这一切都让车间领导担忧，然而在车间的有效部署下，以师带徒形式划分区域，以此次检修作为年底评价新员工一年成效

36、的重要指标，大大激发了员工干劲，辖区呈现出一片热火朝天的繁忙景象，燥热的酷暑抵抗不住大家的干劲，布满油污和汗水的平安帽遮掩不住大家自信的笑容。 三、标准化作业，严格执行公司规定。 所谓“无规则，不方圆。机修作业同样如此，机修人不是人们口中常说的“壮工，而是一名技术扎实的修理工人，厂区内大大小小设备平安运转，离不开他们的辛勤劳作。一名合格的机修工人，要把控全局，防患于未然。本次检修我修理部技术人员首次自主修理汽轮机，为厂区节省费用五万余元，多年修理阅历，机修人在摸索中不断前进，大胆尝试，已创建出累累硕果，信任这次检修作业必将圆满完成。在检修期间，各装置区对于施工现场布置可谓井井有条，忙而不乱，新

37、员工关心老师傅开展工作，现场各类工量器具摆放整齐，信手拈来，游刃有余，新旧棉纱分类，清洗油和废油各有专用容器盛放，为快速、平安、高质量检修供应了有力保障。 “火车跑得快，全靠车头带，有效的工作部署，当然离不开车间领导，设备部等各部门大力协作，定期监督，严密协作，杜绝平安隐患，为实现高质量，高标准检修奠定有力基础。 “力尽不知热，但惜夏日长“，机修员工奔波在这片机器争鸣，高塔屹立的土地上，用汗水浇灌胜利之花，用辛勤的工作捍卫生产的持续。 本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！第33页 共33页第 33 页 共 33 页第 33 页 共 33 页第 33 页 共 33 页第 33 页 共 33 页第 33 页 共 33 页第 33 页 共 33 页第 33 页 共 33 页第 33 页 共 33 页第 33 页 共 33 页第 33 页 共 33 页