东大《机械制造技术基础B卷》离线作业.pdf

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1、学习中心：院校学号：姓名东东 北北 大大 学学 继继 续续 教教 育育 学学 院院机械制造技术基础试 卷（作业考核 线上 2）B卷（共5页）总分题号得分一二三四五六七八九十一、名词解释（每小题 2 分，共 20 分）1、机械加工工艺过程零件从原材料到产品之间所有与机械加工有关的劳动过程的总和称为机械加工工艺过程。2、工序一个或一组工人在一个劳动地点对一个或几个工件所连续完成的那部分工艺过程称为工序。3、六点定位原理按一定规律分布的六个支撑点能够限制工件的六个自由度的原理称为六点定位原理。4、机械加工精度机械加工后零件的实际几何参数与零件的理想几何参数之间相符合的程度称为零件的机械加工精度。5、

2、误差复映规律零件机械加工后的误差与加工前的误差具有一定的相似性的规律称为误差复映规律。6、工步在被加工表面、加工刀具、切削速度和进给量都保持不变时完成的那部分工艺过程称为工步。7、装配尺寸链在装配时由相关零件的尺寸组成的封闭的尺寸组合称为装配尺寸链。8、机床夹具在加工时用于装夹工件的工艺装备。课程名称:机械制造技术基础1学习中心：院校学号：姓名9、经济加工精度不需要采取特殊的工艺措施就能获得的加工精度称为经济加工精度。10、零件的结构工艺性零件在制造和装配时的可行性和经济性称为结构工艺性。二、简要回答下列问题（每小题 5 分，共 20 分）1、以外圆车刀为例，说出刀具前角的定义和前角的大小对切

3、削过程的影响。答：名称：前角作用：加大前角，刀具锋利，切削层的变形及前面屑摩擦阻力小，切削力和切削温度可减低，可抑制或消除积屑瘤，但前角过大，刀尖强度降低；选择原则：（1）工件材料的强度、硬度低，塑性好时，应取较大的前角；反之应取较小的前角；加工特硬材料（如淬硬钢、冷硬铸铁等）甚至可取负的前角（2）刀具材料的抗弯强度及韧性高时，可取较大的前角（3）断续切削或精大工时，应取较小的前角，但如果此时有较大的副刃倾角配合，仍可取较大的前角，以减小径向切削力（4）高速切削时，前角对切屑变形及切削力的影响较小，可取较小前角（5）工艺系统钢性差时，应取较大的前角2、在批量生产中使用机床夹具有哪些好处？答：1

4、）可以稳定的保证加工精度；2）可以提高劳动生产率；3）可以降低操作者的劳动强度；4）可以扩大机床的加工范围。3、以在普通车床上用两顶尖装夹车削外圆为例论述工艺系统的刚度对工件的加工精度有哪些影响？通常会影响工件的哪些精度？课程名称:机械制造技术基础1学习中心：院校学号：姓名答：加工轴类零件时，常采用单爪拨盘带动工件旋转。传动力F在拨盘的每一转中，经常改变方向，与背向力有时相同，有时相反，造成工件的圆度误差，工件在车削时，常会受到切削力、夹紧力、惯性力、重力等的作用，从而产生相应的变形，最终破坏了刀具和工件之间的正确的相对位置，降低了工件的加工精度。例如，当工件刚度远小于刀具及夹具的刚度时，在切

5、削力的作用下，工件就会由于刚度不足而导致变形，从而降低了加工精度。反之，当工件的刚度远大于刀具及夹具的刚度时，在加工工件过程中刀具及夹具就会出现变形，也会降低工件的精度。因此，要合理地选择刀具材料，增大刀具的前角和主偏角，对工件材料进行合理的热处理以改善其加工性能。同时，要提高工艺系统刚度，减少切削力并压缩它们的变动幅值。比如细长轴刚性很差，在加工中极易变形，对加工精度和加工质量影响很大。为此，加工中常采用下列措施予以解决。（一）改进工件的装夹方法粗加工时，由于切削余量大，工件受的切削力也大，一般采用卡顶法，尾座顶尖采用弹性顶尖，可以使工件在轴向自由伸长。但是，由于顶尖弹性的限制，轴向伸长量也

6、受到限制，因而顶紧力不是很大。在高速、大用量切削时，有使工件脱离顶尖的危险。精车时，采用双顶尖法（此时尾座应采用弹性顶尖）有利于提高精度，其关键是提高中心孔精度。（二）采用跟刀架跟刀架是车削细长轴极其重要的附件。采用跟刀架能抵消加工时径向切削分力的影响，从而减少切削振动和工件变形，但必须注意仔细调整，使跟刀架的中心与机床顶尖中心保持一致。（E）采用反向进给车削细长轴时，常使车刀向尾座方向作进给运动（此时应安装卡拉工具），这样刀具施加于工件上的进给力方向朝向尾座，因而有使工件产生轴向伸长的趋势，而卡拉工具大大减少了由于工件伸长造成的弯曲变形。（四）采用车削细长轴的车刀车削细长轴的车刀一般前角和主

7、偏角较大，以使切削轻快，减小径向振动和弯曲变形。粗加工用车刀在前刀面上开有断屑槽，使断屑容易。精车用刀常有一定的负刃倾角，使切屑流向待加工面。4、说明划分加工阶段的好处？答：1）有利于保证加工精度；2）有利于合理使用机床设备；课程名称:机械制造技术基础1学习中心：院校学号：姓名3）便于安排热处理工序；4）便于及时发现毛坯缺陷。三、根据图示各零件的加工要求和给定的坐标系，为了保证加工要求，至少需要限制哪几个自由度？并根据图中使用的定位元件，说明每个定位元件各限制了哪几个自由度？并根据加工要求，说明该定位方案是属于哪种定位（完全定位，不完全定位，欠定位或重复定位）？（20 分）课程名称:机械制造技

8、术基础1学习中心：院校学号：姓名四、在普通车床上车削一批齿坯的外圆，外圆工序尺寸为100 0.05mm，加工时已知工艺系统刚度Ks10000N/mm，CFzfyFz1000N/mm。毛坯尺寸分散范围 2mm，试计算按样件准确调整刀具后一次走刀，获得的工件直径尺寸分散范围是多少？（10 分）解：工艺系统误差：又因为：加工前毛坯直径误差为则加工后获得的工件直径尺寸分散范围是:五、如图所示零件，A、B 两端面已加工完毕。在某工序中车削内孔和端面C 时，图中0A0 3000.20mm，A1100.10mm。车削时以端面 B 定位，图样中标注的设计尺寸A0不便直接测量，如以端面 A 为测量基准测量孔深尺

9、寸A2，试求A2的基本尺寸及其上下偏差。（15 分）课程名称:机械制造技术基础1学习中心：院校学号：姓名解：按题意画出工艺尺寸链图（略）在该尺寸链中，A0为封闭环，A1为减环，A2为增环。按尺寸链计算公式，有：基本尺寸：A2 A0 A1 3010 40mm上偏差：ES2 ES0 EI1 00.1 0.1mm下偏差：EI2 EI0 ES1 0.20 0.2mm0.1因此，所求尺寸为A2 400.2mm六、一批圆柱销外圆直径设计尺寸为0.02500.04mm，加工后测量发现该批工件直径尺寸服从正态分布，其均方根偏差为 0.005mm，分布曲线顶峰位置偏离公差带中心向右 0.005mm，试绘出分布曲

10、线并求出该批工件的合格率和废品率，并判断有多少废品可以修复？（15 分）F(z)12ze0z222dzzF(z)0.50.19150.80.288110.34131.50.433220.477230.4986解：根据题意画出正态分布曲线图（略）x1 49.96,x2 49.98x 49.97 0.005 49.97549.96 49.975 3 30.00549.98 49.975z210.005z1查表得：F（3）=0.4986，F(1)=0.3413所以，合格率=0.4986+0.3413=0.8399废品率=1-合格率=0.1601由于是轴的外径尺寸，实际尺寸大于公差带上限的属于可修复废品，所以课程名称:机械制造技术基础1学习中心：院校学号：姓名可修复废品率=0.5-0.3413=0.1587课程名称:机械制造技术基础1